制備干草或青草用于造紙業(yè)的方法已為人所知。其中主要將青草用作造紙的填料。對(duì)此，將青草烘干并碾碎至這樣的程度，即在板料成型過程中并不會(huì)對(duì)強(qiáng)度起到實(shí)際作用，但作為成本低廉的有機(jī)填料，能對(duì)表面性質(zhì)以及阻光性(即紙板的光密性)產(chǎn)生正面影響。

造紙領(lǐng)域涵蓋范圍廣闊，其中包括：

·衛(wèi)生紙領(lǐng)域的極細(xì)紙，克重為每平方米17克(g/m²)；

·繪圖紙，克重為60至350g/m²，用于制造例如平裝書；

·牛皮紙品種，克重為120至600g/m²，用于制造紙板箱及包裝；

·單層厚紙板，克重為500至1400g/m²。

造紙中，常使用漿料、廢紙或二者的組合作為原料(還會(huì)有少量的木屑纖維)。

基于這些可用的纖維材料，人們希望在造紙過程中能夠用到其他纖維材料。青草或干草作為第三種原料可對(duì)此作出貢獻(xiàn)。青草具備制漿乃至造紙所需的全部基本特性。除使用原料外，會(huì)根據(jù)造紙廠對(duì)紙張及造紙過程的不同要求而增加不同的材料。

倘若要使用青草或干草作為輔助原料，必須確保能滿足制造各類紙張對(duì)原料的要求，并能持續(xù)保證質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

另外，在造紙業(yè)中，對(duì)干草或青草進(jìn)行加工是相對(duì)困難的，因?yàn)樵瞎?yīng)具有季節(jié)性，且原料的質(zhì)量特性，尤其是成分及干燥度方面的特性，波動(dòng)極大。

從這樣的技術(shù)現(xiàn)狀出發(fā)，本發(fā)明的目的在于，提供一種用于紙和紙板制造的纖維材料，該纖維材料能克服現(xiàn)有技術(shù)中至少部分已知的缺陷。

根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備青草或干草的方法，即可解決上述任務(wù)。本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式參閱從屬權(quán)利要求的內(nèi)容。

本發(fā)明所述的制備青草或干草的方法至少具有以下步驟：

a)用拆捆機(jī)和/或切割機(jī)將所述青草或干草預(yù)碾碎成介于500mm和10mm之間的平均纖維長度，優(yōu)選介于120mm和10mm之間；

b)借助旋流器移除污物及異物或雜質(zhì)；

c)在纖維碾磨機(jī)中將所述青草或干草碾碎并碾磨成原纖；

d)對(duì)所述青草或干草進(jìn)行纖維分離；

e)借助環(huán)流分離器或渦流篩分機(jī)對(duì)所述青草或干草進(jìn)行篩選和/或篩分。

在此，根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方式，借助拆捆機(jī)和/或切割機(jī)進(jìn)行預(yù)碾碎。在此，可以在例如所謂的碾磨桶中進(jìn)行預(yù)碾碎，其中優(yōu)選地將干草或青草碾碎成介于120mm和10mm之間的平均長度。更優(yōu)選地，通過切割纖維來進(jìn)行這種碾碎，例如借助刀片轉(zhuǎn)子，將纖維切割成理想的平均長度。

為使青草或干草的處理得到改進(jìn)，青草或干草的常規(guī)收割長度優(yōu)選不超過120mm至100mm且干草的濕度在處理過程中應(yīng)介于0％以上和15％之間。特別優(yōu)選地，濕度介于8％和10％之間。此外，干草不應(yīng)含霉菌及霉菌孢子。

根據(jù)本發(fā)明，通過對(duì)草甸禾草、運(yùn)動(dòng)場和/或常用草坪進(jìn)行切割及收割來提供青草，其中尤其是在草甸的情況下特別適合使用第二茬收割或之后多次收割的草料，因?yàn)檫@樣能減少形成結(jié)節(jié)的趨勢。然而，根據(jù)本發(fā)明，也會(huì)將第一茬收割得到的香草和/或酸草進(jìn)行再處理，但在這種情況下切削和/或碾磨過程中的成本會(huì)酌情提高。此外，第一茬收割的青草還具有較高的蛋白質(zhì)含量，因此出于該原因而優(yōu)選成為牲畜飼料。供應(yīng)青草或干燥形式的干草現(xiàn)今已成為農(nóng)場工作的正常組成部分。在此，青草在收割及干燥后壓成不同大小的捆包并進(jìn)行干燥保藏。

