本實(shí)用新型涉及纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種錦綸短纖維生產(chǎn)線上的曳引機(jī)。

背景技術(shù)：

在錦綸短纖維生產(chǎn)過程中，錦綸短纖維在卷曲烘干定型后需要拉直展平，曳引機(jī)的錦綸短纖維進(jìn)行拉直展平后，需要進(jìn)行最后的切斷打包。但是普通的曳引機(jī)只是通過上下壓輥對經(jīng)過的纖維束進(jìn)行壓平作業(yè)，并不能根據(jù)纖維束的松緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使纖維束始終保持在一定張緊狀態(tài)，使得錦綸短纖維會產(chǎn)生褶皺，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的品質(zhì)，由于需要的錦綸短纖維的厚度不同，需要對兩個壓輥之間的縫隙進(jìn)行調(diào)節(jié)，以滿足生產(chǎn)的需要，同時傳統(tǒng)的曳引機(jī)無法對錦綸短纖維的毛邊進(jìn)行初步的切割，這提高了后續(xù)工作的工作量，降低了生產(chǎn)效率。為了解決上述問題，我們提出了一種錦綸短纖維生產(chǎn)線上的曳引機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種錦綸短纖維生產(chǎn)線上的曳引機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種錦綸短纖維生產(chǎn)線上的曳引機(jī)，包括兩端為開口的箱體，所述箱體的一側(cè)固定有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(jī)的一端貫穿箱體并與箱體的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述第一轉(zhuǎn)軸上套接有兩個卷線輪，所述第一轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上固定套接有張緊輥，所述第二轉(zhuǎn)軸的兩端均轉(zhuǎn)動連接有第一固定塊，所述第一固定塊與箱體的內(nèi)側(cè)壁滑動連接，所述卷線輪和第一固定塊之間設(shè)有鋼絲，所述鋼絲的兩端分別與卷線輪和第一固定塊固定連接，所述第二轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)有下壓輥，所述下壓輥的兩端通過第三轉(zhuǎn)軸與箱體的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述下壓輥的上方設(shè)有上壓輥，所述上壓輥的兩端均設(shè)有第四轉(zhuǎn)軸，所述箱體上設(shè)有與第四轉(zhuǎn)軸對應(yīng)的開口，所述第四轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離上壓輥的一端貫穿開口并轉(zhuǎn)動連接有第二固定塊，所述第二固定塊與箱體的外側(cè)壁滑動連接，所述第二固定塊遠(yuǎn)離箱體的一側(cè)設(shè)有齒條，所述箱體對稱設(shè)有安裝罩，所述安裝罩內(nèi)設(shè)有螺桿，所述螺桿上固定套接有與齒條對應(yīng)的齒輪，所述螺桿的一端貫穿安裝罩并連接有調(diào)節(jié)柄，所述螺桿與安裝罩螺紋連接。

優(yōu)選地，所述上壓輥的外側(cè)設(shè)有抵押環(huán)，所述下壓輥的外側(cè)設(shè)有與抵押環(huán)對應(yīng)的環(huán)形凹槽，所述抵押環(huán)的兩端等距設(shè)有收納槽，所述收納槽的底部設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的底部通過對稱設(shè)置的兩個彈簧連接有兩個控制桿，兩個所述控制桿之間通過固定軸轉(zhuǎn)動連接有從動板，所述固定軸上套接有扭力彈簧，所述扭力彈簧的兩端分別與控制桿和從動板固定連接，所述從動板遠(yuǎn)離固定軸的一端固定連接有切割刀片，所述控制桿遠(yuǎn)離彈簧一端的上下兩側(cè)均為斜面。

