本實用新型涉及一種纖維幅材的幅材管控的裝置，該裝置被設(shè)置為用于，與配屬于纖維幅材機(jī)的烘缸結(jié)合地布置以用于管控將在纖維幅材上制造的纖維幅材的邊緣。

背景技術(shù)：

在纖維幅材機(jī)生產(chǎn)的開始階段，例如在幅材斷裂之后，使用幅材導(dǎo)入帶，該幅材導(dǎo)入帶會與纖維幅材的邊緣分離。主要是在纖維幅材機(jī)的濕端部上，以水射束切割所述纖維幅材。幅材導(dǎo)入帶從起始點直到纖維幅材機(jī)的端部要么是一次性的，要么部分單元是一次性的。在幅材導(dǎo)入期間，纖維幅材的剩余的部分向下移動，以用于廢料處理。在幅材導(dǎo)入成功之后，幅材導(dǎo)入帶被擴(kuò)展至全寬度的纖維幅材，隨后可以隨著生產(chǎn)繼續(xù)行進(jìn)。

所述幅材導(dǎo)入也可能不成功，但是新的帶的導(dǎo)入繼續(xù)自動進(jìn)行，并因此而快速到達(dá)。附加地，即使幅材導(dǎo)入不成功，也僅存在很少的殘余物需從幅材導(dǎo)入帶清潔。更大的問題在于全寬度的纖維幅材的斷裂。在此，較早的幅材導(dǎo)出必須重新開始，并且寬的纖維幅材產(chǎn)生了很多殘余物需掃除。

已知的問題點在于擴(kuò)展纖維幅材的結(jié)束階段，在此，傾斜切割幾乎結(jié)束，并且纖維幅材幾乎是全寬度的。在該擴(kuò)展的結(jié)束階段中，變得較窄的帶被干燥網(wǎng)、并因此也被擴(kuò)展的纖維幅材攜帶，雖然該帶應(yīng)當(dāng)行進(jìn)經(jīng)過用于處理廢料的刮刀。該過程也被稱作幅材的“片材偷移(Sheet stealing)”。該問題大多出現(xiàn)在壓榨部分之后的前干燥部的向下移動和擴(kuò)展的第一位置上，在該位置上，需擴(kuò)展的纖維幅材試圖攜帶幅材的需被導(dǎo)引以用于廢料處理的區(qū)段。該向下移動和擴(kuò)展位置通常在第一烘缸或第一干燥組的最后的烘缸處，例如在第三烘缸處。

用于防止幅材“片材偷移”的方法是調(diào)節(jié)干燥部的運(yùn)行性構(gòu)件(Runability-Komponenten)，這些運(yùn)行性構(gòu)件大多在生產(chǎn)期間使用。在烘缸之后的口袋空間中，通常存在鼓風(fēng)箱，通過該鼓風(fēng)箱，所引起的低壓作用試圖將纖維幅材保持在干燥網(wǎng)上。但是，對鼓風(fēng)箱低壓水平的調(diào)節(jié)是有問題的。在實踐中，過低的低壓造成纖維幅材中的褶皺。這些褶皺相應(yīng)地引起擴(kuò)展的幅材在前干燥部中的任意位置上斷裂。另一方面，過大的低壓造成前面提到的幅材的“松脫斷裂”?！捌耐狄啤币矔鸱臄嗔?。人們也試圖借助于與烘缸結(jié)合設(shè)置的鼓風(fēng)裝置和濕潤射束來防止所述“片材偷移”。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于管控(控制)纖維幅材機(jī)的幅材的新式的裝置，借助于該裝置可以避免幅材的“片材偷移”。根據(jù)本實用新型的設(shè)置方案的特征在本文中示出。根據(jù)本實用新型的裝置并不復(fù)雜，并且能夠容易地設(shè)置在纖維幅材機(jī)中。該裝置根據(jù)需要、在實踐中在擴(kuò)展(Ausbreitung，傳輸)時、特別是在該擴(kuò)展的結(jié)束階段中使用。該裝置功能可靠且無需維護(hù)，但是能夠可靠地、毫無意外地起作用。

