本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種整經(jīng)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，經(jīng)編機(jī)使用的絲線材質(zhì)多為PE、PET、PP、PVC、PA6或PA66等等，而經(jīng)編機(jī)在對這些材質(zhì)進(jìn)行經(jīng)編織造之前，需要將這些材質(zhì)進(jìn)行拉絲及整經(jīng)的工序。傳統(tǒng)的拉絲過程多為將原材料切片放入擠出機(jī)內(nèi)，通過擠壓，經(jīng)過模頭擠出形成多根單絲的絲線，這些絲線通過水冷卻后，進(jìn)入牽引機(jī)中進(jìn)行第一次牽引，再進(jìn)入熱水箱加熱后又回到牽引機(jī)中進(jìn)行第二次牽引，接著再次進(jìn)入熱拉伸箱體中進(jìn)行加熱而后第三次回到牽引機(jī)中進(jìn)行第三次牽引，最后再依次進(jìn)入定型箱體及牽引機(jī)中進(jìn)行第四次牽引，然后將定型好的單絲逐根纏繞到各種型號的線管上，包裝成品成廠。接著，在整經(jīng)過程中，將拉絲過程制備好的線管根據(jù)色澤及規(guī)格，按份數(shù)分別通過整經(jīng)機(jī)均勻纏繞到經(jīng)軸上，然后將經(jīng)軸放到經(jīng)編機(jī)上對絲線進(jìn)行經(jīng)編織造。

由于整經(jīng)機(jī)根據(jù)織布的定尺長度，需要將多根線管首尾打結(jié)起來，達(dá)到定尺長度纏繞到整經(jīng)軸上來完成，從而形成一個(gè)整經(jīng)軸上的絲線有無數(shù)個(gè)打結(jié)接頭，在織造過程中，容易斷裂，再者從線管放絲到整經(jīng)過程中，因線管套在支架上是靜止不轉(zhuǎn)動的，由此絲線纏繞在整經(jīng)軸上時(shí)存在絲線扭曲的現(xiàn)象，從而造成經(jīng)編織造出的布面很不平整，另外，整經(jīng)過程中，輔助設(shè)施也較多，操作效率低，品質(zhì)難以保證。

如中國專利申請公開第104911779A號揭示的一種家紡面料的紗線整經(jīng)設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有分紗裝置，包括分紗板一和分紗板二，分紗板一和分紗板二上設(shè)有分紗柱，分紗板一與分紗板二之間還設(shè)有張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；斷線監(jiān)測系統(tǒng)包括上紅外線發(fā)射器、上紅外線接收器和下紅外線發(fā)射器、下紅外線接收器；粗糙度監(jiān)測系統(tǒng)包括支架和攝像頭， 攝像頭與一控制器，攝像頭與支架之間設(shè)有位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；分紗板二后端設(shè)有停機(jī)拉平裝置，包括壓緊滾筒和受壓滾筒。然而，該紗線整經(jīng)設(shè)備存在以下缺點(diǎn)或不足：(1)、無法監(jiān)測紗線是否達(dá)到理化指標(biāo)，紗線的品質(zhì)難以保證；(2)、需要使用整經(jīng)機(jī)進(jìn)行整經(jīng)，僅能夠?qū)喚€進(jìn)行粗糙度和斷線監(jiān)測，無法避免紗線存在捻度和接頭的缺陷；(3)、輔助設(shè)施也較多，增大了生成成本及生成空間。

又如中國專利申請公開第101643957號揭示的一種玻璃纖維整經(jīng)機(jī)，該玻璃纖維整經(jīng)機(jī)在鋼筘與導(dǎo)紗輥之間的機(jī)架上配有張力控制裝置；該裝置由壓力輥、牽引膠輥、測力輥組成，壓力輥壓在牽引膠輥的上面，在測力輥下配有張力傳感器；該裝置由牽引電機(jī)為牽引動力，驅(qū)動牽引膠輥轉(zhuǎn)動，使片紗經(jīng)過鋼筘后，從壓力輥上面繞向下方，在壓力輥和牽引膠輥之間通過，纏繞成“S”形，再引向測力輥上面，經(jīng)導(dǎo)紗輥后向下進(jìn)入織軸；本機(jī)收卷電機(jī)為織軸卷繞動力，牽引電機(jī)與收卷電機(jī)同時(shí)工作。然而，該玻璃纖維整經(jīng)機(jī)存在以下缺點(diǎn)或不足：(1)、該該玻璃纖維整經(jīng)機(jī)難以適應(yīng)不同尺寸規(guī)格要求的織軸；(2)、該玻璃纖維整經(jīng)機(jī)的片紗在收卷過程中容易產(chǎn)生褶皺現(xiàn)象；(3)、該玻璃纖維整經(jīng)機(jī)難以調(diào)整片紗具有不同的張力要求。

