本發(fā)明涉及墻紙領(lǐng)域，尤其涉及一種耐腐蝕防水墻紙及其制備方法。
背景技術(shù)：
墻紙，也稱為壁紙，是一種用于裱糊墻面的室內(nèi)裝修材料，廣泛用于住宅、辦公室、賓館、酒店的室內(nèi)裝修等。材質(zhì)不局限于紙，也包含其他材料。因?yàn)榫哂猩识鄻?、圖案豐富、豪華氣派、安全環(huán)保、施工方便、價(jià)格適宜等多種其它室內(nèi)裝飾材料所無法比擬的特點(diǎn)，故在歐美、日本等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)得到相當(dāng)程度的普及。壁紙分為很多類，如覆膜壁紙、涂布壁紙、壓花壁紙等。通常用漂白化學(xué)木漿生產(chǎn)原紙，再經(jīng)不同工序的加工處理，如涂布、印刷、壓紋或表面覆塑，最后經(jīng)裁切、包裝后出廠。具有一定的強(qiáng)度、韌度、美觀的外表和良好的抗水性能。
現(xiàn)有技術(shù)中墻紙的耐腐蝕和防水性能無法滿足實(shí)際使用時的需求，因此亟需設(shè)計(jì)一種耐腐蝕防水墻紙來解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種耐腐蝕防水墻紙及其制備方法，制備得到的墻紙具有優(yōu)異的耐腐蝕防水性能。
本發(fā)明提出的一種耐腐蝕防水墻紙，包括基材層、防水層和耐腐蝕層，基材層的外周涂覆有防水層，所述防水層遠(yuǎn)離基材層的外周涂覆有耐腐蝕層，其中：
基材層為木漿紙、無紡紙、布中的任意一種；
防水層的原料按重量份包括：改性石蠟15-25份、乳化劑AEO-03 1-5份、乳化劑TX-10 3-9份、油酸三乙醇胺2-5份、聚乙烯醇1-4份、羧乙基纖維素鈉3-5份、氨基硅油1-4份、三羥乙基甲基季銨硫酸甲酯2-5份、三硬脂酸甘油酯3-5份、十二烷基苯磺酸鈉1-4份、N-甲基吡咯烷酮3-6份、潤濕劑2-5份、研磨劑1-5份；
耐腐蝕層的原料按重量份包括：聚氨酯丙烯酸酯80-120份、有機(jī)硅丙烯酸酯15-35份、丙烯酸乳液40-80份、硅溶膠20-60份、偶聯(lián)劑10-30份、乳化劑5-15份、烷基丁二酸酯磺酸鈉2-8份、甲基丙烯酸甲酯3-9份、丙烯酸丁酯4-12份、鈦白粉3-6份、改性助劑2-12份、云母4-12份、硅灰石粉6-18份、高嶺土4-9份、滑石粉3-9份、羥乙基纖維素1-6份、分散劑2-8份、消泡劑3-8份、增稠劑1-5份、水12-24份。
優(yōu)選地，防水層的原料中，改性石蠟按如下工藝進(jìn)行制備：將石蠟于水浴中加熱至80-90℃使其融化，然后加入疏水納米二氧化硅溶液和甲苯混合均勻，于9000-12000r/min分散20-40min，冷卻至室溫得到改性石蠟。
優(yōu)選地，防水層的原料中，改性石蠟的制備工藝中，疏水納米二氧化硅溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5-4.5％。
優(yōu)選地，防水層的原料中，改性石蠟的制備工藝中，石蠟、疏水納米二氧化硅溶液和甲苯的重量比為1-3：3-6：4-8。
優(yōu)選地，耐腐蝕層的原料中，改性助劑的原料按重量份包括：硅灰石4-8份、納米碳酸鈣3-6份、硬脂酸鋅3-8份、納米二氧化鋅3-5份、納米氮化鋁2-6份、納米二氧化硅2-5份、硬脂酸稀土2-5份、輕質(zhì)活性鈣4-8份、納米陶瓷粉3-5份、羥丙基甲基纖維素3-9份、甲基丙烯酸酯2-5份、硅烷偶聯(lián)劑KH-5703-6份、潤滑劑4-8份。
優(yōu)選地，耐腐蝕層的原料中，改性助劑按如下工藝進(jìn)行制備：將硅灰石研磨成20-30目粉末狀物料a，然后放入95-105℃的烘箱中烘干，然后加入納米碳酸鈣和硬脂酸鋅混合均勻，在50-60℃溫度下密封低速攪拌10-25min，然后與納米二氧化鋅、納米氮化鋁、納米二氧化硅、硬脂酸稀土、輕質(zhì)活性鈣和納米陶瓷粉混合均勻，45-55℃密封低速攪拌5-10min，再加入羥丙基甲基纖維素、甲基丙烯酸酯、硅烷偶聯(lián)劑KH-570和潤滑劑，升溫至135-140℃，低速攪拌10-20min，出料，冷卻至室溫得到改性助劑。
