本實(shí)用新型涉及一種棉花自動(dòng)去籽收集機(jī),特別涉及一種多功能棉花自動(dòng)去籽收集機(jī)。
背景技術(shù):
從籽棉的棉籽上軋下棉纖維的過程,也稱軋花。被軋下的棉纖維稱為原棉或皮棉,是紡織廠的重要原料。棉纖維和棉籽間具有一定的連結(jié)力,軋棉時(shí),棉籽和纖維之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),使纖維受到比連結(jié)力稍大的作用力,同時(shí)棉籽不斷翻滾,使棉籽上長度在16毫米以上的可紡纖維都被軋下。纖維和棉籽的連結(jié)力約為單根纖維強(qiáng)力的25~50%。在正常情況下,軋棉不會(huì)軋斷纖維。
一般包括拆包 ( 籽棉 )、烘干、清花、軋棉、剝絨和成包?,F(xiàn)代鋸齒軋棉廠安裝有成套的拆包、烘干、清花、軋棉、剝絨、成包和打印聯(lián)合機(jī)組,實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)。烘棉的目的是防止籽棉含水過多而造成軋工不良。籽棉含水率超過 12%時(shí),就須采用干燥設(shè)備除去過量的水分。清棉的目的是清除籽棉中的外附雜質(zhì) ( 枝葉、鈴殼、灰砂、繩索和布片等 ),避免粗硬雜質(zhì)混入纖維或被軋碎,這對(duì)含雜率較高的機(jī)摘棉更為重要。剝絨的目的是將棉籽上殘留的纖維剝下,由剝絨機(jī)剝下的短纖維稱為棉絨,也稱棉短絨。
然而現(xiàn)有的棉花自動(dòng)去籽收集機(jī)的功能比較單一,沒有除塵裝置,難以對(duì)籽棉進(jìn)行有效的除塵,不利于提高籽棉的質(zhì)量,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量,且現(xiàn)有的棉花自動(dòng)去籽收集機(jī)沒有烘干作用,無法對(duì)籽棉進(jìn)行有效的烘干,潮濕的籽棉會(huì)影響去籽工作,導(dǎo)致去籽效果不好,同時(shí)去籽后的籽棉不利于長時(shí)間的存儲(chǔ)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種多功能棉花自動(dòng)去籽收集機(jī),不但可以進(jìn)行除塵,有效的提高了籽棉的質(zhì)量,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量,而且可以對(duì)籽棉進(jìn)行烘干工作,有效的提高了去籽質(zhì)量,同時(shí)便于去籽后的籽棉長時(shí)間存儲(chǔ),功能多樣,方便使用。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
本實(shí)用新型一種多功能棉花自動(dòng)去籽收集機(jī),包括機(jī)體、烘干管道、軋棉平臺(tái)和除塵器,所述機(jī)體內(nèi)固定設(shè)有除塵室,所述除塵室的頂端固定設(shè)有進(jìn)料口,所述除塵室的底部固定設(shè)有活動(dòng)支撐板,所述除塵室的一側(cè)固定設(shè)有所述除塵器和第一風(fēng)機(jī),所述除塵室的另一側(cè)通過電磁閥門與所述烘干管道固定連接,所述烘干管道內(nèi)固定設(shè)有電熱網(wǎng),所述烘干管道的出口處固定設(shè)有運(yùn)輸裝置,所述運(yùn)輸裝置的一側(cè)固定設(shè)有所述軋棉平臺(tái),所述軋棉平臺(tái)上固定設(shè)有軋棉輥,所述軋棉平臺(tái)的一側(cè)固定設(shè)有喂棉羅拉,所述機(jī)體的出料口處固定設(shè)有上壓力輥和下壓力輥。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述除塵室與所述除塵器的連接處固定設(shè)有過濾網(wǎng)。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述除塵室的底板與所述活動(dòng)支撐板之間固定設(shè)有稱重器。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述烘干管道的拐角處均固定設(shè)有第二風(fēng)機(jī)。
本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單,造價(jià)低廉,且實(shí)用性強(qiáng),通過設(shè)有除塵器,除塵器可以有效的吸除籽棉內(nèi)含有的灰塵,有效的提高了籽棉的質(zhì)量,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量;通過設(shè)有烘干管道,烘干管道內(nèi)的電熱網(wǎng)可以對(duì)籽棉進(jìn)行加熱烘干,有效的去除了籽棉內(nèi)的水分,提高了去籽質(zhì)量,同時(shí)便于去籽后的籽棉長時(shí)間存儲(chǔ),功能多樣,方便使用。
