本發(fā)明涉及雪茄制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高透雪茄煙紙的制備方法。
背景技術(shù)：
20世紀(jì)80年代初，多家雪茄煙廠引進(jìn)技術(shù)，改傳統(tǒng)手工制作為機(jī)械制作，到1985年，全國(guó)雪茄煙發(fā)展到130萬(wàn)箱。生產(chǎn)雪茄的企業(yè)增多，中檔以上產(chǎn)品的比重日趨增大，經(jīng)過(guò)多年技術(shù)改造，機(jī)械化程度有了明顯提高，擺脫了手工操作的落后狀況，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化或半機(jī)械化，產(chǎn)品質(zhì)量水平隨之提高。但隨著消費(fèi)者吸食口味的改變，雪茄煙需求量減少，產(chǎn)量逐年減少。
20世紀(jì)80年代中后期，國(guó)家煙草專賣局曾立項(xiàng)開(kāi)展了“地方曬煙普查鑒定與利用的研究”和“曬煙資源開(kāi)發(fā)應(yīng)用研究”，基本摸清23個(gè)?。▍^(qū)）地方曬煙資源種類、種植歷史、分布、生產(chǎn)和質(zhì)量狀況，并進(jìn)行了工藝配方試驗(yàn)。進(jìn)入21世紀(jì)后，雪茄型卷煙逐漸減少，而手工雪茄逐漸增多。目前，煙草行業(yè)仍保留四川什邡、安徽蒙城、湖北宜昌3個(gè)雪茄生產(chǎn)基地。
目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)生產(chǎn)的雪茄煙主要以煙葉手工卷煙為主。本發(fā)明的高透雪茄煙紙不僅能直接用卷煙機(jī)卷制成雪茄煙，還能解決普通雪茄煙紙因透氣度低導(dǎo)致成煙后抽吸費(fèi)力、燃燒性能差、燃燒不充分、灰色和包灰差以及煙氣中一氧化碳和焦油含量高的缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種高透雪茄煙紙的制備方法，本發(fā)明的方法能夠制備高透雪茄煙紙，增加雪茄的香味，改善煙氣和口感，解決普通雪茄煙紙所存在的缺陷。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種高透雪茄煙紙的制備方法，所述制備方法包括：
（1）將本色針葉木漿采用水力碎漿機(jī)進(jìn)行疏解30分鐘，控制濃度為3.5-5.6重量%；
（2）將步驟（1）所得產(chǎn)物送入未叩針葉木漿池調(diào)節(jié)濃度為3.4-5.0重量%；
（3）將步驟（2）所得產(chǎn)物采用雙盤磨打漿，控制磨盤流量為180升/分鐘，回流量為50升/分鐘，漿度為(28-65)±2°SR，盤磨刀量為200-330安培；
（4）將步驟（3）所得產(chǎn)物送入已叩針葉木漿池調(diào)節(jié)濃度為3重量%；
（5）將煙葉碎片采用步驟（1）-（4）進(jìn)行處理，雙磨盤打漿控制漿度為30±2°SR，磨盤流量為220升/分鐘，回流量為60升/分鐘，盤磨刀量為180安培；
（6）將步驟（4）和步驟（5）所得產(chǎn)物送入配漿箱，其中，步驟（4）所得產(chǎn)物占60-80質(zhì)量%，步驟（5）所得產(chǎn)物占20-40質(zhì)量%；
（7）將步驟（6）所得產(chǎn)物中加入碳酸鈣，其中，碳酸鈣加入量為15-25%；
（8）將步驟（7）所得產(chǎn)物泵到高位箱并通過(guò)三段除砂器和壓力篩除去雜質(zhì)，然后送到網(wǎng)前箱的網(wǎng)部進(jìn)行脫水；
（9）將步驟（8）所得產(chǎn)物送到壓榨部進(jìn)行壓榨；
（10）將步驟（9）所得產(chǎn)物送入干燥部進(jìn)行干燥；
（11）將步驟（10）所得產(chǎn)物進(jìn)行化學(xué)施膠，加入鉀鹽和包灰改良劑，涂布量控制在0.3-0.6重量%；其中，所述鉀鹽為檸檬酸鉀、蘋果酸鉀的一種或者組合，所述包灰改良劑為磷酸鈉、碳酸氫鈉的一種或者組合；
（12）將步驟（11）所得產(chǎn)物送入卷取部進(jìn)行卷取，得到成品紙；
（13）將步驟（12）所得成品紙進(jìn)行分切成卷筒，然后凹版印刷；其中，凹版印刷步驟中加入煙膏、香料；
（14）將步驟（13）所的產(chǎn)物進(jìn)行卷取、分切和入庫(kù)。
優(yōu)選地，步驟（8）所得產(chǎn)物的含水量為80±5重量%。
優(yōu)選地，步驟（9）所得產(chǎn)物的含水量為60±5重量%。
優(yōu)選地，步驟（10）所得產(chǎn)物的含水量為4.5±1.5重量%。
優(yōu)選地，以絕干紙計(jì)算，步驟（13）中所述煙膏的加入量為成品紙的15-40重量%。