因此，提供一種能夠直接收卷紗線并可適應(yīng)不同尺寸規(guī)格及張力規(guī)格的紗線收卷整經(jīng)設(shè)備成為業(yè)內(nèi)急需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊且產(chǎn)能提高的紗線收卷整經(jīng)設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種紗線收卷整經(jīng)設(shè)備，其包括：用于提供支撐并分別包括后段和前段的第一支架及第二支架、架設(shè)于第一支架的后段及第二支架的后段之間的定型壓輥機(jī)構(gòu)、以及夾設(shè)于第一支架的前段及第二支架的前段之間的往復(fù)排線機(jī)構(gòu)以及沿水平軸線設(shè)置的整經(jīng)軸，其中，經(jīng)反復(fù)拉伸及定型后的紗線先經(jīng)過定型壓輥機(jī)構(gòu)以使得紗線平整穩(wěn)定后，再經(jīng)過往復(fù)排線機(jī)構(gòu)的左右往復(fù)運(yùn)動分散紗線以防止重疊，然后將紗線收卷于定速轉(zhuǎn)動的整經(jīng)軸上。

可選擇地，定型壓輥機(jī)構(gòu)包括壓線導(dǎo)輥及托線導(dǎo)輥，經(jīng)反復(fù)拉伸及 定型后的紗線自壓線導(dǎo)輥下方繞至托線導(dǎo)輥的上方以使得紗線在壓線導(dǎo)輥與托線導(dǎo)輥之間呈S型通過。

可選擇地，還包括設(shè)置于定型壓輥機(jī)構(gòu)后側(cè)的分線支架，其中，紗線在進(jìn)入定型壓輥機(jī)構(gòu)之前先進(jìn)入分線支架以將紗線依次均勻排列。

優(yōu)選地，分線支架包括底座、設(shè)于底座上的門型框以及自門型框的框頂向下垂直均布的若干個(gè)分線滾輪組，其中，每個(gè)分線滾輪組包括水平插設(shè)于門型框的左右框架之間的連桿及串聯(lián)于連桿上的若干個(gè)滾輪，紗線穿過上下排布的分線滾輪組之間的間隙以將紗線均勻排布且定位穩(wěn)定。

可選擇地，往復(fù)排線機(jī)構(gòu)上設(shè)有伸縮機(jī)構(gòu)，伸縮機(jī)構(gòu)用于調(diào)整進(jìn)行收卷紗線的寬度以匹配適應(yīng)不同尺寸規(guī)格的整經(jīng)軸。

優(yōu)選地，伸縮機(jī)構(gòu)包括水平板、沿水平板橫向設(shè)置的滑槽、密布插設(shè)于滑槽內(nèi)的若干個(gè)滑塊、設(shè)于每個(gè)滑塊底部傳動裝置、以及設(shè)于每個(gè)滑塊頂部并向上延伸突出滑槽上壁的分線齒，傳動裝置用于帶動相應(yīng)的滑塊在滑槽內(nèi)水平移動以調(diào)整需要進(jìn)行工作的分線齒的數(shù)目，進(jìn)而以調(diào)整匹配適應(yīng)不同尺寸規(guī)格的整經(jīng)軸。

可選擇地，整經(jīng)軸的水平位置低于往復(fù)排線機(jī)構(gòu)的水平位置。

可選擇地，在整經(jīng)軸與往復(fù)排線機(jī)構(gòu)之間于支架上架設(shè)有與往復(fù)排線機(jī)構(gòu)處于同一水平位置的改向托輥以使得經(jīng)過往復(fù)排線機(jī)構(gòu)的紗線改變方向以直接收卷于整經(jīng)軸上。

