本實用新型涉及一種用于檢測環(huán)錠細紗機（以下簡稱細紗機）紡紗過程中細紗斷頭的部件，具體為一種用于環(huán)錠細紗機的細紗斷頭檢測部件。

所述用于環(huán)錠細紗機的細紗斷頭檢測部件由輻條狀部件、輻條狀部件安裝板、傳感器、阻尼裝置組成，所述輻條狀部件是一個由轉動中心在同一平面上向外伸展的若干根輻條桿組成，輻條狀部件通過軸承安裝到輻條狀部件安裝板上，傳感器及阻尼裝置均安裝在輻條狀部件安裝板上。

在環(huán)錠細紗機上應用所述細紗斷頭檢測部件時，將輻條狀部件安裝板安裝在細紗機上安裝的沿細紗機長度方向往復移動的移動承載裝置上，所述輻條狀部件的輻條桿在隨移動承載裝置沿細紗機移動的過程中能與前羅拉及導紗鉤之間的細紗接觸，輻條狀部件被細紗阻擋轉動，當細紗斷頭后輻條狀部件不轉動，利用微處理器檢測輻條狀部件在一個錠位之前半個錠距移動至其后半個錠距的過程中是否明顯轉動即可判斷細紗是否斷頭，如果沒有明顯地轉動，對應的錠位即為斷頭，否則，對應錠位沒有斷頭。

背景技術：

紡紗各工序中，細紗工序用工量最大，細紗擋車工的主要職責是檢查和處理斷頭，而其中巡回發(fā)現(xiàn)斷頭占用了其大量的工作時間。為了降低細紗擋車工的勞動強度，并減少用工量，需要對細紗斷頭進行自動檢測，并將檢測結果通知擋車工進行處理。

實用新型專利“紗線斷頭檢測裝置”（申請?zhí)?00520080973.7）將光電傳感器安裝在羅拉座兩端，當紗線斷頭后，用光電傳感器檢測出現(xiàn)的飛花及纏繞皮輥現(xiàn)象，該方法易受環(huán)境中飛花的影響，且無法判斷斷頭的錠位。實用新型專利“具有斷紗檢測裝置的細紗導紗器”（申請?zhí)?00520045862.2）利用特殊的導紗鉤檢測紗線斷頭，該方法需要每個錠位安裝一個檢測元件，成本較高。實用新型專利“一種細紗自動檢測斷頭、自動接頭裝置”（申請?zhí)?01220009611.9）在鋼領板旁增設導軌和移動小車，移動小車在導軌上往復運動，在往復運動過程中利用電感探頭檢測鋼絲圈，測細紗斷頭，對于傳感器的安裝位置要求較高，增加了檢測的不確定性。發(fā)明專利“細紗機紗線加捻斷頭檢測方法”（申請?zhí)?01210009964.3）在鋼領板上的每個錠位處安裝光電傳感器或壓力傳感器檢測鋼絲圈運動產(chǎn)生的信號檢測斷頭，成本較高。發(fā)明專利申請“一種斷頭檢測方法”（申請?zhí)?00910221019.8）在拾音器表面安裝一個摩擦體，通過拾音器檢測棉條產(chǎn)生的摩擦聲的有無來檢測斷頭，不僅成本高，而且很難想象該發(fā)明能用于環(huán)錠細紗機斷頭檢測。實用新型專利“對射氣壓式細紗機紗線斷頭檢測機構”（申請?zhí)?01220014294.X）及實用新型專利“反射氣壓式細紗機紗線斷頭檢測機構”（申請?zhí)?01220014311.X）在每個鋼領附近安裝一個氣管噴頭及壓力傳感器檢測細紗斷頭。實用新型專利“光電反射式細紗機紗線斷頭檢測機構”（申請?zhí)?01220014375.X）及實用新型專利“光電對射式細紗機紗線斷頭檢測機構”（申請?zhí)?01220014683.2）在每個鋼領附近安裝一對光源及光電式傳感器檢測細紗斷頭。它們同樣成本高。發(fā)明專利申請“一種細紗斷頭檢測方法及應用該方法的細紗斷頭檢測裝置”（申請?zhí)?01210451800.6）使用聲音檢測與分析的方法檢測細紗斷頭，具也容易受車間噪音及斷頭后紗頭轉動的影響。發(fā)明專利申請“一種細紗斷頭檢測與處理裝置及使用該裝置的環(huán)錠細紗機（申請?zhí)?01410160157.0）”采用了往復擺動的偏心擺桿及移動式監(jiān)測小車檢測并處理斷頭，但是其導軌及總體結構設計不利于穩(wěn)定地調(diào)節(jié)探紗桿的位置，一（二）級擺臂電機需要大的扭矩，這樣不經(jīng)濟甚至不可能，采用減速機的話減速機的正反轉之間的間隙不好控制，造成探紗桿位置不好確定，由于一級擺臂對二級擺臂的影響，二級擺臂的位置更難控制，同時該方案不能充分利用現(xiàn)有環(huán)錠細紗機上的導軌，安裝成本高，且對于現(xiàn)有細紗機其一級擺臂及探紗桿總成設計的結構尺寸不好確定。發(fā)明專利申請“一種避讓式細紗斷頭檢測裝置及使用該裝置的環(huán)錠細紗機” （申請?zhí)?01510995428.9）利用懸掛在細紗機導軌上的移動細紗檢測裝置檢測斷頭，亦采用了偏心擺桿檢測細紗斷頭，并能在落紗時避讓至細紗機端部，以防止影響落紗小車工作，但是其體積較大，結構較復雜，偏心擺桿往復擺動不利于提高檢測速度，同時對于調(diào)節(jié)偏心擺桿與細紗接觸的位置要求較高，并且由于電磁鐵是易損件，增加了系統(tǒng)的復雜程度，同時降低了系統(tǒng)的可靠性。