本發(fā)明的一種耐腐蝕防水墻紙的制備方法，包括如下步驟：
S1、在基材層表面通過印刷工藝在基材層上形成具有圖案的印刷層，制得墻紙半成品；
S2、在墻紙半成品的正面通過圓網(wǎng)套印工藝印制防水層；
S3、將耐腐蝕層的原料組合物采用圓網(wǎng)套印工藝印制在防水層的層上，形成耐腐蝕層，印刷完成后置于烘箱內(nèi)干燥，冷卻至室溫得到耐腐蝕防水墻紙。
優(yōu)選地，S3中，圓網(wǎng)套印工藝參數(shù)具體為：印刷速度為5-15m/min；烘箱溫度為先用100-120℃烘干，再用160-180℃成膜形成附著效果；圓網(wǎng)上形成有六角網(wǎng)孔，六角網(wǎng)孔的開孔率為30-45％；成品圓網(wǎng)的網(wǎng)厚度為0.1-0.3mm。
優(yōu)選地，S3中，干燥的溫度為70-90℃，干燥的時間為4-6h。
本發(fā)明的一種耐腐蝕防水墻紙，包括基材層、防水層和耐腐蝕層，基材層的外周涂覆有防水層，所述防水層遠(yuǎn)離基材層的外周涂覆有耐腐蝕層，其中：防水層的原料包括改性石蠟、乳化劑AEO-03、乳化劑TX-10、油酸三乙醇胺、聚乙烯醇、羧乙基纖維素鈉、氨基硅油、三羥乙基甲基季銨硫酸甲酯、三硬脂酸甘油酯、十二烷基苯磺酸鈉、N-甲基吡咯烷酮、潤濕劑和研磨劑；以改性石蠟為主料，添加乳化劑AEO-03、乳化劑TX-10、油酸三乙醇胺、聚乙烯醇、羧乙基纖維素鈉、氨基硅油、三羥乙基甲基季銨硫酸甲酯、三硬脂酸甘油酯、十二烷基苯磺酸鈉、N-甲基吡咯烷酮、潤濕劑和研磨劑作為助劑，得到的防水層具有優(yōu)異的附著性能，且具有優(yōu)異的防水性能。其中改性石蠟通過將石蠟于水浴中加熱使其融化，然后加入疏水納米二氧化硅溶液和甲苯混合均勻，分散后冷卻至室溫得到改性石蠟，運(yùn)用到防水層的制備，能夠有效提高防水層的疏水性能。耐腐蝕層的原料包括聚氨酯丙烯酸酯、有機(jī)硅丙烯酸酯、丙烯酸乳液、硅溶膠、偶聯(lián)劑、乳化劑、烷基丁二酸酯磺酸鈉、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、鈦白粉、改性助劑、云母、硅灰石粉、高嶺土、滑石粉、羥乙基纖維素、分散劑、消泡劑、增稠劑和水。以聚氨酯丙烯酸酯、有機(jī)硅丙烯酸酯、丙烯酸乳液和硅溶膠為主料，以偶聯(lián)劑、乳化劑、烷基丁二酸酯磺酸鈉、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、羥乙基纖維素、分散劑、消泡劑、增稠劑和水為助劑，以鈦白粉、改性助劑、云母、硅灰石粉、高嶺土和滑石粉為填料，經(jīng)過主料、助劑和填料的配合，合理控制配比，得到的耐腐蝕層具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。其中改性助劑通過將硅灰石研磨成粉末狀物料a，然后放入烘箱中烘干，然后加入納米碳酸鈣和硬脂酸鋅混合均勻，密封低速攪拌，然后與納米二氧化鋅、納米氮化鋁、納米二氧化硅、硬脂酸稀土、輕質(zhì)活性鈣和納米陶瓷粉混合均勻，密封低速攪拌，再加入羥丙基甲基纖維素、甲基丙烯酸酯、硅烷偶聯(lián)劑KH-570和潤滑劑，升溫后低速攪拌，出料，冷卻至室溫得到改性助劑，運(yùn)用到耐腐蝕層的制備中，有效提高了耐腐蝕層的耐腐蝕性能。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種耐腐蝕防水墻紙的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做出詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)了解，實(shí)施例只用于說明本發(fā)明，而不是用于對本發(fā)明進(jìn)行限定，任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
實(shí)施例1
