本發(fā)明涉及一種用于制造紙板的幅材進(jìn)給層壓裝置，以及裝配幅材進(jìn)給層壓裝置以制造紙板的方法。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，在包裝工業(yè)中紙板是一種受歡喜的材料。普通的紙板形成堅(jiān)固且可成型的包裝。此外，紙板適于印制產(chǎn)品說明以及促銷符號(hào)。

傳統(tǒng)的紙板具有由瓦楞紙板部制成的芯部，其上層壓有覆蓋片。瓦楞紙板部提供結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性并且所述覆蓋片印刷有所需的設(shè)計(jì)。紙板通過層壓裝置制造。瓦楞紙板部以及覆蓋片被分別供應(yīng)至層壓裝置的層壓?jiǎn)卧?。層壓?jiǎn)卧獙⒏采w片固定到瓦楞紙板部上，例如通過粘結(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提出了一種用于制造紙板的幅材進(jìn)給層壓裝置。所述幅材進(jìn)給層壓裝置包括用于將粘結(jié)劑涂敷到瓦楞紙板幅材(例如，通常纏繞到一輥上)的瓦楞紙板部表面上的涂膠裝置、用于將瓦楞紙板部與覆蓋片層壓到一起的層壓裝置，以及一共用支承結(jié)構(gòu)。涂膠裝置和層壓裝置以這樣的方式被預(yù)組裝至共用支承結(jié)構(gòu)，即涂膠裝置和層壓裝置可相對(duì)于彼此調(diào)整，以使得瓦楞紙板幅材可從涂膠裝置供應(yīng)至層壓裝置。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提出了一種組裝用于制造紙板的幅材進(jìn)給層壓裝置的方法。根據(jù)該方法，提供用于將粘結(jié)劑涂敷到瓦楞紙板幅材的瓦楞紙板部表面上的涂膠裝置、用于將瓦楞紙板部與覆蓋片層壓到一起的層壓裝置，以及一共用支承結(jié)構(gòu)。此外，根據(jù)該方法，涂膠裝置和層壓裝置以這樣的方式被預(yù)組裝至共用支承結(jié)構(gòu)，即涂膠裝置和層壓裝置可相對(duì)于彼此調(diào)整，以使得瓦楞紙板幅材可從涂膠裝置供應(yīng)至層壓裝置。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提出了一種安裝上述幅材進(jìn)給層壓裝置的方法，其中幅材進(jìn)給層壓裝置的共用支承結(jié)構(gòu)被安裝到支承表面，例如安裝到生產(chǎn)站處地板上的安裝點(diǎn)，以使得所述幅材進(jìn)給層壓裝置在生產(chǎn)站處可操作而無需重新相對(duì)于彼此組裝涂膠裝置、層壓裝置和共用支承結(jié)構(gòu)。

紙板通常指各種強(qiáng)度的重型紙。紙板包括一個(gè)或多個(gè)瓦楞紙板部。所述紙板可由第一覆蓋層/板和/或第二覆蓋層/板制成，一個(gè)或多個(gè)瓦楞紙板部被設(shè)置于其間。覆蓋片可限定包封一個(gè)或多個(gè)瓦楞紙板部的層。

幅材進(jìn)給層壓裝置包括涂膠裝置和層壓裝置。瓦楞紙板薄板被供應(yīng)至涂膠裝置。涂膠裝置將粘結(jié)劑涂敷到瓦楞紙板幅材的瓦楞紙板部的表面上。瓦楞紙板幅材可直接供應(yīng)至涂膠裝置或者在被供應(yīng)至涂膠裝置之前被分成段(也即，預(yù)切割)。另外或可選地，覆蓋片被供應(yīng)至涂膠裝置。涂膠裝置將粘結(jié)劑涂敷到覆蓋片的表面上。覆蓋片可作為一覆蓋片幅材被直接供應(yīng)至涂膠裝置或可在被供應(yīng)至涂膠裝置之前被分成段(也即，預(yù)切割)。

