本發(fā)明涉及非織造布生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種稱重式開包機(jī)。

背景技術(shù)：

稱重式開包機(jī)是非織造布生產(chǎn)線的前道設(shè)備，稱重式開包機(jī)的作用是對(duì)纖維塊（俗稱棉塊）開松后，按設(shè)定重量經(jīng)稱量后送往下一道工序。

現(xiàn)有的一種稱重式開包機(jī)，其主要包括機(jī)架、進(jìn)棉輸送簾、角釘簾裝置、均棉打手、剝棉打手和定量出棉機(jī)構(gòu)，進(jìn)棉輸送簾、角釘簾裝置和定量出棉機(jī)構(gòu)自前至后依次安裝在機(jī)架上，均棉打手和剝棉打手均可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于機(jī)架上，均棉打手處在角釘簾裝置的前側(cè)，剝棉打手處在角釘簾裝置的后側(cè)并且位于定量出棉機(jī)構(gòu)的正上方；角釘簾裝置包括第一主動(dòng)輥、第一從動(dòng)輥和環(huán)形皮帶，第一主動(dòng)輥和第一從動(dòng)輥均可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于機(jī)架上，第一主動(dòng)輥處在第一從動(dòng)輥的后上方，第一主動(dòng)輥與第一從動(dòng)輥共同將環(huán)形皮帶張緊，機(jī)架上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)第一主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；環(huán)形皮帶的外表面上設(shè)有多個(gè)木條，每個(gè)木條上均安裝有多個(gè)角釘；環(huán)形皮帶的左側(cè)、右側(cè)分別設(shè)有墻板，墻板與環(huán)形皮帶之間具有間隙。墻板與環(huán)形皮帶之間的間隙通常采用PU、硅膠或角鐵進(jìn)行密封。通常，上述剝棉打手與第一主動(dòng)輥的位置相對(duì)應(yīng)（第一主動(dòng)輥與剝棉打手前后并排），當(dāng)纖維原料被輸送至與剝棉打手對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，由剝棉打手將角釘上的纖維原料剝離出來。

上述稱重式開包機(jī)的工作原理是：將纖維原料置于進(jìn)棉輸送簾上，由進(jìn)棉輸送簾將纖維原料輸送至角釘簾裝置；在角釘簾裝置輸送纖維原料的過程中，先通過均棉打手的作用使角釘簾裝置上的纖維原料分布均勻，當(dāng)纖維原料被輸送至與剝棉打手對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，通過剝棉打手將角釘簾裝置上的纖維原料剝離，剝離下來的纖維原料掉落至位于剝棉打手下方的定量出棉裝置，定量出棉裝置對(duì)其上面的纖維原料進(jìn)行稱重以完成定量出棉。

上述稱重式開包機(jī)的角釘簾裝置存在下述缺點(diǎn)：（1）在輸送纖維原料的過程中，一些自身較重的纖維原料和纖維短屑容易掉落到木條間的溝槽中而無法被剝棉打手剝離出來，當(dāng)要更換產(chǎn)品而更換不同顏色或不同品種的纖維原料時(shí)，就要人工清理木條間的溝槽中殘存的纖維原料以免影響后一種產(chǎn)品的質(zhì)量，然而清理過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力；（2）由于用PU、硅膠或角鐵密封的方式，均難以實(shí)現(xiàn)可靠的密封，因此纖維原料會(huì)從經(jīng)木條間的溝槽、墻板與環(huán)形皮帶之間的間隙鉆入環(huán)形皮帶內(nèi)部空間積存，這些纖維原料積存過多的話會(huì)脹大環(huán)形皮帶，造成環(huán)形皮帶上的角釘刮擦到設(shè)備的其他零件而損壞設(shè)備，因而需要操作人員定期對(duì)環(huán)形皮帶內(nèi)部空間進(jìn)行清理。此外，采用這種角釘簾裝置的稱重式開包機(jī)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)剝棉不完全的情況，導(dǎo)致稱重式開包機(jī)的工作效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種稱重式開包機(jī)，這種稱重式開包機(jī)能夠使角釘簾裝置上面的纖維原料被剝棉打手完全剝離出來，避免纖維原料殘存在環(huán)形皮帶的外表面上，而且能夠避免環(huán)形皮帶內(nèi)部空間纖維原料積存情況的發(fā)生，從而保證角釘簾裝置及整個(gè)稱重式開包機(jī)的正常運(yùn)行。采用的技術(shù)方案如下：

