紙板的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種用于制造多層幅材的紙板機(jī)，其包括：成形部，包括至少兩個(gè)成形單元，從而生產(chǎn)多層幅材，多層幅材至少包括基層和表面層，基層在底部網(wǎng)單元上形成，表面層在頂部網(wǎng)單元上形成；以及流漿箱，用于在底部網(wǎng)單元上供給紙漿，和第二流漿箱，用于在頂部網(wǎng)單元上供給紙漿；以及壓榨部，包括多個(gè)壓榨輥，所述壓榨輥形成至少兩個(gè)連續(xù)的單獨(dú)壓區(qū)，所述多層幅材通過所述連續(xù)的單獨(dú)壓區(qū)被運(yùn)送，干燥部，用于干燥所述幅材，壓榨部中的最后的壓區(qū)被形成在光滑表面壓榨輥與延伸壓區(qū)壓榨輥之間，并且多層幅材通過壓榨氈被運(yùn)送到最后的壓區(qū)，多層幅材的表面層被壓靠于光滑表面壓榨輥。通過本實(shí)用新型能夠制造具有良好的表面層性質(zhì)的多層紙板。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種用于制造多層幅材的紙板機(jī)。 紙板機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 多層幅材典型地包含兩個(gè)或三個(gè)獨(dú)立的層。典型地，這些層中的每一層已經(jīng)由單 獨(dú)的成形單元在成形部中生產(chǎn)，并且這些層結(jié)合到一起用于形成多層幅材。在成形部之后， 幅材被轉(zhuǎn)移到壓榨部，其中幅材被引導(dǎo)通過用于對(duì)幅材除水的壓區(qū)。在壓榨部之后，幅材被 轉(zhuǎn)移到干燥部，該干燥部包含多個(gè)用于干燥幅材的干燥烘缸。
[0003] 用于制造多層幅材的不同的機(jī)器在專利文獻(xiàn)中的多篇不同文件（例如， CN200980132772和EP1218593)中進(jìn)行描述。這些文件都沒有教示如何生產(chǎn)多層紙板，其中 用來印刷的層能夠以低的生產(chǎn)成本獲得非常好的可印刷性。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于消除或者至少最小化以上提到的問題，這通過根據(jù)本實(shí)用 新型的用于制造多層幅材的紙板機(jī)實(shí)現(xiàn)。
[0005] 本實(shí)用新型提出一種用于制造多層幅材的紙板機(jī)，所述紙板機(jī)包括：成形部，包括 至少兩個(gè)成形單元，從而生產(chǎn)多層幅材，所述多層幅材至少包括基層和表面層，所述基層在 底部網(wǎng)單元上形成，而所述表面層在頂部網(wǎng)單元上形成；以及流漿箱，用于在所述底部網(wǎng)單 元上供給紙漿，和第二流漿箱，用于在所述頂部網(wǎng)單元上供給紙漿；以及壓榨部，包括多個(gè) 壓榨輥，所述壓榨輥形成至少兩個(gè)連續(xù)的單獨(dú)壓區(qū)，所述多層幅材通過所述連續(xù)的單獨(dú)壓 區(qū)被運(yùn)送，干燥部，包括多個(gè)烘缸，用于干燥所述幅材，其特征在于，所述壓榨部中的最后的 壓區(qū)被形成在光滑表面壓榨輥與延伸壓區(qū)壓榨輥之間，并且多層幅材通過壓榨氈被運(yùn)送到 所述最后的壓區(qū)，其中所述多層幅材的表面層被壓靠于所述光滑表面壓榨輥。
[0006] 優(yōu)選地，所述多層幅材通過轉(zhuǎn)移輥從光滑反向輥的表面被轉(zhuǎn)移到干燥部。
