本發(fā)明涉及紙張加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種對(duì)胸輥搖振的裝置。

背景技術(shù)：

一般的胸輥不能震動(dòng)，效率低，紙幅質(zhì)量差，搖振技術(shù)具有使用簡(jiǎn)便，全開放，具有自由調(diào)節(jié)紙幅。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種對(duì)胸輥搖振的裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種對(duì)胸輥搖振的裝置，包括搖振單元和橫向擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述搖振單元由矩形架、向下開在矩形架上表面且相對(duì)兩側(cè)相連通的凹槽、分別設(shè)置在凹槽內(nèi)相對(duì)兩側(cè)表面中心位置上端的旋轉(zhuǎn)電機(jī)與圓槽、嵌裝在圓槽內(nèi)的軸承、一端設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端另一端插裝在軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的矩形鍵和套裝在轉(zhuǎn)軸上且內(nèi)側(cè)表面開有矩形凹槽的胸輥構(gòu)成，所述橫向擺動(dòng)機(jī)構(gòu)由三角架體、橫向開在三角架體側(cè)表面上端的矩形槽、開在矩形槽內(nèi)相對(duì)兩側(cè)表面中線位置的一對(duì)內(nèi)槽、開在內(nèi)槽一側(cè)表面的旋轉(zhuǎn)電機(jī)A、套裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)A上的繞線輪、沿一周開在繞線輪相對(duì)兩側(cè)表面的滑槽、向內(nèi)開在矩形架相對(duì)兩側(cè)的一對(duì)凹口、設(shè)置在凹口內(nèi)相對(duì)兩側(cè)表面的一對(duì)繞線桿和一端與繞線輪連接另一端纏繞在繞線輪上的繞線構(gòu)成。

所述一組繞線輪上的繞線長(zhǎng)度相等。

所述一組旋轉(zhuǎn)電機(jī)A旋轉(zhuǎn)端的轉(zhuǎn)向相同，轉(zhuǎn)速相等。

所述矩形架下表面沿長(zhǎng)度向內(nèi)開有階梯槽。

所述矩形槽內(nèi)底面設(shè)有立桿，所述立桿上端設(shè)有嵌入階梯槽的滑塊。

所述矩形槽的長(zhǎng)度大于凹槽的長(zhǎng)度。

所述一組繞線輪的大小形狀相匹配。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的對(duì)胸輥搖振的裝置，解決原系統(tǒng)紙幅問題，效率較低，設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)調(diào)節(jié)紙幅，通過調(diào)整旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度來(lái)控制紙幅勻度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述對(duì)胸輥搖振的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述對(duì)胸輥搖振的裝置的階梯槽結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本發(fā)明所述對(duì)胸輥搖振的裝置的局部放大圖；

