1.一種膨脹型硅酸鋁纖維保溫材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
（1）硅酸鋁纖維配制成漿料，然后將纖維切斷至10-15mm；
（2）除渣；
（3）向步驟（2）得到的漿料中加入蛭石；
（4）步驟（3）得到的混合漿料泵送至流漿箱，然后脫水成型，在濕紙幅含水量下降到失去光澤位置噴灑膠黏劑，干燥成型；
其中，硅酸鋁纖維、蛭石與膠黏劑的重量比為（10-17）:（3-10）:（1-2）；
蛭石粒徑為1-4mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于步驟（1）中硅酸鋁纖維配成2-5%濃度的漿料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于硅酸鋁纖維與蛭石的重量比為2-5:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于膠黏劑為PVA、CMC、淀粉、膠乳、水玻璃、硅溶膠中的一種以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于在濕紙幅含水量下降到失去光澤位置，采用噴灑方式將膠黏劑噴灑到脫水成型的材料表面，在成型網(wǎng)底部提供真空抽吸，負(fù)壓為0.01-0.04MPa。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于膠黏劑為PVA：丙烯酸膠乳：淀粉=1:2:4或硅溶膠：丙烯酸膠乳：淀粉=2:4:2。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于硅酸鋁纖維與蛭石比例為3:1，蛭石粒徑為3mm，膠黏劑為硅溶膠：丙烯酸膠乳：淀粉=2:4:2，膠黏劑用量為硅酸鋁纖維與蛭石總重量的5-30%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于采用水洗法除渣：采用沉砂盤除渣方式，將漿料濃度調(diào)節(jié)到1-3%，流速為20-60m/min，三道隔板，隔板間隔為2-3米。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于步驟（4）中將步驟（3）得到的混合漿料配成濃度1-3%，通過漿泵泵送至流漿箱，然后脫水成型。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于膠黏劑用量為硅酸鋁纖維與蛭石總重量的8%或10%。