本實用新型涉及一種梳棉機，更具體的說，它涉及一種具有防損互鎖電路的梳棉機棉箱。

背景技術(shù)：

克羅斯羅爾梳棉機，在實際生產(chǎn)過程中，由于棉箱打手電機和棉箱喂入電機單獨控制。造成棉箱打手電機未起動或因故障卡死時，棉箱喂入電機繼續(xù)運行造成棉箱因棉層過厚而擠爆。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠互鎖控制，避免棉箱損壞的具有防損互鎖電路的梳棉機棉箱。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種具有防損互鎖電路的梳棉機棉箱，其包括第一PLC控制器、第二PLC控制器、棉箱喂入電機、棉箱打手電機、以及防損互鎖電路，所述棉箱喂入電機的控制端連接第一PLC控制器的輸出端，所述棉箱打手電機的控制端連接第二PLC控制器的輸出端，所述防損互鎖電路包括接觸器和繼電器，所述接觸器的線圈串聯(lián)在第二PLC控制器的輸出端上，所述繼電器的線圈串聯(lián)在第一PLC控制器的輸出端上，所述接觸器的第一常開觸點串聯(lián)在棉箱打手電機的電源端上，接觸器的第二常開觸點串聯(lián)在繼電器的線圈與第一PLC控制器的輸出端之間，所述繼電器的第一常開觸點串聯(lián)在棉箱喂入電機的電源端上，繼電器的第二常開觸點串聯(lián)在接觸器的線圈與第二PLC控制器的輸出端之間。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述第一PLC控制器的電源端串聯(lián)有第一熔斷器。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述第二PLC控制器的電源端串聯(lián)有第二熔斷器。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述第一PLC控制器上還連接有警報電路，所述警報電路包括壓力傳感器、警示燈、喇叭，所述壓力傳感器安裝在棉箱內(nèi)，警示燈和喇叭分別安裝在梳棉機的機架上，所述壓力傳感器的輸出端連接第一PLC控制器的輸入端，所述警示燈的一端連接第一PLC控制器的第二輸出端，另一端接地，所述喇叭并聯(lián)在警示燈上。

本實用新型具有下述優(yōu)點：通過防損互鎖電路的設(shè)置，能夠避免棉箱損壞，造成設(shè)備損壞無法運行的情況，通過繼電器和第一PLC控制器同時對棉箱喂入電機進行控制運行，能夠提高棉箱喂入電機的運行穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)第一PLC控制器無信號時，造成棉箱喂入電機異常運行，通過接觸器和第二PLC控制器對棉箱打手電機的同時控制，能夠避免第二PLC控制器無信號時，造成棉箱打手電機出現(xiàn)異常運行，使得設(shè)備損壞的情況，通過接觸器與繼電器之間形成互鎖，使得能夠同步第一PLC控制器與第二PLC控制器之間的運行情況，避免了兩個PLC控制器不同步運行造成的棉箱損壞的情況，通過第一熔斷器的設(shè)置，能夠避免電源波動對第一PLC控制器的高壓影響，通過第二熔斷器的設(shè)置，能夠避免電源波動對第二PLC控制器的高壓影響，通過警報電路的設(shè)置，使得能夠在棉箱內(nèi)壓力超過預(yù)設(shè)值時，能夠檢測到棉箱內(nèi)壓力過大，并輸出檢測信號到第一PLC控制器中，使得第一PLC控制器能夠控制警示燈閃光，同時喇叭發(fā)聲，用于提醒工作人員設(shè)備故障。

附圖說明

圖1為本實用新型的電路原理圖。

圖中：1、第一PLC控制器；2、第二PLC控制器；3、棉箱喂入電機；4、棉箱打手電機；5、防損互鎖電路；6、第一熔斷器；7、第二熔斷器；8、警報電路；9、壓力傳感器；10、警示燈；11、喇叭。

具體實施方式

參照圖1所示，本實施例的一種具有防損互鎖電路的梳棉機棉箱，其包括第一PLC控制器1、第二PLC控制器2、棉箱喂入電機3、棉箱打手電機4、以及防損互鎖電路5，所述棉箱喂入電機3的控制端連接第一PLC控制器1的輸出端Y1.1，所述棉箱打手電機4的控制端連接第二PLC控制器2的輸出端Y2.1。

所述防損互鎖電路5包括接觸器和繼電器，所述接觸器的線圈KM串聯(lián)在第二PLC控制器2的輸出端Y2.1上，所述繼電器的線圈K串聯(lián)在第一PLC控制器1的輸出端Y1.1上，所述接觸器的第一常開觸點KM1串聯(lián)在棉箱打手電機4的電源端上，接觸器的第二常開觸KM2點串聯(lián)在繼電器的線圈K與第一PLC控制器1的輸出端Y1.1之間，所述繼電器的第一常開觸點K1串聯(lián)在棉箱喂入電機3的電源端上，繼電器的第二常開觸點K2串聯(lián)在接觸器的線圈KM與第二PLC控制器2的輸出端Y2.1之間。

所述第一PLC控制器1的電源端串聯(lián)有第一熔斷器6，所述第二PLC控制器2的電源端串聯(lián)有第二熔斷器7。

所述第一PLC控制器1上還連接有警報電路8，所述警報電路8包括壓力傳感器9、警示燈10、喇叭11，所述壓力傳感器9安裝在棉箱內(nèi)，警示燈10和喇叭11分別安裝在梳棉機的機架上，所述壓力傳感器9的輸出端連接第一PLC控制器1的輸入端I1.1，所述警示燈10的一端連接第一PLC控制器1的第二輸出端Y1.2，另一端接地，所述喇叭11并聯(lián)在警示燈10上。

通過采用上述技術(shù)方案，通過防損互鎖電路5的設(shè)置，能夠避免棉箱損壞，造成設(shè)備損壞無法運行的情況，通過繼電器和第一PLC控制器1同時對棉箱喂入電機3進行控制運行，能夠提高棉箱喂入電機3的運行穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)第一PLC控制器1無信號時，造成棉箱喂入電機3異常運行，通過接觸器和第二PLC控制器2對棉箱打手電機4的同時控制，能夠避免第二PLC控制器2無信號時，造成棉箱打手電機4出現(xiàn)異常運行，使得設(shè)備損壞的情況，通過接觸器與繼電器之間形成互鎖，使得能夠同步第一PLC控制器1與第二PLC控制器2之間的運行情況，避免了兩個PLC控制器不同步運行造成的棉箱損壞的情況，通過第一熔斷器6的設(shè)置，能夠避免電源波動對第一PLC控制器1的高壓影響，通過第二熔斷器7的設(shè)置，能夠避免電源波動對第二PLC控制器2的高壓影響，通過警報電路8的設(shè)置，使得能夠在棉箱內(nèi)壓力超過預(yù)設(shè)值時，能夠檢測到棉箱內(nèi)壓力過大，并輸出檢測信號到第一PLC控制器1中，使得第一PLC控制器1能夠控制警示燈10閃光，同時喇叭11發(fā)聲，用于提醒工作人員設(shè)備故障。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。