[0007] 優(yōu)選地，所述壓榨部包括兩個(gè)連續(xù)的單獨(dú)壓區(qū)，第一壓區(qū)由位于頂部位置的延伸 壓區(qū)壓榨輥和位于底部位置的反向輥形成，并且幅材在兩個(gè)壓榨氈之間被運(yùn)送到所述第一 壓區(qū)，所述最后的壓區(qū)由位于頂部位置的光滑表面壓榨輥和位于底部位置的延伸壓區(qū)壓榨 輥形成。
[0008] 優(yōu)選地，所述壓榨部包括三個(gè)連續(xù)的單獨(dú)壓區(qū)，第一壓區(qū)由位于頂部位置的延伸 壓區(qū)壓榨輥和位于底部位置的反向輥形成，并且幅材在兩個(gè)壓榨氈之間被運(yùn)送到所述第一 壓區(qū)，第二壓區(qū)由位于頂部位置的延伸壓區(qū)壓榨輥和位于底部位置的反向輥形成，并且幅 材在兩個(gè)壓榨氈之間被運(yùn)送到所述第二壓區(qū)，所述最后的壓區(qū)由位于頂部位置的光滑表面 壓榨輥和位于底部位置的延伸壓區(qū)壓榨輥形成。
[0009] 優(yōu)選地，所述成形部包括兩個(gè)成形單元，從而生產(chǎn)多層幅材，所述多層幅材包括基 層和表面層，所述基層在所述底部網(wǎng)單元上形成，而所述表面層在所述頂部網(wǎng)單元上形成。 [0010] 優(yōu)選地，所述成形部包括三個(gè)成形單元，從而生產(chǎn)多層幅材，所述多層幅材包括基 層、中間層和表面層，所述基層在所述底部網(wǎng)單元上形成，所述表面層在所述頂部網(wǎng)單元上 形成，并且所述中間層在位于所述底部網(wǎng)單元與所述頂部網(wǎng)單元之間的頂部網(wǎng)單元上形 成。
[0011] 優(yōu)選地，所述成形部的底部網(wǎng)單元包括混合成形單元。
[0012] 該技術(shù)方案所實(shí)現(xiàn)的巨大優(yōu)點(diǎn)在于，用來印刷的表面層獲得非常好的可印刷性， 其中多層幅材同時(shí)使其自身高速且高效率地轉(zhuǎn)移通過壓榨部。
[0013] 本實(shí)用新型能夠制造具有良好的表面層性質(zhì)的多層紙板。根據(jù)該產(chǎn)品還可能有一 個(gè)或多個(gè)中間層，多層紙板幅材至少包含表面層和基層。多層幅材的表面層通過頂部網(wǎng)單 元形成，流漿箱將紙漿懸浮液供給到頂部網(wǎng)單元上。之后，表面層被單獨(dú)地除水，這使得能 夠具有良好的分層純度（layer purity)。多層幅材的基層在底部網(wǎng)單元上形成，流漿箱將 紙漿懸浮液供給到底部網(wǎng)單元上。這些層結(jié)合到一起，用于形成多層幅材，并且該多層幅材 被轉(zhuǎn)移到壓榨部。壓榨部包括多個(gè)壓榨輥，這些壓榨輥形成至少兩個(gè)連續(xù)的單獨(dú)壓區(qū)，多層 幅材通過所述壓區(qū)被運(yùn)送。壓榨部中的最后的壓區(qū)被形成在光滑表面壓榨輥與延伸壓區(qū)壓 榨輥之間，并且多層幅材通過壓榨氈被運(yùn)送到最后的壓區(qū)，其中多層幅材的表面層被壓靠 于所述光滑表面壓榨輥。
[0014] 該配置結(jié)構(gòu)能夠提高紙板機(jī)的生產(chǎn)率，并且收回投資的時(shí)間與現(xiàn)有的技術(shù)方案相 比有所縮短。該配置結(jié)構(gòu)還能夠減少壓光，或者第二壓光壓區(qū)能夠被去除，或者在壓光機(jī)中 使用較低的單位長(zhǎng)度荷載，于是多層幅材的松厚度將增加。根據(jù)本實(shí)用新型的紙板機(jī)需要 較少的維護(hù)，并且尤其適于制造具有較低基重（basis weights)的白紙板。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型的用于制造多層幅材的紙板機(jī)的示意圖。
