彩色玻璃面板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種彩色玻璃面板，該彩色玻璃面板包括：玻璃基板；以及多色油墨印刷層，所述多色油墨印刷層形成在所述玻璃基板的上表面，其中，所述多色油墨印刷層的厚度為6～10微米。該彩色玻璃面板對于彩色觸屏面板裝飾提升具有多樣化選擇，可以滿足客戶與觸控生產(chǎn)廠家的不同需求。
【專利說明】彩色玻璃面板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電子設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，本實用新型涉及一種彩色玻璃面板。

【背景技術(shù)】
[0002]業(yè)界目前生產(chǎn)玻璃蓋板制程分為前制程與后制程，前制程為切割、CNC磨邊、拋光及強化，依目前機臺及系統(tǒng)化管理均可達成目標(biāo)管理及良率提升，最讓業(yè)界無法控制成本及良率的莫過于后制程的印刷及表面處理開發(fā)，后制程因其玻璃印刷為絲網(wǎng)印刷，在印刷業(yè)界稱之為柔性印刷，整個印刷過程基本都需印刷師的靈活運用達成公司及客戶要求，目前手機、平板計算機、1-PAD等產(chǎn)品都無法在多色、多樣化的花色選擇，因其多色代表印刷次數(shù)的增加，管控成本也以倍數(shù)增多，因此目前在IT行業(yè)中印刷裝飾也顯單調(diào)的白色及黑色或其它少數(shù)單一顏色，讓使用者無法更多選擇花色及個性化裝飾。
[0003]當(dāng)前有專利報道了一種彩色觸摸屏面板及其制備方法(CN102880348)，其玻璃基板加工成形后，通過Uv光固層與OCA光學(xué)膠、PET膜等進行黏貼處理，制作成彩色玻璃面板。然而在制備過程中存在以下問題:1、附著力低，玻璃基材未經(jīng)過粗化處理，其密度高于光學(xué)膠及彩色墨層，其黏貼方式是利用其光學(xué)膠通過UV光固后光學(xué)膠硬度將其進行黏合，在其PET模切后塊狀物與玻璃基材中夾層光學(xué)膠貼合時，容易產(chǎn)生微細(xì)氣泡點，并且在經(jīng)過高溫鹽霧及超聲清洗測試后，易產(chǎn)生老化分解；2、透過率低，觸摸屏面板要求高透過率(P>90?92% )之間，雖光學(xué)級玻璃基材與光學(xué)膠，光學(xué)級PET貼合，會因其貼合厚度導(dǎo)致其透過率降低，從而影響觸摸接觸質(zhì)量；3、制程繁雜，通過對玻璃基材基本制作方式后，PET材料需經(jīng)過印刷、濺鍍、模切成型后再與玻璃基材進行光學(xué)膠貼合，在自然環(huán)境貼合過程中，因容易產(chǎn)生氣泡點，不易排出，制程良率降低，因而需經(jīng)高溫真空制程將其氣泡強力排除，以增加制品良率產(chǎn)出，工序制程繁雜，不利量化生產(chǎn)。
[0004]因此，現(xiàn)有的彩色玻璃面板技術(shù)有待進一步改進。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種彩色玻璃面板，該彩色玻璃面板可以顯著提升彩色觸屏面板裝飾的多樣性，從而可以滿足客戶與觸控生產(chǎn)廠家的不同需求。
[0006]在本實用新型的一個方面，本實用新型提出了一種彩色玻璃面板，包括:
[0007]玻璃基板；以及
[0008]多色油墨印刷層，所述多色油墨印刷層形成在所述玻璃基板的上表面，
[0009]其中，
[0010]所述多色油墨印刷層的厚度為6?10微米。
[0011]根據(jù)本實用新型實施例的彩色玻璃面板可以顯著提升彩色觸屏面板裝飾的多樣性，從而可以滿足客戶與觸控生產(chǎn)廠家的不同需求。