根據(jù)本發(fā)明，借助旋流器移除污物及異物或雜質(zhì)，在所述旋流器中借助空氣流去除干草中的污物及異物，諸如土、沙和石、金屬物體、塑料件和薄膜片、木屑、玻璃以及細(xì)粉塵。除排除固體外，在所述方法步驟中還通過過濾器對(duì)輸送空氣進(jìn)行除塵，期間將在此收集的固體(粉塵)又送回干草，即送回合格料。

在移除污物及異物或雜質(zhì)之后，優(yōu)選借助氣動(dòng)式輸送裝置將纖維材料輸送至纖維碾磨機(jī)中碾碎并碾磨成原纖。在此，優(yōu)選在用于粗長纖維長度的錘磨機(jī)中、用于中等纖維長度的輪碾機(jī)中和/或用于短小纖維長度的細(xì)粒碾磨機(jī)中將青草或干草碾碎及碾磨成原纖。在此，根據(jù)本發(fā)明，粗長纖維長度具有介于10mm和3mm之間的平均纖維長度，中等纖維長度具有介于3mm和0.5mm之間的平均纖維長度，且短小纖維長度具有小于0.5mm的平均纖維長度。

根據(jù)另一種優(yōu)選實(shí)施方式，輪碾機(jī)具有至少一個(gè)、優(yōu)選三個(gè)碾輥，所述碾輥將纖維材料連續(xù)碾向陰模，尤其是沖孔陰模。另外，在不同的研磨單元中使用不同的陰?；蚝Y網(wǎng)，也會(huì)影響到纖維長度。

被如此碾磨的纖維材料在之后接受纖維分離處理，由此解決因碾磨所致的纖維材料壓實(shí)問題且盡可能使纖維松散開來。只有執(zhí)行該步驟，才能在后續(xù)工序中篩選或篩分纖維材料，否則就無法將不同長度的纖維分離開來。在此，在碾磨后優(yōu)選借助型輥來進(jìn)行纖維分離和/或纖維分散。在此，使用帶有例如兩個(gè)對(duì)置型輥的輥軋機(jī)架，纖維材料通過輥隙，壓實(shí)的纖維材料團(tuán)塊被分成單根纖維。

在對(duì)青草或干草進(jìn)行纖維分離后，可借助環(huán)流分離器和/或渦流篩分機(jī)對(duì)青草或干草進(jìn)行篩選和/或篩分，將纖維材料分成至少三種纖維長度部分，其中粗長部分具有介于10mm和3mm之間的平均纖維長度，中等部分具有介于3mm和0.5mm之間的平均纖維長度，且短小部分具有小于0.5mm的平均纖維長度。

根據(jù)本發(fā)明的替代實(shí)施方式，在移除雜質(zhì)后，將預(yù)碾碎及凈化的青草或干草暫時(shí)存放于儲(chǔ)備容器中，之后再輸送其接受進(jìn)一步的碾碎或碾磨。這一儲(chǔ)備容器可例如具有數(shù)立方米的容積，并且還能用于碾磨階段的緩沖及連續(xù)供料。另外可借助卸料螺桿從儲(chǔ)備容器中排出纖維材料，其中優(yōu)選在排出材料后借助氣動(dòng)式輸送裝置輸送纖維材料。

根據(jù)本發(fā)明的又一種特別優(yōu)選的實(shí)施方式，借助材料計(jì)量螺桿將預(yù)切割及凈化的青草或干草送入錘磨機(jī)、輪碾機(jī)和/或細(xì)粒碾磨機(jī)中。在選擇碾磨單元，如錘磨機(jī)、輪碾機(jī)和/或細(xì)粒碾磨機(jī)時(shí)，還需考慮到不僅要將草料切短至纖維長度，而且還要以改善強(qiáng)度潛力為目的增大青草或干草纖維的表面。這種纖維表面的增大也主要借助前述碾磨單元的原纖化碾磨來實(shí)現(xiàn)。

根據(jù)本發(fā)明的還一種特別優(yōu)選的實(shí)施方式，在對(duì)青草或干草進(jìn)行篩選和/或篩分之后，借助壓粒機(jī)對(duì)纖維材料，即青草或干草進(jìn)行造粒。在此，在篩選和/或篩分之后，優(yōu)選僅將合格料造粒，視情況排除規(guī)定的粗粒部分，且優(yōu)選在獨(dú)立的充填站中分包。

