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用于精梳機(jī)的頂梳的制作方法

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用于精梳機(jī)的頂梳的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種用于精梳機(jī)的頂梳,所述頂梳包括用于緊固頂梳針布的頂梳支架和保持區(qū)段以及加固部。



背景技術(shù):

頂梳是在精梳過(guò)程中將短纖維保持在鉗板側(cè)的纖維絨頭中的元件。相反地,頂梳阻止短纖維與較長(zhǎng)的纖維一起被分離輥采集。為此,頂梳必須定位在夾緊鉗板和分離輥之間。但是,恰好該空間、或者更好是在分離輥和下鉗板之間的間距在技術(shù)上具有重要的意義。人們也將該空間或者間距稱(chēng)為易卡特空間(Ecartement)。在待加工的棉纖維的平均長(zhǎng)度更短時(shí),也較小地調(diào)整易卡特空間。因此,頂梳應(yīng)盡量具有沿材料流動(dòng)方向的相當(dāng)小的延伸,以便不限制機(jī)器的技術(shù)上的調(diào)節(jié)值。因此,頂梳必須盡可能接近地設(shè)置到分離輥上。因?yàn)閯?dòng)態(tài)的負(fù)載附加地對(duì)頂梳起作用,所述負(fù)載能夠橫向于頂梳的縱向產(chǎn)生彎曲,所以具有過(guò)小的剛性的頂梳可能與分離輥碰撞。高的剛性經(jīng)常具有高慣性的缺點(diǎn),這在每分鐘超過(guò)500次精梳循環(huán)時(shí)需要更高的功率消耗。

按照現(xiàn)有技術(shù),當(dāng)前現(xiàn)代的頂梳由經(jīng)擠壓的鋁制成,這些頂梳相對(duì)來(lái)說(shuō)成本低廉并且提供在較低的質(zhì)量和較高的剛性之間的良好的比例。這些頂梳不受限制地適用于每分鐘450次精梳循環(huán)。

在文獻(xiàn)EP 2085505B1中描述了一種用于頂梳的支架,該支架具有加固元件,該加固元件與保持區(qū)段和支架板一體式地連接。在此,加固元件構(gòu)造為例如由鋁制成的空心型材并且與頂梳一體式地連接。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種相當(dāng)輕的并且堅(jiān)硬的頂梳,該頂梳能成本低廉地制造。

該任務(wù)通過(guò)如下方式解決,即,用于精梳機(jī)的頂梳包括用于緊固頂梳針布的頂梳支架和保持區(qū)段以及加固部。頂梳支架與保持區(qū)段和加固部一體式地由纖維增強(qiáng)的塑料制成,其中,在塑料中嵌入的纖維構(gòu)造為連續(xù)纖維,所述連續(xù)纖維基本上沿頂梳的縱向延伸,由此,相當(dāng)輕的并且極堅(jiān)硬的頂梳是可能的。基于較低的慣性可能的是,利用所述頂梳實(shí)現(xiàn)每分鐘700至800次精梳循環(huán)次數(shù)。在此決定性的是,在塑料基質(zhì)中嵌入的纖維的取向基本上沿著頂梳的縱向定向。基于動(dòng)態(tài)的負(fù)載的彎曲在一部分纖維中引起沿縱向的牽引力并且在另一部分纖維中引起相應(yīng)的壓力。在此,嵌入的纖維可以承受比基底材料的塑料、基質(zhì)明顯更大的力。

在另一種有利的實(shí)施方式中提出,纖維由芳綸(Aramid)或者碳制成,因?yàn)橐源藢?shí)現(xiàn)高的耐熱性。

連續(xù)的纖維應(yīng)優(yōu)選嵌入在熱固性塑料中,因?yàn)樵摻M合確保低的蠕變特性。

先前提到的組合確保具有至少140000N/mm2、優(yōu)選至少200000N/mm2、特別優(yōu)選至少300000N/mm2的彈性模量的纖維增強(qiáng)的塑料(相當(dāng)于復(fù)合材料)。因此,所述頂梳在剛性至少是雙倍并且重量?jī)H為大致一半時(shí)明顯比按照現(xiàn)有技術(shù)的由鋁合金制成的可相比擬的頂梳更輕。不僅更高的精梳循環(huán)次數(shù)是可能的,而且也可以在纖維相當(dāng)短時(shí)調(diào)節(jié)更小的易卡特空間。

