本發(fā)明屬于卷煙材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。更具體地，本發(fā)明涉及一種竹基煙用內(nèi)襯紙，還涉及所述竹基煙用內(nèi)襯紙的制備方法。
背景技術(shù)：
煙用內(nèi)襯紙是一種在香煙煙盒內(nèi)用于包裹煙支的材料，它的主要作用是保濕防潮。目前使用的煙用內(nèi)襯紙是由金屬鋁箔與紙張復(fù)合的鋁箔紙，其雖有良好的保濕防潮性能，但具有制造成本高、金屬材料不易降解等諸多缺點(diǎn)。
因此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本發(fā)明人在總結(jié)現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)之上，通過大量實(shí)驗(yàn)研究完成了本發(fā)明。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
[要解決的技術(shù)問題]
本發(fā)明的目的是提供一種竹基煙用內(nèi)襯紙。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供所述竹基煙用內(nèi)襯紙的制備方法。
[技術(shù)方案]
本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明涉及一種竹基煙用內(nèi)襯紙的制備方法。
該制備方法的步驟如下：
A、制備竹料
將嫩慈竹風(fēng)干，在窯池中水漚20～40天脫青，撈起晾干，切割，打爛，使用石灰進(jìn)行堿法制漿，得到一種竹料；
B、制備熟竹料
步驟A得到的竹料進(jìn)行粗打，細(xì)打，直至纖維分裂，然后用清水洗滌，蒸煮，使所述竹料中的竹纖維分解軟化，得到熟竹料；
C、制備竹基原紙
讓步驟B得到的熟竹料在米湯中自然發(fā)酵6～8天，搗碎成絨，得到竹漿漿料；再將竹漿漿料抄成竹基原紙；
D、涂布
在步驟C得到的竹基原紙上相繼涂布一層蜂蠟與一層竹香香料，再覆蓋一層竹基原紙，得到所述的竹基煙用內(nèi)襯紙。
根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟A中，所述的嫩慈竹切割尺寸達(dá)到2～6cm。
根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟A中，所述堿法制漿是讓打爛的嫩慈竹先在飽和石灰水中漚泡14～16天，然后蒸煮6～8天。
根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟B中，洗滌的竹料蒸煮6～8天。
根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟C中，所述竹漿漿料的打漿度是22～45°SR。
根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟C中，所述竹基原紙的克重是25～50g/m2。
根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟D中，所述蜂蠟涂布量是2～10g/m2，蜂蠟的蠟溫是62～67℃。
