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制袋裝置及制袋方法與流程

文檔序號(hào):12069945閱讀:629來(lái)源:國(guó)知局
制袋裝置及制袋方法與流程

本發(fā)明涉及一種制袋裝置及制袋方法。



背景技術(shù):

現(xiàn)在廣泛利用由兩張薄膜粘合而成的袋狀包裝袋。

以往提出了在這種包裝袋中,在兩張薄膜中的一張上形成折片(flap),并在該折片上設(shè)置蒸汽排出密封部的技術(shù)(例如,參見(jiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。

專(zhuān)利文獻(xiàn)1公開(kāi)了利用至少一面由密封層構(gòu)成的復(fù)合膜,將密封面作為上面的下部件和至少在側(cè)部形成翼部的密封層作為下面的上部件重疊,且將該周緣部密封的包裝袋。在該包裝袋中,作為翼部?jī)?nèi)的中央領(lǐng)域,形成與翼部的折回部連接的點(diǎn)密封部,且在該點(diǎn)密封部?jī)?nèi)加上一個(gè)以上的易蒸通部件。

根據(jù)該專(zhuān)利文獻(xiàn)1的包裝袋,在加熱時(shí),即使不預(yù)先形成蒸汽的排出口也可通過(guò)微波爐加熱產(chǎn)生的蒸汽的熱氣和壓力使點(diǎn)密封的密封部剝離后退,從而使蒸汽從易蒸通部件中向袋外釋放。

然而,迫切需要在提高微波爐用包裝袋的生產(chǎn)率的同時(shí),連續(xù)且自動(dòng)地生產(chǎn)設(shè)有折片的包裝袋的制造技術(shù)。但是,專(zhuān)利文獻(xiàn)1中未公開(kāi)與提高微波爐用包裝袋的生產(chǎn)率相關(guān)的具體制造技術(shù)。

其中,專(zhuān)利文獻(xiàn)2中公開(kāi)了一種制袋裝置,利用刀具切斷從原膜卷中放出的包裝膜的一半的寬度后,粘合被切斷下來(lái)的袋前面?zhèn)缺∧ぜ按竺鎮(zhèn)缺∧?,從而制造在薄膜的寬度方向上排列的一?duì)自立袋,但并未記載具有折片的微波爐用包裝袋的制造技術(shù)。

并且,近年來(lái),在具有折入式折片的微波爐用包裝袋中,保持蒸汽排出功能的同時(shí)又能夠進(jìn)一步提高密封性的技術(shù)受到了迫切期待。但是,在專(zhuān)利文獻(xiàn)1的包裝袋中,將包含折回部的左右兩端部的側(cè)邊部整體熱熔接。這時(shí),如果利用密封條熱熔接比起其他部分更厚的折回部的左右兩端部,則會(huì)導(dǎo)致密封條在折回部的左右兩端部以外的其他部分浮起來(lái),翼部(折片)的側(cè)邊部之間不能很好地熔接,從而產(chǎn)生密封性低下的問(wèn)題。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)1:特許第3908529號(hào)公報(bào)

專(zhuān)利文獻(xiàn)2:特開(kāi)2003-33981號(hào)



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

發(fā)明所要解決的問(wèn)題

鑒于如上述的問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種既能夠連續(xù)且自動(dòng)地生產(chǎn)具有折片的微波爐用包裝袋,又能夠提高微波爐用包裝袋的生產(chǎn)率的制袋裝置及制袋方法。

并且,本發(fā)明的其他目的在于提供一種在折入式折片中,既能夠保持蒸汽排出功能又能夠更好地提高密封性的微波爐用包裝袋及其制袋方法。

解決問(wèn)題的手段

為了達(dá)到如上述的目的,可根據(jù)以下構(gòu)成來(lái)理解本發(fā)明。

(1)根據(jù)本發(fā)明的第一觀點(diǎn),一種制袋裝置,其從原膜卷中放出長(zhǎng)條帶狀的膜片,在使放出的所述膜片行走的同時(shí),制造向所述膜片的寬度方向排列的一對(duì)微波爐用包裝袋,其特征在于,包括:轉(zhuǎn)向輥,將寬度方向?yàn)樗降牡谝环较蛏系膹乃鲈ぞ碇蟹懦龅乃瞿てD(zhuǎn)換成寬度方向?yàn)榇怪钡牡诙较?;片材切開(kāi)部,在轉(zhuǎn)換成所述第二方向的所述膜片上沿行走方向形成切割線,并且根據(jù)所述切割線在寬度方向上將所述膜片切分成上側(cè)的第一膜片和下側(cè)的第二膜片;第一轉(zhuǎn)換輥及第二轉(zhuǎn)換輥,分別將所述第一膜片及所述第二膜片從所述第二方向再次轉(zhuǎn)換成所述第一方向;折入部,對(duì)于轉(zhuǎn)換成所述第一方向的所述第一膜片,對(duì)應(yīng)所述一對(duì)微波爐用包裝袋并夾著所述第一膜片的寬度方向中心位置形成一對(duì)被折成合掌狀且沿行走方向延伸的折片(flap);熱熔接部,將重疊的所述第一膜片及所述第二膜片熱熔接;切斷部,以指定的長(zhǎng)度切斷通過(guò)所述熱熔接部熱熔接的所述第一膜片及所述第二膜片,從而獲取所述一對(duì)微波爐用包裝袋;所述切開(kāi)部,在所述第一膜片的寬度大于所述第二膜片的寬度的位置上形成所述切割線后切開(kāi)所述膜片,使所述第一轉(zhuǎn)換輥及所述第二轉(zhuǎn)換輥形成指定角度,所述第一轉(zhuǎn)換輥相對(duì)于所述切割線沿行走方向前方的斜上方向延伸,所述第二轉(zhuǎn)換輥相對(duì)于所述切割線沿行走方向前方的斜下方向延伸,同時(shí)使轉(zhuǎn)換成所述第一方向的所述第一膜片的寬度方向中心位置和轉(zhuǎn)換成所述第一方向的所述第二膜片的寬度方向中心位置對(duì)齊。

