一種靚彩銀包的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種包，提供一種在增加銀包表面亮度，提升銀包色彩靚麗程度和裝飾性的同時能夠降低制造難度，減小生產(chǎn)過程中的損失率，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，適合大批量生產(chǎn)的靚彩皮包,由反光面層和與反光面層的內(nèi)表面連接的軟質襯墊層構成，所述反光面層與軟質襯墊層之間填充有黑色絨布，所述反光面層由外至內(nèi)依次設有改色層、TPU膜層、微棱鏡樹脂角錐體層、金屬保護層和超細纖維基材層構成，所述超細纖維基材層的內(nèi)表面為反光面層的內(nèi)表面。
【專利說明】一種靚彩銀包

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種包，特別涉及一種靚彩銀包。

【背景技術】
[0002] 在銀包手袋成為時尚潮流時，人們總會在掌中這一細節(jié)處刻意去裝飾，競爭激烈 的銀包市場，經(jīng)營者不管是從銀包外在的精致外觀，還是內(nèi)在質量及使用壽命的品質要求， 都在不斷追求新的技術，以滿足消費者日新月異的消費觀，達到雙贏的目的。
[0003] 傳統(tǒng)的銀包手袋，沒有設置反光結構，即使銀包的色彩多么的艷麗或者圖案多么 具有裝飾性，總是顯得暗淡無光，色彩靚麗程度大打折扣，裝飾性差，不能滿足人們的視覺 感受；為了解決這技術問題，生產(chǎn)商在銀包手袋的外表面上增加貼覆反光薄膜，利用反光薄 膜增加反光效果，以增加色彩的亮度，進而提高色彩的靚麗程度，亮度的提升增加了色彩圖 案的裝飾性，能夠滿足人們的視覺感受，但是在外表面貼覆反光薄膜，不僅增加了貼膜工藝 步驟，增加了生產(chǎn)成本，反光薄膜與銀包表面之間的粘結力低，容易剝離，不利于生產(chǎn)，增加 生產(chǎn)難度，降低了生產(chǎn)效率，而且隨著使用時間，會出現(xiàn)脫膜、脫膠現(xiàn)像，反光時效低，使用 壽命短，實用性低。 實用新型內(nèi)容
[0004] 因此，針對上述的問題，本實用新型提出一種在增加銀包表面亮度，提升銀包色彩 靚麗程度和裝飾性的同時，能夠降低制造難度，減小生產(chǎn)過程中的損失率，降低生產(chǎn)成本， 提高生產(chǎn)效率，適合大批量生產(chǎn)的靚彩皮包。
[0005] 為實現(xiàn)上述技術問題，本實用新型采取的解決方案為：一種靚彩銀包，由反光面層 和與反光面層的內(nèi)表面連接的軟質襯墊層構成，所述反光面層與軟質襯墊層之間填充有黑 色絨布，所述反光面層由外至內(nèi)依次設有改色層、TPU膜層、微棱鏡樹脂角錐體層、金屬保護 層和超細纖維基材層構成，所述超細纖維基材層的內(nèi)表面為反光面層的內(nèi)表面。
[0006] 進一步的是：所述微棱鏡樹脂角錐體層為聚氨酯二丙烯酸酯層或者為二苯甲酮層 或者為二醇二丙烯酸酯層。
[0007] 進一步的是：所述微棱鏡樹脂角錐體層中的微棱鏡角錐體的截面形狀為三角狀或 者為方形或者為橢圓形。
[0008] 進一步的是：所述金屬保護層為金屬鋁層。
[0009] 進一步的是：所述改色層厚度為0. 02mm，TPU膜層厚度為0. 3mm，微棱鏡角錐體層 厚度為〇. 〇3mm，電鍍金屬層厚度為0. 01mm。
[0010] 通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是：如上所述的靚彩銀包相較于 現(xiàn)有技術中的皮革具有如下優(yōu)勢：
[0011] 1、所述反光面層具有反光效果，能夠提升反光面層外表面上的色彩亮度，提高色 彩靚麗程度，具有強烈的視覺效果，能夠滿足人們對于銀包裝飾性的要求；尤其反光面層采 用的是微棱鏡樹脂角錐體的反光結構，其不僅具有反射亮度高的優(yōu)點，而且不受入射角、觀 察角度的限制，在-4°至80°的入射角范圍內(nèi)均具有極高的逆反射系數(shù)，使得銀包能夠全 方位多角度的呈現(xiàn)其色彩的鮮亮，提升銀包的美觀性，而傳統(tǒng)的反光結構在50° -80°的 入射角范圍內(nèi)均無反光效果。
[0012] 2、反光面層與軟質襯墊層之間填充的黑色絨布，能夠增加反光面層的飽滿度，增 加反光面層外表面的表面張力，增加表面的張緊度，以突現(xiàn)反光面層上的紋路，能夠提高花 紋的凹凸立體實感，提高花紋的視覺效果和觸手效果。
[0013] 3、TPU膜層材質為熱塑性聚氨酯，具有聚氨酯的高耐磨性、粘附力、柔韌性、高剝離 強度和優(yōu)良的耐低溫性能，則微棱鏡樹脂角錐體層能夠與TPU膜層之間附著完全，附著效 果好，兩者之間不易分層剝離，因此，能夠降低所述靚彩銀包在生產(chǎn)過程中的破損率和變形 率。
[0014] 4、改色層是有改色劑直接涂覆于TPU膜層外表面而形成，操作十分簡單便利，而 改色劑本身具有透明光滑性質，因此，在設置了改色層的靚彩銀包無需再進行涂飾光滑等 后續(xù)處理，減化了生產(chǎn)工藝步驟，提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，適合批量化生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是本實用新型中靚彩銀包的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0016] 現(xiàn)結合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。
[0017] 參考圖1，本實用新型實施例揭示的是，一種靚彩銀包，由反光面層1和與反光面 層1的內(nèi)表面連接的軟質襯墊層2構成，所述反光面層1與軟質襯墊層2之間填充有黑色 絨布3,所述反光面層1由外至內(nèi)依次設有厚度為0. 02mm的改色層11、厚度為0. 3mm的TPU 膜層12、厚度為0. 03mm的微棱鏡樹脂角錐體層13、厚度為0. Olmm的金屬鋁層14和厚度為 0. 65mm的超細纖維基材層15構成，所述超細纖維基材層15的內(nèi)表面為反光面層1的內(nèi)表 面，所述微棱鏡樹脂角錐體層13中的微棱鏡角錐體的截面形狀為三角狀，所述微棱鏡樹脂 角錐體層13的材質為聚氨酯二丙烯酸酯。
[0018] 對所述靚彩銀包進行逆反射系數(shù)的實驗測試，在觀測角0.2°，入射角-4°下，不 同顏色的靚彩銀包在干燥狀態(tài)和濕潤狀態(tài)下逆反射系數(shù)，如表1所示：
[0019]