在一種特別優(yōu)選的實(shí)施方式中,加固部構(gòu)造為頂梳支架的橫截面增大部或者構(gòu)造為無(wú)空腔的材料積聚部。因此,通過(guò)頂梳支架的局部的加厚或者加強(qiáng)可以提高阻力矩,而不會(huì)提高用于制造頂梳支架的鑄模的價(jià)格。

加固部的作為卷邊形式的突出部的構(gòu)造具有如下優(yōu)點(diǎn),即,不存在提高慣性力矩的材料積聚部。

加固部?jī)?yōu)選沿材料流動(dòng)方向設(shè)置在頂梳支架上。因此,頂梳支架可以匹配于分離輥和鉗板的幾何尺寸。相同的情況適用于加固部的具有倒圓的或者有棱角的形狀的構(gòu)造方案。

通過(guò)將加固部設(shè)置在凹部和保持部之間的頂梳支架的中間的區(qū)域中,一方面實(shí)現(xiàn)彎曲剛度的最大化的提高,另一方面盡可能接近分離輥地提供對(duì)于校準(zhǔn)來(lái)說(shuō)充分的空間。如果易卡特空間被調(diào)節(jié)為更小的、例如用于短纖維,則加固部在頂梳支架上更接近地朝向保持區(qū)段設(shè)置。

附圖說(shuō)明

借助于附圖更詳細(xì)地闡述本發(fā)明。在附圖中示出:

圖1是按照本發(fā)明的頂梳的、按照第一實(shí)施例的剖面;

圖2是按照本發(fā)明的頂梳的、按照第二實(shí)施例的剖面;

圖3是按照本發(fā)明的頂梳的、按照第三實(shí)施例的剖面;

圖4是按照本發(fā)明的頂梳的、按照第四實(shí)施例的剖面。

具體實(shí)施方式

圖1以剖視圖示出了按照第一實(shí)施例的頂梳1。頂梳1在未示出的精梳機(jī)上沿其長(zhǎng)度至少延伸經(jīng)過(guò)精梳區(qū)段的寬度。當(dāng)今的精梳機(jī)通常具有八個(gè)工作位置,在這些工作位置中相應(yīng)地精梳具有大致300mm寬度的棉卷。頂梳支架5具有縱向延伸部,該縱向延伸部超過(guò)棉卷的寬度,然而,帶有針的頂梳針布2具有大致相同的長(zhǎng)度或者略微更大的長(zhǎng)度,該長(zhǎng)度等于棉卷的寬度。

頂梳1包括頂梳支架5,在該頂梳支架的下部區(qū)域中可拆卸地設(shè)置頂梳針布2。頂梳支架5對(duì)此具有凹部6,頂梳針布2插入到該凹部中。通過(guò)平板4進(jìn)行緊固,該平板借助于緊固部3夾緊地保持頂梳針布2。平板4同樣可以由塑料、纖維增強(qiáng)的塑料制成或者優(yōu)選由鋁或者鋁合金制成。緊固部3可以構(gòu)造成螺紋連接部或者鉚接連接部,該螺紋連接部或者鉚接連接部在頂梳的長(zhǎng)度上以規(guī)則的間距將平板4與頂梳支架5連接。頂梳針布2可以由相互并排的針狀條帶或者由沖壓的或者壓鑄的板材制成。

頂梳支架5的上部區(qū)域具有保持區(qū)段8,該保持區(qū)段在該實(shí)施例中構(gòu)造為圓環(huán)區(qū)段。頂梳1在精梳機(jī)的工作位置上的緊固通常通過(guò)彈性的彈簧元件進(jìn)行,該彈簧元件被推移或者夾持到保持區(qū)段8上或者該保持區(qū)段上方。