在對(duì)青草或干草進(jìn)行篩選和/或篩分之后，優(yōu)選借助螺旋輸送器和/或螺旋混合器輸送合格料和/或粗料。在此，也可以在篩選和/或篩分之后和造粒之前，將青草或干草的不同纖維長度部分，特別是粗長、中等和/或短小的纖維長度，以預(yù)定的比例混合。

為使待制纖維材料顆粒足夠緊實(shí)，根據(jù)本發(fā)明的再一種優(yōu)選實(shí)施方式，借助給水計(jì)量系統(tǒng)將青草或干草潤濕。接下來用壓粒機(jī)進(jìn)行造粒，在壓粒機(jī)中，借助至少一個(gè)碾輥將纖維材料壓過陰模，尤其是沖孔陰模，用以形成顆粒。顆粒優(yōu)選具有圓柱形的基本形狀，其大約的圓直徑介于40mm和2mm之間，優(yōu)選介于20mm和3mm之間，特別介于10mm和4mm之間，優(yōu)選為約8mm或4mm。相應(yīng)形成的顆粒隨后借助葉輪閘門從壓粒機(jī)排出并在充填站中分裝，優(yōu)選分裝到大包(Big Bag)中。

由于對(duì)青草或干草的處理過程極易招致粉塵，因此制備青草或干草的方法是通過一臺(tái)特別針對(duì)粉塵形成具有防爆性能的設(shè)備來實(shí)施的。

除上述制備青草或干草的方法之外，本發(fā)明尤其還包括針對(duì)紙和紙板制造使用相應(yīng)纖維材料的方法。

下面將參照示例性實(shí)施例來探討本發(fā)明，其中應(yīng)指出，通過本實(shí)施例，針對(duì)技術(shù)人員可直接得出的修改及增補(bǔ)也囊括在內(nèi)。另外，這些優(yōu)選實(shí)施例并不限制本發(fā)明，因此各種修改及增補(bǔ)也屬于本發(fā)明的范疇。

其中：

圖1示出表示制備青草或干草的可能方法步驟的方法矩陣；以及

圖2示出根據(jù)圖1的方法矩陣，另外還包括在收割時(shí)對(duì)青草或干草的附加要求。

在之前的研究范疇中，主要采用的是出自農(nóng)場的市場常見干草，并利用適于生產(chǎn)木料顆粒的機(jī)器將其制成草料顆粒。在此情形下，無法對(duì)干草進(jìn)行凈化，也無法將切割大小限制在6mm。從這一現(xiàn)狀出發(fā)，我們對(duì)造紙中的不同要求進(jìn)行了分析并由此得出了針對(duì)青草或干草纖維要求的定義。換言之，根據(jù)紙張的類型(硬紙板、繪圖紙或衛(wèi)生紙)，在生產(chǎn)過程中需獲得青草或干草纖維的不同特性。

基本上，這些特性涉及：

-清除污物及異物并確保一定的純度。

-清除細(xì)粉塵，以降低細(xì)粉塵在紙張中作為填料并由此改變技術(shù)特性的情況。

-根據(jù)對(duì)造紙的要求，將干草切割/碾碎成各自所需的長度。

-根據(jù)對(duì)造紙的要求，碾磨干草以增大纖維的表面結(jié)構(gòu)。

-確保纖維長度分布在規(guī)定的部分內(nèi)。

-確保始終如一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

在生產(chǎn)范疇內(nèi)應(yīng)達(dá)成的其他目標(biāo)還包括：

-壓成顆粒，以簡化倉儲(chǔ)管理，

-填裝于紙帶、大包或料倉中，以簡化對(duì)造紙工序的送料，以及

-減小體積，以降低運(yùn)輸成本。

由此得出，制備青草或干草用以制造紙和紙板的方法的基礎(chǔ)，在于最終用戶對(duì)最終產(chǎn)物(即紙張)提出的要求。在此情形下，初始狀態(tài)還要通過待制備干草的質(zhì)量及狀況來確定。

例如，如果要讓紙張具有高抗張強(qiáng)度，那么就不能低于特定的纖維長度，只有不低于特定長度，才能盡可能充分地發(fā)揮出纖維材料的強(qiáng)度潛力。青草或干草纖維材料的不同特性可以通過相應(yīng)的方法步驟來實(shí)現(xiàn)。

