本實(shí)用新型涉及紙袋封裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可調(diào)式膠箱。

背景技術(shù)：

自動(dòng)生成紙袋的工藝中，包括以下步驟制成：1.將長(zhǎng)方形紙條沿長(zhǎng)邊的中垂線對(duì)折，并將寬邊粘合，得到前、后端開口的紙袋；2.在紙袋的兩端壓出第一橫向壓痕，以及兩條分別與橫向壓痕成一定夾角的且互為鏡像的斜壓痕；3.沿第一橫向壓痕撐開袋口；4.沿左、右兩條斜壓痕將袋口兩側(cè)向內(nèi)翻折；5.在紙袋內(nèi)側(cè)壓出第二橫向壓痕，沿該壓痕向內(nèi)翻折，將袋口折成封底結(jié)構(gòu)；6.用膠水粘合封底結(jié)構(gòu)。其中，步驟6中封底時(shí)，需要對(duì)紙袋兩底上膠水，不同的紙袋，其尺寸規(guī)格不同，尺寸規(guī)格不同，紙袋兩底需要上的膠水的量不同，現(xiàn)有技術(shù)中的上膠裝置，只能上固定的膠水量，即只能對(duì)一種尺寸規(guī)格的紙袋進(jìn)行封底，無(wú)法滿足不同尺寸規(guī)格的紙袋的封底需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種可調(diào)式膠箱，用于滿足不同尺寸規(guī)格的紙袋的上膠封底的需求。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

提供了一種可調(diào)式膠箱，包括固定架，固定架上設(shè)有第一膠輥和第二膠輥，第一膠輥和第二膠輥之間留有用于控制膠水使用量的間隙，第一膠輥和第二膠輥存在轉(zhuǎn)速差以形成對(duì)流經(jīng)間隙的膠水的擠壓，固定架上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)該間隙的寬度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

其中，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置為穿插在固定架上的偏心軸，第一膠輥套設(shè)于偏心軸，可調(diào)式膠箱還包括穿插在固定架上且與偏心軸平行的同心軸，第二膠輥套設(shè)于同心軸。

其中，第一膠輥與第二膠輥之間間隙的寬度范圍根據(jù)偏心軸的偏心度確定。

其中，間隙的寬度范圍為0-1mm。

其中，還包括套設(shè)于偏心軸的偏心軸套，偏心軸套固定套設(shè)有第一齒輪，第一膠輥套設(shè)于偏心軸套，同心軸固定連接有第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合。

其中，偏心軸套沿其軸向呈三段階梯狀，偏心軸套沿其軸向呈階梯狀設(shè)置，分別為第一階梯、第二階梯和第三階梯，偏心軸套的第一階梯與第一齒輪配合，偏心軸套的第三階梯與第一膠輥配合，偏心軸套的第二階梯用于隔開第一齒輪和第一膠輥。

其中，第二齒輪的齒距與第一齒輪的齒距的比根據(jù)第一膠輥與第二膠輥之間的間隙、第一膠輥與第二膠輥的直徑的比來(lái)確定。

其中，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與第一膠輥兩端分別連接的滑輪、供滑輪沿垂直于第一膠輥軸向的方向滑動(dòng)的滑軌以及與滑軌平行的螺桿，螺桿的一端與第一膠輥固定連接，螺桿的另一端與固定架螺紋連接。