可選擇地，整經(jīng)軸兩側(cè)的經(jīng)軸盤片中心設(shè)有氣動頂針以固定夾設(shè)于第一支架的前段及第二支架的前段之間。

可選擇地，第一支架的前段或第二支架的的前段的一側(cè)設(shè)有氣缸以作為氣動頂針的氣源提供動力。

可選擇地，還包括用于帶動整經(jīng)軸轉(zhuǎn)動的變頻器以使得收卷的紗線具有恒張力。

可選擇地，還包括與伸縮機(jī)構(gòu)及變頻器通信連接的觸摸控制裝置以設(shè)置整經(jīng)軸的長度規(guī)格、收卷紗線圈數(shù)規(guī)格、以及記錄紗線斷線次數(shù)。

優(yōu)選地，紗線為單絲紗線。

優(yōu)選地，整經(jīng)軸上設(shè)定收卷1～320根紗線。

優(yōu)選地，整經(jīng)軸上設(shè)定收卷紗線長度為1～60000米，收卷紗線圈數(shù)為1～50000圈。

本實(shí)用新型的有益效果是：(1)、整體結(jié)構(gòu)比較合理、緊湊，縱橫向占地面積較小，能夠節(jié)約廠房占地空間60％左右；(2)、無需通過整經(jīng)機(jī)將多根紗線逐根收卷到線管上，然后再將逐個(gè)線管上的絲線首尾依次打結(jié)形成長絲后整經(jīng)到整經(jīng)軸上，省去了整經(jīng)機(jī)，大大的節(jié)約人工成本及設(shè)備成本約80％；(3)、改變原始傳統(tǒng)整經(jīng)工序，將經(jīng)過拉伸定型的紗線，直接纏繞到整經(jīng)軸上，即可上經(jīng)編機(jī)進(jìn)行織造，紗線既沒有捻度，也沒有接頭，布面平整、光滑，不僅提高了織布效率，而且提升了布面品質(zhì)，其中，收卷整經(jīng)產(chǎn)能提高40％，經(jīng)編織造效果提高30％。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的紗線收卷整經(jīng)設(shè)備的構(gòu)造示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的分線支架的構(gòu)造示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的伸縮機(jī)構(gòu)的構(gòu)造示意圖。

具體實(shí)施方式

請參照圖1，作為一種非限制性實(shí)施例，本實(shí)用新型的紗線收卷整經(jīng)設(shè)備包括：第一支架的后段100、第一支架的前段102、第二支架的后段200、第二支架的前段202、壓線導(dǎo)輥300、托線導(dǎo)輥400、往復(fù)排線機(jī)構(gòu)500以及整經(jīng)軸600。

其中，在進(jìn)行收卷整經(jīng)之前，首先將各種型號規(guī)格的原材料切片，放入螺桿擠出機(jī)中通過九個(gè)區(qū)域的各區(qū)不同工藝溫度把切片進(jìn)行熔化、塑化、擠壓等過程，一次性擠出多根紗線，多根絲線分散開并通過冷卻箱、牽引機(jī)、熱拉伸箱、熱定型機(jī)進(jìn)行四道次的反復(fù)拉伸和定型，直至符合紗線的理化指標(biāo)要求，然后將紗線進(jìn)行收卷整經(jīng)。

經(jīng)反復(fù)拉伸及定型后的紗線Y先自壓線導(dǎo)輥300下方繞至托線導(dǎo)輥500的上方，以S型通過，不僅可以使紗線Y更加平整，而且也利于后 續(xù)的收卷。然后，紗線Y進(jìn)入往復(fù)排線機(jī)構(gòu)500，往復(fù)排線機(jī)構(gòu)500會根據(jù)各種不同規(guī)格的整經(jīng)軸600需要的紗線份數(shù)，將紗線Y一根根的分散出來，同時(shí)經(jīng)過往復(fù)排線機(jī)構(gòu)500進(jìn)行左右的往復(fù)運(yùn)動，防止出現(xiàn)紗線Y重疊起來的現(xiàn)象，便于后續(xù)經(jīng)編機(jī)進(jìn)行織布。收卷紗線Y的整經(jīng)軸600的兩側(cè)的經(jīng)軸盤片中心利用氣動頂針610固定夾設(shè)于第一支架的前段102及第二支架的前段202之間，由此操作者在使用時(shí)可上下左右自動靈活地拆卸整經(jīng)軸600。如圖1所示，在第一支架的前段102一側(cè)的氣缸620為氣動頂針610提供動力。本實(shí)用新型在整經(jīng)軸600收卷紗線Y時(shí)，利用具有的恒張力功能的變頻器(圖未示)進(jìn)行驅(qū)動，其通過改變電壓便可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)控，并且轉(zhuǎn)速在調(diào)節(jié)后馬達(dá)力量張力仍始終保持不改變，由其帶動整經(jīng)軸600轉(zhuǎn)動，從而獲得各種規(guī)格設(shè)定的張力，使得整經(jīng)軸600上的紗線張力完全一致。

