本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，尤其是涉及一種濕法紡亞麻絹混紡紗的制備方法。

背景技術(shù)：

亞麻屬于植物的韌皮纖維，纖維強(qiáng)度及剛性都遠(yuǎn)大于棉纖維，手感粗硬，但吸水、吸濕、透氣性很好。亞麻纖維的主要成分除了具有吸濕性能較強(qiáng)的親水性纖維素、半纖維素和膠質(zhì)外，更重要的是還具有獨(dú)特的果膠質(zhì)斜扁孔結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)可產(chǎn)生優(yōu)異的毛細(xì)效應(yīng)使織物的吸濕排汗、透氣導(dǎo)熱性能良好。另外，其中空結(jié)構(gòu)的有氧性使厭氧菌無(wú)法生存，故而具有抑菌、抗菌的作用。

絹絲是蠶絲業(yè)的廢絲，來(lái)源于蠶農(nóng)、收繭站、蠶種場(chǎng)、縹絲廠、織綢廠中的屑絲、下繭、次繭及副產(chǎn)品，按蠶絲的品類可分為桑蠶、柞蠶和蓖麻蠶廢絲三大類，其中以桑蠶絹紡原料所占的比例最多。桑蠶絹紡原料常分為絲吐類、滯頭、干下腳繭類和繭衣類。這些原料雖是疵蠶廢絲，但仍為貴重的紡織原料。幾千年來(lái)，經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)的絹紡工藝加工，紡制絹絲，其結(jié)構(gòu)緊密，條干均勻，外觀潔凈，光澤較好，適于織造輕薄型高檔絹綢；或與其他纖維混紡，用于高檔的混紡紡織面料。

亞麻纖維和絹絲纖維，由于其優(yōu)異的性能特點(diǎn)，日益在工業(yè)用品市場(chǎng)上占據(jù)重要的地位。但是這兩種纖維在性能和成本等方面各有其利弊：(1)亞麻纖維制成的織物往往具有刺癢感，因此，對(duì)紗線的細(xì)度有較高的要求；但是麻纖維制成的織物挺括，滑爽，并且具有抗菌，排汗的功效。(2)絹絲纖維制成的織物光澤好，結(jié)構(gòu)均勻，高貴大方，但是排汗性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提出創(chuàng)新方案，尤其是一種能夠有效改善亞麻制品的觸感和染色效果的方案。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的方案如下：一種濕法紡亞麻絹混紡紗的制備方法，亞麻絹混紡紗中亞麻與絹重量比為2-5:1，其特征在于，通過(guò)如下工藝步驟制備：

步驟1，原料養(yǎng)生：向原麻噴灑水溶液然后養(yǎng)生24小時(shí)；

步驟2，梳麻：將步驟1所得原麻用櫛梳機(jī)梳理，梳成長(zhǎng)麻,，并加濕養(yǎng)生；

步驟3，成條并條：將長(zhǎng)麻喂入成條機(jī)制得亞麻條，采用三道工藝將多條亞麻條均勻混合后形成直徑均勻的線條；

步驟4，絹條混合：將步驟3所得線條與絹混合，采用四道并條工藝將絹和亞麻線條混合后制成直徑均勻的粗紗；

步驟5，生物酶練漂：55攝氏度配液并加入復(fù)合酶配制復(fù)合酶溶液，將粗紗浸入復(fù)合酶溶液中保溫1-2小時(shí)，然后向其中加入雙氧水進(jìn)行漂白，漂白溫度為70攝氏度，漂白時(shí)間90分鐘；

步驟6，水洗：將經(jīng)過(guò)生物酶練漂的粗紗依次用70攝氏度熱水洗10分鐘排液、60攝氏度熱水洗10分鐘排液、50攝氏度熱水洗10分鐘并加入C2H4O2,0.5g/L,保溫15min排液、最后溢流水洗10分鐘排液；

步驟7，干燥：將步驟6水洗后的粗紗干燥，并拉伸、搓捻后纏繞到筒子上，使所述線條的直徑變小，強(qiáng)度變大，捻度變大。

進(jìn)一步，根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述濕法紡亞麻絹混紡紗的制備方法，所述步驟4絹條混合中亞麻線條與絹并條根數(shù)比為2:1。

