本實用新型涉及化纖技術領域，具體涉及一種用于生產聚丙烯纖維的設備。

背景技術：

目前，纖維的生產流程包括混料、熔融紡絲，牽伸、卷曲、熱定型、切斷、打包。常規(guī)生產具有抗老化的纖維是在原料中添加抗老化母粒、常規(guī)生產親水性纖維是在母粒中親水功能的母粒。由于原材料中添加了兩種母粒對紡絲造成很大的影響，最致命的是對纖維的斷裂強力和斷裂伸長率都有大幅度的下降，最終影響到下一工序的正常生產及產品質量。

技術實現要素：

本申請?zhí)峁┮环N能夠生產抗老化及親水性聚丙烯纖維的設備。

一種實施例中提供一種用于生產聚丙烯纖維的設備，包括卷曲機和控制器，卷曲機上設有卷曲刀，卷曲刀上設有油孔，油孔用于導入親水油劑。

進一步地，還包括油箱，油箱通過上油管道與卷曲到的油孔連接。

進一步地，上油管道上安裝有流量計。

進一步地，油箱位于卷曲機的上端。

進一步地，上油管道上還設有電磁閥門。

進一步地，流量計和電磁閥門分別與控制器連接，控制器用于獲取流量計讀取的數據及控制電磁閥門的開閉。

進一步地，油箱中存儲有預算濃度的親水油劑。

依據上述實施例的用于生產聚丙烯纖維的設備，由于在卷曲刀上設有油孔，使得卷曲刀在卷曲的過程中能夠通過油孔將親水油劑引到在生產加工的纖維上，從而在原有設備的基礎上能夠制備出既有抗老化性能又有親水性能的聚丙烯纖維。

附圖說明

圖1為一種實施例中用于生產聚丙烯纖維的設備的結構示意圖；

圖2為一種實施例中用于生產聚丙烯纖維的設備的部分結構框圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。

在本實施例中提供了一種用于生產聚丙烯纖維的設備，主要用于生產聚丙烯短纖維，本設備可在現有的設備上直接改進，可節(jié)約制造成本。

如圖1所示，本例中的用于生產聚丙烯纖維的設備按照生產順序主要包括混料機1、螺桿擠壓機2、紡絲機3、一道牽伸機4、油谷槽5、二道牽伸機6、第一蒸汽槽7、三道牽伸機8、第二蒸汽槽9、卷曲機10、第三蒸汽槽11、熱定型機12、切斷機13、打包機14和控制器15，聚丙烯纖維先后經過上述裝置制備而成。上述設備與現有技術中的一致，具有相同結構和生產功能。

本例的設備還包括油箱16和上油管道17，油箱16位于卷曲機10的上方，卷曲機10具有卷曲刀，在卷曲刀上設有油孔，油箱16通過上油管道17與卷曲刀的油孔連接，油箱16中存儲有一定濃度的高效親水油劑，上油管道17將親水油劑導入到卷曲刀的油孔中注入到在制備的纖維上。

如圖2所示，為了自動化控制，在上油管道17上安裝有流量計18和電磁閥門19，流量計18和電磁閥門19分別與控制器15信號連接，流量計18將讀取的數據信息傳給控制器15，控制器15根據生產信息及流行信息控制電磁閥門19的開閉，從而實現自動化生產。

本例的設備生產聚丙烯主要分為兩個步驟：第一、在原材料中加入高效的抗老化母粒，經過螺桿熔融紡絲；第二、纖維經過牽引進入卷曲機時通過油孔注入高效的親水油劑，將親水油劑加入到纖維中，最終生產出既有抗老化性能又有親水性能的聚丙烯纖維，具有親水性能的聚丙烯纖維具有良好的伸展性能，不易出現斷裂。

本例的用于生產聚丙烯纖維的設備由于在卷曲刀上設有油孔，使得卷曲刀在卷曲的過程中能夠通過油孔將親水油劑引到在生產加工的纖維上，從而在原有設備的基礎上能夠制備出既有抗老化性能又有親水性能的聚丙烯纖維。

以上應用了具體個例對本發(fā)明進行闡述，只是用于幫助理解本發(fā)明，并不用以限制本發(fā)明。對于本發(fā)明所屬技術領域的技術人員，依據本發(fā)明的思想，還可以做出若干簡單推演、變形或替換。