本實用新型涉及紙箱加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種紙張壓平設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，在膠頭本的生產(chǎn)過程中，外頁跟內(nèi)頁紙膠合后，在干燥過程中常因環(huán)境等問題經(jīng)常出現(xiàn)膠合不牢固，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此，膠頭本壓平設(shè)備的性能成了直接影響瓦楞紙生產(chǎn)工藝的的重要環(huán)節(jié)，而現(xiàn)有的膠頭本壓平機多是采用電動機作為動力機構(gòu)，電動機驅(qū)動一套裝于絲杠上的絲杠驅(qū)動輪帶動絲杠上下運動，進而帶動設(shè)置有絲杠一段的壓平板上下運動，現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于進行壓板時機構(gòu)動作速度較慢、動力傳遞效率低且壓力力度不易控制，直接影響壓出的膠頭本的性能，同時按壓機構(gòu)的行進速度和按壓間隙難以控制，難與操作者的擺放速度形成同步，按壓速度過快或者過慢，都會導(dǎo)致操作者的不適，導(dǎo)致工作效率難以提高，具有改進的空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提供一種按壓效果好，同時能夠使按壓動作由操作者啟動，完成按壓的動作由設(shè)備本身完成，無需操作者任何動作，操作者可以利用此時間來完成下一個產(chǎn)品的定位擺放等動作，提高工作效率的紙張壓平設(shè)備。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種紙張壓平設(shè)備，包括支架，所述支架上設(shè)置有工作臺，所述工作臺的上方設(shè)置有按壓機構(gòu)，所述按壓機構(gòu)包括懸架以及固定設(shè)置在懸架上的氣缸，所述氣缸的活塞桿穿過懸架，所述氣缸的活塞桿的下端連接有按壓板，所述按壓板位于懸架的下方且位于工作臺的上方；

所述支架上還設(shè)置有控制裝置，所述控制裝置為氣動閥，所述氣動閥的氣路與氣缸的氣路相連通，所述氣動閥控制氣缸的啟閉和行進速度。

通過上述設(shè)置，操作者通過操控控制裝置控制按壓機構(gòu)的工作，同時通過氣動閥控制氣缸的行進速度，從而控制按壓機構(gòu)一次按壓的間隔，從而方便根據(jù)每個操作者的節(jié)奏進行調(diào)整，有效改善了操作者的工作環(huán)境；同時通過按壓板按壓待加工件，提高待加工件紙張的覆合強度和平整度。

進一步設(shè)置為：所述懸架上還設(shè)置有平衡輔助桿，所述平衡輔助桿為兩根，分別位于氣缸的兩側(cè)；

所述平衡輔助桿穿過懸架且與懸架滑移配合，所述平衡輔助桿的下端與按壓板相連接。

通過上述設(shè)置，能夠提高按壓板的整體按壓效果。

進一步設(shè)置為：所述懸架上設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)固定設(shè)置有套管，所述平衡輔助桿設(shè)置在管套內(nèi)且能夠沿著管套內(nèi)壁上下運動。

進一步設(shè)置為：所述支架相對于工作臺進料的一端設(shè)置有擋板，所述擋板與工作臺呈間隔設(shè)置形成進料口，所述進料口的高度大于或者等于待加工件的厚度，小于1.5倍待加工件的厚度。

通過上述設(shè)置，通過控制進料口的高度，從而避免操作者的手伸入進料口，從而提高機器使用的安全性。

進一步設(shè)置為：所述支架相對于工作臺出料的一端設(shè)置有接料槽，所述接料槽遠離工作臺一側(cè)側(cè)壁的高度高于工作臺的高度。

通過上述設(shè)置，壓制完成的待加工件能夠方便的推入、存放在接料槽內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠良好效果對待加工件進行壓平，同時操作者能夠根據(jù)需要啟閉按壓機構(gòu)工作，同時根據(jù)操作者的需要調(diào)整調(diào)氣缸的行進速度和按壓間隔，實現(xiàn)操作者的擺放和按壓機構(gòu)按壓的同步，從而改善操作者工作環(huán)境，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型壓平設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是本實用新型壓平設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖二。

結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記：

1、支架；11、隔板；12、進料口；2、工作臺；3、按壓機構(gòu)；31、懸架；32、氣缸；33、按壓板；34、平衡輔助桿；35、套管；4、控制裝置；5、待加工件；6、接料槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型的一個具體實施方式進行詳細描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

本實用新型壓平設(shè)備如圖1和圖2所示，包括支架，所述支架上設(shè)置有工作臺，所述工作臺的上方設(shè)置有按壓機構(gòu)，所述按壓機構(gòu)包括懸架以及固定設(shè)置在懸架上的氣缸，所述氣缸的活塞桿穿過懸架，所述氣缸的活塞桿的下端連接有按壓板，所述按壓板位于懸架的下方且位于工作臺的上方，待加工件被輸送至按壓板的下方，按壓板在氣缸的驅(qū)動下向下運動，對待加工件進行壓制，提高待加工件的紙張的覆合強度和平整度；所述支架上還設(shè)置有控制裝置，所述控制裝置為氣動閥，所述氣動閥的型號優(yōu)選為：XQ250651，所述氣動閥的氣路與氣缸的氣路相連通，控制氣缸的行進速度和按壓間隔，從而便于操作者進行調(diào)整，使氣缸的按壓速度與操作者擺放待加工件的速度基本保持一致，從而改善操作者的工作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率。

如圖2所示，所述懸架相對于氣缸的兩側(cè)設(shè)置有兩根平衡輔助桿，所述平衡輔助桿穿過懸架，其下端與按壓板相連接，用于保證按壓板在上下移動以及按壓過程中的水平度，保證按壓效果，優(yōu)選懸架對應(yīng)平衡輔助桿穿設(shè)處設(shè)置有安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)置有套管，所述平衡輔助桿設(shè)置在套管內(nèi)且與套管滑移配合。

如圖1和圖2所示，所述支架相對于懸架的前側(cè)，即相當(dāng)于工作臺進料的一側(cè)設(shè)置有隔板，所述隔板的下端與工作臺間隙配合形成進料口，所述進料口的高度大于或者等于代加工件的厚度，小于1.5倍待加工件的厚度，從而在擺放、輸送待加工件過程中能夠避免夾手，保證操作的安全性；所述支架相對于懸架的后側(cè)，即相當(dāng)于工作臺出料的一側(cè)設(shè)置有接料槽，優(yōu)選接料槽遠離工作臺一側(cè)的側(cè)壁高度高于工作臺的高度，從而在輸送過程中，物料碰撞到側(cè)壁，能夠方便的進入接料槽內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠良好效果對待加工件進行壓平，同時操作者能夠根據(jù)需要啟閉按壓機構(gòu)工作，同時根據(jù)操作者的需要調(diào)整調(diào)氣缸的行進速度和按壓間隔，實現(xiàn)操作者的擺放和按壓機構(gòu)按壓的同步，從而改善操作者工作環(huán)境，提高工作效率。

以上公開的僅為本實用新型的實施例，但是，本實用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。