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一種用于制造增亮膜的薄膜的制作方法

文檔序號:2464541閱讀:202來源:國知局
一種用于制造增亮膜的薄膜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于制造增亮膜的薄膜,包括透明基材和涂覆在基材兩個表面上的接著層,在其中一個接著層上設有防粘層,所述防粘層中隨機分布著粒徑為1~10μm的硬質(zhì)粒子和粒徑為1.5~20μm的軟質(zhì)粒子。本實用新型通過硬質(zhì)粒子和軟質(zhì)粒子的組合使用、粒徑大小的控制,解決單獨使用硬質(zhì)粒子或軟質(zhì)粒子時存在的問題,可以在制造增亮膜時保護增亮層不被刮傷,并且在檢驗增亮膜時不留下指紋;可以顯著提高增亮膜生產(chǎn)時的成品率,同時還可以保證產(chǎn)品的霧度,可廣泛應用于增亮膜領域。
【專利說明】一種用于制造增亮膜的薄膜

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及光學薄膜領域,特別是一種可用于制造增亮膜的薄膜。

【背景技術】
[0002] 增亮膜指的是應用于TFT-LCD背光模塊中以改善整個背光系統(tǒng)發(fā)光效率為宗旨 的薄膜。常見的增亮膜是由一平板狀基板和多個可以匯聚光線的棱鏡組成。
[0003] 增亮膜在生產(chǎn)過程中為了能正常收卷,一般會在增亮膜所用的基膜上設一防粘 層。防粘層中含有微米粒子,用于減小增亮膜收卷時的摩擦力、提高收卷時的成品率;同時, 防粘層還應有一定的霧度,用于掩蓋整個背光模組的瑕疵、弊病。目前,防粘層中使用的粒 子包括二氧化硅、PMMA等硬質(zhì)粒子,或者軟質(zhì)粒子,但是,硬質(zhì)粒子在增亮膜收卷或裝配過 程中容易刮傷棱鏡層,軟質(zhì)粒子雖然可以有效的保護棱鏡層,但是存在如下問題:一是在檢 測時需要用手拿起增亮膜進行觀察,這一過程中很容易在增亮膜上留下指紋,降低成品率; 二是造成防粘層硬度和耐摩擦性能的降低,容易在裝配過程中在防粘層上產(chǎn)生劃傷。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術存在的缺陷,提供一種用于制造 增亮膜的薄膜。
[0005] 為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:
[0006] -種用于制造增亮膜的薄膜,包括透明基材和涂覆在基材兩個表面上的接著層, 在其中一個接著層上設有防粘層,所述防粘層中隨機分布著粒徑為1?IOMffl的硬質(zhì)粒子和 粒徑為1. 5?2〇Mm的軟質(zhì)粒子。
[0007] 上述用于制造增亮膜的薄膜,所述硬質(zhì)粒子和軟質(zhì)粒子在防粘層上的投影面積總 和占防粘層面積的50%?90%。
[0008] 上述用于制造增亮膜的薄膜,所述軟質(zhì)粒子的粒徑為硬質(zhì)粒子粒徑的1. 5到2倍。
[0009] 上述用于制造增亮膜的薄膜,所述防粘層的厚度為0. 5?9. OMffl。
[0010] 與現(xiàn)有技術相比,本實用新型通過硬質(zhì)粒子與軟質(zhì)粒子的組合使用、粒徑大小的 控制,解決了單獨使用硬質(zhì)粒子或軟質(zhì)粒子時存在的問題,可以在制造增亮膜時保護增亮 層不被刮傷,并且在檢驗增亮膜時不留下指紋;可以顯著提高增亮膜生產(chǎn)時的成品率,同時 還可以保證產(chǎn)品的霧度,可廣泛應用于增亮膜領域。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0012] 圖中各標號表示為:1、透明基材;2、接著層;3、防粘層;4、軟質(zhì)粒子;5、硬質(zhì)粒子。

【具體實施方式】
[0013] 以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳述,但本實用新型的保護并不局 限于以下實施例。
[0014] 實施例1
[0015] 在厚度為25Mm的聚對苯二甲酸乙二醇酯的兩個表面涂覆接著層,在其中一個接 著層上設有厚度為〇. 5Mm防粘層,防粘層中隨機分布著粒徑為I. 0 μ m的硬質(zhì)粒子二氧化硅 和粒徑為1. 5微米的軟質(zhì)粒子聚氨酯,二氧化硅和聚氨酯在防粘層上的投影面積總和占防 粘層面積的50%。
[0016] 實施例2
[0017] 在厚度為75Mm的聚對苯二甲酸乙二醇酯的兩個表面涂覆接著層,在其中一個接 著層上設有厚度為2. OMffl防粘層,防粘層中隨機分布著粒徑為2. 5 μ m的硬質(zhì)粒子聚丙烯酸 甲酯(PMMA)和粒徑為4. 2微米的軟質(zhì)粒子彈性蠟粉,PMM和彈性蠟粉在防粘層上的投影面 積總和占防粘層面積的60%。
[0018] 實施例3
[0019] 在厚度為125Mm的聚對苯二甲酸乙二醇酯的兩個表面涂覆接著層,在其中一個接 著層上設有厚度為5. OMffl防粘層,防粘層中隨機分布著粒徑為6. 0 μ m的硬質(zhì)粒子聚丙烯酸 甲酯(PMMA)和粒徑為11. 0微米的軟質(zhì)粒子聚丙烯酸丁酯(PBMA),PMM和PBM在防粘層 上的投影面積總和占防粘層面積的70%。
[0020] 實施例4
[0021] 在厚度為188Mm的聚對苯二甲酸乙二醇酯的兩個表面涂覆接著層,在其中一個接 著層上設有厚度為7. OMffl防粘層,防粘層中隨機分布著粒徑為9. 0 μ m的硬質(zhì)粒子聚碳酸酯 (PC)和粒徑為17微米的軟質(zhì)粒子聚丙烯酸丁酯(PBMA),PC和PBM在防粘層上的投影面積 總和占防粘層面積的80%。
[0022] 實施例5
[0023] 在厚度為25〇Mm的聚對苯二甲酸乙二醇酯的兩個表面涂覆接著層,在其中一個接 著層上設有厚度為9. OMffl防粘層,防粘層中隨機分布著粒徑為10 μ m的硬質(zhì)粒子聚苯乙稀 (PS)和粒徑為20微米的軟質(zhì)粒子彈性蠟粉,PS和彈性蠟粉在防粘層上的投影面積總和占 防粘層面積的90%。
[0024] 表1 :各實施例測試數(shù)據(jù)表
[0025]

【權利要求】
1. 一種用于制造增亮膜的薄膜,包括透明基材(1)和涂覆在基材兩個表面上的接著層 (2),在其中一個接著層上設有防粘層(3),其特征在于,所述防粘層中隨機分布著粒徑為 1?l〇Mm的硬質(zhì)粒子(5)和粒徑為1. 5?2〇Mm的軟質(zhì)粒子(4)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的薄膜,其特征在于,所述軟質(zhì)粒子(4)的粒徑為硬質(zhì)粒子(5) 粒徑的1. 5到2倍。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的薄膜,其特征在于,所述防粘層(3)的厚度為0. 5?
9. 〇Mm。
【文檔編號】B32B3/10GK204166155SQ201420643640
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月2日 優(yōu)先權日:2014年11月2日
【發(fā)明者】劉玉磊, 李恒, 朱用國, 王輝, 崔書海, 孫月, 倪程程 申請人:合肥樂凱科技產(chǎn)業(yè)有限公司
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