本實(shí)用新型涉及一種薄膜袋封合裝置，尤其涉及一種用于內(nèi)外雙層膜筒的中空封合裝置。

背景技術(shù)：

在包裝領(lǐng)域中，經(jīng)常需要在外膜筒中套入一個(gè)內(nèi)膜筒，然后進(jìn)行復(fù)合，將內(nèi)膜筒與外膜筒的側(cè)壁復(fù)合在一起，形成內(nèi)外雙層膜筒，外膜筒作為包裝材料的外層，內(nèi)膜筒作為包裝材料的里層。例如在編織套筒中套入薄膜套筒，然后再在內(nèi)粘膜機(jī)上進(jìn)行復(fù)合，將薄膜套筒熱合在編織套筒的內(nèi)壁上，形成雙層結(jié)構(gòu)，再在后續(xù)工序中進(jìn)行裁切、封口等，形成具有內(nèi)粘膜的編織袋。

采用雙層膜筒制作雙層膜包裝袋時(shí)，不僅需要在雙層膜包裝袋的底部進(jìn)行熱封形成袋底，而且雙層膜包裝袋的袋口邊緣也需要熱封，使袋口邊緣處的外膜筒與內(nèi)膜筒貼合得更好，不然袋口邊緣處的外膜筒與內(nèi)膜筒容易分開，導(dǎo)致內(nèi)膜筒失去外膜筒的緊密包裹而容易破裂。

目前，對于雙層膜包裝袋的制作一般是將薄片狀的雙層膜筒從放卷裝置放出，然后，采用密封裝置按預(yù)定長度對雙層膜筒進(jìn)行橫向熱封，以形成雙層膜包裝袋的袋底，然后再進(jìn)行分切，分切后再采用手工方式將雙層膜包裝袋的袋口撐開，對雙層膜包裝袋的袋口邊緣的外膜筒與內(nèi)膜筒進(jìn)行熱封，這樣需耗費(fèi)大量人力，生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于內(nèi)外雙層膜筒的中空封合裝置，這種用于內(nèi)外雙層膜筒的中空封合裝置，節(jié)省人力，大幅度提高了生產(chǎn)效率。采用的技術(shù)方案如下：

一種用于內(nèi)外雙層膜筒的中空封合裝置，包括機(jī)架和放卷裝置，其特征是：還包括膜筒展開裝置、支撐板、熱封擋板、兩個(gè)膜筒展平輪、兩個(gè)熱封刀和能夠驅(qū)動(dòng)兩個(gè)熱封刀作開合動(dòng)作的熱封驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；放卷裝置、膜筒展開裝置均安裝在所述機(jī)架上，放卷裝置處于膜筒展開裝置的下方；膜筒展開裝置包括兩條下支撐輥、兩條上限位輥、兩條下懸浮輥、兩條上懸浮輥和支承架；兩條下支撐輥、兩條上限位輥均并排安裝在所述機(jī)架上，上限位輥處于下支撐輥的上方；兩條下懸浮輥安裝在支承架的下端并且疊置在兩條下支撐輥的上方內(nèi)側(cè)；兩條上懸浮輥安裝在支承架的上端并且處于兩條上限位輥的下方內(nèi)側(cè)；支撐板安裝在支承架的上端并自兩條上懸浮輥的中間伸出到上方；熱封擋板安裝在支撐板的上端；兩個(gè)膜筒展平輪均安裝在支撐板上，兩個(gè)膜筒展平輪分別處于熱封擋板的兩端下方外側(cè)；熱封驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，兩個(gè)熱封刀分別與熱封驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，兩個(gè)熱封刀分別處于熱封擋板的兩側(cè)。

