一種生產(chǎn)無機(jī)菱鎂波形瓦的握邊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)無機(jī)菱鎂波形瓦的握邊裝置，包括水平安裝的固定底板，固定底板上面設(shè)有傾斜的漸收包覆裝置，漸收包覆裝置的高端水平連接有底膜分送裝置，漸收包覆裝置的低端設(shè)有膠粘劑注射孔，固定底板上面水平安裝有壓緊裝置，壓緊裝置與漸收包覆裝置低端位于同一側(cè)。本實(shí)用新型可以在無機(jī)菱鎂波形瓦的生產(chǎn)過程中完成自動(dòng)完成包覆握邊處理，不需要人工對(duì)兩側(cè)邊進(jìn)行切割、修整。
【專利說明】一種生產(chǎn)無機(jī)菱鎂波形瓦的握邊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于無機(jī)菱鎂波形瓦在生產(chǎn)過程中兩側(cè)邊的自動(dòng)包覆成型裝置，具體涉及一種生產(chǎn)無機(jī)菱鎂波形瓦的握邊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)無機(jī)菱鎂波形瓦在生產(chǎn)過程中必須對(duì)兩側(cè)邊進(jìn)行切割、修整，切割操作一般采用專用切割機(jī)或人工手持切割機(jī)切割，切割、修整的尺寸一般為兩邊各30?50mm，損耗率達(dá)到5?10%，切割、修整過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，如果不在相對(duì)密閉的環(huán)境中進(jìn)行操作，粉塵會(huì)擴(kuò)散將對(duì)廠房內(nèi)、外環(huán)境造成較大的污染和影響。切割后的無機(jī)菱鎂波形瓦的側(cè)邊，由于產(chǎn)品基層直接與空氣接觸，極易造成水分的流失，不利于后期的保濕和養(yǎng)護(hù)，可能對(duì)波形瓦的內(nèi)在質(zhì)量造成一定影響。切割后的波形瓦兩個(gè)側(cè)邊，由于面膜、底膜以及產(chǎn)品基層外露，產(chǎn)品外觀的美觀性有所欠缺。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種生產(chǎn)無機(jī)菱鎂波形瓦的握邊裝置，可以在無機(jī)菱鎂波形瓦的生產(chǎn)過程中自動(dòng)完成包覆握邊處理，不需要人工對(duì)兩側(cè)邊進(jìn)行切割、修整。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:提供一種生產(chǎn)無機(jī)菱鎂波形瓦的握邊裝置，包括水平安裝的固定底板，固定底板上面設(shè)有傾斜的漸收包覆裝置，漸收包覆裝置的高端水平連接有底膜分送裝置，漸收包覆裝置的低端設(shè)有膠粘劑注射孔，固定底板上面水平安裝有壓緊裝置，壓緊裝置與漸收包覆裝置低端位于同一側(cè)。
[0005]作為優(yōu)選，所述漸收包覆裝置為鋼材制成。
[0006]作為優(yōu)選，底膜分送裝置為鋼材制成。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0008]1、本實(shí)用新型可以在無機(jī)菱鎂波形瓦的生產(chǎn)過程中完成自動(dòng)完成包覆握邊處理，不需要人工對(duì)兩側(cè)邊進(jìn)行切割、修整。
[0009]2、本實(shí)用新型降低了由于切邊帶來的原材料消耗和環(huán)境污染，減輕了工人的勞動(dòng)負(fù)荷，并能明顯提升產(chǎn)品質(zhì)量，效果十分明顯。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:1、壓緊裝置；2、膠粘劑注射孔；3、漸收包覆裝置；4、底膜分送裝置；5、固定底板；6、底膜；7、菱鎂材料層；8、面膜。

【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0013]參考圖1，本實(shí)施例提供一種生產(chǎn)無機(jī)菱鎂波形瓦的握邊裝置，包括水平安裝的固定底板5，固定底板5上面設(shè)有傾斜的漸收包覆裝置3，漸收包覆裝置3的高端水平連接有底膜分送裝置4，漸收包覆裝置3的低端設(shè)有膠粘劑注射孔2，固定底板5上面水平安裝有壓緊裝置1，壓緊裝置I與漸收包覆裝置3低端位于同一側(cè)。漸收包覆裝置3和底膜分送裝置4均為鋼材制成。
[0014]參考圖1，在實(shí)施過程中，該將兩臺(tái)握邊裝置通過固定底板5分別安裝于產(chǎn)品輸送平臺(tái)兩邊的相應(yīng)位置上，握邊裝置的進(jìn)口正對(duì)輸送平臺(tái)上皮帶的出口，兩臺(tái)握邊裝置平行對(duì)齊安裝好。由上至下依次為底膜6、菱鎂材料層7和面膜8經(jīng)輥壓制成的板狀制品，通過皮帶緩緩輸送出來，進(jìn)入握邊裝置的進(jìn)口。
[0015]底膜分送裝置4將底膜6挑起，使底膜6從底膜分送裝置4上部通過，菱鎂材料層7和面膜8從底膜分送裝置4下面的固定底板5上通過。在通過時(shí)，面膜8通過漸收包覆裝置3形成對(duì)側(cè)邊的包覆。在到達(dá)漸收包覆裝置3的低端時(shí)通過粘膠劑注射孔2在包覆邊上涂覆專用粘膠劑。在到達(dá)產(chǎn)品出口處，底膜6的邊緣與面膜8的包覆邊在粘膠劑的作用下逐漸粘合在一起，最后經(jīng)過壓緊裝置I壓緊后達(dá)到緊密粘合的效果。至此，無機(jī)菱鎂波形瓦的自動(dòng)包覆握邊操作完成。
[0016]綜上所述，采用該裝置后，可在無機(jī)菱鎂波形瓦的生產(chǎn)過程中完成自動(dòng)包覆握邊工作，減少切邊、修整工序，降低了由于切邊帶來的原材料消耗，減輕了工人的勞動(dòng)負(fù)荷，并能明顯提升產(chǎn)品質(zhì)量，效果十分明顯。
[0017]上述實(shí)施方式用來解釋說明本實(shí)用新型，而不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制，在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型做出的任何修改和改變，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)無機(jī)菱鎂波形瓦的握邊裝置，其特征在于:包括水平安裝的固定底板，固定底板上面設(shè)有傾斜的漸收包覆裝置，漸收包覆裝置的高端水平連接有底膜分送裝置，漸收包覆裝置的低端設(shè)有膠粘劑注射孔，固定底板上面水平安裝有壓緊裝置，壓緊裝置與漸收包覆裝置低端位于同一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)無機(jī)菱鎂波形瓦的握邊裝置，其特征在于:所述漸收包覆裝置為鋼材制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)無機(jī)菱鎂波形瓦的握邊裝置，其特征在于:所述底膜分送裝置為鋼材制成。
【文檔編號(hào)】B32B38/00GK204172466SQ201420536822
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】張飛, 高華杰, 李玉章, 李明遠(yuǎn), 胡華, 劉強(qiáng) 申請(qǐng)人:四川威玻股份有限公司