圖1用三列示出工藝流程上的工序，即制備青草或干草的技術(shù)，其中考慮到了造紙對(duì)所用纖維材料的基本要求參數(shù)。

青草是一種原料，可大量供應(yīng)且主要在一定的地域范圍內(nèi)使用。青草生長快速，在中歐地區(qū)每年可收割兩茬至五茬。

在此情形下，所述方法包括諸如碾碎、凈化、切割、碾磨、篩選、篩分、潤濕及造粒等制備步驟。在纖維材料的制備過程中不一定必須使用全部方法步驟，也可以將互不相同的各方法步驟結(jié)合在一起。另外，還可以在各方法步驟內(nèi)根據(jù)對(duì)造紙的外形要求而調(diào)整目標(biāo)值。因此，例如在對(duì)纖維材料的切割中，可以將其按長、中或短的纖維長度進(jìn)行切割，或者在碾磨的過程中進(jìn)行進(jìn)一步縮短或制備成原纖。因此，切割及碾磨的兩個(gè)方法步驟從本質(zhì)上互不相同，從而能夠?qū)Υ傻睦w維材料質(zhì)量形成廣泛的影響。

作為用于實(shí)施上述方法步驟的單元，主要采用切割機(jī)、旋流器、錘磨機(jī)、輪碾機(jī)、細(xì)粒碾磨機(jī)、風(fēng)力篩選機(jī)、篩網(wǎng)、加濕器及壓粒機(jī)。

造紙中的要求主要基于紙張各自的特殊用途。在此，分以下核心要求：

-克重/每平方米重量

○提高強(qiáng)度及阻光性

-體積

○要制造更強(qiáng)的材料/更厚的紙張

-抗張強(qiáng)度

○對(duì)于受強(qiáng)載荷的紙張而言至關(guān)重要是

-穩(wěn)定性、柔韌性

○在紙板箱及包裝的制造中至關(guān)重要

-印刷適性

○要求平整表面

在制備青草或干草的方法中也應(yīng)確保這些要求，具體可以如下達(dá)成：

-克重/單位面積重量

○青草或干草的天然特性導(dǎo)致體積較大。借此，視需要而定，在特性始終不變的情況下可減小重量/克重。阻光性隨青草或干草輸送部分比例的增大而提高，直至形成“不透光性”。

○如此，單位面積重量低，就要求纖維材料分布極其均勻，對(duì)此纖維材料除長纖維材料外還須具備足夠的短纖維，這樣才能在紙張中達(dá)成理想的纖維材料分布及均勻性。

-體積

○除天然特性外，所述體積還通過增大表面結(jié)構(gòu)來達(dá)成，即通過割草機(jī)的碾磨。

-抗張強(qiáng)度

○所述抗張強(qiáng)度取決于纖維長度或纖維長度的分布。纖維長度(mm)通過在相應(yīng)碾磨機(jī)中進(jìn)行切割來達(dá)成。

○根據(jù)所用的碾磨機(jī)或多臺(tái)碾磨機(jī)的組合，草料纖維形成較短、中等或較長的長度。

○若想盡可能提高特定纖維長度的比例，并以此盡可能提高紙張的抗張強(qiáng)度，通過隨后的細(xì)料篩分或排除即可實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。

○紙張的抗張強(qiáng)度主要由青草或干草纖維的平均長度確定，除實(shí)際長度外，其對(duì)于強(qiáng)度表面而言也至關(guān)重要。除纖維實(shí)際長度外，強(qiáng)度表面在切割期間也會(huì)受到碾磨方式的影響。因此，可用原纖化碾磨顯著增大纖維的活性結(jié)合表面。這主要通過將活性結(jié)合纖維從纖維復(fù)合材料的外部區(qū)域“暴露”出來來實(shí)現(xiàn)。

-穩(wěn)定性、柔韌性

○通過青草或干草纖維的相應(yīng)纖維長度及表面結(jié)構(gòu)來獲得所需的穩(wěn)定性或柔韌性。

-印刷適性

○印刷適性要求平整的表面，不得出現(xiàn)不平坦的情況。對(duì)此，需要良好的凈化過程以及盡可能短而均勻的纖維。通過風(fēng)力篩選以及隨后的篩分來獲得均勻的纖維。

○在印刷適性中，紙張表面尤為關(guān)鍵?？紤]到印刷過程，所述表面須盡可能勻質(zhì)且平坦，這樣才能使著色及色彩的分布盡量均勻，從而產(chǎn)生鮮明的印刷圖像。此外，還會(huì)酌情對(duì)表面中纖維的結(jié)合提出特殊要求，這樣能避免纖維溶出，以免污染印刷機(jī)。