此外,頂梳支架5具有至少一個(gè)加固部7,該加固部在該實(shí)施例中大約居中地設(shè)置在保持區(qū)段8和凹部6之間,但是優(yōu)選設(shè)置在上半部中,以便實(shí)現(xiàn)在頂梳針布2和未示出的分離輥之間的盡可能小的間距。加固部7在該實(shí)施例中具有矩形的橫截面,該橫截面相對(duì)于頂梳支架5的高度正交地設(shè)置并且沿精梳機(jī)的材料流動(dòng)方向延伸。保持區(qū)段8的開(kāi)口和凹部6逆著材料流動(dòng)方向設(shè)置在頂梳支架5上。在該實(shí)施例中示出的加固部7基本上無(wú)中斷地沿著頂梳1的整個(gè)長(zhǎng)度延伸,但是至少延伸超過(guò)頂梳針布2的長(zhǎng)度。利用在這里構(gòu)造成矩形的或者三角形的肋條的加固部7,明顯地提高頂梳支架2的彎曲剛度,因?yàn)橛捎趧?dòng)態(tài)的運(yùn)動(dòng),頂梳1特別是在中部彈性地彎曲,由此,縮小頂梳針布2相對(duì)于分離輥的間距。該彈性的彎曲按照現(xiàn)有技術(shù)又對(duì)緊固部3起作用,所述緊固部以規(guī)則的間距借助于平板4將頂梳針布2緊固在頂梳支架5上。因此,在構(gòu)件之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),該相對(duì)運(yùn)動(dòng)由于磨損影響頂梳針布2的無(wú)間隙的緊固。

加固部7也可以構(gòu)造成倒圓的、三角形的或者其它形狀的肋條,加固部不構(gòu)造為空心型材,因?yàn)榭招男筒拿黠@提高了用于模具或者鑄模的制造過(guò)程的價(jià)格。

優(yōu)選頂梳支架2與保持區(qū)段8和加固部7作為一體式的構(gòu)件由連續(xù)的纖維增強(qiáng)的塑料制成。帶有連續(xù)的纖維的增強(qiáng)的塑料(相當(dāng)于復(fù)合材料)的彈性模量為至少140000N/mm2、優(yōu)選至少200000N/mm2、特別優(yōu)選至少300000N/mm2,并且因此至少是鋁或者鋁合金的彈性模量的兩倍大小并且可以明顯大于鋼的彈性模量。此外,纖維增強(qiáng)的塑料的密度為1.7至1.9g/cm3,明顯小于鋁的密度2.7g/cm3。因此,纖維增強(qiáng)的塑料的決定性的優(yōu)點(diǎn)在于,在重量明顯更小時(shí)高得多的剛性,由此減小了慣性。因此可能的是,利用該頂梳實(shí)現(xiàn)每分鐘700至800次精梳循環(huán)次數(shù)。在此決定性的是,在塑料基質(zhì)中嵌入的纖維基本上沿著頂梳1的長(zhǎng)度定向。與此相應(yīng)地,在圖1至圖4的剖視圖中相應(yīng)地增大時(shí)可看出經(jīng)剖切的纖維的圓形的橫截面?;趧?dòng)態(tài)的負(fù)載的彎曲在一部分纖維中引起沿縱向的牽引力并且在另一部分纖維中引起相應(yīng)的壓力。在此,能由纖維承受的力明顯大于可相比擬的、在無(wú)纖維增強(qiáng)的情況下硬的或者非彈性的塑料所可以承受的力。將纖維嵌入塑料基質(zhì)可以沿著頂梳1的縱向進(jìn)行,或者作為紡織物隨著纖維的主取向至少與頂梳1的縱向?qū)堑剡M(jìn)行。

在優(yōu)選的實(shí)施方式中,由芳綸或者碳制成的纖維是特別適當(dāng)?shù)?,因?yàn)檫@些纖維也具有所需的耐熱性并且與熱固性模具相關(guān)聯(lián)地具有低的蠕變特性。

在圖2所示的實(shí)施例中,加固部7構(gòu)造成倒圓的突出部,該突出部的橫截面與頂梳支架5不具有顯著的區(qū)別,亦即,在正面上(沿材料流動(dòng)方向)具有凸形的輪廓,并且在背面上具有凹形的輪廓。在圖1中,加固部7這樣以矩形的肋條的形式構(gòu)造,從而在該位置上存在橫截面增大部或者頂梳支架5的橫截面的加厚部。反之,在圖2中,加固部在橫截面保持相同時(shí)構(gòu)造為倒圓的突出部,其中,頂梳支架5構(gòu)造有用于提高彎曲剛度的倒圓的卷邊。