技術實現(xiàn)要素：

對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型要解決的技術問題是，提供一種用于環(huán)錠細紗機的細紗斷頭檢測部件，該細紗斷頭檢測部件結構簡單、成本低、工作可靠，不需要易損件，維護方便、對傳感器安裝位置精度要求低，其特征在于所述細紗斷頭檢測部件由輻條狀部件、輻條狀部件安裝板、傳感器、阻尼裝置組成，所述輻條狀部件是由位于一個平面上的、由一個轉動中心向外伸展的若干根輻條桿組成，輻條狀部件通過軸承安裝到輻條狀部件安裝板上，傳感器及阻尼裝置均安裝在輻條狀部件安裝板上。

在環(huán)錠細紗機上應用所述細紗斷頭檢測部件時，將其通過輻條狀部件安裝板安裝在移動承載裝置上，移動承載裝置采用現(xiàn)有技術（發(fā)明專利申請201410160157.0、201510995428.9或本申請人的發(fā)明專利申請“一種移動式細紗斷頭檢測裝置及使用該裝置的環(huán)錠細紗機”）并安裝在細紗機上，所述移動承載裝置提供支撐所述細紗斷頭檢測部件往復移動的功能，輻條狀部件的輻條桿位于細紗機前羅拉及導紗鉤之間的紡紗段高度并沿細紗機長度方向往復移動，輻條狀部件的輻條桿所處的平面與細紗機前羅拉及導紗鉤之間的細紗段（近似）垂直，輻條狀部件在沿細紗機長度方向移動的過程中可以與細紗機前羅拉及導紗鉤之間的細紗段相接觸，如果細紗沒有斷頭，輻條狀部件的輻條桿被細紗阻擋從而推動輻條狀部件發(fā)生明顯地轉動，當細紗斷頭后輻條狀部件不發(fā)生明顯地轉動，利用微處理器(可以利用移動承載裝置控制系統(tǒng)中的微處理器)通過傳感器（優(yōu)選接近開關或光電開關）檢測輻條狀部件在一個錠位前后各半個錠距范圍內(nèi)移動的過程中是否轉動即可判斷細紗是否斷頭，如果在一個錠位之前半個錠距至該錠位之后半個錠距范圍內(nèi)輻條狀部件沒有轉動或僅有微小的轉動（例如轉動角度明顯小于相鄰兩根輻條桿的夾角），則對應的錠位細紗發(fā)生了斷頭，否則，對應錠位細紗沒有斷頭。所述輻條狀部件的轉動中心位于前羅拉與導紗鉤之間細紗段所在平面靠近或者遠離細紗機的一側。