隨后，具有粘結(jié)劑的瓦楞紙板幅材被供應(yīng)至層壓裝置。除了瓦楞紙板幅材，覆蓋片也被供應(yīng)至層壓裝置。層壓裝置將覆蓋片布置到瓦楞紙板部上。隨后，層壓裝置將覆蓋片和瓦楞紙板部壓制在一起，以形成一牢固的粘結(jié)帶。例如，層壓裝置可包括一壓制鼓，用于將覆蓋片壓制到瓦楞紙板部上。

本發(fā)明的方法(例如，結(jié)構(gòu)上分離)，幅材進(jìn)給層壓裝置的功能單元，尤其是涂膠裝置和層壓裝置被預(yù)組裝到一個(gè)共用支承結(jié)構(gòu)。該共用支承結(jié)構(gòu)限定一力傳遞結(jié)構(gòu)，其將力從涂膠裝置傳遞至層壓裝置。因此，涂膠裝置、層壓裝置以及共用支承結(jié)構(gòu)形成一硬質(zhì)的且剛性的構(gòu)造以及一整體。共用支承結(jié)構(gòu)可以形成一體的和/或整體一致結(jié)構(gòu)。

因此，包括涂膠裝置、層壓裝置和共用支承結(jié)構(gòu)的預(yù)組裝結(jié)構(gòu)整體可從組裝站被輸送至生產(chǎn)站，在生產(chǎn)站幅材進(jìn)給層壓裝置將處于操作狀態(tài)以用于生產(chǎn)紙板。

在該上下文中，術(shù)語(yǔ)“預(yù)組轉(zhuǎn)”強(qiáng)調(diào)幅材進(jìn)給層壓機(jī)的功能單元，例如涂膠裝置和層壓裝置在組裝站被固定到共用支承結(jié)構(gòu)而不需要在生產(chǎn)站處重新組裝。這與傳統(tǒng)方法相反，在傳統(tǒng)方法中功能單元在被運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)站之前在組裝站組裝以用于在被拆裝之前測(cè)試，功能單元在生產(chǎn)站被重新組裝以用于生產(chǎn)。根據(jù)本發(fā)明的方法，幅材進(jìn)給層壓機(jī)在組裝站被預(yù)組裝、調(diào)整和測(cè)試，并且隨后以組裝狀態(tài)輸送，因?yàn)樗械墓δ軉卧呀?jīng)固定到一個(gè)共用支承結(jié)構(gòu)。因此，在生產(chǎn)站組裝、調(diào)整和調(diào)試的步驟可大部分或全部被避免，相應(yīng)地顯著節(jié)省了安裝時(shí)間、損失的生產(chǎn)率以及用于測(cè)試和安裝的消耗。特別地，幅材進(jìn)給層壓裝置包括安裝有控制器軟件和/或固件的控制器裝置。在預(yù)組裝和調(diào)整功能單元和共用支承結(jié)構(gòu)之后，可執(zhí)行在組裝站的測(cè)試循環(huán)以及執(zhí)行生產(chǎn)過程的細(xì)調(diào)。根據(jù)進(jìn)行的測(cè)試，控制器軟件被更新。在該過程中可以確定一個(gè)功能單元相對(duì)于另一個(gè)的位置偏移以及哪里需要補(bǔ)償(例如在軟件中和/或控制裝置的固件中和/或通過一個(gè)功能單元相對(duì)于另一個(gè)的物理調(diào)整)。這允許層壓機(jī)利用正確安裝的層壓機(jī)的位置精度執(zhí)行層壓工序。在測(cè)試幅材進(jìn)給層壓機(jī)之后，所述安裝到共用支承結(jié)構(gòu)上的功能單元可以一個(gè)整體被輸送至紙板的生產(chǎn)站。換言之，根據(jù)本發(fā)明的幅材進(jìn)給層壓機(jī)以大致“備用”狀態(tài)輸送。在紙板的生產(chǎn)站，可避免消耗時(shí)間的組裝步驟和測(cè)試循環(huán)，以使得在生產(chǎn)站的總體安裝時(shí)間減少。在生產(chǎn)站，共用支承結(jié)構(gòu)可簡(jiǎn)單安裝至地板上(例如，地板上的安裝點(diǎn))，并且紙板的生產(chǎn)可以在沒有或大大減少測(cè)試循環(huán)和調(diào)整步驟的情況下進(jìn)行。

