本實用新型涉及化纖生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種避免漏氣的長絲蒸汽加熱裝置。

背景技術(shù)：

塑膠原料通過噴絲頭噴出，凝固后得到數(shù)以千計或者萬計的長絲，分股后進行牽伸，形成強度較高的長絲，在得到短纖前，需要多條分股的長絲進行合并再蒸汽定型。

普通的長絲蒸汽裝置比較簡單，體積大，工作效率低，密封性不好，蒸汽容易從化纖長絲的進出口逸出，消耗量大，化纖長絲加熱的效果差，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種避免漏氣的長絲蒸汽加熱裝置，提升密封性和蒸汽的利用率，減少蒸汽消耗和生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種避免漏氣的長絲蒸汽加熱裝置，包括：底部盒體和頂部蓋體，所述頂部蓋體設(shè)置在底部盒體的上方，所述底部盒體內(nèi)間隔設(shè)置有三個滾筒，相鄰兩個滾筒之間的上方設(shè)置有蒸汽筒，所述底部盒體下方設(shè)置有延伸至蒸汽筒內(nèi)的蒸汽導(dǎo)入管，所述底部盒體左端設(shè)置有進絲口，所述底部盒體右端設(shè)置有出絲口，所述底部盒體內(nèi)設(shè)置有分別位于進絲口和出絲口下方的下毛滾筒，所述頂部蓋體內(nèi)部兩端分別設(shè)置有延伸至底部盒體內(nèi)的L形密封板，所述L形密封板底部分別設(shè)置有位于下毛滾筒上方的上毛滾筒。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述頂部蓋體頂部上方對稱設(shè)置有吊耳。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述頂部蓋體兩端分別設(shè)置有排氣罩。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述蒸汽筒分別包括內(nèi)部滾筒和外部滾筒，所述內(nèi)部滾筒同心設(shè)置在外部滾筒內(nèi)，所述內(nèi)部滾筒和外部滾筒上密布有出氣孔。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述上毛滾筒和下毛滾筒表面分別設(shè)置有絨毛，所述上毛滾筒和對應(yīng)的下毛滾筒相接觸而對出絲口和進絲口封堵。

本實用新型的有益效果是：本實用新型指出的一種避免漏氣的長絲蒸汽加熱裝置，L形密封板可以提升底部盒體和頂部蓋體的密封性，出絲口和進絲口被對應(yīng)的上毛滾筒和下毛滾筒封堵，減少了蒸汽的泄漏，提升了蒸汽對長絲加熱的效果和利用率，降低了蒸汽的消耗以及成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型一種避免漏氣的長絲蒸汽加熱裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例包括：

一種避免漏氣的長絲蒸汽加熱裝置，包括：底部盒體2和頂部蓋體1，所述頂部蓋體1設(shè)置在底部盒體2的上方，所述頂部蓋體1頂部上方對稱設(shè)置有吊耳11，安裝和拆卸比較方便。

所述底部盒體2內(nèi)間隔設(shè)置有三個滾筒4，相鄰兩個滾筒4之間的上方設(shè)置有蒸汽筒3，所述底部盒體2下方設(shè)置有延伸至蒸汽筒3內(nèi)的蒸汽導(dǎo)入管5，對經(jīng)過蒸汽筒3上方的長絲進行直接加熱，效率高。

所述底部盒體2左端設(shè)置有進絲口21，所述底部盒體2右端設(shè)置有出絲口22，化纖長絲從進絲口21進入底部盒體2，經(jīng)過滾筒4和蒸汽筒3后，最終從出絲口22導(dǎo)出。

所述底部盒體2內(nèi)設(shè)置有分別位于進絲口21和出絲口22下方的下毛滾筒7，所述頂部蓋體1內(nèi)部兩端分別設(shè)置有延伸至底部盒體2內(nèi)的L形密封板13，L形密封板13提升了底部盒體2和頂部蓋體1結(jié)合處的密封性。

所述L形密封板13底部分別設(shè)置有位于下毛滾筒7上方的上毛滾筒6。所述上毛滾筒6和下毛滾筒7表面分別設(shè)置有絨毛，所述上毛滾筒6和對應(yīng)的下毛滾筒7相接觸而對出絲口22和進絲口21封堵，避免長絲進出時，蒸汽從進絲口21和出絲口22位置泄漏。

所述頂部蓋體1兩端分別設(shè)置有排氣罩12，多余的氣體從排氣罩12排出，減少底部盒體2內(nèi)部的壓力，有利于蒸汽的進入。

所述蒸汽筒3分別包括內(nèi)部滾筒32和外部滾筒31，所述內(nèi)部滾筒32同心設(shè)置在外部滾筒31內(nèi)，所述內(nèi)部滾筒32和外部滾筒31上密布有出氣孔，有利于蒸汽對長絲的噴射加熱。

綜上所述，本實用新型指出的一種避免漏氣的長絲蒸汽加熱裝置，實現(xiàn)了對化纖長絲的加熱，減少了蒸汽的泄漏，蒸汽的利用率高，消耗量少，降低了生產(chǎn)成本。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。