本實(shí)用新型涉及一種紡織廠用清潔工具，特別是細(xì)紗車間操作工人使用的皮輥清潔器。

背景技術(shù)：

紡織企業(yè)的細(xì)紗是完成紡紗工藝流程中最后一道工序的車間，它將前一道工序生產(chǎn)的半制品粗紗，紡制成一定粗細(xì)并符合用戶質(zhì)量要求的細(xì)紗。細(xì)紗車間在生產(chǎn)過程中會(huì)有飛紗、棉毛等雜物吸附在細(xì)紗牽伸裝置的皮輥上，這些附著物的積累會(huì)影響牽伸裝置零部件的正常運(yùn)行，因此需要經(jīng)常對(duì)這些飛紗、棉毛等附著物進(jìn)行清理。電子捻槍是細(xì)紗操作工普遍使用的清潔工具，電子捻槍的構(gòu)成包括持握部和電捻?xiàng)U，使用時(shí)啟動(dòng)設(shè)置在持握部的電機(jī)帶動(dòng)電捻?xiàng)U旋轉(zhuǎn)，依靠高速旋轉(zhuǎn)的電捻?xiàng)U將飛紗、棉毛清理出來。一直以來細(xì)紗車間的清潔工人都是手持一個(gè)電子捻槍分別對(duì)各個(gè)皮輥進(jìn)行清潔，每個(gè)班要清潔上萬個(gè)皮輥。這種傳統(tǒng)的操作方式耗時(shí)長(zhǎng)、工作效率低、耗費(fèi)人工成本高。隨著紡織行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，企業(yè)內(nèi)部降低成本、挖潛增效愈顯重要，因此改進(jìn)傳統(tǒng)的清潔工具，提高操作人員的工作效率勢(shì)在必行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可大幅度提高工作效率的細(xì)紗車間使用的皮輥清潔器。

本實(shí)用新型所述問題是以下述技術(shù)方案解決的：

一種細(xì)紗車間使用的皮輥清潔器，包括捻槍托座和設(shè)置在捻槍托座上的一排捻槍安裝座，各捻槍安裝座上部設(shè)有捻槍卡箍，捻槍卡箍下部固接固定座，捻槍卡箍為開口環(huán)形，開口處經(jīng)螺釘連接，捻槍卡箍固定有電子捻槍。

上述細(xì)紗車間使用的皮輥清潔器，捻槍托座對(duì)應(yīng)各捻槍安裝座的位置設(shè)有橫向槽孔，各固定座與捻槍托座經(jīng)螺釘構(gòu)成可調(diào)位固定連接。

上述螺細(xì)紗車間使用的皮輥清潔器，捻槍托座還設(shè)有持握炳，持握炳為U形，持握炳的兩端頭固接捻槍托座。

上述細(xì)紗車間使用的皮輥清潔器，捻槍卡箍?jī)?nèi)設(shè)有襯套，襯套沿軸向設(shè)有通槽。

上述螺細(xì)紗車間使用的皮輥清潔器，捻槍托座上并排設(shè)置六個(gè)捻槍安裝座。

本實(shí)用新型針對(duì)解決提高細(xì)紗車間清潔工人的工作效率而設(shè)計(jì)。所述皮輥清潔器根據(jù)細(xì)紗設(shè)備的實(shí)際情況設(shè)置捻槍托座，將六個(gè)電子捻槍并排固定在捻槍托座上，捻槍托座設(shè)有持握炳。皮輥清潔器使用時(shí)，細(xì)紗清潔工手持持握炳，使六個(gè)電子捻槍的電捻?xiàng)U同時(shí)對(duì)應(yīng)一組羅拉中三個(gè)搖架的六個(gè)皮輥進(jìn)行清潔，采用本實(shí)用新型提高工作效率至少2-3倍，大大節(jié)省人工成本。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)、調(diào)整方便等特點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A向視圖；

圖3是圖1的后視圖；

圖4是圖2中B處的局部放大視圖。

圖中各標(biāo)號(hào)清單為：1、電子捻槍，2、捻槍托座，3、捻槍卡箍，4、固定座，5、持握炳，6、橫向槽孔，7、襯套。

具體實(shí)施方式

參看圖1、圖2，本實(shí)用新型包括捻槍托座2和設(shè)置在捻槍托座上的一排捻槍安裝座，每個(gè)捻槍托座固定有一個(gè)電子捻槍1。捻槍托座為一金屬或非金屬的矩形板，各捻槍安裝座上部設(shè)有捻槍卡箍3，捻槍卡箍下部固接固定座4。捻槍卡箍為一側(cè)開口的環(huán)形，開口處設(shè)有翻邊，兩翻邊經(jīng)螺釘連接，擰緊設(shè)置在翻邊的兩處螺釘即可將電子捻槍的持握部牢靠固定。相鄰電子捻槍的間距與安裝在搖架上兩個(gè)皮輥的間距匹配。根據(jù)細(xì)紗機(jī)一組羅拉對(duì)應(yīng)三臺(tái)搖架的配制，在捻槍托座上并排固定六個(gè)電子捻槍，可一次清潔一組羅拉的六個(gè)皮輥。為便于清潔工操作，捻槍托座還設(shè)有持握炳5，持握炳為U形，持握炳的兩端頭固接捻槍托座。

參看圖3、圖4，考慮到不同規(guī)格的細(xì)紗設(shè)備相鄰皮輥之間的間距會(huì)有所不同，在捻槍托座對(duì)應(yīng)各固定座的位置設(shè)置橫向槽孔6，各固定座與捻槍托座經(jīng)穿過橫向槽的螺釘固定連接，松開螺釘即可以調(diào)整固定座的位置，以滿足不同設(shè)備的使用要求。此外，不同型號(hào)電子捻槍的持握部直徑也不相同，在捻槍卡箍?jī)?nèi)設(shè)有襯套7，襯套沿軸向設(shè)有通槽。軟體材料的襯套一方面有利于電子捻槍在捻槍卡箍?jī)?nèi)的鎖緊，另一方面可以通過調(diào)整不同壁厚的襯套到達(dá)適應(yīng)不同電子捻槍的目的。

本實(shí)用新型使用時(shí)，根據(jù)細(xì)紗設(shè)備相鄰皮輥的間距調(diào)整捻槍安裝座的間距，然后將電子捻槍固定在捻槍安裝座處，細(xì)紗清潔工手持持握炳，開啟各電子捻槍的啟動(dòng)按鍵，六個(gè)電子捻槍的電捻?xiàng)U轉(zhuǎn)動(dòng)，可以同時(shí)對(duì)一組羅拉中三個(gè)搖架的六個(gè)皮輥進(jìn)行清潔，工作效率至少提高2-3倍。