本實用新型涉及紙漿加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防堵造紙粗篩除砂罐。

背景技術(shù)：

在制漿造紙過程中，特別是廢紙紙漿制造時，其中含有很多小雜質(zhì)，如砂石、書釘、鐵塊等重雜質(zhì)，其含量直接影響這成紙質(zhì)量的好壞，而如何除去混雜在漿料中的雜質(zhì)，就成為一個個關(guān)鍵性的問題；

在一般造紙流程中，粗篩除砂罐主要用于廢紙?zhí)幚砹鞒讨兴λ闈{機后漿料中砂石、書釘、鐵塊等重雜質(zhì)的高濃度分離，也可用于化學(xué)漿的低濃篩選前的重雜質(zhì)分離，起到凈化漿料，用以保護后道工序篩選、疏解設(shè)備的篩板、篩鼓、轉(zhuǎn)定子、磨片等的使用安全，減輕低濃篩選壓力；從而減少紙張塵埃，提高機制紙產(chǎn)品質(zhì)量。

除砂罐是造紙工業(yè)漿料凈化的一個重要組成設(shè)備，它的主要作用是凈化漿料，減少紙張塵埃，提高機制紙產(chǎn)品質(zhì)量?，F(xiàn)有的除砂器在工作時，漿料通過進漿口進入除砂罐后，在除砂罐內(nèi)旋轉(zhuǎn)流動，并在離心力的作用下實現(xiàn)良漿和廢渣的分離，良漿從出漿口排出，含有廢渣的漿料進入集渣管暫時存放，并定時從排渣口排出。

然而在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)由于粗渣沉淀至除砂罐底和集砂室部，很容易造成堵塞，最終導(dǎo)致紙漿和砂粒分離不徹底，且集砂室內(nèi)的金屬雜質(zhì)容易進入閥門間隙損壞封口處。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種防堵造紙粗篩除砂罐，旨在解決目前除砂罐紙漿和砂粒分離后粗渣容易造成堵塞，金屬雜質(zhì)容易進入閥門間隙損壞封口處等問題。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種防堵造紙粗篩除砂罐，包括圓筒、錐筒和集砂室；所述錐筒設(shè)置在圓筒底部，所述集砂室頂部通過第一排渣閥與錐筒底部連接，所述集砂室側(cè)壁上設(shè)有第二排渣閥；所述圓筒側(cè)壁上部設(shè)有進漿口，所述圓筒頂部設(shè)有出漿口；所述錐筒下部設(shè)有第一反沖洗口，所述集砂室側(cè)壁上部設(shè)有第二反沖水口；所述錐筒上設(shè)有防堵管，所述防堵管上設(shè)有防堵棒；所述集砂室底部設(shè)防堵孔，所述防堵孔上設(shè)有堵頭，所述堵頭上設(shè)有防堵棒。

作為本實用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述防堵管位于離錐筒底端1/3處。

作為本實用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述堵頭與防堵孔通過螺紋連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述集砂室為鑄鐵制成。

作為本實用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述第一排渣閥和第二排渣閥為電動閥、氣動閥或電磁閥中的一種。

作為本實用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述出漿閥為電動閥、氣動閥或電磁閥中的一種。

區(qū)別與現(xiàn)有技術(shù)，上述技術(shù)方案的防堵造紙粗篩除砂罐，紙漿沿著圓筒側(cè)面體切線方向進入在除砂罐內(nèi)，將其稀釋紙漿，使紙漿在除砂罐內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運動，使紙漿和砂粒分離；為了減少沉淀和堵塞，開啟第一反沖水口對在圓筒內(nèi)離心進入錐筒的粗渣進行進一步?jīng)_洗，提高紙漿纖維和砂粒的分離程度；砂粒進入集砂室，為了防止在集砂室被堵，此時第二反沖水口對除砂罐進行沖洗，最后粗渣沉到集砂室底部，纖維返回漿流之中，因此纖維流失很低，整個除砂罐也不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，但在這過程中紙漿中雜質(zhì)比較多，堵塞了錐筒底部或者集砂室，使用防堵棒進行疏通。

附圖說明

圖1為本實用新型防堵造紙粗篩除砂罐的一種優(yōu)選實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型防堵造紙粗篩除砂罐的一種優(yōu)選實施例俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號說明：

100、圓筒

101、進漿口

103、出漿口

104、出漿閥

105、沖水管

105、沖水管

107、水流進入線路

200、錐筒

201、第一反沖水口

202、防堵管

203、防堵棒

301、第一排渣閥

300、集砂室

302、第二排渣閥

303、第二反沖水口

303、堵頭

304、防堵棒

具體實施方式

為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。

請一并參照圖1、圖2，如圖所示可知，本實用新型一種優(yōu)選實施例為一種防堵造紙粗篩除砂罐：包括圓筒100、錐筒200和集砂室300；所述錐筒設(shè)置在圓筒底部，所述集砂室頂部通過第一排渣閥301與錐筒底部連接，所述集砂室底部連有第二排渣閥302；所述圓筒側(cè)壁上部設(shè)有進漿口101，所述圓筒頂部設(shè)有出漿口103，所述出漿口設(shè)有出漿閥104。