優(yōu)選地，所述安裝罩的外側(cè)壁上固定有與調(diào)節(jié)柄對應(yīng)的限位塊。

本實(shí)用新型中，由于驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動作用，使得第一轉(zhuǎn)軸帶動兩個卷線輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得鋼絲纏繞或脫離卷線輪，從而使得第一固定塊的豎直位置反正變化，由于第一固定塊與箱體的內(nèi)側(cè)壁滑動連接，可以防止第一固定塊在移動工作中產(chǎn)生水平位置的變化，同時兩個第一固定塊之間轉(zhuǎn)動連接的第二轉(zhuǎn)軸，方便張緊輥對錦綸短纖維產(chǎn)生張緊作用，從而方便錦綸短纖維的拉直壓平，防止產(chǎn)生褶皺，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)柄，可以方便使得螺桿上的齒輪轉(zhuǎn)動，由于齒輪和齒條的嚙合連接，從而使得第二固定塊發(fā)生豎直位置的改變，進(jìn)而方便控制上壓輥的位置，繼而上壓輥和下壓輥之間的縫隙大小改變，從而方便控制對錦綸短纖維的壓平效果，當(dāng)縫隙過小時，容易產(chǎn)生褶皺；縫隙過大時，拉直壓平的效果不佳，同時抵押環(huán)與環(huán)形凹槽不斷接觸，從而控制桿與環(huán)形凹槽的側(cè)壁不斷接觸，由于彈簧的彈力作用，使得控制桿的位置改變，由于從動板與控制桿通過固定軸轉(zhuǎn)動連接，控制桿位置的變化，使得從動板不斷的收縮進(jìn)安裝槽，從而使得切割刀片不斷對錦綸短纖維進(jìn)行切割，同時由于扭力彈簧的彈力，方便從動板的回彈。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以方便控制錦綸短纖維的張緊程度，從而方便拉直壓平，同時可以控制上壓輥和下壓輥之間的縫隙大小，從而可以防止縫隙過小產(chǎn)生褶皺或縫隙過大拉直壓平效果不佳，能夠在拉直壓平的過程中對毛邊進(jìn)行切割，減輕了后續(xù)工作的強(qiáng)度，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種錦綸短纖維生產(chǎn)線上的曳引機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種錦綸短纖維生產(chǎn)線上的曳引機(jī)中卷線輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種錦綸短纖維生產(chǎn)線上的曳引機(jī)中上壓輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中A處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體、2驅(qū)動電機(jī)、3第一轉(zhuǎn)軸、4卷線輪、5第二轉(zhuǎn)軸、6第一固定塊、7鋼絲、8下壓輥、9第三轉(zhuǎn)軸、10上壓輥、11第四轉(zhuǎn)軸、12第二固定塊、13齒條、14安裝罩、15螺桿、16齒輪、17抵押環(huán)、18彈簧、19控制桿、20固定軸、21從動板、22切割刀片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-4，一種錦綸短纖維生產(chǎn)線上的曳引機(jī)，包括兩端為開口的箱體1，箱體1的一側(cè)固定有驅(qū)動電機(jī)2，驅(qū)動電機(jī)2的輸出端連接有第一轉(zhuǎn)軸3，第一轉(zhuǎn)軸3遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(jī)2的一端貫穿箱體1并與箱體1的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，第一轉(zhuǎn)軸3上套接有兩個卷線輪4，第一轉(zhuǎn)軸3的下方設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸5，第二轉(zhuǎn)軸5上固定套接有張緊輥，第二轉(zhuǎn)軸5的兩端均轉(zhuǎn)動連接有第一固定塊6，第一固定塊6與箱體1的內(nèi)側(cè)壁滑動連接，防止第一固定塊6水平晃動，影響張緊輥對錦綸短纖維的張緊作用，卷線輪4和第一固定塊6之間設(shè)有鋼絲7，鋼絲7的兩端分別與卷線輪4和第一固定塊6固定連接；

