本實用新型涉及一種氣泡機的供料及充氣裝置，主要用于制造包裝用的氣泡袋。

背景技術(shù)：

物品在包裝運輸時，為避免相互之間因碰撞而受損，會在放置物品的包裝箱內(nèi)設(shè)置緩沖材料，利用塑料薄膜制成的氣泡袋是一種常見的緩沖材料，這種氣泡袋可以采用專用氣泡機將塑料薄膜充氣并封口而制成。

現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)有一些能夠制造包裝用的氣泡袋的氣泡機，比如，在授權(quán)公告號為CN205022994U和CN204431808U的中國實用新型專利中均涉及到氣泡機，這些氣泡機能夠利用成卷的氣泡用膜卷連續(xù)地制造氣泡袋。

但是，現(xiàn)有技術(shù)中的氣泡機制造氣泡袋時，如圖1所示，膜卷21經(jīng)過第二張緊軸8和第一張緊軸5之后由充氣嘴3充氣，充氣嘴3在膜卷21中充入的氣體會將第一張緊軸5處的膜卷21撐開而進(jìn)入到張緊軸5與供料軸1之間的膜卷21之內(nèi)并形成氣泡22，這樣，一方面浪費了氣流，另一方面會導(dǎo)致膜卷21起皺，影響后續(xù)的充氣封口工作，造成氣泡袋廢品率較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型提供一種氣泡機的供料及充氣裝置，能夠節(jié)約氣流并提高氣泡袋的成品率。

為了達(dá)到上述目的及相關(guān)目的，本實用新型的一種氣泡機的供料及充氣裝置采用如下技術(shù)方案：一種氣泡機的供料及充氣裝置，包括面板，面板的外側(cè)設(shè)有供料軸，供料軸的右側(cè)設(shè)有充氣嘴，充氣嘴的右側(cè)還設(shè)有封口裝置及拉料裝置；在供料軸與充氣嘴之間設(shè)有第一張緊軸和壓緊輪，壓緊輪的輪軸平行于第一張緊軸，壓緊輪的輪面壓在第一張緊軸上。

優(yōu)選地，所述面板的外側(cè)還設(shè)有第二張緊軸，第二張緊軸位于供料軸與第一張緊軸之間，且靠近于第一張緊軸。

優(yōu)選地，所述第一張緊軸固定在面板上，第一張緊軸上設(shè)有承壓平面，所述壓緊輪壓在承壓平面上。

優(yōu)選地，所述壓緊輪設(shè)于第一張緊軸的左下方，壓緊輪的輪軸安裝在一連接板上，連接板的上端鉸接在面板上，連接板的下端連接一彈簧。

優(yōu)選地，所述彈簧一端固定在面板上，另一端連接在連接板的下端。

優(yōu)選地,所述連接板和彈簧設(shè)于面板的內(nèi)側(cè)，壓緊輪設(shè)于面板的外側(cè)，所述面板上設(shè)有過孔，壓緊輪的輪軸穿過所述過孔。

進(jìn)一步地,所述面板上設(shè)有一弧形孔，所述連接板的下端設(shè)有一調(diào)節(jié)柱，調(diào)節(jié)柱穿過弧形孔露在面板外側(cè)。

進(jìn)一步地,所述連接板上設(shè)有限位腰孔，面板的內(nèi)側(cè)設(shè)有限位柱，限位柱穿設(shè)于限位腰孔內(nèi)。

基于上述技術(shù)方案，本實用新型的一種氣泡機的供料及充氣裝置具有如下有益效果：在制造氣泡袋時，供料軸上安放有成卷的制造氣泡袋用的膜卷，拉料裝置牽拉膜卷，膜卷經(jīng)過第一張緊軸和壓緊輪之間，然后由充氣嘴充氣；這樣，由于在供料軸與充氣嘴之間設(shè)有第一張緊軸和壓緊輪，壓緊輪將膜卷壓緊在第一張緊軸上而使膜卷不能被充氣嘴噴出的氣流撐開，所以噴氣嘴噴出的氣流就無法進(jìn)入到供料軸與第一張緊軸之間的膜卷內(nèi)。所以，本實用新型的一種氣泡機的供料及充氣裝置能夠有效的抑止氣流向后反竄，使充氣壓力更多的引導(dǎo)至氣泡袋。

