離型紙涂硅加濕裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種離型紙涂硅加濕裝置，具有加濕輥、水槽和由若干導(dǎo)輥組成的輸送線；所述加濕輥設(shè)置在水槽上方，且上端面與一個(gè)導(dǎo)輥貼合傳動(dòng)，加濕輥的下端面與水槽內(nèi)的水面接觸；還具有至少一臺(tái)風(fēng)扇；所述風(fēng)扇固定設(shè)置在輸送線的輸出端與收卷裝置之間，且風(fēng)扇正對(duì)離型紙的加濕面設(shè)置。本實(shí)用新型在烘箱出口處、收卷前設(shè)置加濕輥，對(duì)涂布烘干后的產(chǎn)品在收卷前進(jìn)行二次還濕，解決了離型紙收卷前需要具有一定濕度，否則易斷裂和卷曲的問(wèn)題；增加了風(fēng)扇，風(fēng)扇固定設(shè)置在輸送線的輸出端與收卷裝置之間，且風(fēng)扇正對(duì)離型紙的加濕面設(shè)置；加速水分的吸收和揮發(fā)，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
【專(zhuān)利說(shuō)明】離型紙涂硅加濕裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及離型紙加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種離型紙涂硅加濕裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]離型紙加工大都是在原紙層上淋膜，然后進(jìn)行切邊定寬，再進(jìn)行涂硅烘干成卷，對(duì)單面淋膜的離型紙，由于在涂硅工藝的過(guò)程中，紙張經(jīng)過(guò)烘干區(qū)，對(duì)硅油面進(jìn)行固化烘干的同時(shí)，紙張結(jié)構(gòu)中的水分也同時(shí)被蒸發(fā)，而使生產(chǎn)出來(lái)的成品變得過(guò)干，過(guò)脆易斷裂。另一方面，由于水分的過(guò)多流失使產(chǎn)品在后道工藝中造成卷曲，增加了產(chǎn)品操作的難度和進(jìn)度，降低了生產(chǎn)效率。而原有的加濕工藝加水量單一、且加水量較多，加濕后收卷水分過(guò)多容易破壞另一面的娃油。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種可以保證成卷離型紙具有一定濕度，不易斷裂和卷曲的離型紙涂硅加濕裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:一種離型紙涂硅加濕裝置，具有加濕輥、水槽和由若干導(dǎo)輥組成的輸送線；所述加濕輥設(shè)置在水槽上方，且上端面與離型紙需加濕面接觸，并與設(shè)置在離型紙上方的一個(gè)導(dǎo)輥貼合傳動(dòng)，加濕輥的下端面與水槽內(nèi)的水面接觸；還具有至少一臺(tái)風(fēng)扇；所述風(fēng)扇固定設(shè)置在輸送線的輸出端與收卷裝置之間，且風(fēng)扇正對(duì)離型紙的加濕面設(shè)置。
[0005]上述技術(shù)方案所述風(fēng)扇具有兩組，且兩組風(fēng)扇沿輸送線方向前后設(shè)置，每組風(fēng)扇具有三臺(tái)，且成一直線排列。
[0006]上述技術(shù)方案所述水槽內(nèi)設(shè)有水位檢測(cè)器，水槽一側(cè)上方設(shè)有補(bǔ)給水盛放容器；所述補(bǔ)給水盛放容器與水槽之間通過(guò)水管和閥門(mén)連接。
[0007]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下積極的效果:
[0008](I)本實(shí)用新型在烘箱出口處、收卷前設(shè)置加濕輥，對(duì)涂布烘干后的產(chǎn)品在收卷前進(jìn)行二次還濕，解決了離型紙收卷前需要具有一定濕度，否則易斷裂和卷曲的問(wèn)題；增加了風(fēng)扇，風(fēng)扇固定設(shè)置在輸送線的輸出端與收卷裝置之間，且風(fēng)扇正對(duì)離型紙的加濕面設(shè)置；加速水分的吸收和揮發(fā)，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
[0009](2)本實(shí)用新型的水槽內(nèi)設(shè)置水位控制器，對(duì)水位進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)，設(shè)計(jì)合理，控制方便，具有較高的實(shí)用性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖中標(biāo)號(hào)為:加濕輥1、水槽2、導(dǎo)輥3、風(fēng)扇4、收卷裝置5、水位檢測(cè)器6、補(bǔ)給水盛放容器7、水管8、閥門(mén)9。

【具體實(shí)施方式】
[0013](實(shí)施例1)
[0014]見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型具有加濕輥1、水槽2、由若干導(dǎo)輥3組成的輸送線和風(fēng)扇4 ;力口濕輥I設(shè)置在水槽2上方，且上端面與離型紙需加濕面接觸，并與設(shè)置在離型紙上方的一個(gè)導(dǎo)輥3貼合傳動(dòng)，加濕輥I的下端面與水槽2內(nèi)的水面接觸；風(fēng)扇4具有兩組，且兩組風(fēng)扇4沿輸送線方向前后設(shè)置，每組風(fēng)扇4具有三臺(tái)，且成一直線排列，風(fēng)扇4固定設(shè)置在輸送線的輸出端與收卷裝置5之間，風(fēng)扇4正對(duì)離型紙的加濕面設(shè)置。
[0015]水槽2內(nèi)設(shè)有水位檢測(cè)器6，水槽2 —側(cè)上方設(shè)有補(bǔ)給水盛放容器7 ;補(bǔ)給水盛放容器7與水槽2之間通過(guò)水管8和閥門(mén)9連接。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理為:離型紙從烘箱的出口輸出，通過(guò)加濕輥I與導(dǎo)輥3傳動(dòng)輸送，同時(shí)，加濕輥I將水槽2內(nèi)的液體涂布到離型紙上；加濕后的離型紙輸送至收卷裝置5前，風(fēng)扇4對(duì)著離型紙的加濕面吹，加速了離型紙上的水分的吸收和揮發(fā)，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。當(dāng)水位檢測(cè)器6檢測(cè)到水位低于設(shè)定值時(shí)，開(kāi)啟閥門(mén)9加水，當(dāng)水位到達(dá)設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)9。
[0017]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種離型紙涂硅加濕裝置，具有加濕輥(I)、水槽⑵和由若干導(dǎo)輥⑶組成的輸送線；所述加濕輥(I)設(shè)置在水槽(2)上方，且上端面與離型紙需加濕面接觸，并與設(shè)置在離型紙上方的一個(gè)導(dǎo)輥(3)貼合傳動(dòng)，加濕輥(I)的下端面與水槽(2)內(nèi)的水面接觸；其特征在于:還具有至少一臺(tái)風(fēng)扇(4);所述風(fēng)扇(4)固定設(shè)置在輸送線的輸出端與收卷裝置(5)之間，且風(fēng)扇(4)正對(duì)離型紙的加濕面設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離型紙涂硅加濕裝置，其特征在于:所述風(fēng)扇(4)具有兩組，且兩組風(fēng)扇(4)沿輸送線方向前后設(shè)置，每組風(fēng)扇(4)具有三臺(tái)，且成一直線排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離型紙涂硅加濕裝置，其特征在于:所述水槽(2)內(nèi)設(shè)有水位檢測(cè)器￠)，水槽(2) —側(cè)上方設(shè)有補(bǔ)給水盛放容器(7);所述補(bǔ)給水盛放容器(7)與水槽⑵之間通過(guò)水管⑶和閥門(mén)(9)連接。
【文檔編號(hào)】D21H25/04GK203960671SQ201420316369
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】孫文魁 申請(qǐng)人:常州市展明紙塑復(fù)合材料有限公司