圖中，1、矩形架；2、凹槽；3、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；4、圓槽；5、軸承；6、轉(zhuǎn)軸；7、矩形鍵；8、胸輥；9、三角架體；10、矩形槽；11、內(nèi)槽；12、旋轉(zhuǎn)電機(jī)A；13、繞線輪；14、滑槽；15、凹口；16、繞線桿；17、階梯槽；18、立桿；19、滑塊；20、矩形凹槽；21、繞線。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-3所示，一種對(duì)胸輥搖振的裝置，包括搖振單元和橫向擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述搖振單元由矩形架(1)、向下開在矩形架(1)上表面且相對(duì)兩側(cè)相連通的凹槽(2)、分別設(shè)置在凹槽(2)內(nèi)相對(duì)兩側(cè)表面中心位置上端的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(3)與圓槽(4)、嵌裝在圓槽(4)內(nèi)的軸承(5)、一端設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)(3)旋轉(zhuǎn)端另一端插裝在軸承(5)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(6)、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(6)上的矩形鍵(7)和套裝在轉(zhuǎn)軸(6)上且內(nèi)側(cè)表面開有矩形凹槽(20)的胸輥(8)構(gòu)成，所述橫向擺動(dòng)機(jī)構(gòu)由三角架體(9)、橫向開在三角架體(9)側(cè)表面上端的矩形槽(10)、開在矩形槽(10)內(nèi)相對(duì)兩側(cè)表面中線位置的一對(duì)內(nèi)槽(11)、開在內(nèi)槽(11)一側(cè)表面的旋轉(zhuǎn)電機(jī)A(12)、套裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)A(12)上的繞線輪(13)、沿一周開在繞線輪(13)相對(duì)兩側(cè)表面的滑槽(14)、向內(nèi)開在矩形架(1)相對(duì)兩側(cè)的一對(duì)凹口(15)、設(shè)置在凹口(15)內(nèi)相對(duì)兩側(cè)表面的一對(duì)繞線桿(16)和一端與繞線輪(13)連接另一端纏繞在繞線輪(16)上的繞線(21)構(gòu)成；所述一組繞線輪(13)上的繞線(21)長(zhǎng)度相等；所述一組旋轉(zhuǎn)電機(jī)A(12)旋轉(zhuǎn)端的轉(zhuǎn)向相同，轉(zhuǎn)速相等；所述矩形架(1)下表面沿長(zhǎng)度向內(nèi)開有階梯槽(17)；所述矩形槽(10)內(nèi)底面設(shè)有立桿(18)，所述立桿(18)上端設(shè)有嵌入階梯槽(17)的滑塊(19)；所述矩形槽的長(zhǎng)度大于凹槽的長(zhǎng)度；所述一組繞線輪的大小形狀相匹配。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，搖振單元由矩形架、向下開在矩形架上表面且相對(duì)兩側(cè)相連通的凹槽、分別設(shè)置在凹槽內(nèi)相對(duì)兩側(cè)表面中心位置上端的旋轉(zhuǎn)電機(jī)與圓槽、嵌裝在圓槽內(nèi)的軸承、一端設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端另一端插裝在軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的矩形鍵和套裝在轉(zhuǎn)軸上且內(nèi)側(cè)表面開有矩形凹槽的胸輥構(gòu)成，橫向擺動(dòng)機(jī)構(gòu)由三角架體、橫向開在三角架體側(cè)表面上端的矩形槽、開在矩形槽內(nèi)相對(duì)兩側(cè)表面中線位置的一對(duì)內(nèi)槽、開在內(nèi)槽一側(cè)表面的旋轉(zhuǎn)電機(jī)A、套裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)A上的繞線輪、沿一周開在繞線輪相對(duì)兩側(cè)表面的滑槽、向內(nèi)開在矩形架相對(duì)兩側(cè)的一對(duì)凹口、設(shè)置在凹口內(nèi)相對(duì)兩側(cè)表面的一對(duì)繞線桿和一端與繞線輪連接另一端纏繞在繞線輪上的繞線構(gòu)成。該裝置解決原系統(tǒng)紙幅問題，效率較低，設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)調(diào)節(jié)紙幅，通過調(diào)整旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度來(lái)控制紙幅勻度。

在本實(shí)施方案中，三角架體側(cè)表面上端的矩形槽側(cè)表面開有內(nèi)槽且內(nèi)槽安裝了旋轉(zhuǎn)端帶有繞線輪的旋轉(zhuǎn)電機(jī)A，繞線輪的滑槽內(nèi)繞有線，線與設(shè)置在矩形架兩側(cè)凹口內(nèi)的繞線桿相連，矩形架相對(duì)兩側(cè)表面的凹槽內(nèi)分別安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)和圓槽，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端和圓槽內(nèi)的軸承共同插裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過矩形鍵套裝有胸輥。當(dāng)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)A旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)了一側(cè)的繞線輪轉(zhuǎn)動(dòng)開始繞線，另一側(cè)的繞線輪開始放線，通過兩個(gè)電機(jī)套裝的繞線輪配合來(lái)實(shí)現(xiàn)胸輥的搖振。矩形槽內(nèi)底面的立桿上端設(shè)有嵌入階梯槽的滑塊，通過滑塊來(lái)實(shí)現(xiàn)矩形架的移動(dòng)且立桿起到了支撐的作用，使得與胸輥橫向晃動(dòng)，確保漿料掉落更加勻稱。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。