一種包裝箱輪廓修正機構(gòu)及修正裝置，屬于包裝設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，瓷磚包裝機進行包裝盒包裝時，通常需要對包裝盒的四周的包邊或者折角進行彎折并折疊的工作，現(xiàn)有的打包機在進行多角度轉(zhuǎn)動打包時多數(shù)是通過人工的方式折疊包裝盒，存在費時費力，效率低下的問題，且包裝效果不好，影響美觀，為了解決上述問題，科研機構(gòu)和部分企業(yè)研制了部分可以進行自動包裝的陶瓷簡易包裝機，這種設(shè)備只能對瓷磚包裝盒進行簡單的折邊比較大的邊緣進行簡單的彎折和折疊，但在面對相鄰兩折邊之間的比較細(xì)小的彎折邊進行折疊時，存在折邊不整齊，彎折角度不平整，折疊方向出錯等問題，無法保證包裝盒外形的完整及美觀，經(jīng)常需要人工進行后續(xù)的修正或調(diào)整，且無法完成連續(xù)打包這一自動化流水包裝工藝。所以市場需要一種真正意義上的陶瓷包裝自動化流水線，不僅解放人力，降低人力成本，而且能準(zhǔn)確的實現(xiàn)包裝盒各個邊角的準(zhǔn)確彎折及折疊，及時修正在彎折過程中出現(xiàn)的折疊誤差，保證包裝盒平整的自動完成瓷磚包裝的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能準(zhǔn)確的實現(xiàn)包裝盒各個邊角的準(zhǔn)確彎折及折疊，彎折平整、及時修正的包裝箱輪廓修正機構(gòu)及修正裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該種包裝箱輪廓修正機構(gòu)，其特征在于：包括機架、包裝盒定位機構(gòu)和包裝盒邊角修正機構(gòu)，包裝盒定位機構(gòu)固定設(shè)置在機架的上部，包裝盒邊角修正機構(gòu)包括剛性修正機構(gòu)和彈性修正機構(gòu)，剛性修正機構(gòu)為固定安裝在機架出料端內(nèi)側(cè)、向內(nèi)側(cè)凸起的弧形修正板，修正板的上方設(shè)有可水平微調(diào)的彈性修正機構(gòu)。

在包裝盒包裝后的出料端設(shè)置包裝盒定位機構(gòu)和包裝盒邊角修正機構(gòu)，通過包裝盒定位機構(gòu)對包裝盒進行基礎(chǔ)定位，防止發(fā)生偏斜，而后通過包裝盒邊角修正機構(gòu)對已經(jīng)進行了折邊處理的包裝盒進行進一步的修正，其中，利用剛性修正機構(gòu)對包裝盒進行固定的再次彎折或折疊，利用彈性修正機構(gòu)彈性調(diào)節(jié)包裝盒外邊的彎折平整度，從而保證包裝盒在完成折邊這一動作后包裝盒的外邊平整度。

優(yōu)選的，所述的修正板傾斜的固定在機架上。

優(yōu)選的，所述的修正板的彎折弧度按照包裝盒的出料方向逐漸增大設(shè)置。修正板的弧度為變化設(shè)置，可使得包裝盒的折邊在出現(xiàn)沒有完整折邊的情況時，未完整折疊的折邊能夠順著弧度逐漸增大的修正板的側(cè)面逐漸的再次完整的完成折邊動作，弧形的設(shè)置給折邊彎折的過程提供了一個緩慢的過度工具，避免了折邊彎折失誤、折邊損壞的情況。

所述的彈性修正機構(gòu)為彈簧機構(gòu)，包括調(diào)節(jié)滑塊、安裝板和定位板，安裝板固定安裝在機架的上部，安裝板一端通過定位板固定安裝調(diào)節(jié)滑塊的一端，安裝板另一端通過彈簧連接調(diào)節(jié)滑塊另一端，連接彈簧的一端為調(diào)節(jié)滑塊的出料端。

所述的調(diào)節(jié)滑塊出料端與包裝盒接觸的內(nèi)側(cè)邊設(shè)有向外側(cè)傾斜的傾角。調(diào)節(jié)滑塊內(nèi)側(cè)與包裝盒接觸的側(cè)邊的走向發(fā)生變化，在出料端的端部增大與包裝盒的接觸距離，便于在對包裝盒的兩側(cè)邊進行擠壓修正后，能夠快速輕松的繼續(xù)輸送包裝盒，避免包裝盒卡住的情況，保證流水生產(chǎn)線的流暢。

所述的安裝板上設(shè)有調(diào)節(jié)長通孔，并在調(diào)節(jié)長通孔內(nèi)安裝定位用調(diào)節(jié)螺栓。

所述的包裝盒定位機構(gòu)為下壓滾輪機構(gòu)，包括滾輪安裝支架和滾輪，滾輪安裝支架固定設(shè)置在機架的上部，滾輪安裝支架的內(nèi)端安裝滾輪，滾輪的安裝高度與包裝盒的最高輸送高度相一致。

根據(jù)上述的一種包裝箱輪廓修正機構(gòu)形成的包裝箱邊角修正裝置，其特征在于：包括兩組所述包裝箱輪廓修正機構(gòu)，且兩組包裝箱輪廓修正機構(gòu)左右對稱設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所具有的有益效果是：