根據(jù)本發(fā)明的一示意性實(shí)施例，共用支承結(jié)構(gòu)包括具有至少一個(gè)安裝桿的地面(也即，下部)支承框架，涂膠裝置和層壓裝置沿安裝桿的長(zhǎng)度方向一個(gè)接一個(gè)地預(yù)安裝至安裝桿。

地面支承框架限定框架，其大體用于放置在并直接安裝于或在安裝處安裝于地面地板。用于幅材進(jìn)給層壓裝置的地面支承框架大體在平行于地面地板的水平面內(nèi)延伸，幅材進(jìn)給層壓裝置將安裝于該處地面地板。

安裝桿可以由高穩(wěn)定性的材料制成，例如鐵或鋼。安裝桿可以形成為中空輪廓和/或U形輪廓。例如，安裝桿可以形成雙T斷面梁或I型斷面梁。

根據(jù)本發(fā)明的另一示例性實(shí)施例，涂膠裝置和層壓裝置相對(duì)于彼此沿安裝桿的長(zhǎng)度方向可調(diào)。尤其是，安裝桿可作為用于功能單元的導(dǎo)軌。例如，功能單元可以滑動(dòng)，例如通過滑動(dòng)接觸或者通過安裝到功能單元上的輸送輪，沿安裝桿的長(zhǎng)度方向，直至到達(dá)期望的安裝位置。

根據(jù)另一示例性實(shí)施例，安裝桿包括多個(gè)沿安裝桿的長(zhǎng)度方向彼此間隔開的組裝孔。涂膠裝置和層壓裝置通過各自的固定元件被預(yù)組裝至安裝桿，尤其是螺栓和螺釘，其可固定于各組裝孔中。尤其是，在期望的安裝位置，功能單元通過固定元件，例如螺釘或螺栓，固定于安裝桿的孔。通過沿安裝桿的長(zhǎng)度方向設(shè)置功能單元，兩個(gè)相鄰的功能單元，例如涂膠裝置和層壓裝置之間的相對(duì)位置被調(diào)整。

根據(jù)另一示意性實(shí)施例，幅材進(jìn)給層壓裝置包括具有至少一另外安裝桿的頂部支承框架(例如輸送框架)，涂膠裝置和層壓裝置沿另外的安裝桿的另外長(zhǎng)度方向一個(gè)接一個(gè)地預(yù)組裝(例如直接或通過共用支承結(jié)構(gòu))至另外的安裝桿。

根據(jù)另一示意性實(shí)施例，地面支承框架包括至少一個(gè)連接到頂部支承結(jié)構(gòu)的連接桿。

頂部支承框架限定框架，其大體用于設(shè)置于功能單元例如層壓裝置和/或涂膠裝置的頂部(也即，上方)。頂部支承框架大體在平行于地面地板的水平面內(nèi)延伸，幅材進(jìn)給層壓機(jī)將安裝于該處地面地板上。功能單元被預(yù)裝配(也即，可固定)至頂部支承框架。

頂部支承框架進(jìn)一步包括連接元件(例如剛性桿或撓性鏈條)，其從頂部支承框架延伸至各功能單元或共用支承結(jié)構(gòu)(也即，至連接桿)，以使得各功能單元或共用支承結(jié)構(gòu)可固定至頂部支承框架。頂部支承框架可用作輸送框架。因此，輸送裝置例如吊車可提升用于輸送幅材進(jìn)給層壓機(jī)的輸送框架。

所述頂部支承框架可拆卸地固定至功能單元和/或共用支承結(jié)構(gòu)。因此，僅僅為了輸送，頂部支承框架被連接。當(dāng)所述幅材進(jìn)給層壓裝置操作時(shí)，頂部支承框架可被拆卸。