圖2對(duì)圖1的視圖補(bǔ)充了初始原材料，即青草或干草的部分。顯然，由于青草的成分及結(jié)構(gòu)受季節(jié)性限制，因此應(yīng)優(yōu)選使用收割季中從第二茬起收割到的青草，這種青草沒有霉菌，具有最大15％的剩余濕度，且具有常規(guī)收割的切割長度，該切割長度例如介于0.1mm和500mm之間。

這種青草或干草用于如上所述制備造紙工藝所需青草或干草的方法。

下面依據(jù)流程圖說明針對(duì)每小時(shí)生產(chǎn)2t青草或干草纖維的設(shè)備的可能配置。

1.針對(duì)第一次預(yù)碾碎，通過拆捆機(jī)及切割機(jī)在碾磨桶中將干草捆碾碎成介于1和12cm的長度。該單元能達(dá)到每小時(shí)處理4t青草的效率。

2.送料至旋流器，目的在于移除污物及異物或雜質(zhì)，如：

·土、沙和石

·金屬物體

·塑料件和薄膜片

·木屑

·玻璃

·細(xì)粉塵

除排除固體外，還通過過濾器對(duì)輸送空氣進(jìn)行除塵。在此收集的固體(粉塵)視情況又送回儲(chǔ)備容器中的干草。

3.將凈化的干草收集在容積約為2.5m³的儲(chǔ)備容器中，用于碾磨的緩沖及連續(xù)供料，并在濕度低于8％時(shí)酌情進(jìn)行加濕。

4.由氣動(dòng)式輸送裝置送料至碾磨機(jī)。

5.送料進(jìn)行碾碎，使用設(shè)備包括

·用于粗長纖維長度的錘磨機(jī)

·用于中等纖維長度的輪碾機(jī)

·用于短小纖維長度的細(xì)粒碾磨機(jī)

通過使用不同的陰?；蚝Y網(wǎng)來確定纖維長度。

6.送料進(jìn)行碾磨

·在碾碎過程期間，或者視需要在附加的碾磨工序中進(jìn)行碾磨。

·各自的碾磨程度決定表面結(jié)構(gòu)的相應(yīng)增大。

7.送料進(jìn)行風(fēng)力篩選

·通過風(fēng)力篩選，獲得具有不同粒度分布的不同部分。通過篩選，將仍存在的異物分離開來。

8.送料進(jìn)行篩選

·通過篩選，進(jìn)一步提純具有基本同質(zhì)粒度的部分。

9.送料進(jìn)行造粒

·將青草纖維壓成青草顆粒。

·在濕度低于8％時(shí)需要進(jìn)行加濕。

·不應(yīng)超過15％的濕度，以免生成霉菌并確保儲(chǔ)存能力。

·通過不同的陰模及壓機(jī)產(chǎn)生的壓力，確定顆粒的強(qiáng)度。強(qiáng)度越低，在造紙中就越容易溶解成紙漿。

10.送料進(jìn)行裝填，例如填入

·紙袋中

·大包中，或

·料倉中

試驗(yàn)布置

為了更好地理解本發(fā)明，在以下試驗(yàn)中說明本發(fā)明的布置方案。

試驗(yàn)概述

對(duì)于本文中所述的全部試驗(yàn)，使用以兩捆干草捆形式供給的干草。這種初始材料包含長纖維狀干草，即具有50至80mm的纖維長度、干燥的干草纖維、9.3％的粗制品濕度及0.07kg/dm³的散重。流變特性可表征為流動(dòng)性較差。

試驗(yàn)?zāi)康脑谟谟幂喣霗C(jī)制造等長的纖維。經(jīng)碾磨的干草要在稍后混入紙中。

試驗(yàn)結(jié)果表明，采用33-390型壓機(jī)能夠非常好地對(duì)干草進(jìn)行處理。33-390型壓機(jī)作為用于碾碎干草的輪碾機(jī)來使用。在試驗(yàn)部分P 4中，能夠極均勻地對(duì)干草進(jìn)行纖維分離。

試驗(yàn)部分P 1

采用碾輥數(shù)為2個(gè)、轉(zhuǎn)速為166 1/min且輥轉(zhuǎn)速為2.28m/s的33-390型壓機(jī)，實(shí)施試驗(yàn)部分P 1。使用82112型號(hào)的陰模，壓制比為1:2.0。根據(jù)材料在車間地面上的分布范圍，通過鏟料的方式向傳送帶送料。在壓制之前，材料具有9.3％的濕度、20℃的溫度及0.07kg/dm³的散重。在壓制之后，測出10.0％的濕度、59℃的溫度及0.37kg/dm³的散重。壓機(jī)以180kg/h的通過率工作。沒有進(jìn)行冷卻。