第二轉(zhuǎn)軸5的一側(cè)設(shè)有下壓輥8，下壓輥8的兩端通過第三轉(zhuǎn)軸9與箱體1的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，下壓輥8的上方設(shè)有上壓輥10，上壓輥10的兩端均設(shè)有第四轉(zhuǎn)軸11，箱體1上設(shè)有與第四轉(zhuǎn)軸11對應(yīng)的開口，方便第四轉(zhuǎn)軸11的上下移動，第四轉(zhuǎn)軸11遠(yuǎn)離上壓輥10的一端貫穿開口并轉(zhuǎn)動連接有第二固定塊12，第二固定塊12與箱體1的外側(cè)壁滑動連接，第二固定塊12遠(yuǎn)離箱體1的一側(cè)設(shè)有齒條13，箱體1對稱設(shè)有安裝罩14，安裝罩14內(nèi)設(shè)有螺桿15，螺桿15上固定套接有與齒條13對應(yīng)的齒輪16，螺桿15的一端貫穿安裝罩14并連接有調(diào)節(jié)柄，螺桿15與安裝罩14螺紋連接，方便限制螺桿15的位置，同時可以減少晃動，安裝罩14的外側(cè)壁上固定有與調(diào)節(jié)柄對應(yīng)的限位塊，方便固定調(diào)節(jié)柄的位置，進(jìn)而固定上壓輥10的位置；

上壓輥10的外側(cè)設(shè)有抵押環(huán)17，下壓輥8的外側(cè)設(shè)有與抵押環(huán)17對應(yīng)的環(huán)形凹槽，抵押環(huán)17的兩端等距設(shè)有收納槽，收納槽的底部設(shè)有安裝槽，安裝槽的底部通過對稱設(shè)置的兩個彈簧18連接有兩個控制桿19，兩個控制桿19之間通過固定軸20轉(zhuǎn)動連接有從動板21，由于彈簧的收縮，使得從動板21與安裝槽的側(cè)壁抵觸，使得從動板21轉(zhuǎn)動，固定軸20上套接有扭力彈簧，扭力彈簧的兩端分別與控制桿19和從動板21固定連接，方便從動板21的自動回彈，從動板21遠(yuǎn)離固定軸20的一端固定連接有切割刀片22，方便對毛邊進(jìn)行切割，控制桿19遠(yuǎn)離彈簧18一端的上下兩側(cè)均為斜面，方便控制桿19與環(huán)形凹槽的側(cè)壁接觸。

本實(shí)用新型中，由于驅(qū)動電機(jī)2的驅(qū)動作用，使得第一轉(zhuǎn)軸3帶動兩個卷線輪4轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得鋼絲7纏繞或脫離卷線輪4，從而使得第一固定塊6的豎直位置反正變化，由于第一固定塊6與箱體1的內(nèi)側(cè)壁滑動連接，可以防止第一固定塊6在移動工作中產(chǎn)生水平位置的變化，同時兩個第一固定塊6之間轉(zhuǎn)動連接的第二轉(zhuǎn)軸5，方便張緊輥對錦綸短纖維產(chǎn)生張緊作用，從而方便錦綸短纖維的拉直壓平，防止產(chǎn)生褶皺，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)柄，可以方便使得螺桿15上的齒輪16轉(zhuǎn)動，由于齒輪16和齒條13的嚙合連接，從而使得第二固定塊12發(fā)生豎直位置的改變，進(jìn)而方便控制上壓輥10的位置，繼而上壓輥10和下壓輥8之間的縫隙大小改變，從而方便控制對錦綸短纖維的壓平效果，當(dāng)縫隙過小時，容易產(chǎn)生褶皺；縫隙過大時，拉直壓平的效果不佳，同時抵押環(huán)17與環(huán)形凹槽不斷接觸，從而控制桿19與環(huán)形凹槽的側(cè)壁不斷接觸，由于彈簧18的彈力作用，使得控制桿19的位置改變，由于從動板21與控制桿19通過固定軸20轉(zhuǎn)動連接，控制桿19位置的變化，使得從動板21不斷的收縮進(jìn)安裝槽，從而使得切割刀片22不斷對錦綸短纖維進(jìn)行切割，同時由于扭力彈簧的彈力，方便從動板21的回彈。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。