附圖說明

圖1顯示為現(xiàn)有技術(shù)中的氣泡機的供料及充氣裝置在制造氣泡袋時的工作示意圖。

圖2顯示為本實用新型的一種氣泡機的供料及充氣裝置的示意圖。

圖3顯示為連接板、彈簧與壓緊輪的安裝狀態(tài)的正視圖。

圖4顯示為連接板及設(shè)置在連接板上的輪軸、調(diào)節(jié)柱、彈簧連接柱的立體示意圖。

圖5顯示為從面板內(nèi)側(cè)觀察的連接板等零件與面板的示意圖，連接板與面板處于拆分狀態(tài)。

附圖標(biāo)記如下：

1 面板 13 彈簧

2 供料軸 14 彈簧連接柱

3 充氣嘴 15 彈簧連接板

4 封口裝置 16 過孔

5 第一張緊軸 17 弧形孔

6 壓緊輪 18 調(diào)節(jié)柱

7 輪軸 19 限位腰孔

8 第二張緊軸 20 限位柱

9 承壓平面 21 膜卷

10 連接板 22 氣泡

11 轉(zhuǎn)軸孔 23 拉料裝置

12 連接軸

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。這些實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

如圖2所示，本實用新型的一種氣泡機的供料及充氣裝置，包括面板1，面板1的外側(cè)設(shè)有供料軸2，供料軸2的右側(cè)設(shè)有充氣嘴3，充氣嘴3的右側(cè)還設(shè)有封口裝置4及拉料裝置23；在供料軸2與充氣嘴3之間設(shè)有第一張緊軸5和壓緊輪6，壓緊輪6的輪軸7平行于第一張緊軸5，壓緊輪6的輪面壓在第一張緊軸5上。在制造氣泡袋時，供料軸2上安放有成卷的制造氣泡袋用的膜卷，拉料裝置23牽拉膜卷，膜卷經(jīng)過第一張緊軸5和壓緊輪6之間，然后由充氣嘴3充氣；這樣，由于在供料軸2與充氣嘴3之間設(shè)有第一張緊軸5和壓緊輪6，壓緊輪6將膜卷壓緊在第一張緊軸5上而使膜卷不能被充氣嘴3噴出的氣流撐開，所以噴氣嘴噴出的氣流就無法進(jìn)入到供料軸2與第一張緊軸5之間的膜卷內(nèi)。所以，本實用新型的一種氣泡機的供料及充氣裝置能夠有效的抑止氣流向后反竄，使充氣壓力更多的引導(dǎo)至氣泡袋。

如圖2所示，優(yōu)選地，所述面板1的外側(cè)還設(shè)有第二張緊軸8，第二張緊軸8位于供料軸2與第一張緊軸5之間，且靠近于第一張緊軸5，在制造氣泡袋時，膜卷從供料軸2上引出之后先從第二張緊軸8的上側(cè)面向下繞并由第二張緊軸8繃緊，再經(jīng)過第一張緊軸5與壓緊輪6之間，由第一張緊軸5繃緊并被壓緊輪6壓在第一張緊軸5上，然后再經(jīng)過充氣嘴3并由充氣嘴3充氣，這樣，由于膜卷被第二張緊軸8的上側(cè)面繃緊，然后又被第一張緊軸5的側(cè)面繃緊，并且膜卷被壓緊輪6壓緊在第一張緊軸5上，從充氣嘴3噴出的氣體就更難以將被第一張緊軸5和壓緊輪6壓緊的膜卷撐開而導(dǎo)致氣流進(jìn)入到第一張緊軸5與供料軸2之間的膜卷內(nèi)而形成氣泡，所以也就能更好地防止浪費氣流并提供氣泡袋的成品率。如圖2、圖3和圖4所示，優(yōu)選地，所述壓緊輪6設(shè)于第一張緊軸5的左下方，壓緊輪6的輪軸7安裝在一連接板10上，連接板10的上端鉸接在面板1上，連接板10的下端連接一彈簧13，彈簧13設(shè)置在連接板10的左下端，彈簧13一端固定在面板1上，另一端連接在連接板10的下端，如圖4和圖5所示，連接板10的左下端設(shè)有彈簧連接柱14，面板1上設(shè)有彈簧連接板15，可以將彈簧13的一端固定在面板1的彈簧連接板15上，將彈簧13的另一端連接在連接板10的左下端的彈簧連接柱14上，彈簧13將連接板10的下端向右頂緊，連接板10的上端設(shè)有一轉(zhuǎn)軸孔11，在面板1上設(shè)有連接軸12，轉(zhuǎn)軸孔11與連接軸12轉(zhuǎn)動配合，這樣，在壓緊彈簧的作用下，壓緊輪6壓緊在第一張緊軸5上。作為一種優(yōu)選的實施方式，所述第一張緊軸5固定在面板1上，第一張緊軸5上設(shè)有承壓平面9，所述壓緊輪6壓在承壓平面9上，這樣，承壓平面9固定不轉(zhuǎn)動而與壓緊輪6保持與承壓平面9的良好壓緊。彈簧13可以采用壓縮彈簧或者扭簧。