本實用新型涉及一種管控纖維幅材機(jī)的幅材的裝置，所述裝置被設(shè)置為與配屬于所述纖維幅材機(jī)的烘缸結(jié)合地用于管控將在所述纖維幅材機(jī)上制造的所述纖維幅材的邊緣，其中，所述裝置被配屬有輥子，所述輥子被設(shè)置為，在所述纖維幅材的擴(kuò)展傳輸期間在所提到的邊緣的區(qū)域中與所述烘缸接觸。

優(yōu)選地，所述輥子不具有驅(qū)動器。

優(yōu)選地，所述輥子是彈性的，或者所述輥子具有彈性的套。

優(yōu)選地，所述輥子的直徑為50-300mm。

優(yōu)選地，所述輥子的直徑為100-200mm。

優(yōu)選地，所述輥子的寬度為100-2000mm。

優(yōu)選地，所述輥子的寬度為200-500mm。

優(yōu)選地，所述裝置被配屬有支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述纖維幅材機(jī)上以用于緊固，并且所述支撐結(jié)構(gòu)被配屬有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于使所述輥子移位以與所述烘缸接觸以及從所述烘缸松脫開。

附圖說明

下面，借助于示出本實用新型實施方式的附圖詳細(xì)地描述本實用新型，其中：

圖1在原理上從操作者側(cè)觀察示出了配備有根據(jù)本實用新型的裝置的纖維幅材機(jī)，

圖2從傳動側(cè)觀察傾斜向前地示出了根據(jù)本實用新型的裝置，

圖3a沿機(jī)器方向觀察示出了在靜止姿態(tài)中的圖2的裝置，

圖3b沿機(jī)器方向觀察示出了在工作位置中的圖2的裝置。

具體實施方式

在圖1中示出了纖維幅材機(jī)的壓榨部10以及緊接著的前干燥部11。在生產(chǎn)期間，纖維幅材從第二壓區(qū)12的壓榨網(wǎng)13借助于轉(zhuǎn)移抽吸輥14被移位到前干燥部11的干燥網(wǎng)14上。附加地，該移位借助于鼓風(fēng)箱16來輔助。在第一烘缸17后面，纖維幅材為了廢料的處理而向下移動，在此移動到碎漿機(jī)中。在向下移動之后，利用幅材導(dǎo)入帶開始生產(chǎn)，該幅材導(dǎo)入帶被引導(dǎo)穿過前干燥部并進(jìn)一步被引導(dǎo)直至纖維幅材機(jī)的端部。在幅材導(dǎo)入之后，幅材導(dǎo)入帶通過水切割部的移動被擴(kuò)展至全寬度的纖維幅材。

轉(zhuǎn)向輥19跟隨第一烘缸17，該轉(zhuǎn)向輥在生產(chǎn)期間將幅材保持在干燥網(wǎng)上。纖維幅材與干燥網(wǎng)一起行進(jìn)地從第一烘缸的移位，也通過設(shè)置在口袋空間中的運(yùn)行性構(gòu)件20來激活。由此可以使纖維幅材從壓榨部移位到干燥部。

圖1中示出了纖維幅材向下移動的狀況。通常，在操作者側(cè)，在纖維幅材的邊緣處切割幅材導(dǎo)入帶，該幅材導(dǎo)入帶利用纖維幅材機(jī)被向前輸送。在幅材導(dǎo)入之后，該幅材被擴(kuò)展至全寬度的纖維幅材。該擴(kuò)展通過如下方式來實施，即，切割所述幅材導(dǎo)入帶的水切割部從傳動側(cè)被移位至操作者側(cè)。由此，幅材導(dǎo)入帶最終擴(kuò)展至全寬度的纖維幅材。當(dāng)在壓榨部10上，纖維幅材利用轉(zhuǎn)移抽吸輥14和鼓風(fēng)箱16被牢固地牽拉到干燥網(wǎng)15上，并且同時在第一烘缸17的情況下纖維幅材應(yīng)當(dāng)跟隨烘缸17時，被預(yù)先引導(dǎo)的位置是有問題的。該問題由于兩部分性而變得更大。待擴(kuò)展(傳輸)的幅材也應(yīng)當(dāng)與干燥網(wǎng)一起行進(jìn)，但是在操作者側(cè)，變得較窄的帶應(yīng)當(dāng)跟隨烘缸。