附圖說明
附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
圖1是本實(shí)用新型的主觀結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的烘干管道內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、機(jī)體;2、除塵室;3、烘干管道;4、運(yùn)輸裝置;5、軋棉平臺(tái);6、軋棉輥;7、喂棉羅拉;8、除塵器;9、第一風(fēng)機(jī);10、支撐板;11、稱重器;12、進(jìn)料口;13、安裝槽;14、第二風(fēng)機(jī);15、上壓力輥;16、下壓力輥;17、電熱網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
實(shí)施例1
如圖1-2所示,本實(shí)用新型提供一種多功能棉花自動(dòng)去籽收集機(jī),包括機(jī)體1、烘干管道3、軋棉平臺(tái)5和除塵器8,機(jī)體1內(nèi)固定設(shè)有除塵室2,除塵室2的頂端固定設(shè)有進(jìn)料口12,除塵室2的底部固定設(shè)有活動(dòng)支撐板10,除塵室2的一側(cè)固定設(shè)有除塵器8和第一風(fēng)機(jī)9,除塵室2的另一側(cè)通過電磁閥門13與烘干管道3固定連接,烘干管道3內(nèi)固定設(shè)有電熱網(wǎng)17,烘干管道3的出口處固定設(shè)有運(yùn)輸裝置4,運(yùn)輸裝置4的一側(cè)固定設(shè)有軋棉平臺(tái)5,軋棉平臺(tái)5上固定設(shè)有軋棉輥6,軋棉平臺(tái)5的一側(cè)固定設(shè)有喂棉羅拉7,機(jī)體1的出料口處固定設(shè)有上壓力輥15和下壓力輥16。
進(jìn)一步,除塵室2與除塵器8的連接處固定設(shè)有過濾網(wǎng),可以有效的防止籽棉被除塵器8吸進(jìn),造成籽棉損失。
除塵室2的底板與活動(dòng)支撐板10之間固定設(shè)有稱重器11,可以有效的稱量出籽棉的重量,方便人員察看,便于使用。
烘干管道3的拐角處均固定設(shè)有第二風(fēng)機(jī)14,可以有效的防止籽棉在烘干管道3內(nèi)發(fā)生堵塞,影響工作進(jìn)行。
具體的,使用時(shí),籽棉從進(jìn)料口12處進(jìn)入多功能棉花自動(dòng)去籽收集機(jī)內(nèi)的除塵室2內(nèi),除塵器8可以有效的去除籽棉中的灰塵,提高籽棉的質(zhì)量,除塵過后,電磁閥門13自動(dòng)打開,同時(shí)第一風(fēng)機(jī)9開始工作將籽棉吹入烘干管道3內(nèi),烘干管道3內(nèi)的電熱網(wǎng)可以對(duì)籽棉進(jìn)行加熱烘干,有效的去除籽棉中的水分,除去水分的籽棉通過烘干管道3落到運(yùn)輸裝置4上進(jìn)行運(yùn)輸,將籽棉運(yùn)輸?shù)杰埫奁脚_(tái)5上,通過軋棉輥6與軋棉平臺(tái)5的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)籽棉進(jìn)行去籽工作,去籽后的籽棉通過喂棉羅拉7向上壓力輥15和下壓力輥16處進(jìn)行喂棉工作,上壓力輥15和下壓力輥16將去籽后的籽棉進(jìn)行壓實(shí)成型,方便儲(chǔ)存,完成整體工作。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單,造價(jià)低廉,且實(shí)用性強(qiáng),通過除塵室2的一側(cè)固定設(shè)有除塵器8,除塵器8可以有效的吸除籽棉內(nèi)含有的灰塵,有效的提高了籽棉的質(zhì)量,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量;通過除塵室2的另一側(cè)通過電磁閥門13與烘干管道3固定連接,烘干管道3內(nèi)固定設(shè)有電熱網(wǎng)17,烘干管道3內(nèi)的電熱網(wǎng)17可以對(duì)籽棉進(jìn)行加熱烘干,有效的去除了籽棉內(nèi)的水分,提高了去籽質(zhì)量,同時(shí)便于去籽后的籽棉長時(shí)間存儲(chǔ),功能多樣,方便使用。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。