優(yōu)選地，以絕干紙計(jì)算，步驟（13）中所述香料的加入量占成品紙的10-30ppm。
優(yōu)選地，所述凹版印刷包括套底板和套紋路版。
本發(fā)明方法所制備的高透雪茄煙紙具有如下優(yōu)點(diǎn)：
高透雪茄煙紙主要原料由，針葉木長(zhǎng)纖維木漿和煙葉碎片組成。通過(guò)造紙法先做成滿足煙草需求的紙，然后在凹版機(jī)上進(jìn)行套版印刷。采用煙草提取物，煙膏進(jìn)行上色，使紙頁(yè)具有醇化后煙葉的色澤和紋理，并進(jìn)行加香調(diào)味，使其附有煙葉的外觀、神韻和香味。
附圖說(shuō)明
圖1高透雪茄煙紙制備方法一種具體實(shí)施方式的流程示意圖。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。如無(wú)特別說(shuō)明，本發(fā)明實(shí)施例所采用的裝置和設(shè)備均為商購(gòu)所得。
實(shí)施例
如圖1所示，將進(jìn)口本色針葉木漿通過(guò)18立方水力碎漿機(jī)進(jìn)行疏解，疏解濃度控制在3.5-5.6%。疏解時(shí)間為30分鐘，然后放入未叩針葉木漿池，由濃度調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)至適宜的濃度，工藝上控制在3.4-5.0%，然后針葉木漿通過(guò)雙盤磨打漿，打漿由電腦控制打漿流量和回流量。打漿流量180L/min，回流量50 L/min，針葉木打漿漿度控制在(28-65)±2°SR，盤磨刀量200-330A（電流安培）。打好針葉木漿貯放在已叩針葉木漿池，然后通過(guò)濃度變通器調(diào)節(jié)濃度到3%，加入到配漿箱進(jìn)行配漿。
煙葉碎片與針葉木漿打漿過(guò)程相同，打漿漿度控制在30±2°SR，盤磨流量220 L/min，，回流量60 L/min，盤磨刀量180A。
配漿箱根據(jù)產(chǎn)品的特殊要求，由QCS（在線質(zhì)量控制系統(tǒng)）及DCS（抗干擾分散控制系統(tǒng)）進(jìn)行控制。針葉木漿加入量為60-80%，煙葉碎片為20-40%。
配漿箱配好的漿料由沖漿泵調(diào)節(jié)濃度，加入碳酸鈣，泵到高位箱由DCS、QCS及AUTOSLICE(定量自動(dòng)控制系統(tǒng))控制，通過(guò)三段除砂器、壓力篩除去雜質(zhì)，然后到網(wǎng)前箱。
網(wǎng)前箱由QCS、DCS控制，上網(wǎng)壓頭根據(jù)車速自動(dòng)調(diào)節(jié)，同時(shí)調(diào)節(jié)唇口開(kāi)度，以調(diào)節(jié)網(wǎng)箱濃度，漿料著網(wǎng)點(diǎn)，一般壓頭在165 cm，唇口在7mm。
網(wǎng)部脫水主要由刮水板、真空吸水箱、真空伏輥組成，視脫水情況進(jìn)行調(diào)整，水線控制在最后第二到第三只吸水箱之間，出網(wǎng)部水分一般在80%左右。
壓榨部通過(guò)符合壓榨，使紙頁(yè)的水分達(dá)到60%左右，進(jìn)入干燥部。
干燥部有電腦控制合適的干燥曲線，使成紙水分含量達(dá)到4.5±1.5%。
化學(xué)施膠部分，根據(jù)要求加入鉀鹽、包灰改良劑，涂布量控制在0.3-0.6%。
卷取部裝有在線紙病掃描儀及質(zhì)量測(cè)試儀，由電腦控制自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
對(duì)成品紙按所需規(guī)格進(jìn)行分切成卷筒，然后進(jìn)行凹版印刷。
在印刷過(guò)程中進(jìn)行加香，煙膏加入量為15-40%，香料加入量為10-30ppm，以絕干紙計(jì)算。
所制備的高透雪茄煙紙的優(yōu)點(diǎn)如下：
1、雪茄煙一般由茄衣、茄套兩層雪茄煙紙或煙葉包裹，普通雪茄煙紙透氣度在30—60cu之間，通過(guò)兩層包裹后，雪茄的透氣度很低，抽吸很費(fèi)力，燃燒性能差，燃燒不充分，造成灰色、包灰差，煙氣中一氧化碳和焦油含量高。
2、高透雪茄煙紙透氣度根據(jù)不同要求，可做到90—200cu。通過(guò)提高透氣度，可降低雪茄煙有害物質(zhì)一氧化碳和焦油的含量。
3、降低雪茄煙在抽吸時(shí)煙支的灼熱度。
4、使雪茄煙的燃燒性加強(qiáng)，包灰和灰色更好。
雖然，上文中已經(jīng)用一般性說(shuō)明及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn)，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。