(2)根據(jù)本發(fā)明的第二觀點(diǎn),一種制袋裝置,其從原膜卷中放出長(zhǎng)條帶狀的膜片,在使放出的所述膜片行走的同時(shí),制造向所述膜片的寬度方向排列的一對(duì)微波爐用包裝袋,其特征在于,包括:轉(zhuǎn)向輥,將寬度方向?yàn)樗降牡谝环较蛏系膹乃鲈ぞ碇蟹懦龅乃瞿てD(zhuǎn)換成寬度方向?yàn)榇怪钡牡诙较颍黄那虚_(kāi)部,在轉(zhuǎn)換成所述第二方向的所述膜片上沿行走方向形成切割線,并且根據(jù)所述切割線在寬度方向上將所述膜片切分成上側(cè)的第一膜片和下側(cè)的第二膜片;第一轉(zhuǎn)換輥及第二轉(zhuǎn)換輥,分別將所述第一膜片及所述第二膜片從所述第二方向再轉(zhuǎn)換成所述第一方向;折入部,對(duì)于轉(zhuǎn)換成所述第一方向的所述第一膜片,對(duì)應(yīng)所述一對(duì)微波爐用包裝袋并夾著所述第一膜片的寬度方向中心位置形成一對(duì)被折成合掌狀且沿行走方向延伸的折片;熱熔接部,將重疊的所述第一膜片及所述第二膜片熱熔接;切斷部,以指定的長(zhǎng)度切斷通過(guò)所述熱熔接部熱熔接的所述第一膜片及所述第二膜片,從而獲取所述一對(duì)微波爐用包裝袋;所述切開(kāi)部,在所述第一膜片的寬度大于所述第二膜片的寬度的位置上,形成相當(dāng)于所述一對(duì)折片的折入量的量的所述切割線后切開(kāi)所述膜片,使所述第一轉(zhuǎn)換輥及所述第二轉(zhuǎn)換輥形成指定角度,所述第一轉(zhuǎn)換輥相對(duì)于所述切割線沿行走方向前方的斜上方向延伸,所述第二轉(zhuǎn)換輥相對(duì)于所述切割線沿行走方向前方的斜下方向延伸,同時(shí),比起所述第二轉(zhuǎn)換輥轉(zhuǎn)換為根據(jù)所述第一轉(zhuǎn)換輥的所述第一膜片的所述第一方向,使所述第二膜片推遲相當(dāng)于所述一對(duì)折片的折入量的量后可轉(zhuǎn)換成所述第一方向,從而使轉(zhuǎn)換成所述第一方向的所述第一膜片的寬度方向中心位置和轉(zhuǎn)換成所述第一方向的所述第二膜片的寬度方向中心位置對(duì)齊。

(3)在上述(1)或(2)的構(gòu)成中,所述折入部包括:中央板,按壓所述第一膜片的寬度方向中央部;一對(duì)側(cè)板,位于所述中央板的寬度方向兩端部的上方,將所述第一膜片折入所述中央板的寬度方向兩端部的上側(cè)而形成所述一對(duì)折片。

(4)根據(jù)本發(fā)明的第三觀點(diǎn),一種制袋方法,其從原膜卷中放出長(zhǎng)條帶狀的膜片,在使放出的所述膜片行走的同時(shí),制造向所述膜片的寬度方向排列的一對(duì)微波爐用包裝袋,其特征在于,包括:放出工序,在寬度方向?yàn)樗降牡谝环较蛏蠌乃鲈ぞ碇蟹懦鏊瞿て?;一次轉(zhuǎn)換工序,將放出的所述膜片轉(zhuǎn)換成寬度方向?yàn)榇怪钡牡诙较?;片材切開(kāi)工序,使轉(zhuǎn)換成所述第二方向的所述膜片沿行走方向形成切割線,并且根據(jù)所述切割線在寬度方向上將所述膜片切分成第一膜片和第二膜片;二次轉(zhuǎn)換工序,分別將所述第一膜片及所述第二膜片從所述第二方向再次轉(zhuǎn)換成所述第一方向;折入工序,對(duì)于轉(zhuǎn)換成所述第一方向的所述第一膜片,對(duì)應(yīng)所述一對(duì)微波爐用包裝袋并夾著所述第一膜片的寬度方向中心位置形成一對(duì)被折成合掌狀且沿行走方向延伸的折片;熱熔接工序,將重疊的所述第一膜片及所述第二膜片熱熔接;切斷工序,以指定的長(zhǎng)度切斷被熱熔接的所述第一膜片及所述第二膜片,從而獲取所述一對(duì)微波爐用包裝袋;在所述切開(kāi)工序中,使所述第一膜片的寬度大于所述第二膜片的寬度地切開(kāi)相當(dāng)于所述一對(duì)折片的折入量的量的所述膜片,在所述二次轉(zhuǎn)換工序中,根據(jù)第一轉(zhuǎn)換輥將所述第一膜片轉(zhuǎn)換成所述第一方向,同時(shí),比起轉(zhuǎn)換為所述第一膜片的所述第一方向,根據(jù)第二轉(zhuǎn)換輥使所述第二膜片推遲相當(dāng)于所述一對(duì)折片的折入量的量后轉(zhuǎn)換成所述第一方向,從而使轉(zhuǎn)換成所述第一方向的所述第一膜片的寬度方向中心位置和轉(zhuǎn)換成所述第一方向的所述第二膜片的寬度方向中心位置對(duì)齊。