一種稱重式開包機(jī)，包括機(jī)架、進(jìn)棉輸送簾、角釘簾裝置、均棉打手、剝棉打手和定量出棉機(jī)構(gòu)，進(jìn)棉輸送簾、角釘簾裝置和定量出棉機(jī)構(gòu)自前至后依次安裝在機(jī)架上，均棉打手和剝棉打手均可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于機(jī)架上，均棉打手處在角釘簾裝置的前側(cè)，剝棉打手處在角釘簾裝置的后側(cè)并且位于定量出棉機(jī)構(gòu)的正上方，其特征在于：所述角釘簾裝置包括第一主動(dòng)輥、第一從動(dòng)輥和環(huán)形皮帶，第一主動(dòng)輥和第一從動(dòng)輥均可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述機(jī)架上，第一主動(dòng)輥處在第一從動(dòng)輥的后上方，第一主動(dòng)輥與第一從動(dòng)輥共同將環(huán)形皮帶張緊，機(jī)架上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)第一主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置，環(huán)形皮帶的左側(cè)、右側(cè)分別設(shè)有一墻板，墻板與環(huán)形皮帶之間具有間隙，環(huán)形皮帶的內(nèi)表面上設(shè)有多個(gè)木條，每個(gè)木條上均安裝有多個(gè)角釘，各角釘均穿過環(huán)形皮帶并且其尖頭處在環(huán)形皮帶外側(cè)；兩個(gè)墻板上分別設(shè)有能夠?qū)⒃搲Π迮c環(huán)形皮帶之間的間隙封閉的密封裝置。

由于各木條均設(shè)于環(huán)形皮帶的內(nèi)表面上，各角釘伸出至環(huán)形皮帶的外側(cè)，因此環(huán)形皮帶的外表面平整，經(jīng)剝棉打手剝離后基本上沒有纖維原料殘存在環(huán)形皮帶的外表面上；同時(shí)，由于環(huán)形皮帶的外表面平整，因此更有利于密封裝置將該墻板與環(huán)形皮帶之間的間隙可靠封閉，阻止環(huán)形皮帶上的纖維原料經(jīng)該間隙中進(jìn)入到環(huán)形皮帶內(nèi)部空間，從而保證角釘簾裝置的正常運(yùn)行。

上述進(jìn)棉輸送簾通常包括第二主動(dòng)輥、第二從動(dòng)輥和第一輸送帶，第二主動(dòng)輥和第二從動(dòng)輥均可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述機(jī)架上，第二主動(dòng)輥和第二從動(dòng)輥共同將第一輸送帶張緊，機(jī)架上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)第二主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置。通常，第二驅(qū)動(dòng)裝置可采用伺服電機(jī)。稱重式開包機(jī)工作時(shí)，將纖維原料置于進(jìn)棉輸送簾上，由進(jìn)棉輸送簾將纖維原料輸送至角釘簾裝置。

優(yōu)選方案中，上述均棉打手包括第一轉(zhuǎn)軸和第一輥體，第一輥體固定安裝在第一轉(zhuǎn)軸上；第一輥體的外表面上設(shè)有多個(gè)釘排，這多個(gè)釘排沿第一輥體的周向排列；釘排沿第一輥體的軸向設(shè)置，釘排上具有沿第一輥體的軸向依次排列的多個(gè)均棉釘。上述均棉打手通過第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于機(jī)架上。當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)均棉打手轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，均棉打手可使角釘簾裝置上的纖維原料分布均勻。

優(yōu)選方案中，上述角釘簾裝置還包括過渡輥，過渡輥處在第一主動(dòng)輥的后下方并且處在第一從動(dòng)輥的后上方，第一主動(dòng)輥、第一從動(dòng)輥和過渡輥共同將所述環(huán)形皮帶張緊；過渡輥與所述剝棉打手的位置相對(duì)應(yīng)（過渡輥與剝棉打手前后并排）。上述環(huán)形皮帶被第一主動(dòng)輥、第一從動(dòng)輥和過渡輥張緊后，在過渡輥處形成轉(zhuǎn)角，當(dāng)木條及其上的各角釘?shù)竭_(dá)該轉(zhuǎn)角位置時(shí)，相鄰木條上的角釘張開一定角度，從而使角釘上的纖維原料更易于被剝棉打手剝離出來。