進(jìn)一步，根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述濕法紡亞麻絹混紡紗的制備方法，所述亞麻絹混紡紗中亞麻與絹重量比為3:1。

進(jìn)一步，根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述濕法紡亞麻絹混紡紗的制備方法，所述步驟5中生物酶練漂包括酶煮練：配液溫度55-60℃，配料在輔缸均勻化開后打入主缸，60℃保溫60min，不排液，降溫至40℃；加入：Gmah928T3g/L、Gmah108C0.2g/L、CO(NH2)23g/L，并將粗紗浸入其中；漂白：配液溫度40℃，配料在料缸中均勻化開后打入主缸循環(huán)5min，從料缸中打入H2O2，并循環(huán)5min后升溫至70℃，保溫90min，排液水洗；加入：NaOH1g/L、Na2CO33g/L、Na2SiO35g/L、H2O23g/L；水洗：70℃熱水洗10min排液、60℃熱水洗10min排液、50℃熱水洗，加入C2H4O2,0.5g/L,保溫15min排液、溢流水洗10min排液。

進(jìn)一步，根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述濕法紡亞麻絹混紡紗的制備方法，所述步驟5中復(fù)合酶包括果膠酯酶、聚半乳糖醛酸酶、果膠裂解酶、葡聚糖酶、蛋白酶。

果膠酶首先與亞麻纖維細(xì)胞壁中的果膠相結(jié)合，成為果膠質(zhì)/果膠酶復(fù)合體，然后果膠酶在果膠質(zhì)/果膠酶復(fù)合體界面處迅速發(fā)生水解作用，產(chǎn)生的水溶性產(chǎn)物游離初生胞壁基質(zhì)，釋放出果膠酶，使其能為其他果膠質(zhì)再吸附。這一過(guò)程不斷循環(huán)，果膠酶被反復(fù)利用，直至因外界因素條件的改變(如pH改變值或溫度提高)而失活，終止反應(yīng)。

該技術(shù)具有節(jié)能、節(jié)時(shí)等特點(diǎn)，同時(shí)，也無(wú)需增加設(shè)備，具有降低成本、提高生產(chǎn)效率等優(yōu)勢(shì)。

工藝路線：

酶煮練：配液溫度55-60℃，配料在輔缸均勻化開后打入主缸，60℃保溫60min。不排液，降溫至40℃。

加入：

Gmah928T 3g/L

Gmah108C 0.2g/L

CO(NH2)2 3g/L

漂白：

配液溫度40℃，配料在料缸中均勻化開后打入主缸循環(huán)5min，從料缸中打入H2O2，并循環(huán)5min后升溫至70℃，保溫90min，排液水洗。

加入：

水洗：70℃熱水洗10min排液；

60℃熱水洗10min排液；

50℃熱水洗，加入C2H4O2,0.5g/L,保溫15min排液；

溢流水洗10min排液。

混紡比的確定：

混和原料的平均支數(shù)可按下式算出：

$\stackrel{\‾}{N}=\Σk_i{N}_i$

式中:為各組成纖維的平均支數(shù)。

或者,根據(jù)支數(shù)與特?cái)?shù)的關(guān)系,上式也可寫成：

$\stackrel{\‾}{T}=\frac{1}{\Σk_i/T_i}$

式中:各組成纖維的特?cái)?shù)(tex)。

和長(zhǎng)度不勻原理類似,混和原料的支數(shù)不勻按下式算出：

$C\frac{2}{N}=\Σk_i\[{\left(C_i\frac{N_i}{\stackrel{\‾}{N}}\right)}^2+{(\frac{N_i}{\stackrel{\‾}{N}}-1)}^2\]$

式中：各組成纖維的支數(shù)不勻率(％)。

按長(zhǎng)度計(jì)算方法也可以算出,當(dāng)絹和亞麻兩種纖維混紡時(shí)，如知道絹的支數(shù)時(shí),使混和原料的支數(shù)不勻最小,則亞麻纖維的支數(shù)應(yīng)?。?/p>

$N_2=\frac{1+C_1^2}{1+C_2^2}\×N_1$

$C_{\min }^2=\frac{(1+C_1^2)(1+C_2^2)}{(1+C_2^2)+k_2(C_1^2-C_2^2)}-1$

此時(shí)，

以及，使混和原料支數(shù)不勻最小時(shí)的混紡比為：

$k_2=\frac{{(\mathrm{\β}-1)}^2-(\mathrm{\β}-1)C_1^2-(1-{\mathrm{\α}}^2{\mathrm{\β}}^2)C_1^2}{{(\mathrm{\β}-1)}^3+2{(\mathrm{\β}-1)}^2-(\mathrm{\β}-1)(1-{\mathrm{\α}}^2{\mathrm{\β}}^2)C_1^2}$

k₁＝1-k₂.