在有些優(yōu)選實施例中，為了提高紙漿在圓筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)速度砂粒和紙漿分離更徹底，不易造成堵塞；所述圓筒側(cè)壁上部還設(shè)有沖洗口，所述錐筒下部設(shè)有第一反沖水口201，所述集砂室側(cè)壁上部設(shè)有第二反沖水口303；所述沖洗口上設(shè)有沖洗管105，所述沖洗管與圓筒側(cè)壁相切，所述沖水管另一端與高壓水供水裝置連接；所述錐筒上設(shè)有防堵管202，所述防堵管上設(shè)有防堵棒203；所述集砂室底部設(shè)防堵孔，所述防堵孔上設(shè)有堵頭303，所述堵頭上設(shè)有防堵棒304。

在其中一種優(yōu)選實施例中，所述沖洗管的位置其俯視圖，如圖2所示，沖洗管105直接與圓筒側(cè)壁相切，其水流進入方式為如2中的虛線水流進入線路107，達(dá)到水流相切進入圓筒稀釋并且加速漿料旋轉(zhuǎn)目的，從而提高紙漿和雜質(zhì)的分離。

上述方案中砂罐工作原理，先使高濃度的漿料先從進漿口切線方向進入除砂機，漿流沿內(nèi)壁以螺旋切線方式向排渣閥方向移動時產(chǎn)生離心作用，此時高壓水從切線方向也進入除砂罐中，加快漿料旋轉(zhuǎn)且稀釋漿料，此時打開上面的出漿閘門，料漿中的雜質(zhì)如碎石金屬塊等更容易在離心力的作用下拋向內(nèi)壁并向下從下錐筒積聚形成粗渣，通過第一排渣閥進入集砂室，而漿料中的紙漿纖維由于較輕，浮到頂部，從出漿口排出。在粗渣進入錐筒時，開啟第一反沖水口對在圓筒內(nèi)離心進入錐筒的粗渣進行進一步?jīng)_洗，提高紙漿纖維和砂粒的分離程度；砂粒進入集砂室，此時第二反沖水口對集砂室進行沖洗，最后粗渣沉到集砂室底部，纖維返回漿流之中，因此纖維流失很低，整個除砂罐也不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象；最后關(guān)閉第一排渣閥，開啟第二排渣閥，卸除廢渣；

若發(fā)錐筒底部被堵，則關(guān)閉進漿口和其他進水口，然后打開錐筒側(cè)壁的防堵孔，用防堵棒進行疏通，然后開啟第一反沖水口，讓水進入沖洗罐體，接著打開第一排渣閥和第二排渣閥將廢水廢料排出；若發(fā)現(xiàn)集砂室被堵，則關(guān)閉第一排渣閥，打開集砂室底部防堵孔，用防堵塞上的防堵棒疏通，然后打開第二反沖水口進行沖洗，從防堵孔中排出。

為了提高疏通率又不妨礙砂粒通過第一排渣閥，作為本實用新型的一種優(yōu)選實施例，所述防堵管位于離錐筒底端1/3處。

為了方便安裝和取下防堵棒，且密封性好，作為本實用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述堵頭與防堵孔通過螺紋連接，縫隙處設(shè)有防水橡膠墊。

為了加快排渣速度，作為本實用新型的一種優(yōu)選實施例，所述第一排渣閥和第二排渣閥為氣動閥；氣動閘閥是借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門，操作方便，開閉迅速，其密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封，開啟關(guān)閉較為省力快速。

便于觀察除砂罐內(nèi)的壓力，使其運作更加安全，作為本實用新型的一種優(yōu)選實施例，所述進漿口和出漿口上分別設(shè)有壓力指示器，在進出漿門上裝有進出口壓力指示表，供運行中觀察進漿壓力與出漿口壓差。

為了提高設(shè)備配件的選擇余地，作為本實用新型的優(yōu)選實施例，所述出漿閥為電動閥、氣動閥或電磁閥中的一種。

為了提高設(shè)備的使用壽命，作為本實用新型的優(yōu)選實施例，集砂室為鑄鐵制成。高濃度漿料從進漿口進漿時候，由于漿料中有很多雜質(zhì)，沉淀在集砂室，集砂室容易被磨損，因此采用耐磨性高的鑄鐵制作集砂室。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效形狀或結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。