上述下懸浮輥的直徑小于下支撐輥的直徑，上懸浮輥的直徑小于上限位輥的直徑。

在進(jìn)行工作時(shí)，先將整卷內(nèi)外雙層膜筒放置在放卷裝置上，由放卷裝置放出，薄片狀的內(nèi)外雙層膜筒展開后向上依次穿過下懸浮輥與下支撐輥之間的縫隙、上懸浮輥與上限位輥之間的縫隙，再向上套在兩個(gè)膜筒展平輪外面，這樣，兩個(gè)膜筒展平輪將內(nèi)外雙層膜筒撐開為矩形（橫截面為矩形），熱封擋板處于內(nèi)外雙層膜筒中間，而兩個(gè)熱封刀處于展開后的內(nèi)外雙層膜筒外側(cè)，在熱封驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作下，兩個(gè)熱封刀向中間夾合，將處于熱封擋板兩側(cè)的內(nèi)外雙層膜均壓向熱封擋板，完成雙層膜包裝袋的袋口熱封，然后，在熱封驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作下，兩個(gè)熱封刀向兩側(cè)張開，松開內(nèi)外雙層膜筒，內(nèi)外雙層膜筒在前方牽引機(jī)構(gòu)的牽引下繼續(xù)輸送，準(zhǔn)備下一個(gè)雙層膜包裝袋的袋口熱封。這種用于內(nèi)外雙層膜筒的中空封合裝置，先通過懸浮式的膜筒展開裝置將薄片狀的內(nèi)外雙層膜筒撐開，然后通過設(shè)于內(nèi)外雙層膜筒中間的熱封擋板，以及設(shè)于內(nèi)外雙層膜筒外側(cè)的熱封刀，以中空封合的方式對雙層膜包裝袋的袋口熱封，使雙層膜包裝袋的袋口邊緣的外膜筒與內(nèi)膜筒緊密貼合，在后續(xù)工序中再進(jìn)行袋底的熱封、分切，形成獨(dú)立的雙層膜包裝袋，由于采用中空封合的方式對雙層膜包裝袋的袋口進(jìn)行全自動(dòng)熱封，節(jié)省人力，大幅度提高了生產(chǎn)效率。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，還包括第一膜筒限位機(jī)構(gòu)和第二膜筒限位機(jī)構(gòu)，第一膜筒限位機(jī)構(gòu)、第二膜筒限位機(jī)構(gòu)對稱安裝在所述機(jī)架上并處于所述下支撐輥與上限位輥之間；第一膜筒限位機(jī)構(gòu)、第二膜筒限位機(jī)構(gòu)均包括外限位滾輪、外連接條、外鎖緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、內(nèi)限位滾輪、內(nèi)連接條和內(nèi)鎖緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，外連接條的外端通過外鎖緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在所述機(jī)架上，外限位滾輪安裝在外連接條的內(nèi)端，內(nèi)連接條的內(nèi)端通過內(nèi)鎖緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在所述支承架上，內(nèi)限位滾輪安裝在內(nèi)連接條的外端，外限位滾輪與內(nèi)限位滾輪的位置相對應(yīng)。內(nèi)外雙層膜筒展開后穿過外限位滾輪與內(nèi)限位滾輪之間，第一膜筒限位機(jī)構(gòu)、第二膜筒限位機(jī)構(gòu)的外限位滾輪及內(nèi)限位滾輪對內(nèi)外雙層膜筒進(jìn)行限位，避免內(nèi)外雙層膜筒受牽引時(shí)偏離中間位置，確保雙層膜包裝袋的袋口熱封時(shí)的精確定位。另外，外鎖緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、內(nèi)鎖緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)限位滾輪、內(nèi)限位滾輪的位置，以適用不同規(guī)格內(nèi)外雙層膜筒的限位要求。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述外鎖緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述機(jī)架上的外螺孔、設(shè)于外連接條上的外導(dǎo)向槽和外鎖緊螺釘，外鎖緊螺釘穿過外導(dǎo)向槽、外螺孔將外連接條鎖緊在機(jī)架上；所述內(nèi)鎖緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述支承架上的內(nèi)螺孔、設(shè)于內(nèi)連接條上的內(nèi)導(dǎo)向槽和內(nèi)鎖緊螺釘，內(nèi)鎖緊螺釘穿過內(nèi)導(dǎo)向槽、內(nèi)螺孔將內(nèi)連接條鎖緊在支承架上。松開外鎖緊螺釘、內(nèi)鎖緊螺釘，就可以沿外導(dǎo)向槽、內(nèi)導(dǎo)向槽滑動(dòng)外連接條、內(nèi)連接條，從而調(diào)節(jié)限位滾輪、內(nèi)限位滾輪的位置。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述兩個(gè)膜筒展平輪分別通過支撐臂安裝在所述支撐板上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述支撐臂的中部通過銷釘可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述支撐板上，支撐板上設(shè)有弧形限位槽，支撐臂的下端設(shè)有限位塊，限位塊處于弧形限位槽中，兩條支撐臂的下部通過自動(dòng)調(diào)節(jié)彈簧連接，自動(dòng)調(diào)節(jié)彈簧兩端的連接位置處于銷釘?shù)南路?。通過自動(dòng)調(diào)節(jié)彈簧將兩條支撐臂的下部向內(nèi)拉緊，兩個(gè)膜筒展平輪向外側(cè)張開，受內(nèi)外雙層膜筒的尺寸限制，內(nèi)外雙層膜筒向內(nèi)壓迫兩個(gè)膜筒展平輪，兩個(gè)膜筒展平輪之間的距離根據(jù)內(nèi)外雙層膜筒的實(shí)際尺寸（吹膜時(shí)無法精確控制，存在誤差）自動(dòng)調(diào)節(jié)，使內(nèi)外雙層膜筒始終保持適當(dāng)?shù)膹埩Α?/p>