在試驗(yàn)部分P 1中，展現(xiàn)出波動(dòng)的壓制功率(介于13至22kW之間)，原因在于傳送帶的裝料袋使材料呈脈沖狀輸出，壓制運(yùn)行不平穩(wěn)，壓制品部分?；也环€(wěn)定，粗濾制品有些不均勻。材料被送入大包中。

試驗(yàn)部分A 2

采用具有以下參數(shù)的壓力機(jī)來實(shí)施試驗(yàn)部分A 2：輥直徑為400mm，槽紋為475個(gè)槽/周長＝3.8R/cm＝9.6R/inch，框格為0.1mm，后角為41.5°，削切角為12.5°，槽深為1.1mm，左輥轉(zhuǎn)速為8.9m/s，右輥轉(zhuǎn)速為6.4m/s，輥超前率為1:1.4，輥隙為3.4mm。手動(dòng)實(shí)現(xiàn)供料。

圖3示出對(duì)最終產(chǎn)物的篩分分析：粒度小于1mm的占31.2％，介于1mm和2mm之間的占32.6％，介于2mm和3.15mm之間的占20.1％，介于3.15mm和4.0mm之間的占8.8％，介于4mm和5mm之間的占5.5％，大于5mm的占1.8％。累計(jì)粒度小于1mm的占31.2％，小于2mm的占63.8％，小于3.15mm的占83.9％，小于4.0mm的占92.7％，小于5mm的占98.2％，總共占100％。

試驗(yàn)部分A 3

與A 2相比，試驗(yàn)部分A 3以0.8mm的較小輥隙(相對(duì)于A 2中的3.4mm)來實(shí)施。其他參數(shù)相比試驗(yàn)部分A 2保持不變。

圖4示出對(duì)最終產(chǎn)物的篩分分析：粒度小于1mm的占35.5％，介于1mm和2mm之間的占47.0％，介于2mm和3.15mm之間的占16.0％，介于3.15mm和4.0mm之間的占1.3％，介于4mm和5mm之間的占0.1％，大于5mm的占0.1％。累計(jì)粒度小于1mm的占35.5％，小于2mm的占82.5％，小于3.15mm的占98.5％，小于4.0mm的占99.8％，小于5mm的占99.9％，總共占100％。

試驗(yàn)部分P 4

試驗(yàn)部分P 4用與P 1中相同的壓機(jī)來實(shí)施。

和P 1一樣，通過鏟料方式向傳送帶送料。與試驗(yàn)部分P 1相比，使用較小的孔徑。

在壓制之前，和P 1一樣，材料具有9.3％的濕度、20℃的溫度及0.07kg/dm³的散重。在壓制之后，測出7.7％的濕度、47℃的溫度及0.26kg/dm³的散重。在該試驗(yàn)部分P 4中，展現(xiàn)出波動(dòng)的壓制功率(介于6和18kW之間)，原因在于傳送帶的裝料袋使材料呈脈沖狀輸出，壓制運(yùn)行不平穩(wěn)，壓制品部分簡單?；也环€(wěn)定，但粗濾制品非常均勻。材料再次被送入大包中。

隨后篩選出兩個(gè)部分，其粒度分布在圖5中示為輕型部分，在圖6中示為中等部分。在中等部分中，粒度小于1mm的占24.6％，介于1mm和2mm之間的占51.3％，介于2mm和3.15mm之間的占22.2％，大于3.15mm的占1.9％。累計(jì)粒度小于1mm的占24.6％，小于2mm的占75.9％，小于3.15mm的占98.1％，總共占100％。

在輕型部分中，粒度小于1mm的占45.6％，介于1mm和2mm之間的占50.1％，介于2mm和3.15mm之間的占4.2％，大于3.15mm的占0.1％。累計(jì)粒度小于1mm的占45.6％，小于2mm的占95.7％，小于3.15mm的占99.9％，總共占100％。

總之，借用前述結(jié)果可確定，較大的陰模導(dǎo)致較長的纖維及粒度的較低同質(zhì)性。對(duì)于不同部分的分離，用輥軋機(jī)進(jìn)行碾碎是有利的。較小的陰模會(huì)使纖維長度縮短，生成勻質(zhì)的部分，且無需用輥軋機(jī)進(jìn)行碾碎。