(5)根據(jù)本發(fā)明的第四觀點(diǎn),一種制袋方法,其使行走的第一膜片及第二膜片粘合,并且制造向所述第一膜片及所述第二膜片的寬度方向排列的一對(duì)微波爐用包裝袋,所述制袋方法的特征在于,包括:折入工序,在大于所述第二膜片的寬度的所述第一膜片上,對(duì)應(yīng)所述一對(duì)微波爐用包裝袋并夾著所述第一膜片的寬度方向中心位置形成一對(duì)被折成合掌狀且沿行走方向延伸的折片,使所述第一膜片形成為寬度大致與所述第二膜片的寬度相同;熱熔接工序,使寬度方向中心位置及側(cè)邊緣位置對(duì)齊的所述第一膜片及所述第二膜片重疊后熱熔接。

(6)根據(jù)本發(fā)明的第五觀點(diǎn),一種微波爐用包裝袋,其特點(diǎn)在于,包括:兩張薄膜;熱熔接所述兩張薄膜的側(cè)邊部之間而形成的左右側(cè)密封部;形成在所述兩張薄膜之間,且可收納內(nèi)容物的收納部;所述兩張薄膜中的一薄膜上設(shè)有形成于所述左右側(cè)密封部之間的折片,所述折片,其為將所述一薄膜折成合掌狀的舌狀部,其包括:折疊的一對(duì)平面部;連接所述一對(duì)平面部的上邊部之間的折回部,形成于所述一對(duì)平面部的下邊部且連通至所述收納部的連通部;以及熱熔接所述一對(duì)平面部的左右側(cè)邊部之間而形成的左右側(cè)邊密封部;所述折回部為形成在該左右兩端部且未熱熔接所述側(cè)邊部之間的未密封部,其具有從所述折片的內(nèi)部向外部釋放來(lái)自所述收納部的蒸汽的所述未密封部。

(7)在上述(6)的構(gòu)成中,還可以包括:橫密封部,其在中央部上具有在所述連通部側(cè)上大致V字狀突出的蒸汽排出密封部且連接所述左右側(cè)邊密封部;切口,設(shè)在所述蒸汽排出密封部和所述折回部之間,根據(jù)所述收納部的蒸氣壓力,在所述蒸汽排出密封部剝離時(shí),從所述折片的內(nèi)部向外部釋放來(lái)自所述蒸汽排出密封部的蒸汽。

(8)在上述(7)的構(gòu)成中,所述切口形成為半圓狀。

(9)根據(jù)本發(fā)明的第六觀點(diǎn),一種微波爐用包裝袋的制袋方法,其粘合行走的兩張薄膜而形成為袋狀,其特點(diǎn)在于,包括:折入工序,在所述兩張薄膜中的一薄膜上合掌狀折入且沿行走方向形成折片;熱熔接工序,熱熔接構(gòu)成所述折片的一對(duì)平面部的側(cè)邊部之間而形成的左右側(cè)邊密封部;在所述熱熔接工序中,避開(kāi)所述折片的折回部的左右兩端部且通過(guò)熱熔接所述側(cè)邊部之間,從而在所述折回部的左右兩端部上形成從所述折片的內(nèi)部向外部釋放來(lái)自所述收納部的蒸汽的所述未密封部。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明可提供一種能夠連續(xù)且自動(dòng)地生產(chǎn)具有折片的微波爐用包裝袋,且能夠提高微波爐用包裝袋的生產(chǎn)率的制袋裝置及制袋方法。

并且,根據(jù)本發(fā)明可提供一種在折入式折片中既能夠保持蒸汽排出功能又能更好地提高密封性的微波爐用包裝袋及其制袋方法。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的微波爐用包裝袋的立體圖。

圖2是圖1所示的微波爐用包裝袋的俯視圖。

圖3是圖2的A-A線截面圖。

圖4是圖2示出的折片的作用說(shuō)明圖。

圖5是根據(jù)實(shí)施方式說(shuō)明微波爐用包裝袋的其他例子的說(shuō)明圖,是對(duì)應(yīng)圖4描繪的圖。

圖6是根據(jù)實(shí)施方式說(shuō)明微波爐用包裝袋的另一其他例子的說(shuō)明圖,是對(duì)應(yīng)圖4描繪的圖。

圖7是根據(jù)實(shí)施方式的微波爐用包裝袋的連接體的俯視圖。

圖8是從概念上示出根據(jù)實(shí)施方式的制袋裝置的立體圖。

圖9是說(shuō)明根據(jù)實(shí)施方式的放出工序的說(shuō)明圖,是從原膜卷中放出的膜片的立體圖。

圖10是圖9示出的膜片的俯視圖。

圖11是說(shuō)明根據(jù)實(shí)施方式的片材切開(kāi)工序的說(shuō)明圖,是片材切開(kāi)部、第一轉(zhuǎn)換輥及第二轉(zhuǎn)換輥的立體圖。