連接元件可被垂直定向并且例如相對(duì)于地面支承框架和/或頂部支承框架垂直延伸。

另外的安裝桿和/或連接桿可以由高穩(wěn)定性的材料制成，例如鐵或鋼。所述安裝桿可以形成為中空輪廓和/或U形輪廓。例如，安裝桿可以形成雙T斷面梁或I型斷面梁。

另外的安裝桿也可包括多個(gè)沿安裝桿的另外長(zhǎng)度彼此間隔開的另外組裝孔。

根據(jù)本發(fā)明的另外的示意性實(shí)施例，地面支承框架包括另一安裝桿，涂膠裝置和層壓裝置被預(yù)組裝至該另一安裝桿。所述安裝桿和另一安裝桿被平行設(shè)置并且相對(duì)于彼此間隔開。另一安裝桿可以與上述的安裝桿相同地設(shè)計(jì)。例如，另一安裝桿可包括用于固定各功能單元的間隔布置的組裝孔。

根據(jù)本發(fā)明另外的示意性實(shí)施例，共用支承結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)輸送元件，尤其是提升孔或輸送鉤，其中輸送元件形成為用于與輸送設(shè)備例如吊車接合，以輸送共用支承結(jié)構(gòu)。因此，共用支承結(jié)構(gòu)可以通過提升共用支承結(jié)構(gòu)一體輸送，例如通過固定至輸送元件的吊車鉤。

此外，至少一個(gè)輸送元件可以是輥裝置，例如輥?zhàn)踊蜉啠淇稍O(shè)置于地面支承框架例如安裝桿的下方，以使得幅材進(jìn)給層壓裝置可沿地面滾動(dòng)。此外，共用支承結(jié)構(gòu)也可通過例如叉車堆垛機(jī)提升。

根據(jù)另一示意性實(shí)施例，幅材進(jìn)給層壓裝置包括作為另一功能單元橫向切割裝置，用于在瓦楞紙板部中切割瓦楞紙板幅材。橫向切割裝置以這樣的方式預(yù)組裝到共用支承結(jié)構(gòu)，即橫向切割裝置和層壓裝置相對(duì)于彼此調(diào)整，以使得在瓦楞紙板幅材可被供應(yīng)至橫向切割裝置并由橫向切割裝置被切割成瓦楞紙板部后，瓦楞紙板幅材進(jìn)一步供應(yīng)至層壓裝置。由于先前的調(diào)整步驟，瓦楞紙板幅材的供應(yīng)可以以制造機(jī)器所需的精確度實(shí)現(xiàn)。

瓦楞紙板幅材沿輸送方向穿過幅材進(jìn)給層壓機(jī)。橫向切割裝置沿相對(duì)于輸送方向的橫向切割瓦楞紙板幅材，其中橫向相對(duì)于輸送方向正交。切割瓦楞紙板幅材之后，形成各切割紙板部，覆蓋片在層壓裝置中固定于切割紙板部上。

根據(jù)另一示意性實(shí)施例，幅材進(jìn)給層壓裝置包括作為另一功能單元的用于將覆蓋片輸送至層壓裝置的輸送裝置。輸送裝置以這樣的方式被預(yù)組裝到共用支承結(jié)構(gòu)，即，輸送裝置和層壓裝置相對(duì)于彼此調(diào)整，以使得覆蓋片可輸送至層壓裝置。輸送裝置例如可包括薄板輸送機(jī)和/或功能輸送機(jī)。由于先前的調(diào)整步驟，瓦楞紙板幅材可以以制造機(jī)器所需的精確度被輸送至層壓裝置。

根據(jù)另一示意性實(shí)施例，幅材進(jìn)給層壓裝置包括作為另一功能單元的用于將覆蓋片供應(yīng)至輸送裝置的供應(yīng)裝置。供應(yīng)裝置以這樣的方式被預(yù)組裝至共用支承結(jié)構(gòu)，即，供應(yīng)裝置以及輸送裝置可相對(duì)于彼此調(diào)整，以使得所述覆蓋片可供應(yīng)至輸送裝置。供應(yīng)裝置可包括例如依次被驅(qū)動(dòng)的輸送輥或吸頭，以使得所述覆蓋片以期望的次序被放置到輸送裝置上。由于先前的調(diào)整步驟，覆蓋片可以以制造機(jī)器所需的精確度被供應(yīng)。

