中空板材結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種中空板材結(jié)構(gòu)，其包括有至少一層單元板，所述單元板包括有頂板和底板，所述頂板和底板之間設(shè)有多個相互平行的豎直筋板，相鄰的兩個筋板之間設(shè)有依次連接的第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板合圍而形成有一空腔，所述第一隔板與第二隔板的連接處固定連接于頂板，所述第三隔板和第四隔板的連接處固定連接于底板，所述第一隔板與第四隔板的連接處以及第二隔板與第三隔板的連接處分別固定連接于相鄰的兩個筋板。上述結(jié)構(gòu)的中空板材具有受力性能強、隔音效果好等優(yōu)點。
【專利說明】中空板材結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及板材，尤其涉及一種中空板材結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 中空板主要應(yīng)用于電子、包裝、機械、輕工、郵政、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、家電、廣告、裝 潢、文化用品、光磁技術(shù)、生物工程、醫(yī)藥衛(wèi)生等各種行業(yè)領(lǐng)域?，F(xiàn)有技術(shù)中的中空板主要有 高分子發(fā)泡中空板和蜂窩狀紙板中空板，其中，高分子發(fā)泡中空板的主要缺陷是受力性能 和隔音效果較差，蜂窩狀紙板中空板的主要缺陷是耐水性能差、受力性以及隔音性能較差， 因而，上述兩種中空板的實用性不強。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有受力性 能強、隔音效果好等優(yōu)點的中空板材結(jié)構(gòu)。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案。
[0005] -種中空板材結(jié)構(gòu)，其包括有至少一層單元板，所述單元板包括有頂板和底板，所 述頂板和底板之間設(shè)有多個相互平行的堅直筋板，相鄰的兩個筋板之間設(shè)有依次連接的第 一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板合 圍而形成有一空腔，所述第一隔板與第二隔板的連接處固定連接于頂板，所述第三隔板和 第四隔板的連接處固定連接于底板，所述第一隔板與第四隔板的連接處以及第二隔板與第 三隔板的連接處分別固定連接于相鄰的兩個筋板。
[0006] 優(yōu)選地，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板均為弧形隔板。
[0007] 優(yōu)選地，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板均向外凸出而令空腔呈圓 筒形。
[0008] 優(yōu)選地，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板均向內(nèi)凹陷而令空腔呈星 形。
[0009] 優(yōu)選地，所述單元板的層數(shù)是兩層，兩層單元板上下層疊。
[0010] 優(yōu)選地，位于上層的單元板的邊緣向外延伸有第一凹緣，所述第一凹緣的底部向 下凹有多個榫頭，位于下層單元板的邊緣向外延伸有第二凸緣，所述第二凹緣的頂部凹陷 而形成有多個榫孔和上層板對稱，從而形成子母扣，易于拼接和安裝。
[0011] 優(yōu)選地，所述頂板和/或底板的外表面設(shè)有鋁箔層。
[0012] 優(yōu)選地，所述單元板是PP板。
[0013] 本實用新型公開的中空板材結(jié)構(gòu)中，在多個相互平行的堅直筋板的作用下，使得 板材具有較好的受力性能，同時，第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板依次連接并且 固定于相鄰的兩個筋板之間，使得板材的受力性能進一步增強。此外，在聲音傳輸過程中， 例如：當聲音從頂板向底板方向傳輸時，由于第一隔板與第四隔板的連接處以及第二隔板 與第三隔板的連接處分別固定連接于相鄰的兩個筋板，因而第一隔板/第二隔板與筋板之 間具有很小的夾角，所以聲音的傳輸介質(zhì)逐漸減小，當聲音傳輸至該夾角處時逐漸消失，使 得該中空板材取得更好的隔音效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本實用新型第一實施例中單層中空板材的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2為圖1中單層中空板材的局部放大圖。
[0016] 圖3為本實用新型第一實施例中雙層中空板材的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖4為本實用新型第二實施例中單層中空板材的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖5為圖4中單層中空板材的局部放大圖。
[0019] 圖6為本實用新型第二實施例中雙層中空板材的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖7為本實用新型第三實施例中單層中空板材的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖8為圖7中單層中空板材的局部放大圖。
[0022] 圖9為本實用新型第三實施例中雙層中空板材的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0023] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作更加詳細的描述。
[0024] 實施例1 :
[0025] 本實施例提出了一種中空板材結(jié)構(gòu)，結(jié)合圖1和圖2所示，其包括有至少一層單元 板1，所述單元板1包括有頂板10和底板11，所述頂板10和底板11之間設(shè)有多個相互平 行的堅直筋板12,相鄰的兩個筋板12之間設(shè)有依次連接的第一隔板13、第二隔板14、第三 隔板15和第四隔板16,所述第一隔板13、第二隔板14、第三隔板15和第四隔板16合圍而 形成有一空腔17,所述第一隔板13與第二隔板14的連接處固定連接于頂板10,所述第三 隔板15和第四隔板16的連接處固定連接于底板11，所述第一隔板13與第四隔板16的連 接處以及第二隔板14與第三隔板15的連接處分別固定連接于相鄰的兩個筋板12。