【權利要求】
1. 一種靚彩銀包，其特征在于：由反光面層和與反光面層的內(nèi)表面連接的軟質襯墊層 構成，所述反光面層與軟質襯墊層之間填充有黑色絨布，所述反光面層由外至內(nèi)依次設有 改色層、TPU膜層、微棱鏡樹脂角錐體層、金屬保護層和超細纖維基材層構成，所述超細纖維 基材層的內(nèi)表面為反光面層的內(nèi)表面。
2. 根據(jù)權利要求1所述的靚彩銀包，其特征在于：所述微棱鏡樹脂角錐體層為聚氨酯 二丙烯酸酯層或者為二苯甲酮層或者為二醇二丙烯酸酯層。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的靚彩銀包，其特征在于：所述微棱鏡樹脂角錐體層中的 微棱鏡角錐體的截面形狀為三角狀或者為方形或者為橢圓形。
4. 根據(jù)權利要求1所述的靚彩銀包，其特征在于：所述金屬保護層為金屬鋁層。
5. 根據(jù)權利要求1所述的靚彩銀包，其特征在于：所述改色層厚度為0. 02mm，TPU膜層 厚度為0. 3mm，微棱鏡角錐體層厚度為0. 03mm，電鍍金屬層厚度為0. 01mm。
【文檔編號】B32B27/06GK204146510SQ201420536913
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權日:2014年9月17日
【發(fā)明者】許明旗, 吳金明, 許書火, 吳迪秦, 陳志鋒 申請人:福建省晉江市夜光達反光材料有限公司