本實(shí)用新型涉及一種紙箱加工設(shè)備，特別是一種包裝紙箱自動(dòng)涂膠裝置。

背景技術(shù)：

紙箱是目前應(yīng)用最廣泛的包裝容器，其可以用來包裝衣服、食品等小物品，也可用來包裝電視機(jī)、冰箱等大件物品，應(yīng)用范圍較為廣泛，因其價(jià)格低廉、性能良好深受人們的喜愛。

紙箱是由紙板通過裁切、壓線、折疊、粘合等工序而成形的立體結(jié)構(gòu)。在粘合工序中，需要在裁切好的粘貼邊上涂上膠水，然后再通過折疊與粘貼邊粘合?，F(xiàn)有的涂膠工序完全是由人工完成的，即操作工人一手持紙箱，一手持沾滿膠水的刷子進(jìn)行涂抹，該種方式存在如下弊端：1.人工操作，費(fèi)人費(fèi)力，生產(chǎn)成本較大；2.涂抹不均勻，影響產(chǎn)品品質(zhì)，即涂抹的膠水過多，粘合時(shí)，會(huì)有膠水被擠出，涂抹的膠水過少，使紙箱容易開膠；3.在刷子蘸取膠水的過程中，不可避免的會(huì)有一部分膠水滴落到地面上或操作臺(tái)上，既浪費(fèi)膠水又影響地面或操作臺(tái)的整潔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，省人省力、降低生產(chǎn)成本、涂抹均勻、能夠保證產(chǎn)品粘貼質(zhì)量、節(jié)約膠水、保證工作環(huán)境整潔的包裝紙箱自動(dòng)涂膠裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種包裝紙箱自動(dòng)涂膠裝置，其特征在于：包括機(jī)架、傳送帶、膠水箱、加熱器、涂膠輥、壓合輥、調(diào)節(jié)支架及電機(jī)，在所述的機(jī)架上安裝有傳送帶，在機(jī)架的側(cè)面安裝有箱底設(shè)置加熱器的膠水箱，在膠水箱內(nèi)安裝有由電機(jī)鏈條驅(qū)動(dòng)的涂膠輥，該涂膠輥設(shè)置的高度略高于傳送帶的高度，在涂膠輥的正上方設(shè)置有壓合輥，該壓合輥調(diào)節(jié)安裝在調(diào)節(jié)支架上，該調(diào)節(jié)支架安裝在膠水箱的側(cè)面。

而且，所述的調(diào)節(jié)支架由調(diào)節(jié)安裝架體、固定架體、移動(dòng)架體、調(diào)節(jié)螺栓、螺母及固定螺栓構(gòu)成，所述的調(diào)節(jié)安裝架體安裝在膠水箱的側(cè)端，在調(diào)節(jié)安裝架體上與膠水箱相對(duì)的一側(cè)制有調(diào)節(jié)槽，在調(diào)節(jié)槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有移動(dòng)架體，在移動(dòng)架體的一端固裝有壓合輥，移動(dòng)架體的另一端通過固定螺栓定位在調(diào)節(jié)安裝架體的調(diào)節(jié)槽內(nèi)，所述的固定架體橫向固裝在調(diào)節(jié)安裝架體的頂部，在固定架體的穿裝孔上部安裝有同軸的螺母，在穿裝孔及螺母內(nèi)連接有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的尾部與移動(dòng)架體連接。

而且，還包括一限位隔板，在所述的膠水箱內(nèi)貼近涂膠輥的位置安裝有限位隔板，該限位隔板將膠水箱的箱體內(nèi)部分隔為涂膠一區(qū)及涂膠二區(qū)，涂膠一區(qū)與涂膠二區(qū)的底部相連通。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：

1.本包裝紙箱自動(dòng)涂膠裝置，通過將傳統(tǒng)的人工涂膠的方式設(shè)計(jì)為機(jī)器涂膠，大大提高了涂膠效率、節(jié)省了人力、降低了生產(chǎn)成本。使用時(shí)，將包裝紙箱板的涂膠區(qū)向下放置，由傳動(dòng)帶進(jìn)行傳送，紙箱板的涂膠區(qū)通過涂膠輥與壓合輥之間的縫隙，從而完成標(biāo)準(zhǔn)的流水線式的涂膠作業(yè)，經(jīng)過壓合輥的壓合，使膠水在紙箱板上附著的更加均勻、服帖，從而能夠保證紙箱的粘合質(zhì)量，涂膠輥始終在膠水箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，不存在膠水滴落在外，破壞車間環(huán)境的問題；當(dāng)膠水箱內(nèi)的膠水凝結(jié)時(shí)，還可以打開加熱器，保證膠水的正常使用以及涂膠輥的正常工作。