作為一種可選擇實(shí)施方式，紗線Y在進(jìn)入壓線導(dǎo)輥300及托線導(dǎo)輥400之前，先進(jìn)入分線支架700，如圖2所示，分線支架700包括底座701、設(shè)于底座701上的門型框702以及自門型框702的框頂向下垂直均布的若干個(gè)分線滾輪組703，其中，每個(gè)分線滾輪組703包括水平插設(shè)于門型框702的左右框架之間的連桿7031及串聯(lián)于連桿7031上的若干個(gè)滾輪7032，紗線Y穿過上下排布的分線滾輪組703之間的間隙，從而將紗線Y均勻排列并傳送至壓線導(dǎo)輥300及托線導(dǎo)輥400處。

此外，如圖1所示，本實(shí)用新型還利用觸摸控制裝置800進(jìn)行無級調(diào)控，對客戶所需用紗線的各種規(guī)格以及紗線的定長圈數(shù)(如1米～60000米或1圈～50000圈)進(jìn)行任意設(shè)置調(diào)控，同時(shí)還可以對各種工藝參數(shù)進(jìn)行儲存，對放絲連續(xù)作業(yè)線的產(chǎn)能線速度可無級數(shù)顯出來，同時(shí)對作業(yè)線的斷線次數(shù)也具有完整的記錄。

作為另一種可選擇實(shí)施方式，為了適應(yīng)不同尺寸規(guī)格的整經(jīng)軸600，往復(fù)排線機(jī)構(gòu)500上設(shè)有伸縮機(jī)構(gòu)900，如圖3所示，伸縮機(jī)構(gòu)900包括水平板(圖未示)、沿水平板橫向設(shè)置的滑槽901、密布插設(shè)于滑槽901內(nèi)的若干個(gè)滑塊902、設(shè)于每個(gè)滑塊902底部傳動裝置(圖未示)、以及設(shè)于每個(gè)滑塊902頂部并向上延伸突出滑槽901上壁的分線齒903，傳動裝置可帶動相應(yīng)的滑塊902在滑槽901內(nèi)水平移動，從而便可以調(diào)整需要進(jìn)行工作的分線齒903的數(shù)目，將進(jìn)入伸縮機(jī)構(gòu)900中的紗線Y的寬度限制為與正在進(jìn)行收卷的整經(jīng)軸600的寬度相匹配。

在該非限制性實(shí)施例中，如圖1所示，整經(jīng)軸600與往復(fù)排線機(jī)構(gòu)500不在同一水平面，因整經(jīng)軸600位置在下面，從而就必須在整經(jīng)軸600與往復(fù)排線機(jī)構(gòu)500之間加裝改向托輥510，并且改向托輥510與往復(fù)排線機(jī)構(gòu)500處于一個(gè)平面，從而將紗線Y改變方向，直接纏繞在整經(jīng)軸600上。

由此，紗線Y在通過上述各個(gè)機(jī)構(gòu)之后直接纏繞到整經(jīng)軸600上，各規(guī)格的張力大小可根據(jù)最終工序的要求設(shè)置而定，整經(jīng)軸600上的紗線Y從頭到尾的張力由變頻器控制，采用精密電位調(diào)節(jié)電壓來完成，所得到的張力為恒張力，一種規(guī)格的張力都大小一樣，便于后續(xù)織布。并且，整經(jīng)軸600上的紗線Y的定長度米數(shù)達(dá)到時(shí)，在更換整經(jīng)軸600時(shí)，只要操作氣缸620即可完成。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。