采用光電開關等傳感器檢測輻條狀部件是否轉動，為了防止輻條狀部件的微小擺動造成檢測錯誤，可以采用2個光電開關，兩個光電開關安裝位置應保證其輸出信號的相位角偏差優(yōu)選為相鄰兩根輻條桿之間夾角的一半左右。為了防止車間飛花影響光電式接近開關的穩(wěn)定性，還可以采用電感式式接近開關、電容式接近開關或霍爾式接近開關等其它能夠檢測輻條狀部件轉動的非接觸式開關型傳感器，只需要采用相應的材料制作輻條狀部件即可，這屬于該領域的常識。采用接近開關檢測輻條狀部件的轉動分辨率較低，可以采用編碼器等分辨率更高的傳感器檢測輻條狀部件的轉動角度。

為了使輻條狀部件在其輻條桿不被細紗推動時不會因慣性而繼續(xù)轉動，為輻條狀部件增加轉動阻尼裝置，阻尼裝置所增加的阻尼可以為摩擦阻尼或磁性阻尼，阻尼裝置的阻尼力施加在輻條狀部件上。

輻條狀部件輻條桿的數(shù)量優(yōu)選為5~10根，輻條桿遠離轉動中心的一端距離轉動中心的距離優(yōu)選小于細紗機錠距。為了防止輻條桿損傷細紗，輻條桿遠離轉動中心的末端為鈍形（例如為圓形、圓環(huán)狀或球狀）。

與現(xiàn)有逐錠安裝傳感器的細紗斷頭檢測技術相比，應用本實用新型細紗斷頭檢測部件的成本更低；與發(fā)明專利申請“一種細紗斷頭檢測與處理裝置及使用該裝置的環(huán)錠細紗機（申請?zhí)?01410160157.0）”及發(fā)明專利申請“一種避讓式細紗斷頭檢測裝置及使用該裝置的環(huán)錠細紗機（申請?zhí)?01510995428.9）”相比，本實用新型細紗斷頭檢測部件結構更簡單、無電磁鐵等易損件、成本低、易于維護，與往復擺動的偏心桿斷頭檢測機構相比，本實用新型采用檢測輻條狀部件是否發(fā)生明顯轉動的方法檢測細紗斷頭，由于在斷頭檢測過程中輻條狀部件不改變轉動方向，可以以較高的速度檢測細紗斷頭，并且不需要電磁鐵驅(qū)動的檔片，降低了系統(tǒng)的復雜度，同時提高了系統(tǒng)的速度、穩(wěn)定性及可靠性，有效地防止斷頭檢測部件打斷細紗。