[0012]另外，根據(jù)本實用新型上述實施例的彩色玻璃面板還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0013]在本實用新型的一些實施例中，所述多色油墨印刷層由依次層疊的多層不同顏色的印刷墨層構(gòu)成。由此，可以進一步提升彩色觸屏面板裝飾多樣化選擇。
[0014]在本實用新型的一些實施例中，所述多層不同顏色的印刷墨層的每一層的厚度分別獨立地為I微米。由此，可以進一步提升彩色觸屏面板裝飾多樣化選擇，從而滿足客戶與觸控生產(chǎn)廠家的不同需求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的彩色玻璃面板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是根據(jù)本實用新型又一個實施例的彩色玻璃面板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是制備本實用新型一個實施例的彩色玻璃面板的方法流程示意圖；
[0018]圖4是制備本實用新型又一個實施例的彩色玻璃面板的方法流程示意圖。

【具體實施方式】
[0019]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0020]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0021]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0022]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]在本實用新型的一個方面，本實用新型提出了一種彩色玻璃面板。下面參考圖1-2對本實用新型實施例的彩色玻璃面板進行詳細(xì)描述。根據(jù)本實用新型的實施例，該彩色玻璃面板包括:玻璃基板100和油墨印刷層200。例如，油墨印刷層200可以為多層油墨印刷層(如圖2)。根據(jù)本實用新型的具體實施例，多層油墨印刷層形成在玻璃基板的上表面，并且多層油墨印刷層的厚度為6?10微米。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，該組合的彩色玻璃面板完全擺脫傳統(tǒng)面板裝飾單色的制約，顯著提升了彩色觸控面板裝飾的多樣性，從而可以滿足客戶與觸控生產(chǎn)廠家的不同需求。
[0024]根據(jù)本實用新型的實施例，多層油墨印刷層由依次層疊的多層不同顏色的印刷墨層構(gòu)成。根據(jù)本實用新型的實施例，多層不同顏色的印刷墨層的厚度并不受特別限制，根據(jù)本實用新型的具體實施例，多層不同顏色的印刷墨層的每一層的厚度分別獨立地I微米。由此，可以進一步提升彩色觸控面板裝飾的多樣性。
[0025]例如，本實用新型實施例的彩色玻璃面板可以應(yīng)用到一種移動終端。根據(jù)本實用新型的實施例，該移動終端包括殼體和顯示屏，根據(jù)本實用新型的具體實施例，顯示屏設(shè)置在殼體內(nèi)部，并且該顯示屏包括上述的彩色玻璃面板。該移動終端由于使用上述彩色玻璃面板，使其裝飾呈現(xiàn)多樣化，從而可以滿足客戶與觸控生產(chǎn)廠家的不同需求。
[0026]為了方便理解，下面參考圖3-4對制備本實用新型實施例的彩色玻璃面板的方法進行詳細(xì)描述。根據(jù)本實用新型的實施例，該方法包括:
[0027]SlOO:提供玻璃基板
[0028]根據(jù)本實用新型的實施例，首先對玻璃基板按照需要進行裁切，從而可以得到預(yù)定尺寸的玻璃基板。
[0029]S200:粗化處理
