本發(fā)明涉及一種箱板紙，具體涉及一種高強度牛皮箱板紙及其制備方法。

背景技術(shù)：

高強度牛皮箱板紙屬于工業(yè)用包裝紙，用于制造各類包裝紙箱、紙板等，具體可用作生產(chǎn)電器、食品、日用品等外包裝箱，同時可用作電子商務(wù)物流包裝箱的生產(chǎn)。伴隨著各行各業(yè)發(fā)展經(jīng)濟下行的壓力，箱板紙產(chǎn)品市場也面臨著巨大壓力，如何提升產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、打造產(chǎn)品特色成為各造紙企業(yè)尋求發(fā)展的思路。

近年來，由于環(huán)保問題日益突出，造紙工業(yè)一般采用廢紙回收纖維進行紙漿造紙，以減少對木材資源的應(yīng)用，但隨著纖維回收次數(shù)的增多，纖維的強度、長度越來越差，廢紙原料的灰分越來越高，導(dǎo)致生產(chǎn)出的成品紙的表面強度、韌性和耐折度越來越差，難以滿足客戶的需求。

中國專利申請200910264689.8公開了一種牛皮掛面箱板紙，其是由下列重量份數(shù)的原料構(gòu)成：美國11號廢紙30-40份、歐洲廢紙25-35份、中國國內(nèi)高級紙箱紙30-40份和木漿2-4份，所述的美國11號廢紙滿足美國國際管道暖通機械認證協(xié)會制定的國際標準認證規(guī)范PS-95標準要求的每百克廢紙中不合格紙的質(zhì)量百分比小于5.0％、禁有物的質(zhì)量百分比小于1.0％和含水率小于12％的舊瓦楞紙箱紙，所述的歐洲廢紙為每百克廢紙中雜紙的質(zhì)量百分比小于29％、雜質(zhì)的質(zhì)量百分比小于1％和含水率小于12％的回收箱板紙，所述的中國國內(nèi)高級紙箱紙為每百克紙箱紙中雜紙的質(zhì)量百分比小于7.5％、雜質(zhì)的質(zhì)量百分比小于1.0％和含水率小于15％以及可溶物的質(zhì)量百分比小于1.0％的廢舊箱紙。該申請公開的牛皮箱板紙是以國外進口的回收廢紙和國內(nèi)的廢棄紙箱作為主原料，雖然達到了節(jié)約寶貴的木材資源和保護生態(tài)環(huán)境的效果，但是制成的牛皮箱板紙的強度較低，不能滿足客戶對高強度牛皮箱板紙的需求。

中國專利申請201610089732.1公開了一種牛皮掛面箱板紙的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

1)對各種循環(huán)廢紙原料進行灰分分析，選擇灰分低、強度較大的廢紙原料；

2)按一定的配方進行均勻混合進行碎漿，篩選，凈化工藝，將漿料通過二段分級篩分級出長纖、中纖、短纖三種漿料；

3)分別將三種漿料進行合理的打漿，控制打漿度，對漿料進行檢測，研究出合理的漿料打漿度，避免將纖維進行長時間的剪切和損傷，將三種漿料按照一定的比例均勻混合通過面層流送系統(tǒng)進行網(wǎng)部成形，研究合理的漿網(wǎng)速比控制纖維在網(wǎng)部脫水，同時研究搖振的頻率對漿料在網(wǎng)部成形的影響，在伏輥處測定濕紙幅的干度，以確定合理的漿網(wǎng)速比和搖振頻率對漿料在網(wǎng)部成形的影響；

4)控制壓榨部一壓、二壓的線壓力，檢測紙幅的脫水情況，通過二道靴壓壓榨，一壓在防止紙幅壓潰下提高線壓力盡量脫水，適當減少紙幅二壓脫水，實現(xiàn)紙幅在壓榨部橫幅均勻脫水；