附圖說明

圖1為本實用新型用于環(huán)錠細紗機的細紗斷頭檢測部件應用原理圖1。

圖2為本實用新型用于環(huán)錠細紗機的細紗斷頭檢測部件應用原理圖2。

圖3為本實用新型輻條桿平面法線方向的原理圖3。

圖4為本實用新型帶有一種阻尼裝置的斷頭檢測部件主示意圖。

圖5為本實用新型帶有一種阻尼裝置的斷頭檢測部件俯視示意圖。

圖6為本實用新型細紗斷頭檢測部件帶有另一種阻尼裝置的示意圖。

圖7為本實用新型細紗斷頭檢測部件帶有第三種阻尼裝置的示意圖。

圖8為本實用新型細紗斷頭檢測部件帶有磁阻尼裝置的示意圖。

圖9為本實用新型細紗斷頭檢測部件另一種輻條狀部件的示意圖。

圖10為本實用新型輻條狀部件另一種安裝方式主視示意圖。

圖11為本實用新型輻條狀部件另一種安裝方式俯視示意圖。

圖中：11.前羅拉 12.笛管 14.翼子板 141.導紗鉤 15.細紗 40.輻條狀部件安裝板 41.輻條狀部件 411.輻條桿 421.螺栓 422.階梯軸423.寶石軸承 441.彈簧片 442.盒狀阻尼部件 443.壓盤 4431.壓盤彈簧 4432.壓盤軸 4433.壓盤安裝支架 611.接近開關 444.磁性阻尼器

具體實施方式

下面結合實施例及其附圖進一步敘述本實用新型，下面給出的本實用新型一種用于環(huán)錠細紗機的細紗斷頭檢測部件的具體實施例僅是對本實用新型的舉例說明，并不構成對本實用新型權利要求的限制，本實用新型未述及之處適用于現(xiàn)有技術。

本實用新型一種用于環(huán)錠細紗機的細紗斷頭檢測部件的實施例1（參見圖1~5所示）：

設計一種細紗斷頭檢測部件，其特征在于所述細紗斷頭檢測部件由輻條狀部件、輻條狀部件安裝板、傳感器、阻尼裝置組成，所述輻條狀部件41是由位于一個平面上的、由一個轉動中心向外伸展的8根輻條桿411組成，輻條桿沿圓周均勻分布，輻條桿411截面為圓形（但不排除采用其它形狀），為了防止輻條桿損傷細紗，輻條桿遠離輻條狀部件轉動中心的一端為半球形，輻條狀部件41通過螺栓421及軸承（在輻條狀部件安裝板40內(nèi)）單端支撐安裝在輻條狀部件安裝板40上，輻條狀部件能繞螺栓421的軸心自由轉動。

在細紗機上應用所述斷頭檢測部件時，將所述用于環(huán)錠細紗機的細紗斷頭檢測部件安裝在移動承載裝置上，輻條狀部件41的輻條桿411位于細紗機前羅拉11及導紗鉤141之間的紡紗段高度，輻條狀部件41的輻條桿411所處的平面與細紗機前羅拉及導紗鉤之間的細紗段15（近似）垂直，輻條狀部件在沿細紗機長度方向移動的過程中可以與細紗機前羅拉及導紗鉤之間的細紗段15相接觸，如果細紗沒有斷頭，輻條狀部件的輻條桿411被細紗15阻擋推動輻條狀部件明顯地轉動，當細紗斷頭后輻條狀部件則不發(fā)生明顯地轉動，利用微處理器通過傳感器（優(yōu)選接近開關或光電開關）檢測輻條狀部件的轉動中心在一個錠位前后各半個錠距范圍內(nèi)移動的過程中是否明顯轉動即可判斷細紗是否斷頭，如果在某一錠位之前半個錠距移動至該錠位之后半個錠距范圍內(nèi)輻條狀部件沒有轉動或轉動角度明顯小于相鄰兩根輻條桿夾角的一半，則對應的錠位細紗發(fā)生了斷頭，否則，對應錠位細紗沒有斷頭，例如，圖3中輻條狀部件自左向右由圖中位置移動一個錠距后到達圖3中中間及右側紗線所對應錠位的中部位置時，如果輻條狀部件發(fā)生了明顯轉動（輻條狀部件的轉角大于相鄰兩根輻條桿夾角的一半），則圖3中中間紗線所對應的錠位沒有斷頭，否則，中間紗線對應的錠位發(fā)生了斷頭。輻條狀部件的轉動通過接近開關611檢測，如果接近開關的輸出狀態(tài)發(fā)生了改變即認為輻條狀部件發(fā)生了轉動。檢測輻條狀部件轉動的傳感器還可以采用“U”形槽式光電開關、電感式式接近開關、電容式接近開關或霍爾式接近開關等其它類型的非接觸式開關型傳感器，只需要采用相應的材料制作輻條狀部件即可，這屬于該領域的常識。所述輻條狀部件的轉動中心位于前羅拉與導紗鉤之間細紗段所在平面遠離（如圖2所示）或者靠近（如圖1所示）細紗機的一側。

