本實用新型屬于過濾器加工技術領域，尤其涉及一種空調過濾器濾紙定型裝置。

背景技術：

空調過濾器是指空氣過濾裝置。

例如，在汽車駕駛室內，為了能夠提高駕駛室內的空氣質量，一般都會在駕駛室內安裝空調過濾器。

空調過濾器的結構包括濾紙，濾紙的結構多為波浪形結構，濾紙在反復折彎后需要進行定型處理，以避免后續(xù)發(fā)生自然展開。

例如，中國專利公開了一種用于非固化濾紙波紋定型的軟化箱，申請?zhí)朳CN201220225307.8]，包括箱體，箱體一端設有開口，對應該開口的箱體內設有紅外線加熱管；所述開口處設有用于測量放于開口處的濾紙溫度的溫度探頭。由于紅外線加熱屬于輻射加熱，與現(xiàn)有技術采用水蒸氣介質的直接加熱方式相比，能夠避免對設備的腐蝕、對濾紙的損傷，而且在軟化箱內設置溫度探頭來反饋濾紙溫度，控制濾紙溫度與設定溫度一致，所以加熱溫度穩(wěn)定性強、效果好。

上述的方案雖然具有以上的諸多優(yōu)點，但是，該方案還至少存在以下技術缺陷：該方案為熱定型方式，需要耗費大量的電能和熱量，無形中增加了定型工序的成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計更合理，能夠降低定型成本的空調過濾器濾紙定型裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：本空調過濾器濾紙定型裝置包括底板，在底板的一面設有若干沿著底板寬度方向設置且間隔均勻的定型板，相鄰的兩塊定型板之間形成定型槽，在每塊定型板的一面具有第一弧形凸面，在每塊定型板的另一面具有與第一弧形凸面對稱設置的第二弧形凸面，且所述的定型板靠近底板一側的厚度大于定型板遠離底板一側的厚度。

在上述的空調過濾器濾紙定型裝置中，所述的底板上設有若干沿著底板寬度方向設置的定位槽，所述的定型板一側插于所述的定位槽中。定位槽為燕尾槽、V形槽和U形槽中的任意一種。

在上述的空調過濾器濾紙定型裝置中，所述的定型板插于定位槽中的一側具有至少一定位平面，所述的定位平面與底板設有定位槽的一面吻合。

在上述的空調過濾器濾紙定型裝置中，所述的的定型板兩端與底板兩側齊平。

作為另外一種方案，在上述的空調過濾器濾紙定型裝置中，所述的定型板兩端突出于底板的兩側。

作為另外一種方案，在上述的空調過濾器濾紙定型裝置中，所述的定型板兩端位于底板的兩側以內。

在上述的空調過濾器濾紙定型裝置中，所述的底板和定型板分別由鋁材料制成。

與現(xiàn)有的技術相比，本空調過濾器濾紙定型裝置的優(yōu)點在于：1、采用自然冷定型的方式實現(xiàn)定型，無形降低了定型成本，同時定型效果同樣能夠滿足使用要求。2、結構簡單且易于推廣應用。3、設計更加合理。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的結構示意圖。

圖2是本實用新型提供的底板橫向截面結構示意圖。

圖中，底板1、定位槽11、定型板2、第一弧形凸面21、第二弧形凸面22、定位平面23、定型槽a。

具體實施方式

以下是實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1-2所示，本空調過濾器濾紙定型裝置包括底板1，底板1橫向截面呈U形。在底板1的一面設有若干沿著底板1寬度方向設置且間隔均勻的定型板2，相鄰的兩塊定型板2之間形成定型槽a。

其次，底板1和定型板2分別由鋁材料制成。

在每塊定型板2的一面具有第一弧形凸面21，在每塊定型板2的另一面具有與第一弧形凸面21對稱設置的第二弧形凸面22，且所述的定型板2靠近底板1一側的厚度大于定型板2遠離底板1一側的厚度。

進一步地，在底板1上設有若干沿著底板1寬度方向設置的定位槽11，所述的定型板2一側插于所述的定位槽11中。在定型板2插于定位槽11中的一側具有至少一定位平面23，所述的定位平面23與底板1設有定位槽11的一面吻合。在底板1遠離定位槽11的一面設有耐磨結構。耐磨結構包括若干陣列設置的耐磨柱。

本實施例采用自然冷定型的方式實現(xiàn)定型，無形降低了定型成本，同時定型效果同樣能夠滿足使用要求。

實施例一

定型板2兩端與底板1兩側齊平。

實施例二

定型板2兩端突出于底板1的兩側。

實施例三

定型板2兩端位于底板1的兩側以內。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了底板1、定位槽11、定型板2、第一弧形凸面21、第二弧形凸面22、定位平面23、定型槽a等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。