5)控制干燥部合理的干燥曲線，使成紙表面強度在干燥過程中保持較好的強度；

6)通過大輥徑施膠設(shè)備，調(diào)節(jié)固含量和施膠液濃度、配方保證成紙表面具有較高的強度和韌性，控制施膠量，保持成紙灰分在技術(shù)要求內(nèi)，控制成紙水分，將成紙進行包膜，防止成紙因季節(jié)的變化導(dǎo)致水分變化較大。

該申請公開的牛皮掛面箱板紙的生產(chǎn)工藝制備的牛皮箱板紙亮度色澤較差、強度較低，不能滿足客戶對高強度牛皮紙的需求。

中國專利申請201010615423.6公開了一種箱板紙制備方法，步驟包括碎漿、篩選、盤磨和紙機，紙漿的重量份數(shù)配比為3-7份原生木漿：11-15份廢紙漿。所述廢紙漿的重量份數(shù)配比為：美國廢紙漿50％、歐洲廢紙漿40％、日本廢紙漿8％和國內(nèi)廢紙漿2％。所述原生木漿的重量份數(shù)配比為：竹漿55％、木漿45％。所述廢紙漿為短纖廢紙漿。該申請公開的箱板紙采用多種不同種類的廢紙漿為原料，制備出的箱板紙可以大幅度節(jié)約成本，但所制備的箱板紙的色度和強度還有待提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種高強度和高亮度的牛皮箱板紙及其制備方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明提供一種高強度牛皮箱板紙，包括面層、芯層和底層；所述面層的面漿原料由下列重量份數(shù)的原料組成：漂白木漿20-70份，本色木漿30-80份，短纖維廢紙漿30-70份；所述芯層的芯漿原料和底層的底漿原料由下列重量份數(shù)的原料組成：進口廢紙50-100份，國內(nèi)廢紙0-50份。

優(yōu)選地，所述短纖維廢紙漿采用熱分散處理后使用。

優(yōu)選地，所述牛皮箱板紙的定量取值為120-280g/m²。

優(yōu)選地，所述牛皮箱板紙的顏色A的取值為7-10，顏色B的取值為20-24，顏色L的取值為56-62。

優(yōu)選地，所述面層的面漿掛面克重為20-30g/m²。

優(yōu)選地，所述牛皮箱板紙的耐破指數(shù)取值為3.6-4.3Kpa.m²/g，耐折次數(shù)取值為60-150次。

本發(fā)明所述的進口廢紙為每百克廢紙中雜紙的質(zhì)量百分比小于25％，雜質(zhì)的質(zhì)量百分比小于1％和含水率小于10％的回收箱板紙，所述的國內(nèi)廢紙為每百克廢紙中雜紙的質(zhì)量百分比小于10％，雜質(zhì)的質(zhì)量百分比小于1％和含水率小于12％的廢舊紙箱紙。其中，所述的雜紙為非回收箱板紙，所述的非回收箱板紙為書刊紙、報紙和涂布紙；所述的雜質(zhì)為非紙類物質(zhì)，所述的非紙類物質(zhì)為玻璃、金屬、泡沫塑料、木條和砂粒。

本發(fā)明還提供了一種高強度牛皮箱板紙的制備方法，包括如下步驟：

(1)制備面漿原料

取漂白木漿和本色木漿混合碎解、磨漿，加入短纖維廢紙漿，混合均勻，二次磨漿，得面漿原料；

(2)制備芯層和底層廢紙漿

取進口廢紙和國內(nèi)廢紙混合碎解，碎解后的漿料輸送到高濃除渣器，去除漿料中的重雜質(zhì)，凈化漿料；

對凈化后漿料經(jīng)粗篩段進行篩選，改善漿料的性能，粗篩后的漿料經(jīng)重質(zhì)除渣器進一步除渣，細化漿料；

細化后的漿料經(jīng)分級篩前池，對漿料初步篩選凈化，再經(jīng)分級篩再次進行篩選凈化，并分級出長纖維廢紙漿和短纖維廢紙漿；

①經(jīng)分級篩篩選出的長纖維廢紙漿經(jīng)精篩篩前池初步精篩篩選，精篩段精篩篩選后，進行濃縮、壓榨和熱分散處理，再經(jīng)初步磨漿和二次磨漿得長纖維漿料；