與此相比,在圖3中的加固部7構(gòu)造為三角形的或者相對(duì)尖棱的卷邊,其中,在加固部7中,橫截面與頂梳支架5的剩余的橫截面不具有顯著的不同,亦即,厚度或者強(qiáng)度大致相同。加固部7在這里也沿材料流動(dòng)方向定向,據(jù)此示出了朝向分離輥的尖棱的突出部。

在圖4中,加固部7構(gòu)造成頂梳支架5的橫截面增大部,該橫截面增大部同樣具有三角形的形狀。這基本上符合圖1的實(shí)施方式(僅在加固部的不同幾何形狀上具有區(qū)別),因?yàn)樵趦煞N變型方案中出現(xiàn)材料積聚部該材料積聚部會(huì)影響慣性力矩。

按照?qǐng)D1至圖4所示的實(shí)施方式的所有加固部7所共有的是,加固部7在凹部6和保持區(qū)段8之間設(shè)置在頂梳支架5的中間的區(qū)域中,優(yōu)選在接近保持區(qū)段8的區(qū)域中。加固部7的大約居中的布置方式引起頂梳1在其長(zhǎng)度上的高的阻力矩,其中,特別是應(yīng)避免帶有頂梳針布2的頂梳支架5的彎曲,因?yàn)榉駝t,頂梳針布2可能由于動(dòng)態(tài)的負(fù)載與分離輥碰撞。反之,加固部7稍微在頂梳支架5的中間的上部接近保持區(qū)段8的布置方式在安裝時(shí)或者在裝配時(shí)提供更大的活動(dòng)空間,因?yàn)樵摪惭b情況相對(duì)于圓形的分離輥更有利。

此外,所有的加固部7所共有的是,這些加固部不構(gòu)造為空心型材,因?yàn)檫@顯著地提高了用于模具或者鑄模的工具耗費(fèi)的價(jià)格。在此,加固部7沿材料流動(dòng)方向延伸最大不超過(guò)保持區(qū)段8的深度。

權(quán)利要求書(shū)(按照條約第19條的修改)

1.一種用于精梳機(jī)的頂梳,所述頂梳包括用于緊固頂梳針布(2)的頂梳支架(5)和保持區(qū)段(8)以及加固部(7),其特征在于,所述頂梳支架(5)與保持區(qū)段(8)和加固部(7)一體式地由纖維增強(qiáng)的塑料制成,其中,在塑料中嵌入的纖維構(gòu)造為連續(xù)纖維,這些連續(xù)纖維沿所述頂梳(1)的縱向延伸,所述纖維增強(qiáng)的塑料具有至少140000N/mm2、優(yōu)選至少200000N/mm2、特別是優(yōu)選至少300000N/mm2的彈性模量。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂梳,其特征在于,所述纖維由芳綸和/或碳制成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂梳,其特征在于,所述塑料是熱固性塑料。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂梳,其特征在于,所述加固部(7)構(gòu)造為頂梳支架的橫截面增大部或者構(gòu)造為無(wú)空腔的材料積聚部(5)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂梳,其特征在于,所述加固部(7)構(gòu)造為卷邊形式的突出部。

6.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的頂梳,其特征在于,所述加固部(7)沿材料流動(dòng)方向設(shè)置在頂梳支架(5)上。

7.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的頂梳,其特征在于,所述加固部(7)具有經(jīng)倒圓的或者有棱角的形狀。

8.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的頂梳,其特征在于,所述頂梳支架(5)具有用于容納頂梳針布(2)的凹部(6)。

9.根據(jù)權(quán)利要求9所述的頂梳,其特征在于,所述加固部(7)設(shè)置在凹部(6)和保持部(8)之間的頂梳支架(5)的中間的區(qū)域中、優(yōu)選設(shè)置在接近保持區(qū)段(8)的區(qū)域中。

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