[0016] 圖2示出根據(jù)本實(shí)用新型的用于制造多層幅材的紙板機(jī)的另一示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的用于制造多層幅材的紙板機(jī)的示意圖。紙板機(jī)由包 括流漿箱1、2和3的成形部10、壓榨部20以及干燥部30組成。圖1并未示出全部的紙板 機(jī)，其示出本實(shí)用新型的主要特征。成形部10包括三個(gè)成形單元，用以生產(chǎn)多層幅材W，所 述多層幅材W包括基層W b、表面層Ws以及中間層Wm，表面層1在底部網(wǎng)單元11上形成，而 基層W b在頂部網(wǎng)單元12上形成。流漿箱2在頂部網(wǎng)單元12上供給紙漿，用于形成多層幅 材W的表面層Ws，流漿箱1在底部網(wǎng)單元11上供給紙漿，用于形成多層幅材W的基層W b，流 漿箱3在頂部網(wǎng)單元14上供給紙漿，用于形成多層幅材W的中間層Wm。成形部10的底部 網(wǎng)單元11包含混合成形單元13,其中水從兩個(gè)網(wǎng)之間的幅材被去除，因此除水沿兩個(gè)方向 都發(fā)生。有利地，多個(gè)流漿箱中的僅一個(gè)流漿箱包含用于控制多層幅材W的基重分布的稀 釋橫向調(diào)節(jié)系統(tǒng)（dilution profiling system,稀釋水橫幅控制系統(tǒng)）。典型地，該稀釋橫 向調(diào)節(jié)系統(tǒng)已經(jīng)被內(nèi)置到基重最高的幅材層中。在該實(shí)施例中，底部網(wǎng)單元11和流漿箱1 包含稀釋橫向調(diào)節(jié)系統(tǒng)。基層W b和中間層Wm通過結(jié)合輥16而接合到一起，并且結(jié)合的幅 材在底部網(wǎng)單元上被向前轉(zhuǎn)移，該結(jié)合的幅材和表面層W s通過結(jié)合輥17而接合在一起，用 于形成多層幅材W。成形部10包含除水元件，像抽吸箱或者抽吸輥15,用于從紙漿懸浮液 中去除水。底部網(wǎng)單元和/或頂部網(wǎng)單元的開始部分可以是真空助力的成形臺(tái)（未在附圖 中呈現(xiàn)）。圖1示出了兩個(gè)頂部網(wǎng)單元，但是也可以僅具有一個(gè)頂部網(wǎng)單元，或者具有若干 個(gè)頂部網(wǎng)單元。流漿箱是單層流漿箱，但是如果有需要，例如也可以在底部網(wǎng)單元11上使 用多層流漿箱。這種成形部尤其在表面層上確保了良好的層純度。多層幅材利用拾取裝置 21從該成形部被轉(zhuǎn)移到壓榨部20,該拾取裝置典型地是抽吸輥或抽吸箱。
[0018] 壓榨部20包括多個(gè)壓榨輥22、23、24、25和壓榨氈？1、&、匕，它們形成幅材通過其 轉(zhuǎn)移的壓區(qū)K和N 3。根據(jù)圖1所示的壓榨部包括兩個(gè)連續(xù)的單獨(dú)壓區(qū)，所述兩個(gè)連續(xù)的單 獨(dú)壓區(qū)由四個(gè)輥22、23、24、25形成。第一單獨(dú)壓區(qū)&由位于頂部位置的延伸壓區(qū)壓榨輥 23和位于底部位置的反向輥22形成。延伸壓區(qū)壓榨輥23由柔性輥罩形成，該柔性輥罩在 內(nèi)部包含輥罩靜態(tài)軸、滑移靴以及加載裝置（未在附圖中呈現(xiàn)）。加載裝置安裝到軸，并且 加載裝置與所述滑移靴相連，以將滑移靴朝向反向輥22壓靠于柔性輥罩。通常，延伸壓區(qū) 中的壓區(qū)長(zhǎng)度是80-500mm。壓榨氈Fi將多層幅材W從成形部10轉(zhuǎn)移到壓榨部20,并且多 層幅材W借助壓榨氈匕和F 2被轉(zhuǎn)移到第一壓區(qū)&。第一單獨(dú)壓區(qū)&是雙氈的。