[0026] 上述中空板材結(jié)構(gòu)中，在多個相互平行的堅直筋板12的作用下，使得板材具有較 好的受力性能，同時，第一隔板13、第二隔板14、第三隔板15和第四隔板16依次連接并且 固定于相鄰的兩個筋板12之間，使得板材的受力性能進一步增強。此外，在聲音傳輸過程 中，例如：當聲音從頂板10向底板11方向傳輸時，由于第一隔板13與第四隔板16的連接 處以及第二隔板14與第三隔板15的連接處分別固定連接于相鄰的兩個筋板12,因而第一 隔板13/第二隔板14與筋板12之間具有很小的夾角，所以聲音的傳輸介質(zhì)逐漸減小，當聲 音傳輸至該夾角處時逐漸消失，使得該中空板材取得更好的隔音效果。此外，為了提高中空 板材的隔熱性能，所述頂板10和/或底板11的外表面設(shè)有鋁箔層。
[0027] 進一步地，所述單元板1是PP板，因而具有較輕的重量和較低的產(chǎn)品成本，并且無 毒、環(huán)保、可再回收。該PP板的材料中可以添加預(yù)設(shè)成分的阻燃劑，再通過擠出機擠出成 型，使得中空板材在整體上取得更好的阻燃效果。
[0028] 在本實施例中，所述第一隔板13、第二隔板14、第三隔板15和第四隔板16均為弧 形隔板，所述第一隔板13、第二隔板14、第三隔板15和第四隔板16均向外凸出而令空腔17 呈圓筒形，由于圓弧形的隔板具有更好的支撐效果，從而進一步提高了中空板材的受力性 能。
[0029] 作為一種優(yōu)選的實施方式，如圖3所示，所述單元板1的層數(shù)是兩層，兩層單元板 1上下層疊，位于上層的單元板1的邊緣向外延伸有第一凹緣18,所述第一凹緣18的底部 向下凹有多個榫頭19,位于下層的單元板1的邊緣向外延伸有第二凸緣20,所述第二凸緣 20的頂部凹陷而形成有多個榫孔21。實際應(yīng)用中，第一凹緣18和第二凸緣20可以分別設(shè) 于單元板1的相對兩側(cè)或者相鄰兩側(cè)，因此，相鄰的兩個中空板材在拼接時，可以將第一凹 緣18與第二凸緣20相對稱，再將榫頭19壓入榫孔21內(nèi)，不僅實現(xiàn)了快速拼接，而且無需 使用鉚釘、螺絲等輔助部件，有效減少了拼接成本，尤其當板材回收后，通過榫接的兩塊板 材不會受到任何損壞，進而能再次投入使用，達到可循環(huán)利用的效果。
[0030] 實施例2 :
[0031] 結(jié)合圖4至圖6所示，本實施例與實施例1的不同之處在于：單元板2中，所述第 一隔板23、第二隔板24、第三隔板25和第四隔板26均向內(nèi)凹陷而令空腔27呈星形，此種 結(jié)構(gòu)同樣能夠達到提高中空板材受力性能的目的。
[0032] 實施例3 :
[0033] 本實施例中，結(jié)合圖7和圖8所示，單元板3包括頂板30、底板31及設(shè)于二者之 間的中間板32,所述頂板30和底板31之間設(shè)有多個相互平行的堅直筋板33,相鄰兩個堅 直筋板33之間設(shè)有第一隔板34和第二隔板35,所述第一隔板34和第二隔板35呈X形交 叉，并且固定于兩個相鄰的堅直筋板33之間。上述結(jié)構(gòu)的中空板材中，在筋板33、第一隔 板34和第二隔板35的共同作用下，使得中空板材能夠達到高受力強度的要求，同時，由于 第一隔板34和第二隔板35呈X形交叉，因而能夠更好地實現(xiàn)消音，以令中空板材取得隔音 效果。此外，請參照圖9，該中空板材可以制成雙層結(jié)構(gòu)，且板材的兩端可以通過設(shè)置榫頭和 榫孔的結(jié)構(gòu)而實現(xiàn)快速拼接。
[0034] 結(jié)合上述實施例1至3可以看出，本實用新型公開的中空板材結(jié)構(gòu)具有受力強度 大、隔音隔熱效果好、重量輕、阻燃等特點，基于上述優(yōu)勢，該中空板材可以靈活應(yīng)用于各種 領(lǐng)域，并有效地取代木板、膠合板、復(fù)合板等多種板材，具體應(yīng)用參見下表：
[0035]

【權(quán)利要求】
1. 一種中空板材結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括有至少一層單元板，所述單元板包括有頂板和 底板，所述頂板和底板之間設(shè)有多個相互平行的堅直筋板，相鄰的兩個筋板之間設(shè)有依次 連接的第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板和第 四隔板合圍而形成有一空腔，所述第一隔板與第二隔板的連接處固定連接于頂板，所述第 三隔板和第四隔板的連接處固定連接于底板，所述第一隔板與第四隔板的連接處以及第二 隔板與第三隔板的連接處分別固定連接于相鄰的兩個筋板。
2. 如權(quán)利要求1所述的中空板材結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一隔板、第二隔板、第三隔 板和第四隔板均為弧形隔板。
3. 如權(quán)利要求2所述的中空板材結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一隔板、第二隔板、第三隔 板和第四隔板均向外凸出而令空腔呈圓筒形。
4. 如權(quán)利要求2所述的中空板材結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一隔板、第二隔板、第三隔 板和第四隔板均向內(nèi)凹陷而令空腔呈星形。
5. 如權(quán)利要求1至4任一項所述的中空板材結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述單元板的層數(shù)是兩 層，兩層單元板上下層疊。
6. 如權(quán)利要求1至4任一項所述的中空板材結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述頂板和/或底板的 外表面設(shè)有鋁箔層。
7. 如權(quán)利要求1至4任一項所述的中空板材結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述單元板是PP板。
【文檔編號】B32B3/20GK204109451SQ201420595883
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】周新懷 申請人:蘇州市星辰新材料有限公司