式中：C₁，C₂分別為絹和亞麻纖維的支數(shù)不勻率。

本發(fā)明的技術(shù)效果如下：一種濕法紡亞麻絹混紡紗的制備方法，亞麻絹混紡紗中亞麻與絹重量比為2-5:1。其制備方法包括原料養(yǎng)生、梳麻、成條并條、絹條混合、生物酶練漂、水洗、干燥。本發(fā)明提供的濕紡工藝方法可以制備出性能優(yōu)異的絹絲和亞麻混紡紗，使用該混紡紗紡織的面料兼具絹絲和亞麻纖維的優(yōu)點(diǎn)，且服用性能高。

具體實(shí)施方式

亞麻絹混紡紗線的技術(shù)指標(biāo)如下表所示：

實(shí)施例1：一種濕法紡亞麻絹混紡紗的制備方法，亞麻絹混紡紗中亞麻與絹重量比為2-5:1，通過(guò)如下工藝步驟制備：

步驟1，原料養(yǎng)生：向原麻噴灑水溶液然后養(yǎng)生24小時(shí)；

步驟2，梳麻：將步驟1所得原麻用櫛梳機(jī)梳理，梳成長(zhǎng)麻,，并加濕養(yǎng)生；

步驟3，成條并條：將長(zhǎng)麻喂入成條機(jī)制得亞麻條，采用三道工藝將多條亞麻條均勻混合后形成直徑均勻的線條；

步驟4，絹條混合：將步驟3所得線條與絹混合，采用四道并條工藝將絹和亞麻線條混合后制成直徑均勻的粗紗；

步驟5，生物酶練漂：55攝氏度配液并加入復(fù)合酶配制復(fù)合酶溶液，將粗紗浸入復(fù)合酶溶液中保溫1-2小時(shí)，然后向其中加入雙氧水進(jìn)行漂白，漂白溫度為70攝氏度，漂白時(shí)間90分鐘；

步驟6，水洗：將經(jīng)過(guò)生物酶練漂的粗紗依次用70攝氏度熱水洗10分鐘排液、60攝氏度熱水洗10分鐘排液、50攝氏度熱水洗10分鐘并加入C2H4O2,0.5g/L,保溫15min排液、最后溢流水洗10分鐘排液；

步驟7，干燥：將步驟6水洗后的粗紗干燥，并拉伸、搓捻后纏繞到筒子上，使所述線條的直徑變小，強(qiáng)度變大，捻度變大。

實(shí)施例2：一種濕法紡亞麻絹混紡紗的制備方法，亞麻絹混紡紗中亞麻與絹重量比為2-5:1，通過(guò)如下工藝步驟制備：

步驟1，原料養(yǎng)生：向原麻噴灑水溶液然后養(yǎng)生24小時(shí)；

步驟2，梳麻：將步驟1所得原麻用櫛梳機(jī)梳理，梳成長(zhǎng)麻,，并加濕養(yǎng)生；

步驟3，成條并條：將長(zhǎng)麻喂入成條機(jī)制得亞麻條，采用三道工藝將多條亞麻條均勻混合后形成直徑均勻的線條；

步驟4，絹條混合：將步驟3所得線條與絹混合，采用四道并條工藝將絹和亞麻線條混合后制成直徑均勻的粗紗；絹條混合中亞麻線條與絹并條根數(shù)比為2:1；

步驟5，生物酶練漂：55攝氏度配液并加入復(fù)合酶配制復(fù)合酶溶液，將粗紗浸入復(fù)合酶溶液中保溫1-2小時(shí)，然后向其中加入雙氧水進(jìn)行漂白，漂白溫度為70攝氏度，漂白時(shí)間90分鐘；