圖12是說(shuō)明根據(jù)實(shí)施方式的二次轉(zhuǎn)換工序的說(shuō)明圖,是從裝置的下流側(cè)觀察膜片的圖。

圖13是根據(jù)比較例的二次轉(zhuǎn)換工序的說(shuō)明圖,是對(duì)應(yīng)圖12描繪的圖。

圖14是說(shuō)明根據(jù)實(shí)施方式的折入工序的說(shuō)明圖,是從裝置的上方觀察第一膜片的圖。

圖15是圖14的B-B線截面圖。

具體實(shí)施方式

(實(shí)施方式)

下面參照附圖詳細(xì)說(shuō)明用于實(shí)施本發(fā)明的方式(以下稱(chēng)為“實(shí)施方式”)。在實(shí)施方式的整體說(shuō)明中對(duì)于相同要素標(biāo)注相同的符號(hào)。

(微波爐用包裝袋10)

首先,基于圖1至圖4對(duì)根據(jù)實(shí)施方式的微波爐用包裝袋10進(jìn)行說(shuō)明。

如圖1所示,微波爐用包裝袋10是將兩張薄膜形成為袋狀的包裝體,兩張薄膜由矩形狀的表側(cè)的第一薄膜11及矩形狀的里側(cè)的第二薄膜12構(gòu)成。

如圖2所示,微波爐用包裝袋10,包括:末端密封部13,其在填充內(nèi)容物時(shí)成為底部;開(kāi)口部15,其在填充內(nèi)容物時(shí)向上方側(cè)未進(jìn)行熱熔接;左右側(cè)密封部16,其通過(guò)熱熔接第一薄膜11及第二薄膜12的側(cè)邊部而形成。并且,微波爐用包裝袋10還包括:收納部17,其為被形成在第一薄膜11及第二薄膜12之間的左右側(cè)密封部16及末端密封部13包圍的空間,并且可收納內(nèi)容物。其中,在微波爐用包裝袋10中,在開(kāi)口部15朝向上方側(cè)的狀態(tài)下,將內(nèi)容物從開(kāi)口部15填充到收納部17中,然后熱熔接開(kāi)口部15進(jìn)行密封。

如圖3所示,兩張薄膜中的一張薄膜(在這里是第一薄膜11)具有形成在左右側(cè)密封部16(參見(jiàn)圖2)之間的折片18。

該折片18是將第一薄膜11折成合掌狀的舌狀部,其包括:折疊的一對(duì)平面部18a;連接一對(duì)平面部18a的上邊部的折回部18b;以及形成在一對(duì)平面部18a的下邊部且連通至收納部17的連通部18c??梢詫?duì)折片18的長(zhǎng)度(相當(dāng)于從折回部18b到連通部18c的距離)進(jìn)行適當(dāng)?shù)卦O(shè)定。

返回到圖2。如圖2所示,折片18包括:左右側(cè)邊密封部18d,其通過(guò)熱熔接一對(duì)平面部18a的左右側(cè)邊部而形成;橫密封部18f,當(dāng)加熱微波爐用包裝袋10時(shí),在中央部上具有可剝離的蒸汽排出密封部18e且連接左右側(cè)邊密封部18d。并且,折片18還包括:切口18g,其設(shè)在蒸汽排出密封部18e和折回部18b之間,當(dāng)通過(guò)收納部17的蒸氣壓力使蒸汽排出密封部18e剝離時(shí),從折片18的內(nèi)部將來(lái)自蒸汽排出密封部18e的蒸汽釋放到外部。在圖2中,切口18g的一個(gè)例子示出了沿蒸汽排出密封部18e形成的半圓狀的切口18g。并且,在位于平面部18a的左右側(cè)邊部的折回部18b的左右兩端部上形成有未密封部23a,未密封部23a是平面部18a的側(cè)邊部的未熱熔接部分,其從折片18的內(nèi)部向外部釋放來(lái)自收納部17的蒸汽。

蒸汽排出密封部18e,其朝連通部18c側(cè)彎曲成大致V字狀而突出的形狀,且與連接開(kāi)始彎曲形狀的兩點(diǎn)的開(kāi)始點(diǎn)P1,P2的線Q相比,蒸汽排出密封部18e形成在更靠近連通部18c的一側(cè)上。該蒸汽排出密封部18e包括:分別從兩點(diǎn)的開(kāi)始點(diǎn)P1,P2開(kāi)始傾斜的左右傾斜部18e1和左右傾斜部18e1交叉的頂端部18e2。越靠近中央部,橫密封部18f的基部18f1的密封寬度越窄,且傾斜部18e1的密封寬度窄于基部18f1的中央部的密封寬度。