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述熱封驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均包括熱封刀撐開機(jī)構(gòu)和兩個(gè)熱封刀彈簧復(fù)位機(jī)構(gòu)；熱封刀撐開機(jī)構(gòu)安裝在所述機(jī)架上并處于兩個(gè)熱封刀的下方；兩個(gè)熱封刀彈簧復(fù)位機(jī)構(gòu)分別安裝在機(jī)架上并與相應(yīng)的熱封刀連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述熱封刀撐開機(jī)構(gòu)包括撐開氣缸、撐開板、第一連接軸、第一軸承、第二連接軸、第二軸承，撐開板上設(shè)有尖部，尖部的兩側(cè)對稱設(shè)有自上向下傾斜的斜坡；第一連接軸、第一軸承安裝在其中一個(gè)熱封刀的一端，第二連接軸、第二軸承安裝在另一個(gè)熱封刀的一端；撐開氣缸安裝在機(jī)架上并處于兩個(gè)熱封刀的下方，撐開板安裝在撐開氣缸的活塞桿上，撐開板的尖部處于第一軸承與第二軸承之間。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述熱封刀彈簧復(fù)位機(jī)構(gòu)包括熱封彈簧、彈簧定位軸和彈簧腔體，彈簧腔體設(shè)置在機(jī)架上，熱封彈簧套在彈簧定位軸外面并處于彈簧腔體中，熱封彈簧的內(nèi)端與相應(yīng)的熱封刀連接。

撐開氣缸的活塞桿向上伸出，撐開板的兩個(gè)斜坡向上撐開第一軸承、第二軸承，壓縮熱封彈簧，從而將兩個(gè)熱封刀向兩側(cè)撐開離開熱封擋板，松開內(nèi)外雙層膜筒，內(nèi)外雙層膜筒在前方牽引機(jī)構(gòu)的牽引下繼續(xù)輸送，準(zhǔn)備下一個(gè)雙層膜包裝袋的袋口熱封；撐開氣缸的活塞桿向下縮回時(shí)，撐開板脫離第一軸承、第二軸承，兩個(gè)熱封刀失去撐開板的支撐作用，兩個(gè)熱封刀在彈簧的壓力下向中間夾合，將處于熱封擋板兩側(cè)的內(nèi)外雙層膜均壓向熱封擋板，完成雙層膜包裝袋的袋口熱封。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