根據(jù)另一示意性實(shí)施例，幅材進(jìn)給層壓裝置包括作為另一功能單元的用于切割瓦楞紙板幅材的邊緣部的縱向切割裝置?？v向切割裝置以這樣的方式被預(yù)組裝到共用支承結(jié)構(gòu)，即，縱向切割裝置以及層壓裝置相對(duì)于彼此調(diào)整，以使得瓦楞紙板幅材可從縱向切割裝置引導(dǎo)至層壓裝置。由于先前的調(diào)整步驟，瓦楞紙板幅材可以以制造機(jī)器所需的精確度被引導(dǎo)。

根據(jù)另一示意性實(shí)施例，幅材進(jìn)給層壓裝置包括作為另一功能單元的用于控制瓦楞紙板幅材軌跡方向的軌跡控制裝置。軌跡控制裝置以這樣的方式被預(yù)組裝到共用支承結(jié)構(gòu)，即軌跡控制裝置和層壓裝置相對(duì)于彼此調(diào)整，以使得瓦楞紙板幅材的輸送方向可沿從縱向切割裝置至層壓裝置的輸送方向調(diào)整。軌跡控制裝置例如可包括輥，瓦楞紙板幅材運(yùn)行到輥上。輥可沿橫向調(diào)整，以使得與所述輥摩擦接觸的瓦楞紙板幅材也可以沿橫向調(diào)整。由于先前的調(diào)整步驟，輸送方向可以以制造機(jī)器所需的精確度被調(diào)整。

根據(jù)該方法的另一示意性實(shí)施例，將涂膠裝置和層壓裝置預(yù)先組裝至共用支承結(jié)構(gòu)的步驟在一組裝站處進(jìn)行。在將涂膠裝置和層壓裝置預(yù)組裝至共用支承結(jié)構(gòu)的步驟后，涂膠裝置、層壓裝置和共用支承結(jié)構(gòu)被輸送(以一個(gè)整體)至生產(chǎn)站，其中幅材進(jìn)給層壓裝置在生產(chǎn)站處可操作。如上所述的，安裝到共用支承結(jié)構(gòu)上的功能單元可作為一個(gè)整體被輸送至紙板的生產(chǎn)站點(diǎn)。換言之，根據(jù)本發(fā)明的幅材進(jìn)給層壓機(jī)以“備用”狀態(tài)輸送。在紙板的生產(chǎn)站，沒有消耗時(shí)間的組裝步驟和測(cè)試循環(huán)是必要的，以使得在生產(chǎn)站的總體組裝時(shí)間減少。

必須注意到，本發(fā)明的實(shí)施例已經(jīng)參照不同的主題進(jìn)行了描述。尤其是，某些實(shí)施例參照要求保護(hù)的裝置進(jìn)行描述，而其它實(shí)施例參照要求保護(hù)的方法描述。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員從上面和下面的說明中將了解，除非另有說明，不排除屬于一種類型的主題的任何特征組合以及涉及不同主題的特征之間的任意組合，尤其是要求保護(hù)的裝置類型的特征與要求保護(hù)的方法類型的特征之間的組合被認(rèn)為在本申請(qǐng)中公開。

附圖說明

通過此后將要描述的具體實(shí)施例以及參照具體實(shí)施例的解釋，上面限定的方面以及本發(fā)明的其它方面將更加清楚。本發(fā)明隨后將參照具體實(shí)施例進(jìn)行更加詳細(xì)的描述，但本發(fā)明不局限于此。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一示意性實(shí)施例的幅材進(jìn)給層壓機(jī)的立體圖；

圖2示出了圖1所示幅材進(jìn)給層壓機(jī)的示意圖，其中示出了覆蓋片和瓦楞紙板；

圖3示出了圖1和圖2所示幅材進(jìn)給層壓機(jī)的示意圖，其中示出了頂部支承框架。

具體實(shí)施方式

附圖中的說明是示意性的。應(yīng)當(dāng)注意在不同附圖中相似或相同的元件具有相同的參考標(biāo)記。

圖1和圖2示出了根據(jù)本發(fā)明一示意性實(shí)施例的用于制造紙板203(參見圖2)的幅材進(jìn)給層壓裝置100。特別地，在圖2中，示出了瓦楞紙板幅材201和覆蓋片202穿過功能單元。