根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟D中，所述竹香香料是一種或多種選自竹汁、竹瀝或竹葉精油的香料；所述竹香香料涂布量是0.5～2.0g/m2。
本發(fā)明還涉及所述制備方法制備得到的竹基煙用內(nèi)襯紙。
下面將更詳細(xì)地描述本發(fā)明。
本發(fā)明涉及一種竹基煙用內(nèi)襯紙的制備方法。
該制備方法的步驟如下：
A、制備竹料
將嫩慈竹風(fēng)干，在窯池中水漚20～40天脫青，撈起晾干，切割，打爛，使用石灰進(jìn)行堿法制漿，得到一種竹料；
慈竹(Neosinocalamus affinis)禾本科，主干高5-10米，頂端細(xì)長(zhǎng)，弧形，彎曲下垂如釣絲狀，粗3-6厘米。它分布于陜西、湖北、湖南、廣西、四川、貴州、云南等中國(guó)南部地區(qū)。它用于治癆傷吐血以及制作竹編工藝品。
在本發(fā)明中，嫩慈竹脫青的主要作用是讓竹節(jié)軟化，并利用窯池水中的天然微生物分解并洗去除竹子外圍包裹的青色。。
本發(fā)明切割與打爛時(shí)使用的工具是本技術(shù)領(lǐng)域領(lǐng)域里通常使用的工具，例如切片機(jī)或纖維切斷機(jī)等切割工具；撕碎機(jī)或粉碎機(jī)打爛等打爛工具。
所述的嫩慈竹切割尺寸是2～6cm，如果嫩慈竹切割尺寸過大或過小都是不利的，因?yàn)樾枰３种苽湓系睦w維形態(tài)及長(zhǎng)度的均勻性。
根據(jù)本發(fā)明，所述堿法制漿是讓打爛的嫩慈竹先在飽和石灰水中漚泡14～16天，然后蒸煮6～8天。
在本發(fā)明中，嫩慈竹先在飽和石灰水中漚泡、蒸煮時(shí)，石灰與竹中木素在高溫下反應(yīng)生成水溶物，使纖維分離分散成漿料。在上述過程中，SH-、OH-等離子與木素發(fā)生親核反應(yīng)，使木素大分子醚鍵斷裂，大分子變成小分子，并且親水性酚羥基增加，木素親水性提高，使木素從竹片中溶出。這種方法制得的竹漿去除大部分木素，同時(shí)基本保留纖維天然長(zhǎng)度，于是能用來(lái)生產(chǎn)強(qiáng)度高、柔軟的高檔紙。
B、制備熟竹料
步驟A得到的竹料進(jìn)行粗打，細(xì)打，直至纖維分裂，然后用清水洗滌，蒸煮，使所述竹料中的竹纖維分解軟化，得到熟竹料；
在這個(gè)步驟中，粗打應(yīng)該理解是將竹料通過捶打的方式破壞其切割后的完整形態(tài)；細(xì)打應(yīng)該理解是將竹料叩打至泥狀。
在這個(gè)步驟中，蒸煮過程主要是脫木素的過程。洗滌的竹料需要蒸煮6～8天才能夠使竹纖維分解軟化。如果洗滌竹料蒸煮時(shí)間少于6天，則竹料不夠柔軟，纖維分解度不夠；如果洗滌竹料蒸煮時(shí)間多于8天，則竹料過于軟化，纖維過度分解，造成竹料力學(xué)強(qiáng)度的下降，木質(zhì)素的軟化、流動(dòng)；因此，洗滌竹料蒸煮時(shí)間為6～8天是合理的。
在這個(gè)步驟中蒸煮使用的設(shè)備是目前市場(chǎng)上銷售的產(chǎn)品，例如由由惠合機(jī)械公司以商品名蒸煮鍋銷售的產(chǎn)品。
C、制備竹基原紙
讓步驟B得到的熟竹料在米湯中自然發(fā)酵6～8天，搗碎成絨，得到竹漿漿料；再將竹漿漿料抄成竹基原紙；
本發(fā)明還利用傳統(tǒng)的米湯發(fā)酵造紙方法，通過在米湯中發(fā)酵，改變纖維形態(tài)，增加纖維蓬松度，使紙漿具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和透氣性，以保證紙頁(yè)的抄造質(zhì)量。