步驟6，水洗：將經(jīng)過(guò)生物酶練漂的粗紗依次用70攝氏度熱水洗10分鐘排液、60攝氏度熱水洗10分鐘排液、50攝氏度熱水洗10分鐘并加入C2H4O2,0.5g/L,保溫15min排液、最后溢流水洗10分鐘排液；

步驟7，干燥：將步驟6水洗后的粗紗干燥，并拉伸、搓捻后纏繞到筒子上，使所述線條的直徑變小，強(qiáng)度變大，捻度變大。

實(shí)施例3：一種濕法紡亞麻絹混紡紗的制備方法，亞麻絹混紡紗中亞麻與絹重量比為3:1，通過(guò)如下工藝步驟制備：

步驟1，原料養(yǎng)生：向原麻噴灑水溶液然后養(yǎng)生24小時(shí)；

步驟2，梳麻：將步驟1所得原麻用櫛梳機(jī)梳理，梳成長(zhǎng)麻,，并加濕養(yǎng)生；

步驟3，成條并條：將長(zhǎng)麻喂入成條機(jī)制得亞麻條，采用三道工藝將多條亞麻條均勻混合后形成直徑均勻的線條；

步驟4，絹條混合：將步驟3所得線條與絹混合，采用四道并條工藝將絹和亞麻線條混合后制成直徑均勻的粗紗；

步驟5，生物酶練漂：55攝氏度配液并加入復(fù)合酶配制復(fù)合酶溶液，將粗紗浸入復(fù)合酶溶液中保溫1-2小時(shí)，然后向其中加入雙氧水進(jìn)行漂白，漂白溫度為70攝氏度，漂白時(shí)間90分鐘；

步驟6，水洗：將經(jīng)過(guò)生物酶練漂的粗紗依次用70攝氏度熱水洗10分鐘排液、60攝氏度熱水洗10分鐘排液、50攝氏度熱水洗10分鐘并加入C2H4O2,0.5g/L,保溫15min排液、最后溢流水洗10分鐘排液；

步驟7，干燥：將步驟6水洗后的粗紗干燥，并拉伸、搓捻后纏繞到筒子上，使所述線條的直徑變小，強(qiáng)度變大，捻度變大。

實(shí)施例4：一種濕法紡亞麻絹混紡紗的制備方法，亞麻絹混紡紗中亞麻與絹重量比為2-5:1，通過(guò)如下工藝步驟制備：

步驟1，原料養(yǎng)生：向原麻噴灑水溶液然后養(yǎng)生24小時(shí)；

步驟2，梳麻：將步驟1所得原麻用櫛梳機(jī)梳理，梳成長(zhǎng)麻,，并加濕養(yǎng)生；

步驟3，成條并條：將長(zhǎng)麻喂入成條機(jī)制得亞麻條，采用三道工藝將多條亞麻條均勻混合后形成直徑均勻的線條；

步驟4，絹條混合：將步驟3所得線條與絹混合，采用四道并條工藝將絹和亞麻線條混合后制成直徑均勻的粗紗；

步驟5，生物酶練漂：生物酶練漂包括酶煮練：配液溫度55-60℃，配料在輔缸均勻化開后打入主缸，60℃保溫60min，不排液，降溫至40℃；加入：Gmah928T3g/L、Gmah108C0.2g/L、CO(NH2)23g/L，并將粗紗浸入其中；漂白：配液溫度40℃，配料在料缸中均勻化開后打入主缸循環(huán)5min，從料缸中打入H2O2，并循環(huán)5min后升溫至70℃，保溫90min，排液水洗；加入：NaOH1g/L、Na2CO33g/L、Na2SiO35g/L、H2O23g/L；水洗：70℃熱水洗10min排液、60℃熱水洗10min排液、50℃熱水洗，加入C2H4O2,0.5g/L,保溫15min排液、溢流水洗10min排液；

步驟6，水洗：將經(jīng)過(guò)生物酶練漂的粗紗依次用70攝氏度熱水洗10分鐘排液、60攝氏度熱水洗10分鐘排液、50攝氏度熱水洗10分鐘并加入C2H4O2,0.5g/L,保溫15min排液、最后溢流水洗10分鐘排液；

步驟7，干燥：將步驟6水洗后的粗紗干燥，并拉伸、搓捻后纏繞到筒子上，使所述線條的直徑變小，強(qiáng)度變大，捻度變大。