可以利用安裝輻條狀部件的軸承的摩擦阻尼力防止輻條狀部件41在其輻條桿411不被細紗推動時不會因慣性而繼續(xù)轉動，但是軸承所施加的摩擦阻尼力隨著軸承使用的時間延長會有所改變，為了確保輻條狀部件41在其輻條桿411不被細紗推動時不會因慣性而繼續(xù)轉動，給輻條狀部件施加一個附加的阻尼，增加與輻條狀部件轉動軸外側接觸摩擦的彈簧片441作為轉動阻尼，彈簧片441一端安裝在輻條狀部件安裝板40上，另一端與輻條狀部件轉動軸外側接觸并向輻條狀部件轉動軸外側施壓。由于彈簧片441具有一定的彈性且較薄，因此，輻條狀部件可能會由于彈簧片的作用而發(fā)生微小的擺動，為了防止輻條狀部件的微小擺動造成檢測錯誤，采用2個接近開關611（也可以采用其它類型的非接觸式開關型傳感器），兩個接近開關安裝時使其輸出信號的相位角偏差優(yōu)選為相鄰兩根輻條桿之間夾角的一半，這樣，只有當兩個接近開關輸出信號狀態(tài)均發(fā)生了變化時才認為輻條狀部件發(fā)生了明顯的轉動，即輻條狀部件轉動角度達到相鄰兩根輻條桿之間夾角的一半時才認為輻條狀部件發(fā)生了明顯的轉動，輻條狀部件小幅度的擺動不可能使兩個接近開關同時發(fā)生輸出狀態(tài)的改變。采用接近開關檢測輻條狀部件轉動的分辨率較低，因此并不排除采用編碼器等分辨率更高的傳感器檢測輻條狀部件的轉動角度，例如光電編碼器或磁性編碼器，應用相對式光電編碼器檢測轉角實際上與采用兩個光電開關檢測碼盤的轉角相同。

在細紗機上應用所述斷頭檢測部件時，將所述用于環(huán)錠細紗機的細紗斷頭檢測部件安裝在移動承載裝置上，移動承載裝置采用現(xiàn)有技術并安裝在細紗機上，所述移動承載裝置支撐細紗斷頭檢測部件沿細紗機長度方向往復移動，并利用移動承載裝置控制系統(tǒng)中的微處理器檢測輻條狀部件的轉動從而檢測細紗斷頭，并利用微處理器將發(fā)生斷頭的錠位信息利用無線通信發(fā)出去，細紗斷頭檢測部件在移動承載裝置上的安裝位置確保輻條桿與導紗鉤前的細紗接觸位置位于導紗鉤與前羅拉之間、靠近前羅拉處的紡紗段。

所述移動承載裝置可以采用現(xiàn)有技術，例如采用發(fā)明專利申請“一種細紗斷頭檢測與處理裝置及使用該裝置的環(huán)錠細紗機（申請?zhí)?01410160157.0）”或發(fā)明專利申請“一種避讓式細紗斷頭檢測裝置及使用該裝置的環(huán)錠細紗機（申請?zhí)?01510995428.9）”中的移動承載技術。

當所述移動承載裝置采用發(fā)明專利申請“一種細紗斷頭檢測與處理裝置及使用該裝置的環(huán)錠細紗機（申請?zhí)?01410160157.0）”中的移動承載技術時，移動承載裝置主要包括導軌、移動小車、一級擺臂總成、二級擺臂總成、細紗探桿總成、粗紗夾持器總成、供電裝置及控制裝置；所述移動小車包括小車面、定心輪、壓緊輪及移動步進電機；所述一級擺臂總成主要包括一級擺臂、一級擺臂軸、一級擺臂帶座軸承、一級擺臂減速步進電機及一級擺臂聯(lián)軸器；所述細紗探桿總成是安裝在一級擺臂上的探紗桿安裝板；所述控制裝置包括控制柜、控制器電路板、傳感器、人機接口、輸出驅(qū)動電路及無線通信模塊。