如果熟竹料在米湯中自然發(fā)酵時(shí)間少于6天，則竹料中的膠質(zhì)蛋白分解度不夠，纖維組織不會(huì)被徹底分解變軟；如果熟竹料在米湯中自然發(fā)酵多于8天，則竹料中的膠質(zhì)蛋白分解度過高，纖維組織過軟不利于成型；因此，熟竹料在米湯中自然發(fā)酵時(shí)間為6～8天是合理的。
在本發(fā)明中，采用QB/T 1054-2004紙漿打漿度測(cè)定儀標(biāo)準(zhǔn)分析方法測(cè)定，所述竹漿漿料的打漿度是22～45°SR。
將竹漿漿料抄成竹基原紙是本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員熟知的技術(shù)，因此不再贅述。
在這個(gè)步驟中，采用GB/T451.2-2002《紙和紙板定量的測(cè)定》標(biāo)準(zhǔn)分析方法測(cè)定，所述竹基原紙的克重是25～50g/m2。
D、涂布
在步驟C得到的竹基原紙上相繼涂布一層蜂蠟與一層竹香香料，再覆蓋一層竹基原紙，得到所述的竹基煙用內(nèi)襯紙。
在本發(fā)明中，在竹基原紙上涂布一層蜂蠟的主要目的在于增加原紙的挺度和氣密性，賦予紙張一定蜂蜜蠟香氣味。
所述蜂蠟涂布量是2～10g/m2，蜂蠟的蠟溫是62～67℃。在本發(fā)明中，如果蜂蠟涂布量小于2g/m2，則不能達(dá)到增加原紙挺度和氣密性的目的；如果蜂蠟涂布量高于10g/m2，則會(huì)降低紙張挺度，影響折疊后的效果，此外高涂布量也會(huì)增加成本；因此，蜂蠟涂布量為2～10g/m2是合理的，優(yōu)選地是4～8g/m2，更優(yōu)選地是5～6g/m2。
在本發(fā)明中，在蜂蠟層上涂布竹香香料的主要目的在于使竹基原紙具備清爽自然、甘甜涼潤(rùn)的竹香特征，可明顯豐富卷煙的香氣。
所述竹香香料是一種或多種選自竹汁、竹瀝或竹葉精油的香料。
所述的竹汁、竹瀝、竹葉精油都是目前市場(chǎng)上銷售的產(chǎn)品，例如由廣西竹福星公司以商品名竹福竹汁銷售的竹汁、由江西匯仁公司以商品名鮮竹瀝銷售的竹瀝、由西安盛興公司以商品名竹葉提取物銷售的竹葉精油。
所述竹香香料涂布量是0.5～2.0g/m2。在本發(fā)明中，如果竹香香料涂布量小于0.5g/m2，則會(huì)內(nèi)襯紙?jiān)鱿阈Ч幻黠@；如果竹香香料涂布量高于2.0g/m2，卷煙煙氣中竹香香韻不會(huì)持續(xù)增加，進(jìn)而增加制造成本，；因此，竹香香料涂布量為0.5～2.0g/m2是合理的，優(yōu)選地是0.8～1.8g/m2，更優(yōu)選地是1.2～1.6g/m2。
本發(fā)明還涉及所述制備方法制備得到的竹基煙用內(nèi)襯紙。
本發(fā)明以天然竹子為原料，通過造紙法制備竹基原紙，再通過在原紙上涂布新型環(huán)保天然保濕材料制成本發(fā)明煙用內(nèi)襯紙。竹纖維是從自然生長(zhǎng)竹子中提取出的纖維素纖維，竹纖維具有較強(qiáng)的抗菌、殺菌及抑菌作用，其透氣性強(qiáng)、過濾效果好，尤其是對(duì)大腸桿菌與黃色葡萄球菌具有較好的抵抗作用；而且竹纖維的吸濕性、吸油性及除臭能力也高于普通醋酸纖維。本發(fā)明煙用內(nèi)襯紙所使用的竹纖維、蜂蠟和竹香香精屬于綠色環(huán)保材料，能夠在較短時(shí)間內(nèi)降解，因此可降低對(duì)環(huán)境及土壤污染，。通過在原紙上涂布一定量的低溫鮮榨竹汁、竹瀝、竹葉精油的復(fù)配物，使原紙具備清爽自然、甘甜涼潤(rùn)的竹香特征，可明顯豐富卷煙的香氣。本發(fā)明的竹基煙用內(nèi)襯紙包裝的香煙，彌補(bǔ)了香煙香氣不夠豐富的缺點(diǎn)，為吸食者提供較好的吸食口感。