2.本包裝紙箱自動(dòng)涂膠裝置，通過調(diào)節(jié)支架的設(shè)置，方便了壓合輥高度的調(diào)節(jié)，保證壓合質(zhì)量。

3.本包裝紙箱自動(dòng)涂膠裝置，通過限位隔板的設(shè)置，避免了壓合輥在長期使用的情況下，出現(xiàn)軸向偏移的情況，防止因涂膠輥與壓合輥不相對(duì)而造成的涂膠質(zhì)量問題。

4.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有省人省力、降低生產(chǎn)成本、涂抹均勻、能夠保證產(chǎn)品粘貼質(zhì)量、節(jié)約膠水、保證工作環(huán)境整潔的優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的包裝紙箱自動(dòng)涂膠裝置。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

1-傳送帶、2-機(jī)架、3-電機(jī)、4-鏈條、5-限位隔板、6-壓合輥、7-調(diào)節(jié)螺栓、8-固定架體、9-移動(dòng)架體、10-調(diào)節(jié)安裝架體、11-涂膠輥、12-膠水箱。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

一種包裝紙箱自動(dòng)涂膠裝置，其創(chuàng)新之處在于：包括機(jī)架2、傳送帶1、膠水箱12、加熱器、涂膠輥11、壓合輥6、調(diào)節(jié)支架及電機(jī)3，在所述的機(jī)架上安裝有傳送帶，在機(jī)架的側(cè)面安裝有箱底設(shè)置加熱器的膠水箱，在膠水箱內(nèi)安裝有由電機(jī)鏈條4驅(qū)動(dòng)的涂膠輥，該涂膠輥設(shè)置的高度略高于傳送帶的高度，在涂膠輥的正上方設(shè)置有壓合輥，該壓合輥調(diào)節(jié)安裝在調(diào)節(jié)支架上，該調(diào)節(jié)支架安裝在膠水箱的側(cè)面。

所述的調(diào)節(jié)支架由調(diào)節(jié)安裝架體10、固定架體8、移動(dòng)架體9、調(diào)節(jié)螺栓7、螺母及固定螺栓構(gòu)成，所述的調(diào)節(jié)安裝架體安裝在膠水箱的側(cè)端，在調(diào)節(jié)安裝架體上與膠水箱相對(duì)的一側(cè)制有調(diào)節(jié)槽，在調(diào)節(jié)槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有移動(dòng)架體，在移動(dòng)架體的一端固裝有壓合輥，移動(dòng)架體的另一端通過固定螺栓定位在調(diào)節(jié)安裝架體的調(diào)節(jié)槽內(nèi)，所述的固定架體橫向固裝在調(diào)節(jié)安裝架體的頂部，在固定架體的穿裝孔上部安裝有同軸的螺母，在穿裝孔及螺母內(nèi)連接有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的尾部與移動(dòng)架體連接。

還包括一限位隔板5，在所述的膠水箱內(nèi)貼近涂膠輥的位置安裝有限位隔板，該限位隔板將膠水箱的箱體內(nèi)部分隔為涂膠一區(qū)及涂膠二區(qū)，涂膠一區(qū)與涂膠二區(qū)的底部相連通。

使用時(shí)，將包裝紙箱板的涂膠區(qū)向下放置，由傳動(dòng)帶進(jìn)行傳送，紙箱板的涂膠區(qū)通過涂膠輥與壓合輥之間的縫隙，從而完成標(biāo)準(zhǔn)的流水線式的涂膠作業(yè)，經(jīng)過壓合輥的壓合，使膠水在紙箱板上附著的更加均勻、服帖，從而能夠保證紙箱的粘合質(zhì)量，涂膠輥始終在膠水箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，不存在膠水滴落在外，破壞車間環(huán)境的問題；當(dāng)膠水箱內(nèi)的膠水凝結(jié)時(shí)，還可以打開加熱器，保證膠水的正常使用以及涂膠輥的正常工作。

盡管為說明目的公開了本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實(shí)用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實(shí)用新型的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。