[0019] 多層幅材W借助轉(zhuǎn)移輥28和抽吸輥26以開式牽引從第一單獨(dú)壓區(qū)Ni被轉(zhuǎn)移到最 后的單獨(dú)壓區(qū)N 3的壓榨氈F5。最后的單獨(dú)壓區(qū)N3是僅包含一個(gè)氈的單氈式的，該一個(gè)氈將 幅材運(yùn)送到壓區(qū)N 3，使得多層幅材W的基層Wb與壓榨氈F5接觸。第二單獨(dú)壓區(qū)N3由底部 位置中的延伸壓區(qū)壓榨輥24和頂部位置上的光滑表面反向輥25形成。延伸壓區(qū)壓榨輥24 的結(jié)構(gòu)與延伸壓區(qū)壓榨輥23的結(jié)構(gòu)相同，該配置結(jié)構(gòu)能夠減少備用輥的數(shù)量。光滑表面反 向輥25包含光滑的輥表面，并且它的表面有利地包含堅(jiān)硬的涂層表面。多層幅材通過壓榨 氈F 5運(yùn)送到第二壓區(qū)N3，使得當(dāng)多層幅材W通過最后的壓區(qū)時(shí)，多層幅材的表面層被壓靠 于所述光滑表面。因此，在圖1中，最后的壓區(qū)N 3是第二壓區(qū)。光滑的壓榨表面使幅材具有 良好的印刷性能。多層幅材W被轉(zhuǎn)移到壓區(qū)N3中的反向輥25的表面，并且通過轉(zhuǎn)移輥27 從光滑反向棍25的表面轉(zhuǎn)移到干燥部30。
[0020] 圖1沒有示出整個(gè)干燥部30的設(shè)計(jì)，在圖1中示出的是干燥部的開始部分。典型 的干燥部以單網(wǎng)牽引單元開始，該單網(wǎng)牽引單元包含位于頂排上的加熱烘缸31和位于底 排上的轉(zhuǎn)向輥32。典型地，這些轉(zhuǎn)向輥32裝備有抽吸裝置。典型地，在這種類型的多層紙 板機(jī)中包含位于干燥部之后的表面施膠單元、位于干燥部之后的預(yù)壓光機(jī)、涂布單元以及 壓光機(jī)和卷取裝置（未在附圖中呈現(xiàn)）。
[0021] 圖2示出根據(jù)本實(shí)用新型的用于制造多層幅材的紙板機(jī)的另一示意圖。該實(shí)施例 具有更高的除水能力，并且適合于更高的基重。根據(jù)圖2的紙板機(jī)示出與圖1相同種類的 成形部10,但是壓榨部20的構(gòu)造不同于圖1的實(shí)施例。根據(jù)圖2的壓榨部20包括多個(gè)壓 榨輥22、23、24、25和壓榨氈F 2、F3、F4、F5，它們形成幅材通過其運(yùn)送的壓區(qū)&、N 2和N3。 根據(jù)圖2的壓榨部包括三個(gè)連續(xù)的單獨(dú)壓區(qū)&、N2和N 3，它們由六個(gè)輥22、23、24、25形成。
[0022] 第一單獨(dú)壓區(qū)N1由位于頂部位置的延伸壓區(qū)壓榨輥23和位于底部位置的反向輥 22形成。延伸壓區(qū)壓榨輥23由柔性輥罩形成，該柔性輥罩的內(nèi)部包含輥罩靜態(tài)軸、滑移靴 以及加載裝置（未在附圖中呈現(xiàn)）。加載裝置安裝到軸，并且加載裝置與所述滑移靴相連， 以使滑移靴朝向反向輥22壓靠于柔性輥罩。通常，延伸壓區(qū)中的壓區(qū)長(zhǎng)度是80-500mm。壓 榨氈匕將多層幅材W從成形部10轉(zhuǎn)移到壓榨部20,并且多層幅材W借助壓榨氈匕和F 2被 轉(zhuǎn)移到第一壓區(qū)&。第一單獨(dú)壓區(qū)&是雙氈的。
[0023] 多層幅材W從第一壓區(qū)&被運(yùn)送到第二單獨(dú)壓區(qū)N2。壓榨氈F3從壓榨氈F 2轉(zhuǎn)移 出多層幅材W，并且所述多層幅材借助壓榨氈F3和F4被運(yùn)送到第二壓區(qū)N 2。第二單獨(dú)壓區(qū) N2由位于頂部位置的延伸壓區(qū)壓榨輥23和位于底部位置的反向輥22形成，并且第二單獨(dú) 壓區(qū)N2的結(jié)構(gòu)與第一單獨(dú)壓區(qū)&的結(jié)構(gòu)相同。