在第一薄膜11及第二薄膜12可印刷顯示有商品的圖像或文字等的各種顯示部21。如后述的圖9至13,在商品的表側(cè)第一薄膜11和里側(cè)第二薄膜12上設(shè)置有多個(gè)顯示部21。

如圖4所示,在微波爐用包裝袋10中,若用微波爐加熱內(nèi)容物的水分而收納部17的內(nèi)壓上升,則收納部17膨脹,壓力集中施加到蒸汽排出密封部18e的頂端部18e2。通過(guò)這樣,在蒸汽排出密封部18e中,以頂端部18e2為起點(diǎn)兩張平面部18a剝離,來(lái)自該剝離的蒸汽排出密封部18e的蒸汽通過(guò)未密封部23a及切口18g從折片18的內(nèi)部良好地排到外部。這時(shí),通過(guò)將橫密封部18f的基部18f1的密封寬度設(shè)為大于傾斜部18e1,從而能夠只剝離蒸汽排出密封部18e,不會(huì)剝離(使殘留)橫密封部18f的基部18f1。通過(guò)這樣,形成從基部18f1至連通部18c側(cè)突出的邊緣部22,因此當(dāng)收納部17內(nèi)的蒸汽排放到折片18的外部時(shí),一部分蒸汽會(huì)碰撞邊緣部22。從而,蒸汽的流動(dòng)發(fā)生改變而產(chǎn)生旋渦,也有可能在蒸汽排出密封部18e上發(fā)出聲音。

作為第一薄膜11及第二薄膜12的構(gòu)成材料,只要能夠熱熔接薄膜,可以是任意的材料,例如,可使用用于一般包裝袋上的具有熱封性的塑料膜。作為塑料膜,例如,由熱塑性樹(shù)脂構(gòu)成的具有熱封性的單層膜,或者將薄紙類(lèi)、具有熱封性的熱塑性樹(shù)脂與其他熱塑性樹(shù)脂層壓的多層薄膜等。并且,作為熱封性良好的材料,例如有公知的低密度聚乙烯,線狀低密度聚乙烯,中密度聚乙烯,高密度聚乙烯,聚丙烯,丙烯-乙烯共聚物,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,烯類(lèi)不飽和羧酸或酸酐接枝改性的烯烴樹(shù)脂等的烯烴類(lèi)樹(shù)脂,較低熔點(diǎn)或低軟化點(diǎn)的聚酰胺或共聚酰胺樹(shù)脂,聚酯或共聚酯樹(shù)脂,聚碳酸酯樹(shù)脂等。并且,作為層壓的其他塑料材料,例如有阻隔膜等。另外,在利用層壓膜時(shí),優(yōu)選地,將熔點(diǎn)低的樹(shù)脂等熱封性良好的熱塑性樹(shù)脂作為內(nèi)面?zhèn)葋?lái)進(jìn)行熱熔接。

(微波爐用包裝袋10的其他例子)

其次,基于圖5,圖6對(duì)微波爐用包裝袋10的其他例子進(jìn)行說(shuō)明。

如圖5所示,作為一對(duì)平面部18a的未熱熔接的部分,當(dāng)蒸汽排出密封部18e通過(guò)收納部17的蒸汽壓力剝離時(shí),未密封部23b不同于未密封部23a可設(shè)在側(cè)邊密封部18d上,未密封部23b從折片18的內(nèi)部向外部釋放來(lái)自蒸汽排出密封部18e的蒸汽。這時(shí),以大致相同的寬度使橫密封部18f的基部18f1形成,且包含大致V字狀的蒸汽排出密封部18e的橫密封部18f在上呈大致M字狀。通過(guò)這樣,在基部18f1和折回部18b之間形成蒸汽的通路。其中,未密封部23b能夠設(shè)在左右側(cè)邊密封部18d的至少一側(cè)上,未密封部23b的個(gè)數(shù)則可以是任意的。

并且,如圖6所示,也可以是,包含大致V字狀的蒸汽排出密封部18e的橫密封部18f在整體上呈大致M字狀,可在蒸汽排出密封部18e和折回部18b之間設(shè)置半圓狀的切口18g。

(制袋裝置30及制袋方法)

接著,基于圖7至圖15對(duì)根據(jù)實(shí)施方式的制袋裝置30及制袋方法進(jìn)行說(shuō)明。

(連接體10A的構(gòu)成)

在對(duì)制袋裝置30及制袋方法進(jìn)行說(shuō)明之前,先說(shuō)明一下作為制造對(duì)象的微波爐用包裝袋10的連接體10A。

如圖7所示,連接體10A,其是兩個(gè)微波爐用包裝袋10在末端密封部13連接的形態(tài),通過(guò)在末端密封部13的中心線C上切斷連接體10A能夠分離出兩個(gè)微波爐用包裝袋10,分離的兩個(gè)微波爐用包裝袋10可以分別用作一個(gè)包裝體。

(制袋裝置30的構(gòu)成)

如圖8所示,制袋裝置30是通過(guò)多個(gè)進(jìn)給輥32使膜片31行走,一邊進(jìn)行加工來(lái)制造連接體10A(參見(jiàn)圖7)的裝置。