更優(yōu)選方案中，上述第一主動(dòng)輥、第一從動(dòng)輥和過渡輥的外表面上均包覆有橡膠層。這樣，可提高第一主動(dòng)輥、第一從動(dòng)輥和過渡輥與木條之間的摩擦力，以保證環(huán)形皮帶能夠平穩(wěn)運(yùn)行；同時(shí)，橡膠層起緩沖作用，可降低第一主動(dòng)輥、第一從動(dòng)輥和過渡輥與木條摩擦?xí)r產(chǎn)生的噪聲。

優(yōu)選方案中，上述密封裝置包括環(huán)形擋條和氈墊，環(huán)形擋條設(shè)于墻板上且處在環(huán)形皮帶的外側(cè)，氈墊處在環(huán)形擋條與環(huán)形皮帶之間，氈墊固定安裝在環(huán)形擋條上并且與環(huán)形皮帶邊沿部位的外表面緊密接觸（左側(cè)的環(huán)形擋條上的氈墊與環(huán)形皮帶左側(cè)邊沿部位的外表面緊密接觸，右側(cè)的環(huán)形擋條上的氈墊與環(huán)形皮帶右側(cè)邊沿部位的外表面緊密接觸）。采用這種結(jié)構(gòu)后，環(huán)形擋條和氈墊可將墻板與環(huán)形皮帶端面之間的間隙完全密封，避免環(huán)形皮帶上的纖維原料經(jīng)該間隙中進(jìn)入到角釘簾裝置的內(nèi)部，從而保證角釘簾裝置的正常運(yùn)行。

上述角釘簾裝置中，第一驅(qū)動(dòng)裝置通?？刹捎盟欧姍C(jī)；環(huán)形皮帶內(nèi)表面上的各個(gè)木條均為左右走向，這多個(gè)木條沿環(huán)形皮帶等間距排列；每個(gè)木條上的多個(gè)角釘通常沿木條的長度方向等間距排列；木條及其上面的角釘自第一從動(dòng)輥移動(dòng)至第一主動(dòng)輥的過程中，角釘?shù)募忸^通常傾斜向上，以便可靠鉤住纖維原料并將其向上輸送。

優(yōu)選方案中，上述剝棉打手包括第二轉(zhuǎn)軸和第二輥體，第二輥體固定安裝在第二轉(zhuǎn)軸上，第二輥體的外表面上設(shè)有多個(gè)剝棉齒條，這多個(gè)剝棉齒條沿第二輥體的周向排列；剝棉齒條沿第二輥體的軸向設(shè)置，剝棉齒條上具有沿第二輥體的軸向依次排列的多個(gè)釘齒；所述剝棉齒條由熱塑性彈性體或硅膠制成。通常，上述剝棉打手中的多個(gè)剝棉齒條沿第二輥體的周向均勻排列；剝棉齒條上的多個(gè)釘齒沿第二輥體的軸向均勻排列，且各釘齒大小一致。制作剝棉齒條時(shí)，根據(jù)角釘簾裝置上相鄰兩角釘之間的間距大小，確定相鄰釘齒的頂部之間的間距，使角釘簾裝置上各相鄰兩角釘之間的間隙都對(duì)應(yīng)有一個(gè)釘齒，這樣，進(jìn)行剝棉時(shí)，剝棉齒條的各個(gè)釘齒進(jìn)入相鄰兩角釘之間，可實(shí)現(xiàn)將角釘簾裝置上角釘與角釘之間的纖維原料完全剝離出來。由于剝棉齒條由熱塑性彈性體（即TPE，如聚氨酯類TPE、氯乙烯類TPE、二烯類TPE、烯烴類TPE、苯乙烯類TPE等）或硅膠制成，具有良好的柔性和韌性，因此當(dāng)角釘簾裝置或剝棉打手發(fā)生軸向位移，而導(dǎo)致角釘簾裝置的角釘和剝棉打手的釘齒發(fā)生碰觸時(shí)，可避免對(duì)角釘簾裝置的角釘和剝棉打手的釘齒造成損傷；此外，可適當(dāng)提高第二輥體的轉(zhuǎn)速，使剝棉打手上的各釘齒對(duì)角釘簾裝置上纖維原料的打擊次數(shù)增多，以提高產(chǎn)量。上述剝棉齒條也可用其它柔性和韌性好的非金屬材料制成。