②經(jīng)分級篩篩選出的短纖維廢紙漿經(jīng)濃縮、壓榨、熱分散處理后得短纖維漿料；

(3)制備牛皮箱板紙

①步驟(1)中面漿原料采用白水稀釋，經(jīng)除渣器凈化后，送往流漿箱面網(wǎng)脫水成型；

②取步驟(2)中長纖維漿料和短纖維漿料配漿，采用白水稀釋，經(jīng)紙機篩和平衡泵，送往流漿箱芯、底網(wǎng)脫水成型；

③面層漿料、芯層漿料和底層漿料經(jīng)過復(fù)合后制成原紙，將得到的原紙依次經(jīng)壓榨部壓榨，前烘干部烘干，表面施膠，后烘干部烘干，壓光機平整修飾，卷曲機卷曲，復(fù)卷后分切成一定規(guī)格的成品牛皮箱板紙計量入庫。

優(yōu)選地，所述高強度牛皮箱板紙的制備方法，具體包括以下步驟：

(1)制備面漿原料

漂白木漿和本色木漿按工藝配比通過鏈板機輸送到碎漿機混合碎解，碎解后的混合漿料輸送到過渡漿池中過渡存儲，經(jīng)第一雙盤磨對混合漿料進行初步磨漿，得混合漿料輸送到磨前池，按工藝配比加入短纖維廢紙漿，與混合漿料混合，混合后的漿料輸送到第二雙盤磨二次磨漿，二次磨漿后的漿料輸送到磨后池，經(jīng)磨后池的漿料泵送到面漿漿塔；

(2)制備芯層和底層廢紙漿

進口廢紙和國內(nèi)廢紙原料按工藝配比通過鏈板機輸送到碎漿機對廢紙混合碎解，碎解后的漿料輸送到高濃除渣器，去除漿料中的重雜質(zhì)，凈化漿料；

凈化后的漿料輸送至過渡漿池中過渡存儲，經(jīng)過渡漿池后的漿料進入粗篩段對漿料進行篩選，改善漿料的性能，粗篩后的漿料輸送到重質(zhì)除渣器進一步除渣，細化漿料；細化后的漿料經(jīng)斜網(wǎng)進入到分級篩前池，對漿料初步篩選凈化，經(jīng)初步篩選凈化后的漿料輸送到分級篩，對漿料再次進行篩選凈化，并分級出長纖維廢紙漿和短纖維廢紙漿；

①經(jīng)分級篩篩選出的長纖維廢紙漿輸送到精篩篩前池進行初步精篩篩選，后送入到精篩段對漿料進行精篩篩選，精篩篩選后的漿料輸送到多盤進行濃縮，濃縮后的漿料經(jīng)中濃立管進入到螺旋壓榨段進行漿料壓榨，經(jīng)壓榨后的漿料送往熱分散機進行熱分散處理，經(jīng)熱分散處理后的漿料經(jīng)磨前池輸送到第一盤磨進行初步磨漿，經(jīng)初步磨漿后的漿料進入到第二盤磨進行二次磨漿，所得漿料經(jīng)磨后漿池輸送到長纖維漿塔；

②經(jīng)分級篩篩選出的短纖維廢紙漿輸送到多盤進行濃縮，濃縮后的漿料經(jīng)中濃立管進入螺旋壓榨段進行漿料壓榨，經(jīng)壓榨后的漿料送往熱分散機進行熱分散處理，經(jīng)熱分散處理后的漿料經(jīng)卸料池輸送到短纖維漿塔；

(3)制備牛皮箱板紙

①步驟(1)中面漿漿塔中的漿料依次經(jīng)過配漿池、成漿池，泵送到?jīng)_漿槽用白水稀釋，稀釋后的漿料由沖漿泵輸送到面層流送除渣器凈化，凈化后良漿經(jīng)紙機篩和平衡罐，送往流漿箱面網(wǎng)脫水成型；