制袋裝置30包括:從原膜卷33放出膜片31的放出部35,轉(zhuǎn)換膜片31的方向的轉(zhuǎn)向輥36及切開(kāi)膜片31的切開(kāi)部37。并且,制袋裝置30還包括:第一轉(zhuǎn)換輥51及第二轉(zhuǎn)換輥52,其分別轉(zhuǎn)換被切開(kāi)的上側(cè)的第一膜片41及下側(cè)的第二膜片42的方向;折入部53,形成折片18(參見(jiàn)圖7);熱熔接部55,通過(guò)熱熔接使第一膜片41及第二膜片42粘合而形成袋狀;切口部56,形成切口18g(參見(jiàn)圖7);切斷部57,將第一膜片41及第二膜片42切斷成連接體10A(參見(jiàn)圖7)。

(制袋方法的說(shuō)明)

利用該制袋裝置30制造連接體10A的制造方法包括:放出工序,一次轉(zhuǎn)換工序,片材切開(kāi)工序,二次轉(zhuǎn)換工序,折入工序,熱熔接工序,切口工序及切斷工序。下面依次對(duì)各工序進(jìn)行說(shuō)明。

(放出工序)

如圖9所示,在放出工序中,利用具有供給軸35a的放出部35。原膜卷33,其將印刷有顯示部21的長(zhǎng)條帶狀的膜片31卷到卷芯33a,且可旋轉(zhuǎn)地被供給軸35a支撐。

如圖10所示,膜片31夾著切斷預(yù)定線58,且膜片31在寬度方向的一側(cè)區(qū)形成有第一薄膜11(參見(jiàn)7)的第一膜片41,寬度方向的另一側(cè)的區(qū)域形成有第二薄膜12(參見(jiàn)圖7)的第二膜片42。該膜片31中尚未形成一對(duì)折片18(參見(jiàn)圖7),因此使第一膜片41的寬度(W+α)僅比第二膜片42的寬度W擴(kuò)大相當(dāng)于一對(duì)折片18(參見(jiàn)圖7)的折入量(折片18的長(zhǎng)度(參見(jiàn)圖3)的大致4倍)的量α,從而設(shè)定切斷預(yù)定線58的位置。

在放出工序中,使從原膜卷33中放出膜片31以在寬度方向?yàn)樗?第一膜片41及第二膜片42在水平方向排列)的第一方向,通過(guò)進(jìn)給輥32供給至下流側(cè)。其中,在以下說(shuō)明中,相對(duì)于“第一方向”,將使寬度方向垂直(第一膜片41及第二膜片42在垂直方向排列)地使膜片31行走稱(chēng)為“第二方向”。

(一次轉(zhuǎn)換工序)

在一次轉(zhuǎn)換工序中,利用相對(duì)于水平方向呈45°傾斜的轉(zhuǎn)向輥36(參見(jiàn)圖8),使以第一方向放出的膜片31向第二方向進(jìn)行90°的方向轉(zhuǎn)換。

(片材切開(kāi)工序)

如圖11所示,在片材切開(kāi)工序中,在片材切開(kāi)部37中,一邊通過(guò)多個(gè)進(jìn)給輥32使轉(zhuǎn)換成第二方向的膜片31彎曲行走來(lái)對(duì)膜片31施加張力,一邊利用切斷部件37a(例如,刀具)沿行走方向(長(zhǎng)度方向)切斷膜片31。更具體地,在切斷預(yù)定線58處利用切斷部件37a切斷轉(zhuǎn)換成第二方向的膜片31,則在寬度方向上將膜片31切分為第一膜片41及第二膜片42。

(二次轉(zhuǎn)換工序)

如圖12所示,在二次轉(zhuǎn)換工序中,利用第一轉(zhuǎn)換輥51及第二轉(zhuǎn)換輥52,第一轉(zhuǎn)換輥51及第二轉(zhuǎn)換輥52分別將切開(kāi)的第一膜片41及第二膜片42從第二方向再次向第一方向進(jìn)行90°的方向轉(zhuǎn)換。第一轉(zhuǎn)換輥51及第二轉(zhuǎn)換輥52配置為形成指定角度,在該例子中,在同一垂直面上以90°角度呈橫V字狀地配置第一轉(zhuǎn)換輥51及第二轉(zhuǎn)換輥52。

第一轉(zhuǎn)換輥51的基端部51a位于用切斷部件37a形成的切斷線38側(cè)上,同時(shí),第一轉(zhuǎn)換輥51從該基端部51a以相對(duì)于水平方向45°傾斜地相對(duì)于切斷線38沿行走方向前方的斜上方向延伸。另一方面,第二轉(zhuǎn)換輥52的基端部52a位于切斷線38側(cè)的同時(shí),第二轉(zhuǎn)換輥52從該基端部52a以相對(duì)于水平方向45°傾斜地相對(duì)于切斷線38沿行走方向前方的斜下方向延伸。并且,在膜片31的行走方向上將第一轉(zhuǎn)換輥51及第二轉(zhuǎn)換輥52配置在錯(cuò)開(kāi)的位置地上,,以使第二轉(zhuǎn)換輥52的基端部52a的端面52b隔著間隙與第一轉(zhuǎn)換輥51的基端部51a的周面51b相對(duì)。更具體地,使第一膜片41的一側(cè)邊緣41a和第二膜片42的一側(cè)邊緣41a在寬度方向上僅錯(cuò)開(kāi)一個(gè)折片18的折入量,即相當(dāng)于長(zhǎng)度h(參見(jiàn)圖3)的大致兩倍的量的距離L,從而配置第一轉(zhuǎn)換輥51及第二轉(zhuǎn)換輥52。通過(guò)這樣,轉(zhuǎn)換成第一方向的第一膜片41的寬度方向的中心位置C1與轉(zhuǎn)換成第一方向的第二膜片42的寬度方向的中心位置C2對(duì)齊。