[有益效果]
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明竹基煙用內(nèi)襯紙不僅具有綠色環(huán)保、易降解、天然抑菌的環(huán)保特點(diǎn)，且具備清爽自然、甘甜涼潤(rùn)的竹香特征。本發(fā)明竹基煙用內(nèi)襯紙制備方法簡(jiǎn)單易行，無(wú)污染，安全方便，具有非常廣闊的應(yīng)用前景。
【附圖說(shuō)明】
圖1為本發(fā)明所述竹基煙用內(nèi)襯紙的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：
1.竹基原紙，2.竹香香精，3.蜂蠟，4.竹基原紙。
【具體實(shí)施方式】
通過下述實(shí)施例將能夠更好地理解本發(fā)明。
實(shí)施例1：本發(fā)明竹基煙用內(nèi)襯紙制備
該實(shí)施例的實(shí)施步驟如下：
A、制備竹料
將嫩慈竹風(fēng)干，在窯池中水漚26天脫青，撈起晾干，切割成2cm，打爛，讓打爛的嫩慈竹先在飽和石灰水中漚泡15天，然后蒸煮6天，得到一種竹料；
B、制備熟竹料
步驟A得到的竹料進(jìn)行粗打，細(xì)打，直至纖維分裂，然后用清水洗滌，洗滌的竹料蒸煮8天，使所述竹料中的竹纖維分解軟化，得到熟竹料；
C、制備竹基原紙
讓步驟B得到的熟竹料在米湯中自然發(fā)酵6天，搗碎成絨，得到打漿度為22°SR的竹漿漿料；再采用常規(guī)造紙方法將竹漿漿料抄成竹基原紙，采用GB/T451.2-2002《紙和紙板定量的測(cè)定》標(biāo)準(zhǔn)分析方法測(cè)定，所述竹基原紙的克重為42g/m2；
D、涂布
使用蠟溫為62～67℃的蜂蠟，按照涂布量為8g/m2，在步驟C得到的竹基原紙上涂布一層蜂蠟，接著按照涂布量為1.6g/m2，在蜂蠟層上涂布一層由竹汁、竹瀝、竹葉精油按照重量比10：3：1組成的竹香香料，再覆蓋一層竹基原紙，得到所述的竹基煙用內(nèi)襯紙。
實(shí)施例2：本發(fā)明竹基煙用內(nèi)襯紙制備
該實(shí)施例的實(shí)施步驟如下：
A、制備竹料
將嫩慈竹風(fēng)干，在窯池中水漚20天脫青，撈起晾干，切割成4cm，打爛，讓打爛的嫩慈竹先在飽和石灰水中漚泡14天，然后蒸煮7天，得到一種竹料；
B、制備熟竹料
步驟A得到的竹料進(jìn)行粗打，細(xì)打，直至纖維分裂，然后用清水洗滌，洗滌的竹料蒸煮7天，使所述竹料中的竹纖維分解軟化，得到熟竹料；
C、制備竹基原紙
讓步驟B得到的熟竹料在米湯中自然發(fā)酵7天，搗碎成絨，得到打漿度為45°SR的竹漿漿料；再采用常規(guī)造紙方法將竹漿漿料抄成竹基原紙，采用GB/T451.2-2002《紙和紙板定量的測(cè)定》標(biāo)準(zhǔn)分析方法測(cè)定，所述竹基原紙的克重為25g/m2；
D、涂布
使用蠟溫為62～67℃的蜂蠟，按照涂布量為2g/m2，在步驟C得到的竹基原紙上涂布一層蜂蠟，接著按照涂布量為0.5g/m2，在蜂蠟層上涂布一層由竹汁、竹瀝、竹葉精油按照重量比10：8：1組成的竹香香料，再覆蓋一層竹基原紙，得到所述的竹基煙用內(nèi)襯紙。