其中，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與第二膠輥兩端分別連接的滑輪、供滑輪沿垂直于第二膠輥軸向的方向滑動(dòng)的滑軌以及與滑軌平行的螺桿，螺桿的一端與第二膠輥固定連接，螺桿的另一端與固定架螺紋連接。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)式膠箱，包括固定架，固定架上設(shè)有第一膠輥和第二膠輥，第一膠輥和第二膠輥之間留有用于控制膠水使用量的間隙，第一膠輥和第二膠輥存在轉(zhuǎn)速差以形成對(duì)流經(jīng)間隙的膠水的擠壓，固定架上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)該間隙的寬度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)計(jì)以上結(jié)構(gòu)，第一膠輥和第二膠輥之間形成具有一定寬度并能用于澆注膠水的間隙，當(dāng)外界動(dòng)力傳輸至第二膠輥時(shí)，第二膠輥繞其軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，膠水從第二膠輥的表面導(dǎo)入后，隨著第二膠輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，膠水被帶入第二膠輥和第一膠輥的間隙中并受到第二膠輥和第一膠輥的擠壓，經(jīng)過擠壓后，多余的膠水被擠掉，留下所需要的量的膠水，當(dāng)對(duì)不同尺寸規(guī)格的紙袋進(jìn)行封底時(shí)，需要留下不同的膠水量，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)間隙的寬度，該寬度的間隙選擇性的留下所需要的量的膠水，從而實(shí)現(xiàn)不同膠水量的調(diào)節(jié)，進(jìn)而滿足不同尺寸規(guī)格的紙袋的封底需求。

本實(shí)用新型附加的技術(shù)特征及其相應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中給出，這些將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種可調(diào)式膠箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一種可調(diào)式膠箱除去固定架后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一種可調(diào)式膠箱除去固定架后的分解示意圖。

附圖標(biāo)記：

1——固定架、2——第一膠輥、3——第二膠輥；

4——偏心軸套、41——偏心軸套的第一階梯、42——偏心軸套的第二階梯、43——偏心軸套的第三階梯；

5——同心軸套、51——同心軸套的第一階梯、52——同心軸套的第二階梯、53——同心軸套的第三階梯；

6——第一齒輪、7——第二齒輪、8——間隙、9——同心軸、10——偏心軸、11——軸承座套、12——限位板、13——軸承。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的一種可調(diào)式膠箱，包括固定架1，固定架1上設(shè)有第一膠輥2和第二膠輥3，第一膠輥2和第二膠輥3之間留有用于控制膠水使用量的間隙8，第一膠輥2和第二膠輥3存在轉(zhuǎn)速差以形成對(duì)流經(jīng)間隙8的膠水的擠壓，固定架1上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)該間隙8的寬度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

具體地，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為穿插在固定架1上的偏心軸10，第一膠輥2套設(shè)于偏心軸10，第二膠輥3套設(shè)于同心軸9，同心軸9穿插在固定架1上且與偏心軸10平行。同心軸9的兩端和偏心軸10的兩端均通過軸承13與固定架1連接，同心軸9的左端和偏心軸10的左端均通過限位板12與固定架1連接，用于限制同心軸9和偏心軸10在軸向方向的移動(dòng)。第一膠輥2的一端套設(shè)于偏心軸10，第一膠輥2的另一端通過軸承座套11與固定架1連接。通過轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸10帶動(dòng)套設(shè)在偏心軸10上的第一膠輥2做偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一膠輥2相對(duì)于第二膠輥3的徑向方向做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而改變第一膠輥2和第二膠輥3之間的間隙8，當(dāng)外界動(dòng)力傳輸至同心軸9時(shí)，同心軸9帶動(dòng)第二膠輥3繞同心軸9的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，膠水從第二膠輥3的表面導(dǎo)入后，隨著第二膠輥3的轉(zhuǎn)動(dòng)，膠水被帶入第二膠輥3和第一膠輥2的間隙8中并受到第二膠輥3和第一膠輥2的擠壓，經(jīng)過擠壓后，多余的膠水被擠掉，留下所需要的量的膠水，由于間隙8的寬度可調(diào)，從而實(shí)現(xiàn)膠水量可調(diào)的目的。

其中，第一膠輥2與第二膠輥3之間間隙8的寬度范圍根據(jù)偏心軸10的偏心度確定。

為了適應(yīng)市場(chǎng)上大部分尺寸規(guī)格的紙袋的封閉需求，設(shè)計(jì)偏心軸10的偏心度使得第一膠輥2與第二膠輥3之間間隙8的寬度范圍為0-1mm。