轉(zhuǎn)換成第一方向的第一膜片41,通過(guò)多個(gè)進(jìn)給輥32經(jīng)上側(cè)路徑61(參見(jiàn)圖8)下降。另一方面,轉(zhuǎn)換成第一方向的第二膜片42通過(guò)多個(gè)進(jìn)給輥32經(jīng)下側(cè)路徑62(參見(jiàn)圖8)上升。并且,第一膜片41和第二膜片42在寬度方向中心位置C1,C2對(duì)齊的狀態(tài)下重疊。

對(duì)此,如圖13所示,假設(shè)在膜片31的行走方向上,當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)換輥51的基端部51a及第二轉(zhuǎn)換輥52的基端部52a的位置對(duì)齊時(shí),導(dǎo)致第一膜片41的一側(cè)邊緣41a及第二膜片42的一側(cè)邊緣42a對(duì)齊。這時(shí),會(huì)導(dǎo)致第一膜片41的寬度方向中心位置C1和第二膜片42的寬度方向中心位置C2僅錯(cuò)開(kāi)距離δ(長(zhǎng)度h(參見(jiàn)圖3)的大致2倍的量),在對(duì)齊寬度方向中心位置C1,C2后,無(wú)法使第一膜片41和第二膜片42上下重疊。

對(duì)于這一點(diǎn),在本實(shí)施方式中,如圖12所示,通過(guò)在膜片31的行走方向上錯(cuò)開(kāi)地配置第二轉(zhuǎn)換輥52的基端部52a和第一轉(zhuǎn)換輥51的基端部51a,從而對(duì)于幅寬的第一膜片41的方向轉(zhuǎn)換,將寬度較窄的第二膜片42僅推遲距離L后即可轉(zhuǎn)換成水平方向,因此在寬度方向的中心位置C1,C2對(duì)齊的狀態(tài)下,能夠?qū)⒌谝荒て?1和第二膜片42上下重疊。

(折入工序)

如圖14所示,在折入工序中采用折入部53。折入部53由中央板53a和一對(duì)側(cè)板53b構(gòu)成,中央板53a按壓第一膜片41的寬度方向中央部,一對(duì)側(cè)板53b在中央板53a的寬度方向兩端部的上側(cè)重疊且與一對(duì)折片18相對(duì)應(yīng)(參見(jiàn)圖7)。中央板53a及一對(duì)側(cè)板53b的各上流側(cè)的端部53a1,53b1朝向第一膜片41的上流側(cè)呈尖細(xì)形狀。

如圖15所示,在折入工序中,在轉(zhuǎn)換成第一方向的第一膜片41的寬度方向的一側(cè)上,一側(cè)板53b將第一膜片41的一部分折入中央板53a的上側(cè)后形成一個(gè)折片18。與此同時(shí),在第一膜片41的寬度方向的另一側(cè)上,另一個(gè)側(cè)板53b將第一膜片41的一部分折入中央板53a的上側(cè)后形成一個(gè)折片18。從而,對(duì)應(yīng)于一對(duì)微波爐用包裝袋10(參見(jiàn)圖7),形成一對(duì)夾著第一膜片41的寬度方向的中心位置C1的折片18。由于形成了一對(duì)折片18的第一膜片41僅縮短了相當(dāng)于一對(duì)折片18的折入量的量α(參見(jiàn)圖10),因此,第一膜片41形成為與第二膜片42的寬度W大致相同的寬度。其結(jié)果,第一膜片41的左右側(cè)邊緣位置和第二膜片42的左右側(cè)邊緣位置對(duì)齊。

(熱熔接工序)

在熱熔接工序中,采用熱熔接部55(參見(jiàn)圖8)。熱熔接部55(參見(jiàn)圖8)包括:沿第一膜片41和第二膜片42的行走方向進(jìn)行末端密封部13(參見(jiàn)圖7)的熱熔接的熱封部件55a(參見(jiàn)圖8)和沿第一膜片41和第二膜片42的寬度方向進(jìn)行側(cè)密封部16(參見(jiàn)圖7)的熱熔接的熱封部件55b(參見(jiàn)圖8)。

并且,在熱熔接工序中,雖然也可以進(jìn)行折片18(參見(jiàn)圖7)的熱熔接,但是橫密封部18f(參見(jiàn)圖7)及側(cè)邊密封部18d(參見(jiàn)圖7)也可以通過(guò)采用獨(dú)立于熱封部件55a,55b(參見(jiàn)圖8)的其他熱封部件(未圖示)來(lái)形成。在形成橫密封部18f及側(cè)邊密封部18d時(shí),可采用夾著折片18配置的多個(gè)密封條。另外,雖然通過(guò)熱熔接構(gòu)成折片18的一對(duì)平面部18a(參見(jiàn)圖7)的側(cè)邊部來(lái)形成左右側(cè)邊密封部18d,但是,這時(shí)可避開(kāi)折回部18b(參見(jiàn)圖7)的左右兩端部來(lái)熱熔接平面部18a的側(cè)邊部,從而在折回部18b的左右兩端部形成未密封部23a(參見(jiàn)圖7)。并且,在設(shè)置未密封部23b(參見(jiàn)圖5)時(shí),在熱熔接工序中,在側(cè)邊密封部18d(參見(jiàn)圖5)的熱熔接中,左右側(cè)邊密封部18d的至少一部分上形成有未熱熔接的部分。