圖5顯示為從面板1內(nèi)側(cè)觀察的連接板10等零件與面板1的示意圖，連接板10與面板1處于拆分狀態(tài)，作為一種優(yōu)選的實施方式，請參考圖2和圖5，所述連接板10和彈簧13設(shè)于面板1的內(nèi)側(cè)，壓緊輪6設(shè)于面板1的外側(cè)，所述面板1上設(shè)有過孔16，壓緊輪6的輪軸7穿過所述過孔16。由于連接板10與彈簧13設(shè)置在面板1的內(nèi)側(cè)，面板1的外側(cè)相對比較整齊，沒有雜亂的凸起物，能夠避免膜卷在傳輸?shù)倪^程中與面板1上的零件發(fā)生干涉或者纏繞，而且也顯得整齊美觀。如圖2所示，優(yōu)選地，所述面板1上設(shè)有一弧形孔17，所述連接板10的下端設(shè)有一調(diào)節(jié)柱18，調(diào)節(jié)柱18穿過弧形孔17露在面板1外側(cè)。在更換供料軸2上的膜卷時，需要手動將膜卷穿過壓緊輪6和第一張緊軸5之間，可以用手將調(diào)節(jié)柱18向右掰使壓緊輪6與第一張緊軸5分離出縫隙，然后將膜卷從壓緊輪6與第一張緊軸5之間的縫隙穿過，松開調(diào)節(jié)柱18之后，在彈簧13的作用下，壓緊輪6將膜卷壓緊在第一張緊軸5上。如圖5所示，優(yōu)選地，所述連接板10上設(shè)有限位腰孔19，面板1的內(nèi)側(cè)設(shè)有限位柱20，限位柱20穿設(shè)于限位腰孔19內(nèi)。這樣，在用手將調(diào)節(jié)柱18向右掰使壓緊輪6與第一張緊軸5分離時，由于限位柱20插在限位腰孔19中，連接板10的轉(zhuǎn)動幅度被限位腰孔19和限位柱20限定而不會轉(zhuǎn)動過大的角度將彈簧13拉壞。

基于上述實施例的技術(shù)方案，在利用本實用新型的一種氣泡機的供料及充氣裝置制造氣泡袋時，供料軸2上安放有成卷的制造氣泡袋用的膜卷，拉料裝置23牽拉膜卷，膜卷經(jīng)過第一張緊軸5和壓緊輪6之間，然后由充氣嘴3充氣；這樣，由于在供料軸2與充氣嘴3之間設(shè)有第一張緊軸5和壓緊輪6，壓緊輪6將膜卷壓緊在第一張緊軸5上而使膜卷不能被充氣嘴3噴出的氣流撐開，所以噴氣嘴噴出的氣流就無法進(jìn)入到供料軸2與第一張緊軸5之間的膜卷內(nèi)。所以，本實用新型的一種氣泡機的供料及充氣裝置能夠防止浪費氣流并提供氣泡袋的成品率。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。