本實用新型涉及光電設備科技技術領域，具體為一種粗紗機用光電安裝固定支架。

背景技術：

隨著科技的快速發(fā)展，光電元件應用到各行各業(yè)，在棉紡工藝中，粗紗機上的工序主要是將面條牽伸抽長拉細，使棉纖維伸直平行，經(jīng)加捻成具有一定強力粗紗后，有規(guī)律的卷繞在紗管上，粗紗機上設有光電檢測器，一旦發(fā)生斷紗，斷裂的棉纖維會掉落，則光電發(fā)射器會接受到相應信號反饋給控制器，控制器會關閉整臺粗紗機，在斷紗被重新接合后，粗紗機繼續(xù)工作，現(xiàn)有的光電發(fā)射器穩(wěn)定性不足，易晃動，同時支架過高，導致所發(fā)射的紅外光電信號與棉纖維間隙過小，同時光電檢測器的靈敏度很高，棉纖維在震動過程中很容易就會切斷紅外光電，導致控制器接收到光電檢測器的錯誤信號。

為了解決目前市場上所存在的缺點，急需改善光電發(fā)射器支架的技術，能夠更好的進行固定工作作業(yè)，促進棉紡行業(yè)的發(fā)展。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種粗紗機用光電安裝固定支架，以解決上述背景技術中提出的穩(wěn)定性不足，易晃動，支架過高，致控制器接收到光電檢測器的錯誤信號等問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種粗紗機用光電安裝固定支架，包括第一光電元件和第二光電元件，所述第一光電元件通過第一固定支架固定在粗紗機車頭臺面上，所述第二光電元件通過第二固定支架固定在粗紗機車頭臺面上，所述第一固定支架和第二固定支架由機架聯(lián)接件、支桿、光電安裝座和光電發(fā)射器共同構成，且光電安裝座通過調(diào)節(jié)塊安裝在支桿上，所述光電安裝座上表面開設有通孔，所述調(diào)節(jié)塊后方光電安裝座上安裝有光電發(fā)射器，所述支桿下端通過固定螺母固定在機架聯(lián)接件上，且機架聯(lián)接件通過固定螺栓固定在粗紗機車頭臺面上，所述光電安裝座豎向設置有側固定板，且固定夾板末端與側固定板焊接在一起，所述固定夾板前端通過調(diào)節(jié)螺栓進行螺接，且固定夾板中部設置有夾持孔。

優(yōu)選的，所述第一光電元件為光電發(fā)射器，且第二光電元件為光電接收器，同時第一固定支架和第二固定支架的高度為6—7cm。

優(yōu)選的，所述機架聯(lián)接件為U型結構，且光電安裝座為L型結構，同時支桿為Z型結構。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)塊由固定夾板和調(diào)節(jié)螺栓共同構成，且固定夾板由兩部分構成。

優(yōu)選的，所述夾持孔為圓形結構，且夾持孔內(nèi)部安裝有橡膠墊。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該粗紗機用光電安裝固定支架，結構設置合理，而且可方便調(diào)整光電發(fā)生器三維方向位置，采用圓柱形支架設置，更加厚實，穩(wěn)定性更強，使固定在支架上的光電發(fā)射器發(fā)射和接收紅外光電信號更加準確，同時支架的高度降低，能夠避免所發(fā)射的紅外光電信號與其上端的棉纖維間隙過小，能夠更好的進行固定工作作業(yè)，促進棉紡行業(yè)的發(fā)展。

附圖說明

圖1為本實用新型結構正面安裝示意圖；

圖2為本實用新型結構固定支架正視示意圖；

圖3為本實用新型結構固定支架俯視示意圖；

圖4為本實用新型結構調(diào)節(jié)塊示意圖。

圖中：1、粗紗機車頭臺面，2、第一固定支架，3、第一光電元件，4、第二光電元件，5、第二固定支架，6、固定螺栓，7、機架聯(lián)接件，8、光電安裝座，9、光電發(fā)射器，10、調(diào)節(jié)塊，11、支桿，12、固定螺母，13、通孔，14、固定夾板，15、橡膠墊，16、調(diào)節(jié)螺栓，17、夾持孔，18、側固定板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1—4，本實用新型提供一種技術方案：一種粗紗機用光電安裝固定支架，包括第一光電元件3和第二光電元件4，第一光電元件3通過第一固定支架2固定在粗紗機車頭臺面1上，第二光電元件4通過第二固定支架5固定在粗紗機車頭臺面1上，第一光電元件3為光電發(fā)射器9，且第二光電元件4為光電接收器，同時第一固定支架2和第二固定支架5的高度為6—7cm，能夠避免所發(fā)射的紅外光電信號與其上端的棉纖維間隙過小，第一固定支架2和第二固定支架5由機架聯(lián)接件7、支桿11、光電安裝座8和光電發(fā)射器9共同構成，且光電安裝座8通過調(diào)節(jié)塊10安裝在支桿11上，調(diào)節(jié)塊10由固定夾板14和調(diào)節(jié)螺栓16共同構成，且固定夾板14由兩部分構成，光電安裝座8上表面開設有通孔13，支桿11上端穿過通孔13，調(diào)節(jié)塊10后方光電安裝座8上安裝有光電發(fā)射器9，支桿11下端通過固定螺母12固定在機架聯(lián)接件7上，且機架聯(lián)接件7通過固定螺栓6固定在粗紗機車頭臺面1上，機架聯(lián)接件7為U型結構，且光電安裝座8為L型結構，同時支桿11為Z型結構，更加厚實，穩(wěn)定性更強，光電安裝座8豎向設置有側固定板18，且固定夾板14末端與側固定板18焊接在一起，固定夾板14前端通過調(diào)節(jié)螺栓16進行螺接，且固定夾板14中部設置有夾持孔17，夾持孔17為圓形結構，且夾持孔17內(nèi)部安裝有橡膠墊15。

工作原理：在使用該粗紗機用光電安裝固定支架時，首先在粗紗機車頭臺面1上確定第一光電元件3和第二光電元件4的位置，將第一固定支架2和第二固定支架5用固定螺栓6固定在所需的位置，再安裝支桿11，再在支桿11上安裝光電安裝座8，在調(diào)試第一光電元件3和第二光電元件4位置時，與貨物遠近的調(diào)試可利用支桿11的曲型轉動支桿，位置確定后，鎖緊固定支桿11與機架聯(lián)接件7之間的固定螺母12，高底位置可調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓16使調(diào)節(jié)塊10在支桿11上豎向移動，確定后緊固調(diào)節(jié)螺栓16，高度為6～8cm，較優(yōu)的為7cm，第一光電元件3和第二光電元件4的高度降低，能夠避免所發(fā)射的紅外光電信號與其上端的棉纖維間隙過小，而導致棉纖維的因震動幅度大接觸到紅外光電信號，使得光電檢測器發(fā)生錯誤動作，完成安裝，這就是該粗紗機用光電安裝固定支架工作的整個過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。