這種用于內(nèi)外雙層膜筒的中空封合裝置，先通過懸浮式的膜筒展開裝置將薄片狀的內(nèi)外雙層膜筒撐開，然后通過設(shè)于內(nèi)外雙層膜筒中間的熱封擋板，以及設(shè)于內(nèi)外雙層膜筒外側(cè)的熱封刀，以中空封合的方式對雙層膜包裝袋的袋口熱封，使雙層膜包裝袋的袋口邊緣的外膜筒與內(nèi)膜筒緊密貼合，在后續(xù)工序中再進(jìn)行袋底的熱封、分切，形成獨(dú)立的雙層膜包裝袋，由于采用中空封合的方式對雙層膜包裝袋的袋口進(jìn)行全自動(dòng)熱封，節(jié)省人力，大幅度提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1沿A-A的剖視圖；

圖3是圖1沿B-B的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。

如圖1、圖2、圖3所示，這種用于內(nèi)外雙層膜筒的中空封合裝置，包括機(jī)架1、放卷裝置2、膜筒展開裝置3、支撐板4、熱封擋板5、兩個(gè)膜筒展平輪6、兩個(gè)熱封刀7、能夠驅(qū)動(dòng)兩個(gè)熱封刀7作開合動(dòng)作的熱封驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8、第一膜筒限位機(jī)構(gòu)9和第二膜筒限位機(jī)構(gòu)10；放卷裝置2、膜筒展開裝置3均安裝在機(jī)架1上，放卷裝置2處于膜筒展開裝置3的下方；膜筒展開裝置3包括兩條下支撐輥301、兩條上限位輥302、兩條下懸浮輥303、兩條上懸浮輥304和支承架305；兩條下支撐輥301、兩條上限位輥302均并排安裝在機(jī)架1上，上限位輥302處于下支撐輥301的上方；兩條下懸浮輥303安裝在支承架305的下端并且疊置在兩條下支撐輥301的上方內(nèi)側(cè)；兩條上懸浮輥304安裝在支承架305的上端并且處于兩條上限位輥302的下方內(nèi)側(cè)；支撐板4安裝在支承架305的上端并自兩條上懸浮輥304的中間伸出到上方；熱封擋板5安裝在支撐板4的上端；兩個(gè)膜筒展平輪6均安裝在支撐板4上，兩個(gè)膜筒展平輪6分別處于熱封擋板5的兩端下方外側(cè)；熱封驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8安裝在機(jī)架1上，兩個(gè)熱封刀7分別與熱封驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8連接，兩個(gè)熱封刀7分別處于熱封擋板5的兩側(cè)；第一膜筒限位機(jī)構(gòu)9、第二膜筒限位機(jī)構(gòu)10對稱安裝在機(jī)架1上并處于下支撐輥301與上限位輥302之間。

第一膜筒限位機(jī)構(gòu)9、第二膜筒限位機(jī)構(gòu)10均包括外限位滾輪901、外連接條902、外鎖緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)903、內(nèi)限位滾輪904、內(nèi)連接條905和內(nèi)鎖緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)906，外連接條902的外端通過外鎖緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)903安裝在機(jī)架1上，外限位滾輪901安裝在外連接條902的內(nèi)端，內(nèi)連接條905的內(nèi)端通過內(nèi)鎖緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)906安裝在支承架305上，內(nèi)限位滾輪904安裝在內(nèi)連接條905的外端，外限位滾輪901與內(nèi)限位滾輪904的位置相對應(yīng)。外鎖緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)903包括設(shè)于機(jī)架上的外螺孔（圖1、圖2、圖3中均未畫出）、設(shè)于外連接條902上的外導(dǎo)向槽9031和外鎖緊螺釘9032，外鎖緊螺釘9032穿過外導(dǎo)向槽9031、外螺孔將外連接條902鎖緊在機(jī)架1上；內(nèi)鎖緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)906包括設(shè)于支承架305上的內(nèi)螺孔（圖1、圖2、圖3中均未畫出）、設(shè)于內(nèi)連接條905上的內(nèi)導(dǎo)向槽9061和內(nèi)鎖緊螺釘9062，內(nèi)鎖緊螺釘9062穿過內(nèi)導(dǎo)向槽9061、內(nèi)螺孔將內(nèi)連接條905鎖緊在支承架305上。