更優(yōu)選方案中，上述釘齒的形狀為三角形。這樣，釘齒自其頂部至根部逐漸變寬，當(dāng)角釘簾裝置或剝棉打手發(fā)生軸向位移，而導(dǎo)致角釘簾裝置的角釘和剝棉打手的釘齒發(fā)生碰觸時(shí)，角釘和釘齒更不易受損。

更優(yōu)選方案中，上述剝棉打手還包括多個(gè)壓板和多個(gè)夾板，壓板與剝棉齒條數(shù)量相同且一一對(duì)應(yīng)，夾板與壓板數(shù)量相同且一一對(duì)應(yīng)；壓板固定安裝在第二輥體上，剝棉齒條處于夾板和壓板之間，夾板和壓板共同將剝棉齒條夾緊。壓板和夾板通常采用金屬材料（如不銹鋼、鋁合金）制成，當(dāng)生產(chǎn)的纖維原料強(qiáng)度好、阻力大時(shí)，夾板和壓板能把大團(tuán)的纖維原料剝離下來。通常采用螺栓實(shí)現(xiàn)夾板與壓板之間的連接，夾板、剝棉齒條和壓板上均設(shè)有供螺栓的螺桿穿過的通孔，螺栓的頭部和螺母配合，將夾板、剝棉齒條和壓板鎖緊在一起，使剝棉齒條位置更為牢固，由于這種連接方式為可拆卸連接，因此可方便剝棉齒條的安裝與更換。

優(yōu)選方案中，上述定量出棉機(jī)構(gòu)包括第三主動(dòng)輥、第三從動(dòng)輥、第二輸送帶、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和皮帶稱，第三主動(dòng)輥和第三從動(dòng)輥均可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述機(jī)架上，第三從動(dòng)輥處在第三主動(dòng)輥的后方，第三主動(dòng)輥和第三從動(dòng)輥共同將第二輸送帶張緊，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與第三主動(dòng)輥傳動(dòng)連接；第二輸送帶包括前行段和處在其下方的回行段；皮帶稱包括稱重傳感器和稱重控制器，稱重傳感器設(shè)于第二輸送帶前行段的下方，稱重傳感器的信號(hào)輸出端與稱重控制器相應(yīng)的輸入端連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與稱重控制器相應(yīng)的輸入輸出端連接。通常，上述皮帶稱可采用現(xiàn)有的常規(guī)裝置。稱重式開包機(jī)工作時(shí)，剝棉打手將角釘簾裝置上的纖維原料剝落后，纖維原料掉落至第二輸送帶上；驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行，位于第二輸送帶前行段上的纖維原料在第二輸送帶的帶動(dòng)下自前至后移動(dòng)；此時(shí)稱重傳感器對(duì)第二輸送帶上經(jīng)過的纖維原料的重量進(jìn)行檢測(cè)，以確定第二輸送帶上的纖維原料重量；稱重控制器接收驅(qū)動(dòng)電機(jī)的速度信號(hào)與稱重傳感器的纖維原料重量信號(hào)后，通過運(yùn)算得出瞬時(shí)流量（瞬時(shí)流量為第二輸送帶上纖維原料的重量值與進(jìn)給時(shí)間的比值）；稱重控制器將該瞬時(shí)流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較后，由稱重控制器發(fā)出信號(hào)給驅(qū)動(dòng)電機(jī)以控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，控制第二輸送帶進(jìn)給速度的快慢，實(shí)現(xiàn)定量出棉。

更優(yōu)選上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)。

更優(yōu)選方案中，上述第二輸送帶的兩側(cè)分別設(shè)有一擋板。這樣，擋板可避免第二輸送帶上的纖維原料從第二輸送帶兩側(cè)掉落而造成浪費(fèi)。