(切口工序)

在切口工序中,采用切口部56(參見(jiàn)圖7),分別在一對(duì)折片18(參見(jiàn)圖7)上形成半圓狀的切口18g(參見(jiàn)圖7)。

(切斷工序)

在切斷工序中,采用由刀具等構(gòu)成的切斷部57(參見(jiàn)圖7),以指定長(zhǎng)度切斷熱熔接的第一膜片41及第二膜片42,從而使微波爐用包裝袋10獲取一對(duì)形成的連接體10A(參見(jiàn)圖7)。

(實(shí)施方式的效果)

以上對(duì)說(shuō)明的實(shí)施方式的效果進(jìn)行闡述。

根據(jù)本實(shí)施方式,為了使第一膜片41和第二膜片42的寬度方向的中心位置C1,C2對(duì)齊,配置了第一轉(zhuǎn)換輥51及第二轉(zhuǎn)換輥52,因此能夠連續(xù)且自動(dòng)地生產(chǎn)具有折片18的一對(duì)微波爐用包裝袋10(連接體10A),從而能夠提高微波爐用包裝袋10的生產(chǎn)率。并且,能夠按照需要使印刷在第一膜片41和第二膜片42上的顯示部21彼此重疊。

并且,在本實(shí)施方式中,在折回部18b的左右兩端部上形成有未密封部23a,未密封部23a從折片18的內(nèi)部向外部釋放來(lái)自收納部17的蒸汽。

對(duì)此,當(dāng)包含折回部18b的左右兩端部的平面部18a的側(cè)邊部整體熱熔接時(shí),折回部18b的左右兩端部的厚度大于其他部分,因此,若密封條與平面部18a的側(cè)邊部整體接觸,則密封條會(huì)從折回部18b的左右兩端部以外的其他部分浮起來(lái),從而導(dǎo)致側(cè)邊部之間無(wú)法良好地熔接的問(wèn)題發(fā)生。

關(guān)于這一點(diǎn),在本實(shí)施方式中,由于避開(kāi)了厚于其他部位的折回部18b的左右兩端部而對(duì)側(cè)邊部進(jìn)行熱熔接,因此密封條不會(huì)浮起來(lái),從而能夠良好地形成側(cè)邊密封部18d。因此,能夠提供一種保持蒸汽排出功能的同時(shí)又具有更好的密封性的微波爐用包裝袋10及制袋方法。

并且,在本實(shí)施方式中,在微波爐用包裝袋10的折入式折片18上設(shè)有大致V字狀的蒸汽排出密封部18e。通過(guò)這樣,若通過(guò)微波爐加熱內(nèi)容物的水分使收納部17的內(nèi)壓上升,則壓力集中施加至蒸汽排出密封部18e的頂端部18e2上,可在蒸汽排出密封部18e上良好地剝離兩張平面部18a,并且來(lái)自該剝離部分的蒸汽通過(guò)未密封部23a及切口18g從折片18的內(nèi)部良好地排到外部。像這樣,通過(guò)采用大致V字狀的蒸汽排出密封部18e,能夠在具有折入式的折片18的微波爐用包裝袋10中提高蒸汽排出功能。

以上,雖然利用實(shí)施方式說(shuō)明了本發(fā)明,但是本發(fā)明的技術(shù)范圍顯然并不局限于上述實(shí)施方式記載范圍。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員在上述實(shí)施方式上可添加多種變更或改良是顯而易見(jiàn)的。并且,從權(quán)利要求范圍中的記載中可以明確所添加的該變更或改良也屬于本發(fā)明的技術(shù)范圍。

附圖標(biāo)記

10…微波爐用包裝袋,10A…連接體,11…第一薄膜,12…第二薄膜,13…末端密封部,15…開(kāi)口部,16…側(cè)密封部,17…收納部,18…折片,18a…平面部,18b…折回部,18c…連通部,18d…側(cè)邊密封部,18e…蒸汽排出密封部,18f…橫密封部,18f1…基部,18g…切口,23a…未密封部,30…制袋裝置,31…膜片,33…原膜卷,35…放出部,36…轉(zhuǎn)向輥,37…片材切開(kāi)部,37a…切斷部件,38…切斷線,41…第一膜片,42…第二膜片,51…第一轉(zhuǎn)換輥,51a…基端部,51b…周面,52…第二轉(zhuǎn)換輥,52a…基端部,52b…端面,53…折回部,53a…中央部,53a1…端部,53b…側(cè)板,53b1…端部,55…熱熔接部,56…切口部,57…切斷部,W…第二薄膜的寬度,α…相當(dāng)于一對(duì)折片的折入量的量,L…相當(dāng)于一個(gè)折片的折入量的距離,C1…第一膜片的寬度方向中心位置,C2…第二折片的寬度方向中心位置。

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