當移動承載裝置采用發(fā)明專利申請“一種避讓式細紗斷頭檢測裝置及使用該裝置的環(huán)錠細紗機（申請?zhí)?01510995428.9）”中的移動承載技術時，移動承載裝置包括移動小車、錠膽傳感器總成、細紗探桿總成、傾角調(diào)整裝置、供電裝置及控制裝置；所述移動小車包括立桿、細紗探桿總成安裝板、錠膽傳感器總成安裝板、電瓶承載板、支撐輪、驅(qū)動輪、驅(qū)動裝置及扶正輪；所述錠膽傳感器總成包括錠膽傳感器、錠膽傳感器安裝板及錠膽傳感器擺動機構；所述細紗探桿總成由探紗桿安裝板轉軸、探紗桿軸承座、探紗桿擺動板、探紗桿安裝板、探紗桿擺動推桿組成；所述傾角調(diào)整裝置包括連桿、傾角動力裝置、傳動裝置及限位裝置；所述控制裝置包括控制柜、控制器電路板、傳感器、人機接口、輸出驅(qū)動電路及無線通信模塊。

即本實用新型所述細紗斷頭檢測部件采用現(xiàn)有技術中的小車、導軌、傳感器、微處理器控制、驅(qū)動裝置、無線通信及供電裝置等技術，只把其中的細紗斷頭檢測部件更換為本實用新型中的輻條狀部件即可，即把本實用新型所述安裝有輻條狀部件的輻條狀部件安裝板安裝在探紗桿安裝板上；現(xiàn)有技術中檢測細紗斷頭的探紗桿的安裝位置與錠位標志或錠膽位置檢測用傳感器的安裝位置沿細紗機長度方向相同，即它們位于同一個鉛錘平面內(nèi)，將本實用新型輻條狀部件安裝到移動承載裝置上時，與現(xiàn)有技術的區(qū)別在于輻條狀部件轉動中心與移動承載裝置上用于檢測錠位標志或錠膽位置的傳感器在細紗機長度方向上相差半個錠距的距離，這樣便于軟件開發(fā)。

所述移動承載裝置安裝在細紗機上并沿細紗機長度方向往復移動，所述細紗斷頭檢測部件在從細紗機一端向另一端移動的過程中檢測細紗是否斷頭，并且在其單向移動過程中除了由于彈簧片摩擦阻尼或磁性阻尼部件有可能引起輻條狀部件的微小擺動外，輻條狀部件基本不改變轉動方向。

本實用新型一種用于環(huán)錠細紗機的細紗斷頭檢測部件的實施例2（參見圖6所示）：

該實施例采用了類似碳刷及刷架結構的輻條狀部件轉動阻尼，在輻條狀部件安裝板40上安裝類似碳刷架及碳刷結構的盒狀阻尼部件442實現(xiàn)轉動阻尼，所述盒狀阻尼部件內(nèi)有壓縮彈簧加壓的滑塊，滑塊一端在盒內(nèi)與彈簧接觸，另一端與輻條狀部件的轉動軸外側相接觸摩擦滑動。

本實用新型一種用于環(huán)錠細紗機的細紗斷頭檢測部件的實施例3（參見圖7所示）：

本實施例中輻條狀部件通過螺栓421及軸承單端支撐安裝在輻條狀部件安裝板40上，壓盤443通過套在壓盤軸4432上的壓盤彈簧4431向螺栓421的端面加壓，壓盤443通過壓盤安裝支架4433安裝在輻條狀部件安裝板40上，實現(xiàn)輻條狀部件轉動的摩擦阻尼。