更優(yōu)選方案中，上述稱重式開包機(jī)的定量出棉機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)導(dǎo)軌、兩個(gè)平移座和兩個(gè)固定板，兩導(dǎo)軌分別處于第二輸送帶兩側(cè)并且與第二輸送帶前行段相互平行；兩平移座與兩導(dǎo)軌一一對(duì)應(yīng)，平移座安裝在導(dǎo)軌上且與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，所述第三從動(dòng)輥兩端分別與兩平移座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；兩固定板均固定安裝在機(jī)架上并且分別處于第二輸送帶兩側(cè)；兩固定板與兩平移座一一對(duì)應(yīng)，固定板上設(shè)有一通孔，通孔內(nèi)設(shè)有螺桿，螺桿上設(shè)有兩個(gè)螺母，固定板處在兩個(gè)螺母之間并被兩個(gè)螺母夾緊，螺桿的一端與對(duì)應(yīng)的平移座固定連接。當(dāng)?shù)诙斔蛶沙诙枰獜埦o時(shí)，先將固定板前側(cè)的螺母向前擰松，再將固定板后側(cè)的螺母向前擰動(dòng)，便可使螺桿、平移座和第三從動(dòng)輥一起向后移動(dòng)，直至第三從動(dòng)輥和第三主動(dòng)輥將第二輸送帶張緊；確定好第三從動(dòng)輥的位置后，向后擰動(dòng)固定板前側(cè)的螺母，使兩個(gè)螺母夾緊固定板，將螺桿鎖定在固定板上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能夠使角釘簾裝置上面的纖維原料被剝棉打手完全剝離出來，避免纖維原料殘存在環(huán)形皮帶的外表面上，而且能夠避免環(huán)形皮帶內(nèi)部空間纖維原料積存情況的發(fā)生，從而保證角釘簾裝置及整個(gè)稱重式開包機(jī)的正常運(yùn)行。

附圖說明

圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示稱重式開包機(jī)中角釘簾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2所示角釘簾裝置中墻板、環(huán)形皮帶與密封裝置連接、配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1所示稱重式開包機(jī)中剝棉打手的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4所示剝棉打手的左視圖；

圖6是圖5的A處放大圖；

圖7是圖1所示稱重式開包機(jī)中定量出棉機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7的B處放大圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，這種稱重式開包機(jī)包括機(jī)架1、進(jìn)棉輸送簾2、角釘簾裝置3、均棉打手4、剝棉打手5和定量出棉機(jī)構(gòu)6，進(jìn)棉輸送簾2、角釘簾裝置3和定量出棉機(jī)構(gòu)6自前至后依次安裝在機(jī)架1上，均棉打手4和剝棉打手5均可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于機(jī)架1上，均棉打手4處在角釘簾裝置3的前側(cè)，剝棉打手5處在角釘簾裝置3的后側(cè)并且位于定量出棉機(jī)構(gòu)6的正上方。

在本實(shí)施例中，進(jìn)棉輸送簾2包括第二主動(dòng)輥21、第二從動(dòng)輥22和第一輸送帶23，第二主動(dòng)輥21和第二從動(dòng)輥22均可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架1上，第二主動(dòng)輥21和第二從動(dòng)輥22共同將第一輸送帶23張緊，機(jī)架1上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)第二主動(dòng)輥21轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置。均棉打手4包括第一轉(zhuǎn)軸41和第一輥體42，第一輥體42固定安裝在第一轉(zhuǎn)軸41上；第一輥體41的外表面上設(shè)有多個(gè)釘排43，這多個(gè)釘排43沿第一輥體42的周向排列；釘排43沿第一輥體42的軸向設(shè)置，釘排43上具有沿第一輥體42的軸向依次排列的多個(gè)均棉釘。

參考圖2，角釘簾裝置3包括第一主動(dòng)輥31、第一從動(dòng)輥32和環(huán)形皮帶33，第一主動(dòng)輥31和第一從動(dòng)輥32均可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架1上，第一主動(dòng)輥31處在第一從動(dòng)輥32的后上方，第一主動(dòng)輥31與第一從動(dòng)輥32共同將環(huán)形皮帶33張緊，機(jī)架1上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)第一主動(dòng)輥31轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置；環(huán)形皮帶33的內(nèi)表面上設(shè)有多個(gè)木條34，每個(gè)木條34上均安裝有多個(gè)角釘35，各角釘35均穿過環(huán)形皮帶33并且其尖頭處在環(huán)形皮帶33外側(cè)。本實(shí)施例中，角釘簾裝置3還包括過渡輥36，過渡輥36處在第一主動(dòng)輥31的后下方并且處在第一從動(dòng)輥32的后上方，第一主動(dòng)輥31、第一從動(dòng)輥32和過渡輥36共同將環(huán)形皮帶33張緊，過渡輥36與剝棉打手5的位置相對(duì)應(yīng)（過渡輥36與剝棉打手5前后并排）；第一主動(dòng)輥31、第一從動(dòng)輥32和過渡輥36的外表面上均包覆有橡膠層37。環(huán)形皮帶33內(nèi)表面上的各個(gè)木條34均為左右走向，這多個(gè)木條34沿環(huán)形皮帶33等間距排列；每個(gè)木條34上的多個(gè)角釘35沿木條34的長度方向等間距排列。