②步驟(2)中長纖維漿塔中的長纖維漿料和短纖維漿塔中的短纖維漿料按照工藝配比分別在芯層和底層配漿池中配漿，經(jīng)成漿池泵送到?jīng)_漿槽進行白水稀釋，稀釋后的漿料由沖漿泵經(jīng)紙機篩和平衡泵，送往流漿箱芯、底網(wǎng)脫水成型；

③面層漿料、芯層漿料和底層漿料經(jīng)過復(fù)合后制成原紙，將得到的原紙依次經(jīng)壓榨部壓榨，前烘干部烘干，表面施膠，后烘干部烘干，壓光機平整修飾，卷曲機卷曲，復(fù)卷后分切成一定規(guī)格的成品牛皮箱板紙計量入庫。

優(yōu)選地，所述短纖維廢紙漿經(jīng)熱分散處理后再加入至磨前池。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述短纖維的平均長度小于0.65mm，所述長纖維的平均長度大于0.65mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相對比，本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是：

(1)提供的高強度牛皮箱板紙采用漂白木漿代替部分本色木漿，并以漂白木漿、本色木漿、及部分熱分散處理后的短纖維木漿作為面料原料，在不損失木漿強度的前提下，充分利用了漂白木漿的白度，來提高原料的白度，進而提高了產(chǎn)品的亮度，減少了還原性漂劑的用量，有益于節(jié)約成本；

(2)本發(fā)明提供的高強度牛皮箱板紙的制備方法中采用紙漿線篩選凈化熱分散磨漿，抄造出高強度、高亮度色澤的牛皮箱板紙包裝用紙，滿足了市場需求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的一種高強度牛皮箱板紙中面層漿料的制備工藝流程圖；

圖2是本發(fā)明提供的一種高強度牛皮箱板紙中芯層和底層漿料的制備工藝流程圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實施方式作詳細的闡述，這些實施例僅是出于解釋說明的目的，而不限制本發(fā)明的范圍和實質(zhì)。

本發(fā)明提供了一種高強度牛皮箱板紙包括面層、芯層和底層，所述面層的面漿原料由下列重量份數(shù)的原料組成：漂白木漿20-70份，本色木漿30-80份，短纖維廢紙漿30-70份；所述芯層的芯漿原料和底層的底漿原料由下列重量份數(shù)的原料組成：進口廢紙50-100份，國內(nèi)廢紙0-50份。

其中，本發(fā)明所述的進口廢紙為每百克廢紙中雜紙的質(zhì)量百分比小于25％，雜質(zhì)的質(zhì)量百分比小于1％和含水率小于10％的回收箱板紙，所述的國內(nèi)廢紙為每百克廢紙中雜紙的質(zhì)量百分比小于10％，雜質(zhì)的質(zhì)量百分比小于1％和含水率小于12％的廢舊紙箱紙。其中，所述的雜紙為非回收箱板紙，所述的非回收箱板紙為書刊紙、報紙和涂布紙；所述的雜質(zhì)為非紙類物質(zhì)，所述的非紙類物質(zhì)為玻璃、金屬、泡沫塑料、木條和砂粒。

參圖1所示，圖1是本發(fā)明提供的一種高強度牛皮箱板紙中面層漿料的制備工藝流程圖。面層漿料的制備工藝流程圖包括鏈板機、碎漿機、過渡漿池、第一盤磨、磨前池、熱分散機、第二盤磨、磨后池和面漿漿塔；

面層漿料的制備工藝為漂白木漿和本色木漿按工藝配比通過鏈板機輸送到碎漿機，在碎漿機中對漂白木漿和本色木漿進行混合碎解，碎解后的混合漿料輸送到過渡漿池中過渡存儲，經(jīng)過渡漿池后的混合漿料輸送到第一雙盤磨，對混合漿料進行初步磨漿，完成初步磨漿后的混合漿料輸送到磨前池，與經(jīng)熱分散處理的短纖維廢紙漿按工藝配比加入到磨前池，與混合漿料混合，混合后的漿料輸送到第二雙盤磨，對漿料進行第二次磨漿，二次磨后的漿料輸送到磨后池，經(jīng)磨后池的漿料泵送到面層漿塔。