[0030]根據(jù)本實用新型的實施例，將以上所得到的玻璃基板進行表面粗化處理，可以在玻璃基板的表面形成毛細(xì)間隙，從而得到經(jīng)過表面粗化處理的玻璃基板。根據(jù)本實用新型的實施例，對玻璃基板進行表面粗化處理的方法并不受特別限制，根據(jù)本實用新型的具體實施例，粗化處理是通過利用高頻高壓脈沖進行的。根據(jù)本實用新型的實施例，這里所采用的術(shù)語“高壓”是指7.5?15kv。根據(jù)本實用新型的實施例，高頻高壓脈沖的頻率并不受特別限制，根據(jù)本實用新型的具體實施例，該脈沖的頻率可以為15?40KHZ。根據(jù)本實用新型的實施例，毛細(xì)間隙的深度并不受特別限制，根據(jù)本實用新型的具體實施例，基于油墨對玻璃基板附著力的考慮，該毛細(xì)間隙的深度可以為50?300納米。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，玻璃基板表面硬度一般>9H，其密度和毛細(xì)大于一般塑料及金屬制品，同時在玻璃基板的成型與運輸過程中，產(chǎn)生的污染物和成型化合物容易對玻璃基板表面的毛細(xì)間隙形成填充，使得印刷及油墨分子不易滲入玻璃毛細(xì)間隙而抓牢，造成玻璃基板表面對于油墨及附著物的附著力較低，因此通過在玻璃表面進行毛細(xì)粗化處理，可以加大玻璃表面吸著力，從而顯著提升細(xì)微顆粒粒子對玻璃表面抓著力。
[0031]S300:玻璃基板表面形成多層油墨印刷層
[0032]根據(jù)本實用新型的實施例，在上述得到的經(jīng)過表面粗化處理的玻璃基板的表面形成多層油墨印刷層，從而可以得到表面形成有多色油墨印刷層的玻璃基板，根據(jù)本實用新型的具體實施例，多色油墨印刷層的厚度可以為6?10微米。根據(jù)本實用新型的實施例，在上述得到的經(jīng)過表面粗化處理的玻璃基板的表面形成多層油墨印刷層的具體方式并不受特別限制，根據(jù)本實用新型的具體實施例，可以采用彩色印刷機在經(jīng)過表面處粗化處理的玻璃基板的表面形成多層油墨印刷層。
[0033]S400:強化處理
[0034]根據(jù)本實用新型的實施例，對表面形成有多色油墨印刷層的玻璃基板進行遠紅外線照射處理，以便強化多色油墨印刷層與玻璃基板之間的結(jié)合，從而可以獲得彩色玻璃面板。根據(jù)本實用新型的具體實施例，可以利用滲透率為1000納米的遠紅外線對表面形成有多色油墨印刷層的玻璃基板進行滲透輻射處理，進而使得油墨印刷層進行深層基礎(chǔ)的強化干燥，從而增強油墨印刷層與玻璃基板見的黏合力。
[0035]參考圖4，制備本實用新型實施例的彩色玻璃面板的方法進一步包括:
[0036]S500:鋼化處理
[0037]根據(jù)本實用新型的實施例，在對玻璃基板進行表面粗化處理之前，預(yù)先對玻璃基板進行鋼化處理，從而可以顯著提升玻璃表面硬度。根據(jù)本實用新型的實施例，鋼化處理的方式并不受特別限制，根據(jù)本實用新型的具體實施例，鋼化處理可以采用離子交換鋼化處理。該步驟中，具體地，首先將純度為92%以上的硝酸鉀加熱至480攝氏度，以便得到熔融態(tài)硝酸鉀，然后利用超聲和純水對玻璃基板進行清洗，最后將經(jīng)過清洗的玻璃基板浸泡在熔融態(tài)硝酸鉀中至少8小時，從而可以完成對玻璃基板進行鋼化處理。
[0038]如上所述，制備本實用新型實施例的彩色玻璃面板的方法可具有選自下列的優(yōu)點至少之一:
[0039]制備本實用新型實施例的彩色玻璃面板的方法縮短簡化制作過程的繁復(fù)，并充份降低生產(chǎn)玻璃面板成本，達到可控的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)效率及價格競爭力，滿足消費者對多樣色彩個性化的需求；
[0040]制備本實用新型實施例的彩色玻璃面板的方法舍棄直接印刷造成的不可控污染步驟，并打破了舊制程的傳統(tǒng)印刷方式，從而解決了舊制程由于采用油墨及許多有機溶劑直接印刷造成大量工業(yè)廠區(qū)及廢棄環(huán)境污染問題；
[0041]制備本實用新型實施例的彩色玻璃面板的方法生產(chǎn)效率顯著提升，從而可以減少生產(chǎn)設(shè)備及人力的投資，同時由于生產(chǎn)設(shè)備的減少，對于電力的需求也不斷的降低，從而降低了國內(nèi)電力資源的耗費；
