本發(fā)明涉及繅絲生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種繅絲生產(chǎn)過(guò)程中煮繭用助劑。
背景技術(shù)：
絲綢是由真絲紡織得到，真絲是由蠶繭繅絲煮繭加工得到。從蠶繭中抽取蠶絲的過(guò)程稱(chēng)為繅絲，繅絲煮繭工藝主要包括混繭、剝繭、選繭、煮繭、繅絲、復(fù)搖、整理等工序，繅絲生產(chǎn)通常稱(chēng)為制絲。
繅絲通常使用水煮的方式，一方面利用水的高溫殺死繭中的蠶蛹，另一方面因?yàn)樾Q絲是動(dòng)物纖維，含有大量動(dòng)物膠質(zhì)蛋白，通過(guò)加熱，使其中大部分膠質(zhì)蛋白溶于水中，從而起到分離纖維，順利抽出蠶絲的目的。
繅絲生產(chǎn)中蠶繭采用不同的煮繭工藝和技術(shù)措施，對(duì)繅絲的質(zhì)量有很大的影響，只有煮好繭才能繅好絲，特別是對(duì)解舒度和出絲率的影響。我國(guó)目前多采用機(jī)外真空滲透與機(jī)內(nèi)煮熟的工藝技術(shù)進(jìn)行制絲，蠶繭在煮熟前經(jīng)過(guò)真空滲透吸水處理，使煮熟繭達(dá)到充分滲透、適熟均勻，充分保護(hù)繭外層和煮熟中內(nèi)層、減少吊糙和內(nèi)層落緒。但是，由于蠶繭繭層多，吸水滲透抵抗阻力大，繭層吸水滲透作用小，故在真空滲透吸水處理時(shí)，對(duì)溫度、壓力、時(shí)間和流量要求極高，操作困難。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供了一種繅絲生產(chǎn)過(guò)程中煮繭用助劑，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，將復(fù)合助劑應(yīng)用到煮繭工藝過(guò)程中，對(duì)比分析了該助劑對(duì)繅絲煮繭過(guò)程中滲透繭腔，提高解舒度，增強(qiáng)蠶絲的抗拉強(qiáng)度。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
一種繅絲生產(chǎn)過(guò)程中煮繭用助劑，所述的加添劑由以下組分按以下重量份數(shù)制成，脂肪醇3～5份、脂肪醇聚氧乙烯醚3～5份，水溶性單體5～8份，磷酸化試劑8～12份，絲光皂液1～1.5份、消泡劑0.1～0.5份。
所述的脂肪醇4份、脂肪醇聚氧乙烯醚4份，水溶性單體6份，磷酸化試劑10份，絲光皂液1.2份、消泡劑0.3份。
所述的水溶性單體是選自丙烯酸、甲基丙烯酸、順酐的一種或一種以上的組合。
所述的磷酸化試劑選自五氧化二磷、氧三氯化磷或者聚磷酸中的一種或幾種的混合物。
所述的消泡劑為聚醚類(lèi)消泡劑、高碳醇消泡劑、硅類(lèi)消泡劑、聚醚改性硅消泡劑中的一種或幾種構(gòu)成。
一種繅絲煮繭的方法，在添加上述助劑后，控制水溫在35～40°，并在真空條件下進(jìn)行，煮繭處理2～3min，滲透劑的添加量為每100kg蠶繭加入0.5～1kg的滲透劑。
與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
本發(fā)明利用上述滲透劑和煮繭工藝的結(jié)合，其能夠充分滲透繭腔無(wú)斑點(diǎn)，有利于繭絲的保護(hù)，相對(duì)于傳統(tǒng)煮繭工藝可提高解舒、清潔度、凈度，消耗降低，增加了蠶絲的抗拉強(qiáng)度，手感柔滑有光澤，減少吊糙，提高生產(chǎn)效率。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
一種繅絲生產(chǎn)過(guò)程中煮繭用助劑，所述的加添劑由以下組分按以下重量份數(shù)制成，所述的脂肪醇4份、脂肪醇聚氧乙烯醚4份，水溶性單體6份，磷酸化試劑10份，絲光皂液1.2份、消泡劑0.3份；所述的水溶性單體是選自丙烯酸、甲基丙烯酸、順酐的一種或一種以上的組合；所述的磷酸化試劑選自五氧化二磷、氧三氯化磷或者聚磷酸中的一種或幾種的混合物；所述的消泡劑為聚醚類(lèi)消泡劑、高碳醇消泡劑、硅類(lèi)消泡劑、聚醚改性硅消泡劑中的一種或幾種構(gòu)成。
一種繅絲煮繭的方法，在添加上述助劑后，控制水溫在35～40°，并在真空條件下進(jìn)行，煮繭處理2～3min，滲透劑的添加量為每100kg蠶繭加入0.5～1kg的滲透劑；本發(fā)明利用上述滲透劑和煮繭工藝的結(jié)合，其能夠充分滲透繭腔無(wú)斑點(diǎn)，有利于繭絲的保護(hù)，相對(duì)于傳統(tǒng)煮繭工藝可提高解舒、清潔度、凈度，消耗降低，增加了蠶絲的抗拉強(qiáng)度，手感柔滑有光澤，減少吊糙，提高生產(chǎn)效率。
需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。