參圖2所示，圖2是本發(fā)明提供的一種高強度牛皮箱板紙中芯底層漿料的制備工藝流程圖。芯底層漿料的制備工藝流程圖包括鏈板機、碎漿機、高濃除渣器、過渡漿池、粗篩、重質(zhì)除渣器、斜網(wǎng)、分級篩前池、分級篩、精篩篩前池、精篩、多盤濃縮、中濃立管、螺旋壓榨、熱分散機、磨前池、第一盤磨、第二盤磨、磨后漿池、長纖維漿塔、卸料池、短纖維漿塔；

芯底層漿料的制備工藝為進口廢紙和國內(nèi)廢紙原料按工藝配比通過鏈板機輸送到碎漿機對廢紙混合碎解，混合后的漿料輸送到高濃除渣器，高濃除渣器去除漿料中的重雜質(zhì)，凈化漿料；

經(jīng)高濃除渣器凈化后的漿料輸送到過渡漿池中過渡存儲，經(jīng)過渡漿池后的漿料進入粗篩段對漿料進行篩選，改善漿料的性能，粗篩后的漿料輸送到重質(zhì)除渣器進一步除渣，細化漿料；細化后的漿料經(jīng)斜網(wǎng)進入到分級篩前池，對漿料初步篩選凈化，經(jīng)初步篩選凈化后的漿料輸送到分級篩，對漿料再次進行篩選凈化，并分級出長纖維廢紙漿和短纖維廢紙漿；

經(jīng)分級篩篩選出的長纖維廢紙漿輸送到精篩篩前池進行初步精篩篩選，經(jīng)初步精篩篩選后的漿料送入到精篩段對漿料進行精篩篩選，精篩篩選后的漿料輸送到多盤進行濃縮，濃縮后的漿料輸送到中濃立管，經(jīng)中濃立管的漿料進入到螺旋壓榨段進行漿料壓榨，經(jīng)壓榨后的漿料送往熱分散機進行熱分散處理，經(jīng)熱分散處理后的漿料經(jīng)磨前池輸送到第一盤磨，第一盤磨對漿料進行初步磨漿，經(jīng)初步磨漿后的漿料進入到第二盤磨進行二次磨漿，經(jīng)二次磨漿的漿料輸送到磨后池，經(jīng)磨后池的漿料輸送到長纖維漿塔；

經(jīng)分級篩篩選出的短纖維廢紙漿輸送到多盤進行濃縮，濃縮后的漿料經(jīng)中濃立管進入螺旋壓榨段進行漿料壓榨，經(jīng)壓榨后的漿料送往熱分散機進行熱分散處理，經(jīng)熱分散處理后的漿料經(jīng)卸料池輸送到短纖維漿塔。

高強度牛皮箱板紙的制備工藝為：

(1)將面漿漿塔中的漿料依次經(jīng)過配漿池、成漿池，泵送到?jīng)_漿槽用白水進行稀釋，稀釋后的漿料由沖漿泵輸送到面層流送除渣器，在除渣器中對漿料進行除渣凈化，凈化后良漿經(jīng)紙機篩和平衡罐，送往流漿箱面網(wǎng)脫水成型；

(2)將長纖維漿塔中的長纖維漿料和短纖維漿塔中的短纖維漿料按照工藝配比分別在芯層和底層配漿池中配漿，配漿完成后的漿料經(jīng)成漿池泵送到?jīng)_漿槽進行白水稀釋，稀釋后的漿料由沖漿泵經(jīng)紙機篩和平衡泵，送往流漿箱芯、底網(wǎng)脫水成型；

(3)面層漿料、芯層漿料和底層漿料經(jīng)過復(fù)合后制成原紙，將得到的原紙輸送到壓榨部進行壓榨，經(jīng)壓榨脫水后的原紙經(jīng)前烘干部烘干，烘干后的原紙進入施膠壓榨機進行表面施膠，施膠后的原紙進入到后烘干部烘干，烘干后的原紙進入到壓光機進行平整修飾，經(jīng)壓光機平整修飾后的原紙進入卷曲機進行卷曲，卷曲后的原紙復(fù)卷后分切成一定規(guī)格的成品牛皮箱板紙計量入庫。