如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種耐腐蝕防水墻紙的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照圖1，本發(fā)明的一種耐腐蝕防水墻紙，包括基材層1、防水層2和耐腐蝕層3，基材層1的外周涂覆有防水層2，所述防水層2遠(yuǎn)離基材層1的外周涂覆有耐腐蝕層3，其中：
基材層1為木漿紙；
防水層2的原料按重量份包括：改性石蠟20份、乳化劑AEO-03 3份、乳化劑TX-10 6份、油酸三乙醇胺3.5份、聚乙烯醇2.5份、羧乙基纖維素鈉4份、氨基硅油2.5份、三羥乙基甲基季銨硫酸甲酯3.5份、三硬脂酸甘油酯4份、十二烷基苯磺酸鈉2.5份、N-甲基吡咯烷酮4.5份、潤濕劑3.5份、研磨劑3份；
耐腐蝕層3的原料按重量份包括：聚氨酯丙烯酸酯100份、有機(jī)硅丙烯酸酯25份、丙烯酸乳液60份、硅溶膠40份、偶聯(lián)劑20份、乳化劑10份、烷基丁二酸酯磺酸鈉5份、甲基丙烯酸甲酯6份、丙烯酸丁酯8份、鈦白粉4.5份、改性助劑7份、云母8份、硅灰石粉12份、高嶺土6.5份、滑石粉6份、羥乙基纖維素3.5份、分散劑5份、消泡劑5.5份、增稠劑3份、水18份。
實(shí)施例2
如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種耐腐蝕防水墻紙的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照圖1，本發(fā)明的一種耐腐蝕防水墻紙，包括基材層1、防水層2和耐腐蝕層3，基材層1的外周涂覆有防水層2，所述防水層2遠(yuǎn)離基材層1的外周涂覆有耐腐蝕層3，其中：
基材層1為無紡紙；
防水層2的原料按重量份包括：改性石蠟15份、乳化劑AEO-03 5份、乳化劑TX-10 3份、油酸三乙醇胺5份、聚乙烯醇1份、羧乙基纖維素鈉5份、氨基硅油1份、三羥乙基甲基季銨硫酸甲酯5份、三硬脂酸甘油酯3份、十二烷基苯磺酸鈉4份、N-甲基吡咯烷酮3份、潤濕劑5份、研磨劑1份；
耐腐蝕層3的原料按重量份包括：聚氨酯丙烯酸酯80份、有機(jī)硅丙烯酸酯35份、丙烯酸乳液40份、硅溶膠60份、偶聯(lián)劑10份、乳化劑15份、烷基丁二酸酯磺酸鈉2份、甲基丙烯酸甲酯9份、丙烯酸丁酯4份、鈦白粉6份、改性助劑2份、云母12份、硅灰石粉6份、高嶺土9份、滑石粉3份、羥乙基纖維素6份、分散劑2份、消泡劑8份、增稠劑1份、水24份。
防水層2的原料中，改性石蠟按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將1份石蠟于水浴中加熱至90℃使其融化，然后加入3份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.5％的疏水納米二氧化硅溶液和4份甲苯混合均勻，于12000r/min分散20min，冷卻至室溫得到改性石蠟。
耐腐蝕層3的原料中，改性助劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將4份硅灰石研磨成30目粉末狀物料a，然后放入95℃的烘箱中烘干，然后加入6份納米碳酸鈣和3份硬脂酸鋅混合均勻，在60℃溫度下密封低速攪拌10min，然后與5份納米二氧化鋅、2份納米氮化鋁、5份納米二氧化硅、2份硬脂酸稀土、8份輕質(zhì)活性鈣和3份納米陶瓷粉混合均勻，55℃密封低速攪拌5min，再加入9份羥丙基甲基纖維素、2份甲基丙烯酸酯、6份硅烷偶聯(lián)劑KH-570和4份潤滑劑，升溫至140℃，低速攪拌10min，出料，冷卻至室溫得到改性助劑。
實(shí)施例3
如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種耐腐蝕防水墻紙的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照圖1，本發(fā)明的一種耐腐蝕防水墻紙，包括基材層1、防水層2和耐腐蝕層3，基材層1的外周涂覆有防水層2，所述防水層2遠(yuǎn)離基材層1的外周涂覆有耐腐蝕層3，其中：
