本實(shí)用新型涉及羽絨生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種攪拌式羽絨清洗烘干裝置。

背景技術(shù)：

羽絨是長(zhǎng)在鵝、鴨的腹部，成蘆花朵狀的絨毛，是一種動(dòng)物性蛋白質(zhì)纖維；羽絨球狀纖維上密布千萬(wàn)個(gè)三角形的細(xì)小氣孔，能隨氣溫變化而收縮膨脹，產(chǎn)生調(diào)溫功能，可吸收人體散發(fā)流動(dòng)的熱氣，隔絕外界冷空氣的入侵，其蓬松度比蠶絲，棉花等保暖材料都要高一個(gè)等級(jí)，是一種經(jīng)濟(jì)價(jià)值極高的保暖材料；由鵝、鴨的生活習(xí)性決定，剛采集的羽絨沾染有較多污漬，在其投入后續(xù)生產(chǎn)之前需要進(jìn)行清潔清洗，人工進(jìn)行清洗勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，而集中漂洗清洗效果較差，同時(shí)羽絨質(zhì)輕，在晾曬過(guò)程中平鋪厚度難以把握，上層羽絨易被吹走，影響產(chǎn)品質(zhì)量，加大生產(chǎn)損耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種攪拌式羽絨清洗烘干裝置，以克服由鵝、鴨的生活習(xí)性決定，剛采集的羽絨沾染有較多污漬，在其投入后續(xù)生產(chǎn)之前需要進(jìn)行清潔清洗，人工進(jìn)行清洗勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，而集中漂洗清洗效果較差，同時(shí)羽絨質(zhì)輕，在晾曬過(guò)程中平鋪厚度難以把握，上層羽絨易被吹走，影響產(chǎn)品質(zhì)量，加大生產(chǎn)損耗的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種攪拌式羽絨清洗烘干裝置，包括底座(1)和清洗裝置(2)，攪拌及運(yùn)輸裝置(3)和傳送帶裝置(4)，所述底座(1)連接有清洗裝置(2)， 攪拌及運(yùn)輸裝置(3)和傳送帶裝置(4)；所述清洗裝置(2)包括清洗倉(cāng)(201)，進(jìn)水閥(202)，進(jìn)水管(203)，出水閥(204)和出水管(205)，所述底座(1)連接有清洗倉(cāng)(201)，所述清洗倉(cāng)(201)連接有進(jìn)水閥(202)和出水閥(204)，所述進(jìn)水閥(202)連接有進(jìn)水管(203)，所述出水閥(204)連接有出水管(205)；所述攪拌及運(yùn)輸裝置(3)包括轉(zhuǎn)機(jī)(301)，連桿(302)，升降桿(303)，吸附風(fēng)板(304)和攪拌機(jī)(305)，所述底座(1)連接有轉(zhuǎn)機(jī)(301)，所述轉(zhuǎn)機(jī)(301)連接有連桿(302)，所述連桿(302)通過(guò)升降桿(303)連接有吸附風(fēng)板(304)或攪拌機(jī)(305)。

進(jìn)一步的，所述傳送帶裝置(4)包括傳送帶(401)，限位槽(402)和旋轉(zhuǎn)壓板(403)，所述底座(1)通過(guò)機(jī)架連接有傳送帶(401)，所述傳送帶(401)上設(shè)有限位槽(402)，所述傳送帶(401)連接有旋轉(zhuǎn)壓板(403)。

進(jìn)一步的，所述連桿(302)通過(guò)升降桿(303)均布連接有至少三個(gè)吸附風(fēng)板(304)和一個(gè)攪拌機(jī)(305)。

進(jìn)一步的，所述傳送帶(401)上均布設(shè)有至少三個(gè)限位槽(402)。

進(jìn)一步的，所述傳送帶(401)上對(duì)應(yīng)限位槽(402)的數(shù)量和位置均布設(shè)有至少三個(gè)旋轉(zhuǎn)壓板(403)。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種攪拌式羽絨清洗烘干裝置，采用攪拌式清洗對(duì)羽絨進(jìn)行清潔，去污效果好，設(shè)有運(yùn)輸裝置，使用吸附風(fēng)板運(yùn)輸清潔后的羽毛，由風(fēng)板風(fēng)力控制每次運(yùn)輸?shù)挠鸾q量進(jìn)而控制羽絨晾曬時(shí)平鋪的厚度，避免平鋪過(guò)后影響晾曬效果和晾曬質(zhì)量的問(wèn)題，傳送帶上還設(shè)有限位槽和旋轉(zhuǎn)壓板，實(shí)現(xiàn)羽絨的運(yùn)輸和晾曬，避免上層羽絨被吹走，降低生產(chǎn)損耗。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型攪拌及運(yùn)輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型傳送帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、底座；