經(jīng)上述牛皮箱板紙制備工藝制成的牛皮箱板紙成品的定量取值為120-280g/m²，耐破指數(shù)取值為3.6-4.3Kpa.m²/g，耐折次數(shù)取值為60-150次，所述牛皮箱板紙的顏色A的取值為7-10，顏色B的取值為20-24，顏色L的取值為56-62。

按照上述高強度牛皮箱板紙的漿料制備工藝及牛皮箱板紙成紙制備工藝過程，針對漂白木漿與本色木漿的不同配比、木漿與短纖維廢紙漿的不同配比、進口廢紙與國內(nèi)廢紙的不同配比，制備出的牛皮箱板紙也不同。

實施例1

一種高強度牛皮箱板紙

面層的制備：取漂白木漿20份，本色木漿80份，短纖維廢紙漿60份；按照上述面層漿料制備工藝制備的面層漿料送入面漿漿塔,，其中，面漿的掛面克重為20g/m²；

芯層和底層的制備：取進口廢紙100份，按照上述芯底層漿料制備工藝制備的長纖維漿料和短纖維漿料分別送入長纖維漿塔和短纖維漿塔；

已制備的面層漿料、長纖維漿料和短纖維漿料按照上述牛皮箱板紙制備工藝制備的牛皮箱板紙成紙的定量為120g/m²，成紙的顏色A值為7，顏色B值為24，顏色L值為62，耐破指數(shù)為3.6Kpa.m²/g，耐折次數(shù)取值為109。

實施例2

一種高強度牛皮箱板紙

面層的制備：取漂白木漿70份，本色木漿30份，短纖維廢紙漿70份；按照上述面層漿料制備工藝制備的面層漿料送入面漿漿塔,，其中，面漿的掛面克重為25g/m²；

芯層和底層的制備：取進口廢紙80份，國內(nèi)廢紙20份，按照上述芯底層漿料制備工藝制備的長纖維漿料和短纖維漿料分別送入長纖維漿塔和短纖維漿塔；

已制備的面層漿料、長纖維漿料和短纖維漿料按照上述牛皮箱板紙制備工藝制備的牛皮箱板紙成紙的定量為150g/m²，成紙的顏色A值為8.5，顏色B值為21.5，顏色L值為58，耐破指數(shù)為4.0Kpa.m²/g，耐折次數(shù)取值為115。

實施例3

一種高強度牛皮箱板紙

面層的制備：取漂白木漿40份，本色木漿40份，短纖維廢紙漿30份；按照上述面層漿料制備工藝制備的面層漿料送入面漿漿塔,，其中，面漿的掛面克重為30g/m²；

芯層和底層的制備：取進口廢紙50份，國內(nèi)廢紙50份，按照上述芯底層漿料制備工藝制備的長纖維漿料和短纖維漿料分別送入長纖維漿塔和短纖維漿塔；

已制備的面層漿料、長纖維漿料和短纖維漿料按照上述牛皮箱板紙制備工藝制備的牛皮箱板紙成紙的定量為280g/m²，成紙的顏色A值為10，顏色B值為20，顏色L值為56，耐破指數(shù)為4.3Kpa.m²/g，耐折次數(shù)取值為150。

實施例1-實施例3的參數(shù)對比表如表1所示：

表1

從表1可以看出，本發(fā)明充分利用漂白木漿的白度，代替部分本色木漿原料，在不損失木漿強度的前提下，提高原料白度，進而提高產(chǎn)品亮度，抄造出高強度、高亮度色澤均勻的120-280g/m²高強度牛皮箱板紙包裝用紙，耐破指數(shù)和耐折次數(shù)高，滿足了市場需求。

上述詳細說明是針對本發(fā)明其中之一可行實施例的具體說明，該實施例并非用以限制本發(fā)明的專利范圍，凡未脫離本發(fā)明所為的等效實施或變更，均應(yīng)包含于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。