基材層1為布；
防水層2的原料按重量份包括：改性石蠟25份、乳化劑AEO-03 1份、乳化劑TX-10 9份、油酸三乙醇胺2份、聚乙烯醇4份、羧乙基纖維素鈉3份、氨基硅油4份、三羥乙基甲基季銨硫酸甲酯2份、三硬脂酸甘油酯5份、十二烷基苯磺酸鈉1份、N-甲基吡咯烷酮6份、潤濕劑2份、研磨劑5份；
耐腐蝕層3的原料按重量份包括：聚氨酯丙烯酸酯120份、有機(jī)硅丙烯酸酯15份、丙烯酸乳液80份、硅溶膠20份、偶聯(lián)劑30份、乳化劑5份、烷基丁二酸酯磺酸鈉8份、甲基丙烯酸甲酯3份、丙烯酸丁酯12份、鈦白粉3份、改性助劑12份、云母4份、硅灰石粉18份、高嶺土4份、滑石粉9份、羥乙基纖維素1份、分散劑8份、消泡劑3份、增稠劑5份、水12份。
本發(fā)明的一種耐腐蝕防水墻紙的制備方法，包括如下步驟：
S1、在基材層表面通過印刷工藝在基材層上形成具有圖案的印刷層，制得墻紙半成品；
S2、在墻紙半成品的正面通過圓網(wǎng)套印工藝印制防水層；
S3、將耐腐蝕層的原料組合物采用圓網(wǎng)套印工藝印制在防水層的層上，形成耐腐蝕層，印刷完成后置于烘箱內(nèi)干燥，干燥的溫度為90℃，干燥的時間為4h，冷卻至室溫得到耐腐蝕防水墻紙，其中圓網(wǎng)套印工藝參數(shù)具體為：印刷速度為15m/min；烘箱溫度為先用100℃烘干，再用180℃成膜形成附著效果；圓網(wǎng)上形成有六角網(wǎng)孔，六角網(wǎng)孔的開孔率為30％；成品圓網(wǎng)的網(wǎng)厚度為0.3mm。
實(shí)施例4
如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種耐腐蝕防水墻紙的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照圖1，本發(fā)明的一種耐腐蝕防水墻紙，包括基材層1、防水層2和耐腐蝕層3，基材層1的外周涂覆有防水層2，所述防水層2遠(yuǎn)離基材層1的外周涂覆有耐腐蝕層3，其中：
基材層1為無紡紙；
防水層2的原料按重量份包括：改性石蠟18份、乳化劑AEO-03 4份、乳化劑TX-10 4份、油酸三乙醇胺4份、聚乙烯醇2份、羧乙基纖維素鈉4.5份、氨基硅油2份、三羥乙基甲基季銨硫酸甲酯4份、三硬脂酸甘油酯3.5份、十二烷基苯磺酸鈉3份、N-甲基吡咯烷酮4份、潤濕劑4份、研磨劑2份；
耐腐蝕層3的原料按重量份包括：聚氨酯丙烯酸酯85份、有機(jī)硅丙烯酸酯32份、丙烯酸乳液45份、硅溶膠55份、偶聯(lián)劑15份、乳化劑12份、烷基丁二酸酯磺酸鈉3份、甲基丙烯酸甲酯8份、丙烯酸丁酯5份、鈦白粉5份、改性助劑4份、云母11份、硅灰石粉8份、高嶺土8份、滑石粉4份、羥乙基纖維素5份、分散劑3份、消泡劑7份、增稠劑2份、水22份。
防水層2的原料中，改性石蠟按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將1.5份石蠟于水浴中加熱至55℃使其融化，然后加入4份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.2％的疏水納米二氧化硅溶液和5份甲苯混合均勻，于11000r/min分散25min，冷卻至室溫得到改性石蠟。
耐腐蝕層3的原料中，改性助劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將5份硅灰石研磨成28目粉末狀物料a，然后放入95℃的烘箱中烘干，然后加入5份納米碳酸鈣和4份硬脂酸鋅混合均勻，在58℃溫度下密封低速攪拌15min，然后與4.5份納米二氧化鋅、3份納米氮化鋁、4份納米二氧化硅、3份硬脂酸稀土、7份輕質(zhì)活性鈣和3.5份納米陶瓷粉混合均勻，52℃密封低速攪拌6min，再加入8份羥丙基甲基纖維素、3份甲基丙烯酸酯、5份硅烷偶聯(lián)劑KH-570和5份潤滑劑，升溫至139℃，低速攪拌12min，出料，冷卻至室溫得到改性助劑。
本發(fā)明的一種耐腐蝕防水墻紙的制備方法，包括如下步驟：