2、清洗裝置；201、清洗倉(cāng)；202、進(jìn)水閥；203、進(jìn)水管；204、出水閥；205、出水管；

3、攪拌及運(yùn)輸裝置；301、轉(zhuǎn)機(jī)；302、連桿；303、升降桿；304、吸附風(fēng)板；305、攪拌機(jī)；

4、傳送帶裝置；401、傳送帶；402、限位槽；403、旋轉(zhuǎn)壓板。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1～圖4所示，其結(jié)構(gòu)關(guān)系為：包括底座1和清洗裝置2，攪拌及運(yùn)輸裝置3和傳送帶裝置4，所述底座1連接有清洗裝置2，攪拌及運(yùn)輸裝置3和傳送帶裝置4；所述清洗裝置2包括清洗倉(cāng)201，進(jìn)水閥202，進(jìn)水管203，出水閥204和出水管205，所述底座1連接有清洗倉(cāng)201，所述清洗倉(cāng)201連接有進(jìn)水閥202和出水閥204，所述進(jìn)水閥202連接有進(jìn)水管203，所述出水閥204連接有出水管205；所述攪拌及運(yùn)輸裝置3包括轉(zhuǎn)機(jī)301，連桿302，升降桿303，吸附風(fēng)板304和攪拌機(jī)305，所述底座1連接有轉(zhuǎn)機(jī)301，所述轉(zhuǎn)機(jī)301連接有連桿302，所述連桿302通過(guò)升降桿303連接有吸附風(fēng)板304或攪拌機(jī)305。

優(yōu)選的，所述傳送帶裝置4包括傳送帶401，限位槽402和旋轉(zhuǎn)壓 板403，所述底座1通過(guò)機(jī)架連接有傳送帶401，所述傳送帶401上設(shè)有限位槽402，所述傳送帶401連接有旋轉(zhuǎn)壓板403。

優(yōu)選的，所述連桿302通過(guò)升降桿303均布連接有至少三個(gè)吸附風(fēng)板304和一個(gè)攪拌機(jī)305。

優(yōu)選的，所述傳送帶401上均布設(shè)有至少三個(gè)限位槽402。

優(yōu)選的，所述傳送帶401上對(duì)應(yīng)限位槽402的數(shù)量和位置均布設(shè)有至少三個(gè)旋轉(zhuǎn)壓板403。

具體使用時(shí)，將羽絨置于清洗倉(cāng)201中，進(jìn)水閥202打開(kāi)，清洗水由進(jìn)水管203進(jìn)入清洗倉(cāng)201，轉(zhuǎn)機(jī)301轉(zhuǎn)動(dòng)，使攪拌機(jī)305運(yùn)動(dòng)至清洗倉(cāng)201上方，升降桿303帶動(dòng)攪拌機(jī)305向下移動(dòng)直至攪拌機(jī)305沒(méi)入清洗水，攪拌機(jī)305工作，進(jìn)行羽絨清洗工作。

清洗完畢后，出水閥204打開(kāi)，清洗水由出水管205排出，轉(zhuǎn)機(jī)301轉(zhuǎn)動(dòng)，使一個(gè)吸附風(fēng)板304到達(dá)清洗倉(cāng)201上方，升降桿303帶動(dòng)吸附風(fēng)板304向下移動(dòng)靠近羽絨，吸附風(fēng)板304工作，吸附部分羽絨，升降桿303向上移動(dòng)避免運(yùn)動(dòng)干涉，轉(zhuǎn)機(jī)301轉(zhuǎn)動(dòng)，使吸附風(fēng)板304到達(dá)一個(gè)空置的限位槽402上方，升降桿303向下移動(dòng)直至吸附風(fēng)板304貼近限位槽402，吸附風(fēng)板304停止工作，羽毛落入限位槽402，升降桿303向上移動(dòng)避免運(yùn)動(dòng)干涉，旋轉(zhuǎn)壓板403轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊羽絨；使用過(guò)程中，可由風(fēng)板風(fēng)力控制每次運(yùn)輸?shù)挠鸾q量進(jìn)而控制羽絨晾曬時(shí)平鋪的厚度。

綜上，本實(shí)用新型實(shí)施例具有如下有益效果：采用攪拌式清洗對(duì)羽絨進(jìn)行清潔，去污效果好，設(shè)有運(yùn)輸裝置，使用吸附風(fēng)板運(yùn)輸清潔后的羽毛，由風(fēng)板風(fēng)力控制每次運(yùn)輸?shù)挠鸾q量進(jìn)而控制羽絨晾曬時(shí)平鋪的厚度，避免平鋪過(guò)后影響晾曬效果和晾曬質(zhì)量的問(wèn)題，傳送帶上還設(shè)有限位槽和旋轉(zhuǎn)壓板，實(shí)現(xiàn)羽絨的運(yùn)輸和晾曬，避免上層羽絨被吹走，降低生產(chǎn)損耗。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅 僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。