1、在包裝盒包裝后的出料端設(shè)置包裝盒定位機構(gòu)和包裝盒邊角修正機構(gòu)，通過包裝盒定位機構(gòu)對包裝盒進行基礎(chǔ)定位，防止發(fā)生偏斜，而后通過包裝盒邊角修正機構(gòu)對已經(jīng)進行了折邊處理的包裝盒進一步的修正，其中，利用剛性修正機構(gòu)對包裝盒進行固定的再次彎折或折疊，利用彈性修正機構(gòu)彈性調(diào)節(jié)包裝盒外邊的彎折平整度，從而保證包裝盒在完成折邊這一動作后包裝盒的外邊平整度。

2、剛性修正機構(gòu)為固定安裝在機架出料端內(nèi)側(cè)、向內(nèi)側(cè)凸起的弧形修正板，修正板的彎折弧度按照包裝盒的出料方向逐漸增大設(shè)置。修正板的弧度為變化設(shè)置，可使得包裝盒的折邊在出現(xiàn)沒有完整折邊的情況時，未完整折疊的折邊能夠順著弧度逐漸增大的修正板的側(cè)面逐漸的再次完整的完成折邊動作，弧形的設(shè)置給折邊彎折的過程提供了一個緩慢的過度工具，避免了折邊彎折失誤、折邊損壞的情況。

3、調(diào)節(jié)滑塊出料端與包裝盒接觸的內(nèi)側(cè)邊設(shè)有向外側(cè)傾斜的傾角。調(diào)節(jié)滑塊內(nèi)側(cè)與包裝盒接觸的側(cè)邊的走向發(fā)生變化，在出料端的端部增大與包裝盒的接觸距離，便于在對包裝盒的兩側(cè)邊進行擠壓修正后，能夠快速輕松的繼續(xù)輸送包裝盒，避免包裝盒卡住的情況，保證流水生產(chǎn)線的流暢。

附圖說明

圖1為包裝箱輪廓修正機構(gòu)結(jié)構(gòu)軸測圖示意圖。

其中，1、機架 2、立桿 3、支板 4、折板 5、滾輪 6、固定板 7、連接桿 8、折角擋板 9、折板橫桿 10、修正板 11、調(diào)節(jié)滑塊 12、調(diào)節(jié)螺栓 13、調(diào)節(jié)長通孔 14、安裝板 15、定位板。

具體實施方式

圖1是本發(fā)明的最佳實施例，下面結(jié)合附圖1對本發(fā)明做進一步說明。

參照附圖1：一種包裝箱輪廓修正機構(gòu)，包括機架1，包裝盒定位機構(gòu)和包裝盒邊角修正機構(gòu)，包裝盒定位機構(gòu)固定設(shè)置在機架1的上部，包裝盒邊角修正機構(gòu)包括剛性修正機構(gòu)和彈性修正機構(gòu)，剛性修正機構(gòu)為固定安裝在機架1出料端內(nèi)側(cè)、向內(nèi)側(cè)凸起的弧形修正板10，修正板10的上方設(shè)有可水平微調(diào)的彈性修正機構(gòu)。

優(yōu)選的，修正板10傾斜的固定在機架1上。修正板10的彎折弧度按照包裝盒的出料方向逐漸增大設(shè)置。

彈性修正機構(gòu)為彈簧機構(gòu)，包括調(diào)節(jié)滑塊11、安裝板14和定位板15，安裝板14固定安裝在機架1的上部，安裝板14一端通過定位板15固定安裝調(diào)節(jié)滑塊11的一端，安裝板14另一端通過彈簧連接調(diào)節(jié)滑塊11另一端，連接彈簧的一端為調(diào)節(jié)滑塊11的出料端。

優(yōu)選的，調(diào)節(jié)滑塊11出料端與包裝盒接觸的內(nèi)側(cè)邊設(shè)有向外側(cè)的傾斜的傾角，調(diào)節(jié)滑塊11出料端的厚度小于調(diào)節(jié)滑塊11另一端的厚度。安裝板14上設(shè)有調(diào)節(jié)長通孔13，并在調(diào)節(jié)長通孔13內(nèi)安裝定位用調(diào)節(jié)螺栓12。

包裝盒定位機構(gòu)為下壓滾輪機構(gòu)，包括滾輪安裝支架和滾輪5，滾輪安裝支架固定設(shè)置在機架1的上部，滾輪安裝支架的內(nèi)端安裝滾輪5，滾輪5的安裝高度與包裝盒的最高輸送高度相一致。滾輪安裝支架包括立桿2、支板3和折板4，立桿2縱向固定在機架1上，立桿2頂部通過L型設(shè)置的支板3連接折板4，折板4呈Z型設(shè)置，Z型水平設(shè)置的一邊為滾軸，并通過該滾軸安裝可轉(zhuǎn)動的滾輪5。

含有上述的包裝箱輪廓修正機構(gòu)形成的包裝箱邊角修正裝置，包括兩組包裝箱輪廓修正機構(gòu)，且兩組包裝箱輪廓修正機構(gòu)左右對稱設(shè)置。

工作原理與工作過程：在工作時，包裝盒上升至機架1的上部，在折角擋板8和折角橫桿9的攔截作用下沿包裝盒自身事先設(shè)置的折痕向下彎折，并折疊，然后通過輸送機構(gòu)輸送至本發(fā)明的包裝箱輪廓修正機構(gòu)處，沒有完全折疊到位的邊角會在傾斜的設(shè)置的修正板10的作用下完成平整的再次彎折加壓，而后在調(diào)節(jié)滑塊11的作用下調(diào)整包裝盒兩側(cè)折邊的折痕的平整度，使得包裝盒的折邊的彎折更平整，更順直。由于，調(diào)節(jié)滑塊11的出料端可在彈簧的彈性下的進行微調(diào)，因此，并不會對包裝盒進行磨損或損傷。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。