[0024] 多層幅材W借助轉(zhuǎn)移輥28和抽吸輥26以開式牽引從第二壓區(qū)N2被轉(zhuǎn)移到最后 的單獨(dú)壓區(qū)N 3的壓榨氈F5。最后的單獨(dú)壓區(qū)N3是僅包含一個(gè)氈的單氈式的，該一個(gè)氈將幅 材運(yùn)送到壓區(qū)N 3，使得多層幅材W的基層與壓榨氈F5接觸。最后的單獨(dú)壓區(qū)N3由位于底部 位置中的延伸壓區(qū)壓榨輥24和位于頂部位置上的光滑表面反向輥25形成。延伸壓區(qū)壓榨 輥24的結(jié)構(gòu)與延伸壓區(qū)壓榨輥23的結(jié)構(gòu)相同，該配置結(jié)構(gòu)能夠減少備用輥的數(shù)量。光滑 表面反向輥25包含光滑的輥表面，并且它的表面有利地包含堅(jiān)硬的涂層表面。多層幅材W 被壓榨氈F5運(yùn)送到第三壓區(qū)N3，使得當(dāng)多層幅材通過最后的壓區(qū)時(shí)，多層幅材的表面層被 壓靠于所述光滑表面。因此，在圖2中，最后的壓區(qū)N 3是第三壓區(qū)。光滑的壓榨表面使幅 材具有良好的印刷性能。多層幅材W被轉(zhuǎn)移到壓區(qū)N3中的反向輥25的表面，并且通過轉(zhuǎn) 移輥27從光滑反向輥25的表面轉(zhuǎn)移到干燥部30。
[0025] 圖2沒有示出整個(gè)干燥部30的設(shè)計(jì)，在圖2中示出的是干燥部的開始部分。典型 的干燥部以單個(gè)網(wǎng)牽引單元開始，該單個(gè)網(wǎng)牽引單元包含位于頂排的加熱烘缸31和位于 底排的轉(zhuǎn)向輥32。典型地，這些轉(zhuǎn)向輥32裝備有抽吸裝置。典型地，在這種類型的多層紙 板機(jī)器中包含位于干燥部之后的表面施膠單元、位于干燥部之后的預(yù)壓光機(jī)、涂布單元以 及壓光機(jī)和卷取裝置（未在附圖中呈現(xiàn)）。
[0026] 以上僅描述了本實(shí)用新型的一些有利的實(shí)施例，并且對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員明顯的 是，能夠在所附權(quán)利要求書的范圍內(nèi)對(duì)這些實(shí)施例做出多種改型。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于制造多層幅材（W)的紙板機(jī)，所述紙板機(jī)包括： -成形部（10)，包括至少兩個(gè)成形單元（11、12)，從而生產(chǎn)多層幅材（W)，所述多層幅材 至少包括基層（Wb)和表面層（Ws)，所述基層（Wb)在底部網(wǎng)單元（11)上形成，而所述表面層 0U在頂部網(wǎng)單元（12)上形成；以及 -流漿箱（1)，用于在所述底部網(wǎng)單元（11)上供給紙漿，和第二流漿箱（2)，用于在所述 頂部網(wǎng)單元（12)上供給紙漿；以及 -壓榨部（20)，包括多個(gè)壓榨輥（22、23、24、25)，所述壓榨輥形成至少兩個(gè)連續(xù)的單獨(dú) 壓區(qū)（ΝρΝ3)，所述多層幅材（W)通過所述連續(xù)的單獨(dú)壓區(qū)被運(yùn)送， -干燥部（30a、30b、……、30g)，包括多個(gè)烘缸（31)，用于干燥所述幅材， 其特征在于， -所述壓榨部（20)中的最后的壓區(qū)（N3)被形成在光滑表面壓榨輥（25)與延伸壓區(qū)壓 