上述第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置均采用伺服電機(jī)。

參考圖3，環(huán)形皮帶33的左側(cè)、右側(cè)分別設(shè)有一墻板38，墻板38與環(huán)形皮帶33之間具有間隙310，兩墻板38上分別設(shè)有能夠?qū)⒃搲Π?8與環(huán)形皮帶33之間的間隙310封閉的密封裝置39；密封裝置39包括環(huán)形擋條391和氈墊392，環(huán)形擋條391設(shè)于墻板38上且處在環(huán)形皮帶33的外側(cè)，氈墊392處在環(huán)形擋條391與環(huán)形皮帶33之間，氈墊392固定安裝在環(huán)形擋條391上并且與環(huán)形皮帶33邊沿部位的外表面緊密接觸（左側(cè)的環(huán)形擋條391上的氈墊392與環(huán)形皮帶33左側(cè)邊沿部位的外表面緊密接觸，右側(cè)的環(huán)形擋條391上的氈墊392與環(huán)形皮帶33右側(cè)邊沿部位的外表面緊密接觸）。

參考圖4，剝棉打手5包括第二轉(zhuǎn)軸51和第二輥體52，第二輥體52固定安裝在第二轉(zhuǎn)軸51上，第二輥體52的外表面上設(shè)有多個(gè)剝棉齒條53，這多個(gè)剝棉齒條53沿第二輥體52的周向排列；剝棉齒條53沿第二輥體52的軸向設(shè)置，剝棉齒條53上具有沿第二輥體52的軸向依次排列的多個(gè)釘齒531；剝棉齒條53由熱塑性彈性體（即TPE，如聚氨酯類TPE、氯乙烯類TPE、二烯類TPE、烯烴類TPE、苯乙烯類TPE等）或硅膠制成。在本實(shí)施例中，多個(gè)剝棉齒條53沿第二輥體52的周向均勻排列；剝棉齒條53上的多個(gè)釘齒531沿第二輥體52的軸向均勻排列，且各釘齒531大小一致；釘齒531的形狀為三角形（釘齒531自其頂部至根部逐漸變寬）。

如圖5、圖6，剝棉打手5還包括多個(gè)壓板54和多個(gè)夾板55，壓板54與剝棉齒條53數(shù)量相同且一一對(duì)應(yīng)，夾板55與壓板54數(shù)量相同且一一對(duì)應(yīng)；壓板54固定安裝在第二輥體52上，剝棉齒條53處于夾板55和壓板54之間，夾板55和壓板54共同將剝棉齒條53夾緊。夾板55、剝棉齒條53和壓板54上均設(shè)有供螺栓56的螺桿穿過的通孔，螺栓56的頭部和螺母57配合，將夾板55、剝棉齒條53和壓板54鎖緊在一起。

壓板54和夾板55采用金屬材料（如不銹鋼、鋁合金）制成；剝棉齒條53也可用其它柔性和韌性好的非金屬材料制成。

制作剝棉齒條53時(shí)，根據(jù)角釘簾裝置3上相鄰兩角釘35之間的間距大小，確定相鄰釘齒531的頂部之間的間距，使角釘簾裝置3上各相鄰兩角釘35之間的間隙都對(duì)應(yīng)有一個(gè)釘齒531。

如圖7所示，定量出棉機(jī)構(gòu)6包括機(jī)架61、第三主動(dòng)輥62、第三從動(dòng)輥63、輸送帶64、驅(qū)動(dòng)電機(jī)65和皮帶稱66，第三主動(dòng)輥62和第三從動(dòng)輥63均可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于機(jī)架61上，第三從動(dòng)輥63處在第三主動(dòng)輥62.的后方，第三主動(dòng)輥62和第三從動(dòng)輥63共同將輸送帶64張緊，驅(qū)動(dòng)電機(jī)65的動(dòng)力輸出軸與第三主動(dòng)輥62傳動(dòng)連接；輸送帶64包括前行段641和處在其下方的回行段642；皮帶稱66包括稱重傳感器和稱重控制器，稱重傳感器設(shè)于輸送帶前行段641的下方，稱重傳感器的信號(hào)輸出端與稱重控制器相應(yīng)的輸入端連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)65與稱重控制器相應(yīng)的輸入輸出端連接；輸送帶64的兩側(cè)分別設(shè)有一擋板67。