也就是說，本實用新型涉及一種管控纖維幅材機(jī)的幅材的裝置。該裝置被設(shè)置為與配屬于纖維幅材機(jī)的烘缸17結(jié)合地用于管控纖維幅材21的將在纖維幅材機(jī)上制造的邊緣22。該裝置設(shè)有輥子23，該輥子在擴(kuò)展(傳輸)纖維幅材21期間在所謂的邊緣22的區(qū)域中與烘缸17接觸(圖3b)。該輥子將所述邊緣牢固地保持在烘缸上，并因此有效地防止了幅材的“片材偷移”。

在圖1的狀況下，幅材被正常地引導(dǎo)到碎漿機(jī)18中。在該有問題的狀況下，需擴(kuò)展(傳輸)的幅材的邊緣在操作者側(cè)會被干燥網(wǎng)攜帶(“片材偷移”)。當(dāng)現(xiàn)在纖維幅材的邊緣被輥子按壓時，則避免了“片材偷移”。在圖2中示出了烘缸17和緊跟著的轉(zhuǎn)向輥19。該裝置配屬有支撐結(jié)構(gòu)24，該支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置在纖維幅材機(jī)上以用于固定。附加地，支撐結(jié)構(gòu)24配屬有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)25，以用于調(diào)節(jié)輥子23與烘缸17接觸并從該烘缸松脫開。支撐結(jié)構(gòu)24配屬有支撐臂26，輥子23緊固在該支撐臂上。支撐臂26在一個端部與纖維幅材機(jī)鉸接式連接，并且調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)25固定在支撐臂26上。在此，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是氣動筒。

在對幅材的邊緣進(jìn)行管控時使用所述輥子。輥子借助于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)針對于烘缸被按壓。輥子與烘缸一起通過纖維幅材的邊緣在烘缸的表面上的滾壓而形成壓區(qū)。由此避免了邊緣的“片材偷移”。在實踐中，被牢固地按壓在烘缸上的小的輥子也已經(jīng)足夠。輥子本身沒有驅(qū)動器。換句話說，輥子隨著烘缸轉(zhuǎn)動。因此，當(dāng)輥子相對于烘缸移位時，輥子對于將纖維幅材的邊緣牢固按壓在烘缸上是準(zhǔn)備好的。

在圖3a和3b中，示出了所述裝置的運(yùn)行。在圖3a中，裝置處于靜止姿態(tài)中，并且輥子23遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動的機(jī)器元件。在圖3b中，輥子23在纖維幅材的邊緣22上按壓變得較窄的帶27，而擴(kuò)展的纖維幅材21進(jìn)一步向干燥部行進(jìn)。水切割部從操作者側(cè)朝向傳動側(cè)運(yùn)動，這在圖3b中利用箭頭示出。

輥子本身是彈性的，或者輥子具有彈性的套。在此，輥子在沒有驅(qū)動器的情況下與烘缸良好地接觸，并因此以相同的速度轉(zhuǎn)動。也就是說，“片材偷移”的問題由此可以被簡單地避免。在本實用新型中使用了相對于烘缸設(shè)置的小輥子。輥子的直徑為50-300mm、優(yōu)選為100-200mm。小輥子也足以將邊緣牢固地按壓在筒上，并由此而防止“片材偷移”。輥子也可以略微寬于纖維幅材地延伸，由此確保在烘缸的幅材松弛的區(qū)段上的牽拉。

在實踐中，小輥子已經(jīng)足以管控所述纖維幅材的邊緣。輥子的寬度為100-2000mm、優(yōu)選為200-500mm。因此，纖維幅材的邊緣牢固地保留在烘缸上，直到傾斜切割過程結(jié)束。輥子按壓的開始優(yōu)選與傾斜切割部的啟動同時進(jìn)行。所述開始也可以被調(diào)整為，使得當(dāng)傾斜切割部在朝向操作者側(cè)行進(jìn)時在擴(kuò)展期間大致處于中部時，輥子相對于烘缸移位。該輥子將纖維幅材的邊緣牢固地保持在干燥缸上，并在此防止了“片材偷移”。在纖維幅材擴(kuò)展之后，輥子23回位到在纖維幅材的邊緣之外靜止姿態(tài)下(圖3a)。在第一烘缸之外附加地，還可以在其他的組件中間空間以及在向下移動以及擴(kuò)展的相應(yīng)位置中使用本實用新型。