幅材進(jìn)給層壓裝置100包括作為功能單元的涂膠裝置101和層壓裝置102，其中涂膠裝置用于將粘結(jié)劑涂敷到瓦楞紙板幅材201(見附圖2)的瓦楞紙板部的表面上，而層壓裝置102用于將瓦楞紙板部與覆蓋片202層壓在一起(見附圖2)。此外，幅材進(jìn)給層壓裝置100包括共用的支承結(jié)構(gòu)103。涂膠裝置101和裝置102以這樣的方式被預(yù)先組裝到共用的支承結(jié)構(gòu)103，即，以使涂膠裝置101和層壓裝置102相對(duì)于彼此調(diào)整，以使得瓦楞紙板幅材201可以從涂膠裝置101饋送至層壓裝置102。

瓦楞紙板幅材201被供應(yīng)至涂膠裝置101。涂膠裝置101將粘結(jié)劑涂敷到瓦楞紙板幅材201的瓦楞紙板部的表面上。然后，具有粘結(jié)劑的瓦楞紙板幅材201被供應(yīng)至層壓裝置102。除了瓦楞紙板幅材201，覆蓋片202也被饋送至層壓裝置102。層壓裝置102將覆蓋片202定位于瓦楞紙板部上。然后，層壓裝置102將覆蓋片202和瓦楞紙板部按壓在一起，以使得形成一牢固的粘結(jié)劑粘結(jié)。例如，層壓裝置102可以具有按壓鼓，用于將覆蓋片202按壓到瓦楞紙板部上。

幅材進(jìn)給層壓裝置100的功能單元，尤其是涂膠裝置101和層壓裝置102被預(yù)先組裝到一個(gè)共同的支承結(jié)構(gòu)103上。共用的支承結(jié)構(gòu)103限定力傳遞結(jié)構(gòu)，其將力從涂膠裝置101傳遞至層壓裝置102。因此，所述涂膠裝置101、所述層壓裝置102以及所述共用的支承結(jié)構(gòu)103形成硬質(zhì)且剛性的構(gòu)造以及統(tǒng)一體。如圖1所示以及如下面的描述，多于上面描述的功能單元可被附連且預(yù)先組裝至所述共用支承結(jié)構(gòu)103。

因此，包括涂膠裝置101、層壓裝置102和共用支承結(jié)構(gòu)103的結(jié)構(gòu)體103可從組裝站輸送至生產(chǎn)位置，在組裝站所述功能單元被預(yù)先組裝到共用支承結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)位置幅材進(jìn)給層壓裝置100被認(rèn)為處于操作狀態(tài)以用于制造紙板203。

幅材進(jìn)給層壓裝置100包括安裝有控制軟件的控制裝置116。在將功能單元預(yù)先組裝至并調(diào)整至共用支承結(jié)構(gòu)103之后，執(zhí)行在組裝站處的測(cè)試循環(huán)以及執(zhí)行生產(chǎn)過程中的細(xì)調(diào)。根據(jù)執(zhí)行的測(cè)試，控制軟件被更新。在測(cè)試幅材進(jìn)給層壓裝置100后，安裝到共用支承結(jié)構(gòu)103上的功能單元作為一個(gè)統(tǒng)一體(整體)被輸送到紙板的生產(chǎn)位置。幅材進(jìn)給層壓裝置100以“備用”狀態(tài)輸送。在生產(chǎn)站，共用支承結(jié)構(gòu)103被簡(jiǎn)單地安裝到地板上(即地板上的安裝點(diǎn))，并且無需進(jìn)一步的測(cè)試循環(huán)或調(diào)整步驟即可開始紙板的生產(chǎn)。