實(shí)施例3：本發(fā)明竹基煙用內(nèi)襯紙制備
該實(shí)施例的實(shí)施步驟如下：
A、制備竹料
將嫩慈竹風(fēng)干，在窯池中水漚40天脫青，撈起晾干，切割成6cm，打爛，讓打爛的嫩慈竹先在飽和石灰水中漚泡15天，然后蒸煮8天，得到一種竹料；
B、制備熟竹料
步驟A得到的竹料進(jìn)行粗打，細(xì)打，直至纖維分裂，然后用清水洗滌，洗滌的竹料蒸煮6天，使所述竹料中的竹纖維分解軟化，得到熟竹料；
C、制備竹基原紙
讓步驟B得到的熟竹料在米湯中自然發(fā)酵7天，搗碎成絨，得到打漿度為38°SR的竹漿漿料；再采用常規(guī)造紙方法將竹漿漿料抄成竹基原紙，采用GB/T451.2-2002《紙和紙板定量的測(cè)定》標(biāo)準(zhǔn)分析方法測(cè)定，所述竹基原紙的克重為50g/m2；
D、涂布
使用蠟溫為62～67℃的蜂蠟，按照涂布量為10g/m2，在步驟C得到的竹基原紙上涂布一層蜂蠟，接著按照涂布量為2.0g/m2，在蜂蠟層上涂布一層竹汁竹香香料，再覆蓋一層竹基原紙，得到所述的竹基煙用內(nèi)襯紙。
實(shí)施例4：本發(fā)明竹基煙用內(nèi)襯紙制備
該實(shí)施例的實(shí)施步驟如下：
A、制備竹料
將嫩慈竹風(fēng)干，在窯池中水漚34天脫青，撈起晾干，切割成4cm，打爛，讓打爛的嫩慈竹先在飽和石灰水中漚泡16天，然后蒸煮7天，得到一種竹料；
B、制備熟竹料
步驟A得到的竹料進(jìn)行粗打，細(xì)打，直至纖維分裂，然后用清水洗滌，洗滌的竹料蒸煮7天，使所述竹料中的竹纖維分解軟化，得到熟竹料；
C、制備竹基原紙
讓步驟B得到的熟竹料在米湯中自然發(fā)酵8天，搗碎成絨，得到打漿度為30°SR的竹漿漿料；再采用常規(guī)造紙方法將竹漿漿料抄成竹基原紙，采用GB/T451.2-2002《紙和紙板定量的測(cè)定》標(biāo)準(zhǔn)分析方法測(cè)定，所述竹基原紙的克重為34g/m2；
D、涂布
使用蠟溫為62～67℃的蜂蠟，按照涂布量為5g/m2，在步驟C得到的竹基原紙上涂布一層蜂蠟，接著按照涂布量為1.0g/m2，在蜂蠟層上涂布一層竹葉精油竹香香料，再覆蓋一層竹基原紙，得到所述的竹基煙用內(nèi)襯紙。
對(duì)比實(shí)施例1：使用蠟溫為62～67℃的蜂蠟，按照實(shí)施例1所述涂布量8g/m2涂布到竹基原紙上，再覆蓋一層竹基原紙，得到竹基煙用內(nèi)襯紙。
對(duì)比實(shí)施例2：在竹基原紙上涂布一層由竹汁、竹瀝、竹葉精油按照重量比10：5：1組成的竹香香料，再覆蓋一層竹基原紙，得到竹基煙用內(nèi)襯紙。
試驗(yàn)實(shí)施例
將上述實(shí)施例所制得的竹基煙用內(nèi)襯紙作為樣品，普通內(nèi)襯紙作為對(duì)照樣，分別應(yīng)用到某卷煙牌號(hào)中，制成的卷煙樣品儲(chǔ)存3個(gè)月后進(jìn)行常規(guī)的感官評(píng)吸對(duì)比，結(jié)果如表1所示：
表1：使用竹基煙用內(nèi)襯紙生產(chǎn)香煙感官評(píng)吸結(jié)果
由表1列出的結(jié)果清楚表明，使用本發(fā)明制備的竹基煙用內(nèi)襯紙包裝的卷煙樣品香氣質(zhì)和量有所提升，刺激和雜氣減輕，卷煙抽吸品質(zhì)得到改善。