榨輥（24)之間，并且所述多層幅材（W)通過壓榨氈（F5)被運(yùn)送到所述最后的壓區(qū)，其中所 述多層幅材（W)的表面層（W s)被壓靠于所述光滑表面壓榨輥（25)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙板機(jī)，其特征在于，所述多層幅材（W)通過轉(zhuǎn)移輥（27)從 光滑反向輥（25)的表面被轉(zhuǎn)移到干燥部（30)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙板機(jī)，其特征在于，所述壓榨部包括兩個(gè)連續(xù)的單獨(dú)壓區(qū) (隊(duì)、隊(duì))，第一壓區(qū)由位于頂部位置的延伸壓區(qū)壓榨輥（23)和位于底部位置的反向輥（22) 形成，并且幅材（W)在兩個(gè)壓榨氈（FpF 2)之間被運(yùn)送到所述第一壓區(qū)（&)，所述最后的壓 區(qū)（N3)由位于頂部位置的光滑表面壓榨輥（25)和位于底部位置的延伸壓區(qū)壓榨輥（24)形 成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙板機(jī)，其特征在于，所述壓榨部包括三個(gè)連續(xù)的單獨(dú)壓區(qū) (隊(duì)、隊(duì)、隊(duì))，第一壓區(qū)（&)由位于頂部位置的延伸壓區(qū)壓榨輥（23)和位于底部位置的反向 輥（22)形成，并且幅材在兩個(gè)壓榨氈（FpF 2)之間被運(yùn)送到所述第一壓區(qū)（&)，第二壓區(qū) (N2)由位于頂部位置的延伸壓區(qū)壓榨輥（23)和位于底部位置的反向輥（22)形成，并且幅 材（W)在兩個(gè)壓榨氈（F 3、F4)之間被運(yùn)送到所述第二壓區(qū)（N2)，所述最后的壓區(qū)（N3)由位 于頂部位置的光滑表面壓榨輥（25)和位于底部位置的延伸壓區(qū)壓榨輥（24)形成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙板機(jī)，其特征在于，所述成形部（10)包括兩個(gè)成形單元 (11、12)，從而生產(chǎn)所述多層幅材（W)，所述多層幅材包括基層（W b)和表面層（Ws)，所述基層 (Wb)在所述底部網(wǎng)單元（11)上形成，而所述表面層（W s)在所述頂部網(wǎng)單元（12)上形成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙板機(jī)，其特征在于，所述成形部（10)包括三個(gè)成形單元 (11、12、14)，從而生產(chǎn)多層幅材（1)，所述多層幅材（1)包括基層（1 13)、中間層（1"1)和表面 層（Ws)，所述基層（Wb)在所述底部網(wǎng)單元（11)上形成，所述表面層（W s)在所述頂部網(wǎng)單元 (12)上形成，并且所述中間層（Wm)在位于所述底部網(wǎng)單元（11)與所述頂部網(wǎng)單元（12)之 間的頂部網(wǎng)單元（14)上形成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙板機(jī)，其特征在于，所述成形部（10)的底部網(wǎng)單元（11)包 括混合成形單元（13)。
【文檔編號(hào)】D21F11/04GK203904770SQ201420310517
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】卡里·雷伊塞寧, 安德魯·庫納瑞 申請(qǐng)人:維美德技術(shù)有限公司