本實用新型一種用于環(huán)錠細紗機的細紗斷頭檢測部件的實施例4（參見圖8、9所示）：

本實施例將輻條狀部件41安裝在磁性阻尼器444的軸上實現(xiàn)輻條狀部件旋轉的非接觸磁性阻尼，磁性阻尼器444安裝在輻條狀部件安裝板40上，磁性阻尼器可以是永磁的，也可以是電磁的。

本實施例中輻條狀部件如圖9所示，為了增加輻條狀部件的強度，防止意外的損傷變形，將其制作成“海星”狀，輻條桿距離輻條狀部件轉動中心近處的截面積比遠離其轉動中心處的截面積大，或者可以將板材切割成“海星”的形狀制作輻條狀部件。為了防止輻條桿損傷細紗，輻條桿所有尖邊倒圓角，輻條桿遠離輻條狀部件轉動中心的末端為鈍形（本實施例為倒角半圓餅形，但不排除其它鈍形，如圓環(huán)狀或球狀）。

圖9中的輻條狀部件有6根輻條桿，輻條桿的數(shù)量優(yōu)選為5~10根，但并不因此排除使用其它根數(shù)的輻條桿。在輻條狀部件安裝位置一定的情況下，輻條桿的數(shù)量越大，其在細紗沒有斷頭時經(jīng)過一個錠位時轉過的平均角度越大，檢測輻條狀部件轉動的兩個接近開關安裝位置就越靠近，越容易受到輻條狀部件擺動的影響，如果采用編碼器等高轉角分辨率的傳感器檢測輻條狀部件的轉動，輻條桿的數(shù)量可以選大一點，如果采用類似接近開關的方法檢測輻條狀部件的轉動，輻條桿數(shù)量不宜選擇過大，但是也不能選的太少，太少的輻條桿數(shù)量會造成輻條狀部件轉動角度過小，以至于可能不能正常區(qū)分輻條狀部件的正常轉動與擾動轉動之間的差別。輻條桿遠離轉動中心的一端距離輻條狀部件轉動中心的距離越大，輻條狀部件的轉動角度越小，如果采用編碼器等高轉角分辨率的傳感器檢測輻條狀部件的轉動，輻條桿的長度可以適當大一點，否則應該小一點，輻條桿遠離轉動中心的一端距離輻條狀部件轉動中心的距離優(yōu)選小于細紗機錠距。輻條桿的長度及輻條桿與細紗接觸的位置應確保輻條狀部件沿細紗機長度方向在任一錠位前半個錠距移動至其后半個錠距的過程中輻條狀部件的轉動角度大于相鄰兩根輻條桿的夾角，這個要求很容易達到。

本實用新型一種用于環(huán)錠細紗機的細紗斷頭檢測部件的實施例5（參見圖10、11所示）：

本實施例輻條狀部件41的旋轉中心軸采用類似手表擺輪軸端部的階梯軸結構，通過輻條狀部件旋轉中心軸端的階梯軸422及寶石軸承423將輻條狀部件41兩端支撐安裝在輻條狀部件安裝板40及輻條狀部件安裝輔助板401上，輻條狀部件安裝輔助板401是安裝在輻條狀部件安裝板40上的、具有彈性的板，依靠其彈性將輻條狀部件41夾緊在輻條狀部件安裝板40與輻條狀部件安裝輔助板401之間，并靠彈性壓緊提供旋轉阻尼，為了使減小輻條狀部件的慣性，使較小的阻尼即可防止輻條狀部件由于慣性而轉動，本實施例輻條狀部件采用工程塑料制作，當然不排除采用碳纖維或玻纖增強的復合材料制作，檢測輻條狀部件轉動的傳感器采用“U”型槽式光電傳感器。

本實用新型不限于上文討論的實施例，本領域技術人員可根據(jù)本實用新型推理出其它變體形式，這些變體形式也屬于本實用新型的主題。