本實(shí)用新型涉及精梳機(jī)的部件領(lǐng)域，具體涉及一種整體針板式植針錫林。

背景技術(shù)：

目前國(guó)內(nèi)外精梳機(jī)常用的錫林都是由鋸齒片組合而成，由于鋸齒片帶有鋒利的棱角，因此在梳理過(guò)程中易于損傷纖維，同時(shí)對(duì)纖維層穿透性能較差。針對(duì)這種問(wèn)題，專(zhuān)利號(hào)為201320383933.4的“一種精梳機(jī)用的組合式植針錫林”公開(kāi)了一種用針代替鋸齒片的組合式錫林，在連接基座上設(shè)置若干個(gè)凹槽，針板的上表面安裝有針，下表面設(shè)有凸臺(tái)，將針板下表面嵌入基座的凹槽內(nèi)并固定連接，每個(gè)凹槽依次固定針板，組合成一個(gè)完整的植針錫林，這種結(jié)構(gòu)有效解決了鋸齒片錫林帶來(lái)的問(wèn)題，并且該針板體積小，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單易于制作。但是，組合式植針錫林制作的產(chǎn)品殘次品比例偏高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種整體針板式植針錫林，由整體針板代替組合式針板，有效減少殘次品數(shù)量，有利于梳理性能的提高。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案具體為：

整體針板式植針錫林，包括連接基座、針板及針，所述連接基座設(shè)有凹槽，所述針板的上表面安裝有針，底部設(shè)有連接塊，所述針板是形狀為弧形的一個(gè)整體，所述針板下端嵌入連接基座的凹槽內(nèi)，針板通過(guò)連接塊與連接基座固定連接。

所述連接塊至少有一個(gè)。

所述連接塊與連接基座的固定方式為螺栓連接。

所述針的形狀為圓錐形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將針板制作成一個(gè)弧形的整體，將連接基座上設(shè)置一個(gè)形狀與其相匹配的凹槽，將針板嵌入凹槽內(nèi)，這種針板形式的制作過(guò)程雖然比組合式針板難度大，但是整體式的針板能夠保證針?lè)植嫉木鶆蛐?，有效降低產(chǎn)品的殘次品率，并且整體式針板的使用壽命并不低于組合式針板，因此，綜合考慮，整體針板式植針錫林帶來(lái)的生產(chǎn)效益更高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型示意圖。

具體實(shí)施方式

2013年以來(lái)，一直使用專(zhuān)利號(hào)為201320383933.4的“一種精梳機(jī)用的組合式植針錫林”中公開(kāi)的組合式植針錫林作為精梳機(jī)的部件進(jìn)行大規(guī)模的纖維生產(chǎn)加工，但在使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)殘次品的比例偏高。根據(jù)分析，我們將問(wèn)題歸結(jié)到針板上表面設(shè)置的針，在此過(guò)程中，一直就組合式植針錫林引起的殘次品問(wèn)題對(duì)針進(jìn)行了各種改進(jìn)，比如，針的密度、針的尺寸等，經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，仍不能有效解決該問(wèn)題。最后嘗試將其中的組合式針板改進(jìn)成整體式，有效解決了殘次品比率高的問(wèn)題。該技術(shù)方案的具體實(shí)施方式如下：

如圖1所示，整體針板式植針錫林，包括連接基座1、針板2及針3，其中連接基座1設(shè)有凹槽，針板2的上表面安裝有針3，底部設(shè)有連接塊4。針板2是形狀為弧形的一個(gè)整體，針板2下端嵌入連接基座1的凹槽內(nèi)，針板2通過(guò)連接塊4與連接基座1固定連接。

本實(shí)用新型所述的連接塊4至少有一個(gè)，可根據(jù)不同要求及規(guī)格，來(lái)適當(dāng)增加連接塊4的數(shù)量，保證針板2和連接基座1牢固的連接，保障操作的安全性。

本實(shí)用新型所述的連接塊4與連接基座1通過(guò)螺栓5固定連接，機(jī)器在維修保養(yǎng)的過(guò)程中便于針板2拆卸安裝。

本實(shí)用新型所述的針3的形狀為圓錐形，針與針之間的縫隙前疏后密構(gòu)成一個(gè)弧面以滿(mǎn)足梳理工藝的要求。