為了提高膠水?dāng)D壓的效率，可調(diào)式膠箱還包括套設(shè)于偏心軸10的偏心軸套4和套設(shè)于同心軸9的同心軸套5，偏心軸套4固定套設(shè)有第一齒輪6，同心軸9固定套設(shè)有第二齒輪7，第一齒輪6與第二齒輪7嚙合。當(dāng)外界動(dòng)力輸送至同心軸9時(shí)，同心軸9開始轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)第二膠輥3繞同心軸9的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)與同心軸9固定連接的第二齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪7的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)與第二齒輪7嚙合的第一齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪6的轉(zhuǎn)動(dòng)通過偏心軸套4帶動(dòng)第一膠輥2轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一膠輥2也能轉(zhuǎn)動(dòng)，第一膠輥2的轉(zhuǎn)動(dòng)和第二膠輥3的轉(zhuǎn)動(dòng)共同對(duì)導(dǎo)入間隙8的膠水進(jìn)行擠壓，提高膠水?dāng)D壓的效率，另外，第一齒輪6和第二齒輪7的嚙合帶動(dòng)的第一膠輥2的轉(zhuǎn)動(dòng)，其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與第二膠輥3的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，進(jìn)一步加強(qiáng)了對(duì)導(dǎo)入間隙8的膠水的擠壓，從而進(jìn)一步提高了膠水?dāng)D壓的效率。

為了加強(qiáng)第一齒輪6和第一膠輥2分別與偏心軸套4的配合強(qiáng)度，將偏心軸套4沿其軸向設(shè)計(jì)呈階梯狀，偏心軸套4的一端的階梯與第一齒輪6配合，偏心軸套4的另一端的階梯與第一膠輥2配合。具體地，偏心軸套4分為三段：偏心軸套4的第一階梯41、偏心軸套4的第二階梯42和偏心軸套4的第三階梯43，其中，偏心軸套4的第一階梯41與第一齒輪6配合，偏心軸套4的第三階梯43與第一膠輥2配合，偏心軸套4的第二階梯42使第一齒輪6和第一膠輥2隔開一定距離，以免第一膠輥2上的膠水接觸到第一齒輪6從而對(duì)第一齒輪6與第二齒輪7的嚙合造成影響。

為了降低驅(qū)動(dòng)成本，將第一膠輥2和第二膠輥3均設(shè)計(jì)為空心膠輥，同時(shí)，在同心軸9上固定套設(shè)同心軸套5，且同心軸套5設(shè)計(jì)成階梯狀，分為同心軸套5的第一階梯51、同心軸套5的第二階梯52和同心軸套5的第三階梯53，其中：同心軸套5的第一階梯51與第二齒輪7配合，同心軸套5的第三階梯53與第二膠輥3配合，同心軸套5的第二階梯52使第二齒輪7和第二膠輥3隔開一定距離，以免第二膠輥3上的膠水接觸到第二齒輪7從而對(duì)第一齒輪6與第二齒輪7的嚙合造成影響。

為了加強(qiáng)第一齒輪6和第二齒輪7之間的嚙合度，根據(jù)第一膠輥2與第二膠輥3之間的間隙8、兩個(gè)膠輥的直徑的比來(lái)設(shè)計(jì)第二齒輪7的齒距與第一齒輪6的齒距的比。其中，優(yōu)選地，第二齒輪7的齒距與第一齒輪6的齒距的比為2。

當(dāng)然，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還可以為包括與第一膠輥2兩端分別連接的滑輪、供滑輪沿垂直于第一膠輥2軸向的方向滑動(dòng)的滑軌以及與滑軌平行的螺桿，螺桿的一端與第一膠輥2固定連接，螺桿的另一端與固定架1螺紋連接。

顯然，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還可以為包括與第二膠輥3兩端分別連接的滑輪、供滑輪沿垂直于第二膠輥3軸向的方向滑動(dòng)的滑軌以及與滑軌平行的螺桿，螺桿的一端與第二膠輥3固定連接，螺桿的另一端與固定架1螺紋連接。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。