上述兩個(gè)膜筒展平輪6分別通過支撐臂11安裝在支撐板4上，支撐臂11的中部通過銷釘12與支撐板4可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐板4上設(shè)有弧形限位槽13，支撐臂11的下端設(shè)有限位塊14，限位塊14處于弧形限位槽13中，兩條支撐臂11的下部通過自動(dòng)調(diào)節(jié)彈簧15連接，自動(dòng)調(diào)節(jié)彈簧15兩端的連接位置處于銷釘12的下方。

上述熱封驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)81和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)82，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)81、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)82均包括熱封刀撐開機(jī)構(gòu)811和兩個(gè)熱封刀彈簧復(fù)位機(jī)構(gòu)812；熱封刀撐開機(jī)構(gòu)811安裝在機(jī)架1上并處于兩個(gè)熱封刀7的下方；兩個(gè)熱封刀彈簧復(fù)位機(jī)構(gòu)812分別安裝在機(jī)架1上并與相應(yīng)的熱封刀7連接。

上述熱封刀撐開機(jī)構(gòu)811包括撐開氣缸8111、撐開板8112、第一連接軸8113、第一軸承8114、第二連接軸8115、第二軸承8116，撐開板8112上設(shè)有尖部8117，尖部8117的兩側(cè)對稱設(shè)有自上向下傾斜的斜坡8118、8119；第一連接軸8113、第一軸承8114安裝在其中一個(gè)熱封刀7的一端，第二連接軸8115、第二軸承8116安裝在另一個(gè)熱封刀7的一端；撐開氣缸8111安裝在機(jī)架1上并處于兩個(gè)熱封刀7的下方，撐開板8112安裝在撐開氣缸8111的活塞桿上，撐開板8112的尖部8117處于第一軸承8114與第二軸承8116之間。

上述熱封刀彈簧復(fù)位機(jī)構(gòu)812包括熱封彈簧8121、彈簧定位軸8122和彈簧腔體（圖1、圖2、圖3中均未畫出），彈簧腔體設(shè)置在機(jī)架1上，熱封彈簧8121套在彈簧定位軸8122外面并處于彈簧腔體中，熱封彈簧8121的內(nèi)端與相應(yīng)的熱封刀7連接。

在進(jìn)行工作時(shí)，先將整卷內(nèi)外雙層膜筒放置在放卷裝置2上，由放卷裝置2放出，薄片狀的內(nèi)外雙層膜筒展開后向上依次穿過下懸浮輥303與下支撐輥301之間的縫隙、外限位滾輪901與內(nèi)限位滾輪904之間的縫隙、上懸浮輥304與上限位輥302之間的縫隙，再向上套在兩個(gè)膜筒展平輪6外面，這樣，兩個(gè)膜筒展平輪6將內(nèi)外雙層膜筒撐開為矩形（橫截面為矩形），熱封擋板5處于內(nèi)外雙層膜筒中間，而兩個(gè)熱封刀7處于展開后的內(nèi)外雙層膜筒外側(cè)。撐開氣缸8111的活塞桿向上伸出時(shí)，撐開板8112的兩個(gè)斜坡8118、8119向上撐開第一軸承8114、第二軸承8116，壓縮熱封彈簧8121，從而將兩個(gè)熱封刀7向兩側(cè)撐開離開熱封擋板5，松開內(nèi)外雙層膜筒，內(nèi)外雙層膜筒在前方牽引機(jī)構(gòu)的牽引下繼續(xù)輸送，準(zhǔn)備下一個(gè)雙層膜包裝袋的袋口熱封；撐開氣缸8111的活塞桿向下縮回時(shí)，撐開板8112脫離第一軸承8114、第二軸承8116，兩個(gè)熱封刀7失去撐開板8112的支撐作用，兩個(gè)熱封刀7在熱封彈簧8121的壓力下向中間夾合，將處于熱封擋板5兩側(cè)的內(nèi)外雙層膜均壓向熱封擋板5，完成雙層膜包裝袋的袋口熱封。

此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，其各部分名稱等可以不同，凡依本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。