如圖1所示，共用支承結(jié)構(gòu)103包括具有至少一個(gè)安裝桿105的地面支承框架104，涂膠裝置101和層壓裝置102(以及例如所有其它功能設(shè)備)被沿所述安裝桿105的長(zhǎng)度方向106一個(gè)接一個(gè)地預(yù)組裝至安裝桿105。地面支承框架104限定一框架，其大體用于放置在并安裝于地面地板。地面支承框架104大體在平行于安裝幅材進(jìn)給層壓裝置100的地面地板的水平面內(nèi)延伸。涂膠裝置101和層壓裝置102相對(duì)于彼此沿安裝桿105的長(zhǎng)度方向可調(diào)。尤其地，安裝桿105可作為用于功能單元的導(dǎo)軌。

地面支承框架104包括另一安裝桿107，涂膠裝置101和層壓裝置102(以及例如其它功能單元)被預(yù)組裝至安裝桿107。安裝桿105和另一安裝桿107平行設(shè)置并且相對(duì)于彼此間隔開。另一安裝桿107可以與上面描述的安裝桿105類似地設(shè)計(jì)。此外，地面支承框架104的橫梁108可以連接安裝桿105和另一安裝桿107以加強(qiáng)地面支承框架104的結(jié)構(gòu)。

如圖1所示，所述共用支承結(jié)構(gòu)103包括至少一個(gè)輸送元件109，尤其是提升孔或輸送鉤，其中輸送元件109形成為用于與輸送設(shè)備例如吊車接合，以輸送共用支承結(jié)構(gòu)103。因此，所述共用支承結(jié)構(gòu)103可以通過提升共用支承結(jié)構(gòu)103整體地輸送，例如通過使用固定至輸送元件109的吊車鉤。

圖中示出了作為另一功能單元用于在瓦楞紙板部中切割瓦楞紙板幅材201的橫向切割裝置110。橫向切割裝置110以這樣的方式預(yù)組裝到共用支承結(jié)構(gòu)103，即橫向切割裝置110和層壓裝置102相對(duì)于彼此調(diào)整，以使得在瓦楞紙板幅材201可被供應(yīng)至橫向切割裝置110，并被橫向切割裝置110切割成瓦楞紙板部后，瓦楞紙板幅材201進(jìn)一步供應(yīng)至層壓裝置102。瓦楞紙板幅材201沿輸送方向115穿過幅材進(jìn)給層壓機(jī)100行進(jìn)。橫向切割裝置110沿相對(duì)于輸送方向115的橫向方向切割瓦楞紙板幅材201，其中橫向方向相對(duì)于輸送方向115正交。切割瓦楞紙板幅材201之后，形成各切割紙板部，而覆蓋片202在層壓裝置102中固定于切割紙板部上。

圖中示出了作為另一功能單元的用于將覆蓋片202輸送至層壓裝置102的輸送裝置111。該輸送裝置111以這樣的方式被預(yù)組裝到共用支承結(jié)構(gòu)103，即，輸送裝置111和層壓裝置102相對(duì)于彼此調(diào)整以使得覆蓋片202可輸送至層壓裝置102。輸送裝置111例如可包括薄板輸送機(jī)和/或功能輸送機(jī)。如圖1所示，所述輸送裝置111形成輸送橋，其中在輸送橋下方安裝處理瓦楞紙板幅材的功能單元(詳細(xì)參見附圖2)。

圖中示出了作為另一功能單元的用于將覆蓋片202饋送至輸送裝置111的供應(yīng)裝置112。該供應(yīng)裝置112以這樣的方式被預(yù)組裝至共用支承結(jié)構(gòu)103，即，供應(yīng)裝置112以及輸送裝置111可相對(duì)于彼此調(diào)整，以使得覆蓋片202可饋送至輸送裝置111。供應(yīng)裝置112可包括例如依次被驅(qū)動(dòng)的輸送輥或吸頭，以使得覆蓋片202以期望的次序被放置到輸送裝置111上。

圖中示出了作為另一功能單元的用于切割瓦楞紙板幅材201邊緣部的縱向切割裝置113。縱向切割裝置113以這樣的方式被預(yù)組裝到共用支承結(jié)構(gòu)103，即，縱向切割裝置113以及層壓裝置102(以及涂膠裝置101，例如)相對(duì)于彼此調(diào)整以使得瓦楞紙板幅材203可從縱向切割裝置113引導(dǎo)至層壓裝置102。