上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)65為伺服電機(jī)。

參考圖8，定量出棉機(jī)構(gòu)6還包括兩個(gè)導(dǎo)軌68、兩個(gè)平移座69和兩個(gè)固定板610，兩導(dǎo)軌68分別處于輸送帶64兩側(cè)并且與輸送帶前行段641相互平行；兩平移座69與兩導(dǎo)軌68一一對(duì)應(yīng)，平移座69安裝在導(dǎo)軌68上且與導(dǎo)軌68滑動(dòng)配合，第三從動(dòng)輥63兩端分別與兩平移座69可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；兩固定板610均固定安裝在機(jī)架61上并且分別處于輸送帶64兩側(cè)；兩固定板610與兩平移座69一一對(duì)應(yīng)，固定板610上設(shè)有一通孔，通孔內(nèi)設(shè)有螺桿611，螺桿611上設(shè)有兩個(gè)螺母612，固定板610處在兩個(gè)螺母612之間并被兩個(gè)螺母612夾緊，螺桿611的一端與對(duì)應(yīng)的平移座69固定連接。

下面簡述一下本稱重式開包機(jī)的工作原理：

參考圖1，將纖維原料置于進(jìn)棉輸送簾2上，由進(jìn)棉輸送簾2將纖維原料輸送至角釘簾裝置3；在角釘簾裝置3輸送纖維原料的過程中，先通過均棉打手4的作用使角釘簾裝置3上的纖維原料分布均勻；當(dāng)纖維原料被輸送至與剝棉打手5對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，通過剝棉打手5將角釘簾裝置3上的纖維原料剝離，剝離下來的纖維原料掉落至位于剝棉打手5下方的定量出棉裝置6，定量出棉裝置6對(duì)其上面的纖維原料進(jìn)行稱重以完成定量出棉。

參考圖2，角釘簾裝置3的工作原理為：第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一主動(dòng)輥31，通過環(huán)形皮帶33帶動(dòng)其上面的木條34和各角釘35自第一從動(dòng)輥32向上移動(dòng)至第一主動(dòng)輥31上，此時(shí)各角釘35鉤住纖維原料并將其向上輸送；當(dāng)木條34及其上的各角釘35到達(dá)過渡輥36處的轉(zhuǎn)角位置時(shí)，相鄰木條34上的角釘35張開一定角度，角釘35上的纖維原料便能順利地被剝棉打手5完全剝離出來。

參考圖7，定量出棉機(jī)構(gòu)6的工作原理為：剝棉打手5將角釘簾裝置3上的纖維原料剝落后，纖維原料掉落至第二輸送帶64上；驅(qū)動(dòng)電機(jī)65運(yùn)行，位于第二輸送帶前行段641上的纖維原料在第二輸送帶64的帶動(dòng)下自前至后移動(dòng)；此時(shí)稱重傳感器對(duì)第二輸送帶64上經(jīng)過的纖維原料的重量進(jìn)行檢測(cè)，以確定第二輸送帶64上的纖維原料重量；稱重控制器接收驅(qū)動(dòng)電機(jī)65的速度信號(hào)與稱重傳感器的纖維原料重量信號(hào)后，通過運(yùn)算得出瞬時(shí)流量（瞬時(shí)流量為第二輸送帶64上纖維原料的重量值與進(jìn)給時(shí)間的比值）；稱重控制器將該瞬時(shí)流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較后，由稱重控制器發(fā)出信號(hào)給驅(qū)動(dòng)電機(jī)65以控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)65的轉(zhuǎn)速，控制第二輸送帶64進(jìn)給速度的快慢，實(shí)現(xiàn)定量出棉。

當(dāng)?shù)诙斔蛶?4松弛而需要張緊時(shí)，先將固定板610前側(cè)的螺母612向前擰松，再將固定板610后側(cè)的螺母612向前擰動(dòng)，便可使螺桿611、平移座69和第一從動(dòng)輥63一起向后移動(dòng)，直至第一從動(dòng)輥63和第一主動(dòng)輥62將第二輸送帶64張緊；確定好第一從動(dòng)輥63的位置后，向后擰動(dòng)固定板610前側(cè)的螺母612，使兩個(gè)螺母612夾緊固定板610，將螺桿611鎖定在固定板610上。

本發(fā)明并不局限于上述具體實(shí)施方式，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落在本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。