單向軸承齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種單向軸承齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括傳動(dòng)齒輪、軸承座、單向軸承第一滾動(dòng)軸承及第二滾動(dòng)軸承，所述傳動(dòng)齒輪固接于所述軸承座的外端，所述軸承座具有貫通自身的軸承容納腔，所述單向軸承安裝于所述軸承容納腔內(nèi)，所述第一滾動(dòng)軸承及第二滾動(dòng)軸承分別安裝于所述軸承容納腔內(nèi)對(duì)應(yīng)所述單向軸承的兩端，所述單向軸承、第一滾動(dòng)軸承及第二滾動(dòng)軸承固套于外部轉(zhuǎn)軸的一端。本實(shí)用新型單向軸承齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了單向傳動(dòng)吸附轉(zhuǎn)軸的功用。
【專利說明】單向軸承齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種單向軸承齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]酒盒加工過程中，通過吸附模具將包裝盒側(cè)面紙、內(nèi)側(cè)紙板吸附住，再通過吸附模具自身的單向旋轉(zhuǎn)完成包裝盒側(cè)面紙、內(nèi)側(cè)紙板的折合及后續(xù)工序。而吸附模具連接于吸附轉(zhuǎn)軸的前端，吸附轉(zhuǎn)軸的后端通過一往返驅(qū)動(dòng)式的模具旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。
[0003]針對(duì)以上問題，亟待一種安裝于吸附轉(zhuǎn)軸與模具旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)之間的單向軸承齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過該單向軸承齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使模具旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)的往返式驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)換成單向驅(qū)動(dòng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種安裝于吸附轉(zhuǎn)軸與模具旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)之間的單向軸承齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過該單向軸承齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使模具旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)的往返式驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)換成單向驅(qū)動(dòng)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:提供一種單向軸承齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括傳動(dòng)齒輪、軸承座、單向軸承第一滾動(dòng)軸承及第二滾動(dòng)軸承，所述傳動(dòng)齒輪固接于所述軸承座的外端，所述軸承座具有貫通自身的軸承容納腔，所述單向軸承安裝于所述軸承容納腔內(nèi)，所述第一滾動(dòng)軸承及第二滾動(dòng)軸承分別安裝于所述軸承容納腔內(nèi)對(duì)應(yīng)所述單向軸承的兩端，所述單向軸承、第一滾動(dòng)軸承及第二滾動(dòng)軸承固套于外部轉(zhuǎn)軸的一端。
[0006]所述傳動(dòng)齒輪的中部開有齒輪孔，所述傳動(dòng)齒輪的內(nèi)端對(duì)應(yīng)所述齒輪孔的兩外側(cè)分別向內(nèi)凸設(shè)插設(shè)部，所述插設(shè)部固插于所述軸承容納腔的的內(nèi)側(cè)壁的外端，所述第一滾動(dòng)軸承安裝于所述插設(shè)部的內(nèi)側(cè)，所述軸承容納腔的內(nèi)端凸設(shè)有軸承安裝凸臺(tái)，所述第二滾動(dòng)軸承安裝于所述軸承安裝凸臺(tái)上。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型單向軸承齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了單向傳動(dòng)吸附轉(zhuǎn)軸的功用。
[0008]通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型單向軸承齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖2為圖1沿剖面線E-E的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]參考圖1及圖2，本實(shí)用新型單向軸承齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)320包括傳動(dòng)齒輪321、軸承座322、單向軸承323、第一滾動(dòng)軸承324及第二滾動(dòng)軸承325。所述傳動(dòng)齒輪321固接于所述軸承座322的外端，所述軸承座322具有貫通自身的軸承容納腔3221，所述單向軸承323安裝于所述軸承容納腔3221內(nèi)。所述第一滾動(dòng)軸承324及第二滾動(dòng)軸承325分別安裝于所述軸承容納腔3221內(nèi)對(duì)應(yīng)所述單向軸承323的兩端，所述單向軸承323、第一滾動(dòng)軸承324及第二滾動(dòng)軸承325固套于外部轉(zhuǎn)軸的一端。
[0012]具體地，所述傳動(dòng)齒輪321的中部開有齒輪孔3211，所述傳動(dòng)齒輪321的內(nèi)端對(duì)應(yīng)所述齒輪孔3211的兩外側(cè)分別向內(nèi)凸設(shè)插設(shè)部3212，所述插設(shè)部3212固插于所述軸承容納腔3221的內(nèi)側(cè)壁的外端。所述第一滾動(dòng)軸承324安裝于所述插設(shè)部3212的內(nèi)側(cè)，所述軸承容納腔3221的內(nèi)端凸設(shè)有軸承安裝凸臺(tái)3222，所述第二滾動(dòng)軸承325安裝于所述軸承安裝凸臺(tái)3222上。
[0013]本實(shí)用新型單向軸承齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)320使用時(shí)，傳動(dòng)齒輪321與外部模具旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)相接，而外部吸附轉(zhuǎn)軸則固套于第一滾動(dòng)軸承324及第二滾動(dòng)軸承325及單向軸承323中，模具旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)往返式撥動(dòng)單向軸承齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)320的傳動(dòng)齒輪321，單向軸承323帶動(dòng)吸附轉(zhuǎn)軸只沿一方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]本實(shí)用新型單向軸承齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了單向傳動(dòng)吸附轉(zhuǎn)軸的功用。
[0015]以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行描述，但本實(shí)用新型并不局限于以上揭示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)施例的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
【權(quán)利要求】
1.一種單向軸承齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括傳動(dòng)齒輪、軸承座、單向軸承第一滾動(dòng)軸承及第二滾動(dòng)軸承，所述傳動(dòng)齒輪固接于所述軸承座的外端，所述軸承座具有貫通自身的軸承容納腔，所述單向軸承安裝于所述軸承容納腔內(nèi)，所述第一滾動(dòng)軸承及第二滾動(dòng)軸承分別安裝于所述軸承容納腔內(nèi)對(duì)應(yīng)所述單向軸承的兩端，所述單向軸承、第一滾動(dòng)軸承及第二滾動(dòng)軸承固套于外部轉(zhuǎn)軸的一端。
2.如權(quán)利要求1所述單向軸承齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述傳動(dòng)齒輪的中部開有齒輪孔，所述傳動(dòng)齒輪的內(nèi)端對(duì)應(yīng)所述齒輪孔的兩外側(cè)分別向內(nèi)凸設(shè)插設(shè)部，所述插設(shè)部固插于所述軸承容納腔的的內(nèi)側(cè)壁的外端，所述第一滾動(dòng)軸承安裝于所述插設(shè)部的內(nèi)側(cè)，所述軸承容納腔的內(nèi)端凸設(shè)有軸承安裝凸臺(tái)，所述第二滾動(dòng)軸承安裝于所述軸承安裝凸臺(tái)上。
【文檔編號(hào)】B31B1/00GK204213311SQ201420579554
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月7日
【發(fā)明者】金健 申請(qǐng)人:東莞市鴻銘機(jī)械有限公司