[0042]制備本實用新型實施例的彩色玻璃面板的方法減約設(shè)備量的投入，更可消化目前人力投入的需求，從而顯著降低人力管控成本，讓人力資源得以更有效的利用。
[0043]下面參考具體實施例，對本實用新型進行描述，需要說明的是，這些實施例僅僅是描述性的，而不以任何方式限制本實用新型。
[0044]實施例
[0045]首先將玻璃基板按照需要進行裁切，得到預(yù)定尺寸的玻璃基板；將純度為92%以上的硝酸鉀加熱至480攝氏度，以便得到熔融態(tài)硝酸鉀，然后利用超聲和純水對玻璃基板進行清洗，接著將經(jīng)過清洗的玻璃基板浸泡在熔融態(tài)硝酸鉀中至少8小時，以便對玻璃基板進行鋼化處理；使用超純水(電阻率3 15ΜΩ)對經(jīng)過鋼化處理的玻璃基板進行超聲波清洗處理；經(jīng)過清洗處理的玻璃基板放置于自動玻璃粗化處理機中進行毛細(xì)粗化處理，以便在玻璃基板表面形成深度為50?300納米的毛細(xì)間隙；然后采用彩色印刷機在經(jīng)過粗化處理的玻璃基板表面形成油墨印刷層；然后利用遠紅外照射對表面形成多色油墨印刷層的玻璃基板進行強化處理；最后對經(jīng)過強化處理的玻璃基板進行干燥處理后，再次進行超純水超聲清洗，從而可以得到彩色玻璃面板。
[0046]以蘋果手機白色面板為基礎(chǔ):
[0047]產(chǎn)能40000部/天；玻璃粗化毛細(xì)機I臺，人力需求4人；紅外線烘烤輸送機I臺，彩色印刷機一臺，人力需求4人；整個過程人力需求8人。
[0048]對比例
[0049]首先將光學(xué)PET膜進行裁切，得到預(yù)定形狀大小的光學(xué)PET膜；將UV膠水進行固化，以便形成具有花紋層的UV光固層；對UV光固層的底面進行濺鍍，以便形成所需的彩色鍍層；對彩色鍍層進行印刷，在彩色鍍層上形成一層印刷油墨層；根據(jù)印刷油墨層對彩色鍍層進行退鍍，留下所需彩色鍍層；對玻璃基板進行CNC加工獲取所需形狀大小的玻璃基板；通過UV光固層與光學(xué)PET膜的上表面粘接，使彩色鍍層和油墨層夾于UV光固層與光學(xué)PET膜之間，并通過光學(xué)膠使得光學(xué)PET膜的下表面與玻璃基板粘接即可制得彩色觸屏面板。
[0050]以蘋果手機白色面板為基礎(chǔ):
[0051]產(chǎn)能20000部/天，需在絲網(wǎng)印刷機上印刷5次，每一次印刷需經(jīng)預(yù)烘烤15分鐘，印刷機需求25臺，印刷人力需求50人；烘烤時間75分鐘，烘烤人力8人；為讓白色顯色，印刷機2臺，印刷人力4人；整個過程總計印刷機27臺，人力62人，電力，占地面積，損耗等未計。
[0052]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。
[0053]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種彩色玻璃面板,其特征在于,包括: 玻璃基板；以及 多色油墨印刷層，所述多色油墨印刷層形成在所述玻璃基板的上表面， 其中， 所述多色油墨印刷層的厚度為6?10微米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色玻璃面板，其特征在于，所述多色油墨印刷層依次由層疊的多層不同顏色的印刷墨層構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彩色玻璃面板，其特征在于，所述多層不同顏色的印刷墨層的每一層的厚度分別獨立地為I微米。
【文檔編號】B32B33/00GK204036975SQ201420338210
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】張鵬舉 申請人:張鵬舉