一種帶有s形雙通道加熱壓板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶有S形雙通道加熱壓板，屬于機械制造【技術(shù)領(lǐng)域】。其主要技術(shù)特點是在加熱壓板內(nèi)設(shè)有熱油通道和溫度傳感器固定孔，熱油通道的兩端分別與設(shè)在加熱壓板上的導(dǎo)熱油進口和導(dǎo)熱油出口相連接，所述的熱油通道在加熱壓板內(nèi)是S形雙通道并以正弦波結(jié)構(gòu)均勻設(shè)置。本實用新型具有雙通道同時加熱和冷卻方式，具有結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，加熱和冷卻速度比較快，加熱壓板加熱后熱均勻度好，內(nèi)壓小，產(chǎn)品成品率高，操作方便，使用安全，制造成本低。
【專利說明】 一種帶有S形雙通道加熱壓板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種機械壓機上所使用的加熱壓板，具體地說是一種帶有S形雙通道加熱壓板，屬于機械制造【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代【技術(shù)領(lǐng)域】需要將各種材料組合在一起構(gòu)成一個產(chǎn)品基本單元，這個基本單元是由線路板真空壓合機、覆銅板真空壓合機、高溫真空壓合機或絕緣板壓合機獨立來完成。如光伏產(chǎn)品的基本元件是光伏板，光伏板就是在玻璃上復(fù)合上銅箔線路板，它是由光伏玻璃覆銅箔線路板真空壓合機壓合而成，它的作用就是將光子轉(zhuǎn)化為電子并儲存在電源里。由于光伏產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中對環(huán)境要求比較高，要求在真空、高壓、高溫下進行壓合才能保證產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，壓合完畢以后進行冷卻，然后進行下一批產(chǎn)品生產(chǎn)，加熱和冷卻這個環(huán)節(jié)要求速度快，以提高產(chǎn)量。
[0003]目前，在線路板真空壓合機、覆銅板真空壓合機、高溫真空壓合機或絕緣板壓合機中使用的加熱壓板是在加熱壓板內(nèi)設(shè)有電熱管，通電后加熱壓板開始加熱，到設(shè)定工作溫度后壓合機開始工作，這種加熱壓板在使用過程中熱均勻度差，內(nèi)壓大，容易使加熱產(chǎn)品變形，成為不合格產(chǎn)品，加上加熱壓板體積比較大，加熱和冷卻速度比較慢，特別是冷卻只能依靠自然環(huán)境來完成。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有真空壓合機中的加熱壓板在結(jié)構(gòu)設(shè)計上只有電加熱通道，沒有熱油通道，加熱和冷卻速度比較慢，從而提供一種新的技術(shù)方案。
[0005]為達到上述目的，本實用新型可通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種帶有S形雙通道加熱壓板，它是在加熱壓板內(nèi)設(shè)有溫度傳感器固定孔，在加熱壓板內(nèi)設(shè)有熱油通道，熱油通道是S形雙通道，熱油通道的兩端分別與設(shè)在加熱壓板上的導(dǎo)熱油進口和導(dǎo)熱油出口相連接，所述的熱油通道在加熱壓板內(nèi)均勻設(shè)置。
[0007]熱油通道在加熱壓板內(nèi)以正弦波結(jié)構(gòu)設(shè)置。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是:加熱壓板由電加熱方式改為液體加熱方式，具有S形雙通道同時加熱和不加熱時還具有雙通道冷卻方式，結(jié)構(gòu)比較簡單，重量輕，加熱和冷卻速度比較快，加熱壓板加熱后熱均勻度好，內(nèi)壓小，生產(chǎn)出的產(chǎn)品成品率高，使用安全，操作方便，制造成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]附圖1是本實用新型一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]附圖2是本實用新型附圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖3是本實用新型附圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明:
[0013]一種帶有S形雙通道加熱壓板，它是在方體結(jié)構(gòu)的加熱壓板內(nèi)設(shè)有熱油通道5和溫度傳感器固定孔2，所述的熱油通道5是在加熱壓板內(nèi)以正弦波結(jié)構(gòu)均勻設(shè)置，在加熱壓板內(nèi)形成S形雙通道，可通入導(dǎo)熱油的來快速加熱加熱壓板，能對加熱壓板快速加熱，還可對加熱壓板進行強制降溫，這取決于冷卻液的溫度，能為加熱壓板兩面均勻地傳導(dǎo)熱量，確保所壓制的產(chǎn)品在壓實過程中具有適當(dāng)溫度，并在熱油通道5中注入加熱后的熱油，該加熱壓板的熱油通道5兩端分別與導(dǎo)熱油進口 I和導(dǎo)熱油出口 3相連接，在加熱壓板外并分別與進油管和出油管相連接，且與主機外部熱源相連接，熱油通過導(dǎo)熱油進口 I的一端進入熱油通道5內(nèi)，從另一端的導(dǎo)熱油出口 3流出，以滿足設(shè)備工藝要求。與此同時，與加熱壓板平行位置設(shè)有1-2個溫度傳感器固定孔2，內(nèi)設(shè)有傳感器，傳感器與外部工控機聯(lián)接。結(jié)構(gòu)為S形雙通道的熱油通道5的加熱油的流量、流速、溫度等在工控機的控制下，由熱媒系統(tǒng)予以實施。這種均勻的與加熱壓板兩平面距離相等的S形熱油通道5，其孔徑及到加熱壓板兩面距離，一方面要根據(jù)加熱壓板受熱后，在一定壓力下，不被壓變形來確定；另一方面，依據(jù)能夠比較均勻地傳導(dǎo)熱量來確定。這種帶有熱油通道5的加熱壓板，能較好地使加熱壓板溫度更均衡，內(nèi)壓更小，也不會在真空負壓環(huán)境中產(chǎn)生熱油泄漏或滲漏。該加熱壓板四角設(shè)有通過螺栓固定的壓板定位滑塊4，壓板定位滑塊4可垂直加熱壓板上下平移，并在四周按一定要求進行約束，確保加熱壓板不在水平面移動。這種加熱壓板可在一臺主機上多層布置設(shè)計，以充分提高生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有S形雙通道加熱壓板，它是在加熱壓板內(nèi)設(shè)有溫度傳感器固定孔，其特征是:在加熱壓板內(nèi)設(shè)有熱油通道(5)，熱油通道(5)是S形雙通道，熱油通道(5)的兩端分別與設(shè)在加熱壓板上的導(dǎo)熱油進口(I)和導(dǎo)熱油出口(3)相連接，所述的熱油通道(5)在加熱壓板內(nèi)均勻設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有S形雙通道加熱壓板，其特征是:熱油通道(5)在加熱壓板內(nèi)以正弦波結(jié)構(gòu)設(shè)置。
【文檔編號】B32B37/10GK204249502SQ201420687342
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】李庭 申請人:咸陽威迪機電科技有限公司