圖中示出了作為另一功能單元的用于控制瓦楞紙板幅材201軌跡方向的軌跡控制裝置114。軌跡控制裝置114以這樣的方式被預(yù)組裝到共用支承結(jié)構(gòu)103，即軌跡控制裝置114和層壓裝置102相對(duì)于彼此調(diào)整，以使得瓦楞紙板幅材201的輸送方向115可沿從縱向切割裝置113至層壓裝置102的輸送方向115調(diào)整。軌跡控制裝置113例如可包括輥，瓦楞紙板幅材201運(yùn)行于輥上。所述輥可沿橫向方向調(diào)整，以使得與輥摩擦接觸的瓦楞紙板幅材201也可以沿橫向調(diào)整。

因此，至少涂膠裝置101和層壓裝置102(以及尤其是上面描述的所有其它功能單元)被預(yù)先組裝至共用支承結(jié)構(gòu)103。這在組裝站處進(jìn)行。在將功能單元預(yù)組裝至共用支承結(jié)構(gòu)103后，功能單元和共用支承結(jié)構(gòu)被輸送(以一個(gè)整體)至生產(chǎn)站，其中幅材進(jìn)給層壓裝置100在生產(chǎn)站處可操作。如上所述的，安裝到共用支承結(jié)構(gòu)103上的功能單元可作為一個(gè)整體被輸送至紙板的生產(chǎn)位置。

圖3示出了幅材進(jìn)給層壓裝置100，其包括與圖1和圖2中示出的幅材進(jìn)給層壓裝置100相同的結(jié)構(gòu)特征。此外，圖3中示出的幅材進(jìn)給層壓裝置100包括具有至少一另外安裝桿302的頂部支承框架301(例如輸送框架)，涂膠裝置101和層壓裝置102沿另外的安裝桿302的另外長(zhǎng)度方向一個(gè)接一個(gè)地預(yù)組裝至該另外的安裝桿。此外，地面支承框架301包括至少一個(gè)連接到頂部支承結(jié)構(gòu)301的連接桿303。

頂部支承框架301限定了輸送框架，其大體用于設(shè)置于并且可拆卸地固定到功能單元的頂部(也即，上方)，例如層壓裝置102和/或涂膠裝置101。因此，輸送裝置，例如吊車可提升輸送框架301以用于輸送幅材進(jìn)給層壓機(jī)100。

頂部支承框架301大體在平行于地面地板的水平面內(nèi)延伸，幅材進(jìn)給層壓機(jī)將被安裝于該地面地板上。功能單元被預(yù)裝配(即，可固定)至頂部支承框架301。

頂部支承框架301進(jìn)一步包括連接元件304(例如剛性桿或撓性鏈條)，其從頂部支承框架301延伸至各功能單元或共用支承結(jié)構(gòu)103(即，至連接桿303)，以使得各功能單元或共用支承結(jié)構(gòu)103可固定至所述頂部支承框架301。

應(yīng)當(dāng)注意，術(shù)語(yǔ)“包括”不排除其它元件或步驟，并且“一個(gè)”不排除多個(gè)。并且在不同實(shí)施例中描述的元件可以組合。還應(yīng)當(dāng)注意，權(quán)利要求中的附圖標(biāo)記不應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為是對(duì)權(quán)利要求范圍的限制。

參考標(biāo)號(hào)列表

100幅材進(jìn)給層壓機(jī)

101涂膠裝置

102層壓裝置

103共用支承結(jié)構(gòu)

104地面支承框架

105安裝桿

106安裝桿的長(zhǎng)度方向

107另一安裝桿

108橫梁

109輸送元件

110橫向切割裝置

111輸送裝置

112供應(yīng)裝置

113縱向切割裝置

114軌跡控制裝置

115輸送方向

116控制裝置

201瓦楞紙板幅材

202覆蓋片

203紙板

301頂部支承框架

302另一安裝桿

303連接桿

304連接元件