S1、在基材層表面通過印刷工藝在基材層上形成具有圖案的印刷層，制得墻紙半成品；
S2、在墻紙半成品的正面通過圓網(wǎng)套印工藝印制防水層；
S3、將耐腐蝕層的原料組合物采用圓網(wǎng)套印工藝印制在防水層的層上，形成耐腐蝕層，印刷完成后置于烘箱內(nèi)干燥，干燥的溫度為75℃，干燥的時間為5.5h，冷卻至室溫得到耐腐蝕防水墻紙，其中圓網(wǎng)套印工藝參數(shù)具體為：印刷速度為8m/min；烘箱溫度為先用115℃烘干，再用165℃成膜形成附著效果；圓網(wǎng)上形成有六角網(wǎng)孔，六角網(wǎng)孔的開孔率為40％；成品圓網(wǎng)的網(wǎng)厚度為0.15mm。
實(shí)施例5
如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種耐腐蝕防水墻紙的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照圖1，本發(fā)明的一種耐腐蝕防水墻紙，包括基材層1、防水層2和耐腐蝕層3，基材層1的外周涂覆有防水層2，所述防水層2遠(yuǎn)離基材層1的外周涂覆有耐腐蝕層3，其中：
基材層1為木漿紙；
防水層2的原料按重量份包括：改性石蠟22份、乳化劑AEO-03 2份、乳化劑TX-10 8份、油酸三乙醇胺3份、聚乙烯醇3份、羧乙基纖維素鈉3.5份、氨基硅油3份、三羥乙基甲基季銨硫酸甲酯3份、三硬脂酸甘油酯4.5份、十二烷基苯磺酸鈉2份、N-甲基吡咯烷酮5份、潤濕劑3份、研磨劑4份；
耐腐蝕層3的原料按重量份包括：聚氨酯丙烯酸酯115份、有機(jī)硅丙烯酸酯18份、丙烯酸乳液75份、硅溶膠25份、偶聯(lián)劑25份、乳化劑8份、烷基丁二酸酯磺酸鈉7份、甲基丙烯酸甲酯4份、丙烯酸丁酯11份、鈦白粉4份、改性助劑10份、云母5份、硅灰石粉16份、高嶺土5份、滑石粉8份、羥乙基纖維素2份、分散劑7份、消泡劑4份、增稠劑4份、水14份。
防水層2的原料中，改性石蠟按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將2.5份石蠟于水浴中加熱至82℃使其融化，然后加入5份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.8％的疏水納米二氧化硅溶液和7份甲苯混合均勻，于10000r/min分散35min，冷卻至室溫得到改性石蠟。
耐腐蝕層3的原料中，改性助劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將7份硅灰石研磨成23目粉末狀物料a，然后放入102℃的烘箱中烘干，然后加入4份納米碳酸鈣和7份硬脂酸鋅混合均勻，在52℃溫度下密封低速攪拌20min，然后與3.5份納米二氧化鋅、5份納米氮化鋁、3份納米二氧化硅、4份硬脂酸稀土、5份輕質(zhì)活性鈣和4.5份納米陶瓷粉混合均勻，48℃密封低速攪拌9min，再加入4份羥丙基甲基纖維素、4份甲基丙烯酸酯、4份硅烷偶聯(lián)劑KH-570和7份潤滑劑，升溫至136℃，低速攪拌18min，出料，冷卻至室溫得到改性助劑。
本發(fā)明的一種耐腐蝕防水墻紙的制備方法，包括如下步驟：
S1、在基材層表面通過印刷工藝在基材層上形成具有圖案的印刷層，制得墻紙半成品；
S2、在墻紙半成品的正面通過圓網(wǎng)套印工藝印制防水層；
S3、將耐腐蝕層的原料組合物采用圓網(wǎng)套印工藝印制在防水層的層上，形成耐腐蝕層，印刷完成后置于烘箱內(nèi)干燥，干燥的溫度為85℃，干燥的時間為4.5h，冷卻至室溫得到耐腐蝕防水墻紙，其中圓網(wǎng)套印工藝參數(shù)具體為：印刷速度為12m/min；烘箱溫度為先用105℃烘干，再用175℃成膜形成附著效果；圓網(wǎng)上形成有六角網(wǎng)孔，六角網(wǎng)孔的開孔率為35％；成品圓網(wǎng)的網(wǎng)厚度為0.25mm。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。