一種可印刷環(huán)保緩沖包裝板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可印刷環(huán)保緩沖包裝板，從外到內(nèi)依次包括表面印刷層、彈性體表層，軟質(zhì)蜂窩連接層、可降解發(fā)泡層、彈性體底層。其特征還在于：軟質(zhì)蜂窩連接層包括蜂窩結(jié)構(gòu)和底面板，底面板下設(shè)有彈性柱穿過可降解發(fā)泡層與彈性體底層連接。本實(shí)用新型具有良好的強(qiáng)度，且優(yōu)異的緩沖回彈性，可直接印刷，且具有環(huán)保特性，可廣泛應(yīng)用于需要表面印刷的表面包裝用板。
【專利說明】一種可印刷環(huán)保緩沖包裝板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于緩沖板領(lǐng)域，尤其是屬于緩沖包裝板的【技術(shù)領(lǐng)域】。
技術(shù)背景
[0002]在包裝中，緩沖是一個(gè)非常重要的性能指標(biāo)，直接關(guān)系到被包裝品的保存。目前緩沖材料主要包括傳統(tǒng)的聚乙烯，聚苯乙烯等塑料發(fā)泡材料。對環(huán)境造成污染。而采用以可降解材料如淀粉、纖維素等經(jīng)發(fā)泡得到的緩沖材料雖具有較好的緩沖性和阻隔性，但表面無法保證光滑，直接使用外觀受一定影響。其印刷一般采用貼印刷好的面紙的工藝，面紙因緩沖板表面特性容易脫落，無法滿足高檔包裝的需要。而要滿足印刷要求，需要在過印刷設(shè)備時(shí)候板材本身具有一定彈性，硬板無法滿足此需要。因此，開發(fā)一種可直接印刷的，具有良好表面形態(tài)的，美觀的環(huán)保緩沖復(fù)合板是很有應(yīng)用價(jià)值的。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型提供一種具有良好形態(tài)、緩沖、力學(xué)性能和可直接印刷的高檔包裝板材。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種可印刷環(huán)保緩沖包裝板，由多層復(fù)合而成，從外到內(nèi)依次包括表面印刷層、彈性體表層，軟質(zhì)蜂窩連接層、可降解發(fā)泡層、彈性體底層，軟質(zhì)蜂窩連接層下設(shè)有彈性柱穿過可降解發(fā)泡層與彈性體底層連接。
[0007]進(jìn)一步，所述表面印刷層為表面通過電暈處理的聚烯烴塑料膜，如均聚聚丙烯膜，雙向拉伸聚乙烯膜等。優(yōu)選的，表面印刷層的厚度為0.1-0.3mm。
[0008]進(jìn)一步，所述彈性體表層和彈性體底層均為以熱塑性彈性體如EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)，TPU (聚氨酯)熱塑性彈性體為原料，加入少量增強(qiáng)劑如納米碳酸鈣等共混后擠出成板。優(yōu)選的，彈性體表層和彈性體底層的厚度均介于1-2.5mm之間。
[0009]進(jìn)一步，所述軟質(zhì)蜂窩連接層包括蜂窩結(jié)構(gòu)和底面板。最優(yōu)選的，蜂窩結(jié)構(gòu)和底面板為同種材料，均可選擇具有較低硫化度的橡膠材料，如丁基橡膠、丁腈橡膠等。優(yōu)選的，蜂窩結(jié)構(gòu)的高度介于5-10mm之間，底面板的厚度介于2_4mm之間。
[0010]進(jìn)一步，所述蜂窩結(jié)構(gòu)可為正六邊形或菱形。
[0011]進(jìn)一步，所述底面板可與蜂窩結(jié)構(gòu)一體成型也可單獨(dú)成型后采用粘合劑黏合。
[0012]進(jìn)一步，所述軟質(zhì)蜂窩連接層底面板下設(shè)有彈性柱穿過可降解發(fā)泡層與木塑料底層連接。彈性柱的密度為每20-30cm2內(nèi)設(shè)置一個(gè)。最優(yōu)的，彈性柱呈矩陣排列，彈性柱截面為圓形或四面形，橫截面積介于l_2cm2之間。
[0013]進(jìn)一步，所述彈性柱可選擇具有一定彈性和強(qiáng)度的橡膠材料。最優(yōu)的選擇100份橡膠加入30-50份硫磺或硫化劑的橡膠。
[0014]進(jìn)一步，所述可降解發(fā)泡層為以可降解原料如淀粉、改性淀粉、植物纖維等通過相容改性共混后，發(fā)泡擠出或壓制得到的具有泡孔結(jié)構(gòu)的板材。優(yōu)選的，泡孔為閉孔結(jié)構(gòu)，泡孔大小宜為30-100微米?？山到獍l(fā)泡層的厚度介于4-10mm之間。
[0015]進(jìn)一步，所述彈性柱與彈性體底層的連接可為粘合劑直接黏合，也可在木塑底層設(shè)置不貫穿的卡槽，卡入后粘合。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于:所選用的彈性體表層與底層容易覆膜，可保證印刷效果，且具有較好的強(qiáng)度和彈性。軟質(zhì)蜂窩連接層具有優(yōu)異的回彈性，可降解發(fā)泡層于塑料發(fā)泡層相比具有更好的柔性，與軟質(zhì)蜂窩連接層共同作用明顯提高了復(fù)合板的緩沖性。連接柱的設(shè)置有利于復(fù)合板整體的力學(xué)傳導(dǎo)且不易分層。該緩沖包裝板具有一定的柔性，可直接過機(jī)印刷，減少了工藝，有利于包裝自動(dòng)化程度提高。同時(shí)，可降解發(fā)泡層的存在使材料整體具有較好的環(huán)保特性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0019]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的解釋，但是以下內(nèi)容不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0020]參照圖1，一種可印刷環(huán)保緩沖包裝板，從外到內(nèi)依次包括表面印刷層1、彈性體表層2，軟質(zhì)蜂窩連接層3、可降解發(fā)泡層4、彈性體底層5。
[0021]所述表面印刷層I為表面通過電暈處理的均聚聚丙烯膜，表面印刷層的厚度為
0.25mm0
[0022]所述彈性體表層2和彈性體底層5均為以熱塑性彈性體如EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物)，為原料，加入質(zhì)量為EVA的10%的納米碳酸鈣共混后擠出成板。彈性體表層和彈性體底層的厚度均為1.5mm。
[0023]所述軟質(zhì)蜂窩連接層3包括蜂窩結(jié)構(gòu)3-1和底面板3-2。蜂窩結(jié)構(gòu)和底面板為較低硫化度的丁基橡膠。蜂窩結(jié)構(gòu)3-1的高度為6mm,底面板3-2的厚度為3mm之間。
[0024]所述蜂窩結(jié)構(gòu)3-1的蜂窩為正四邊形。
[0025]所述底面板3-2與蜂窩結(jié)構(gòu)3-1 —體成型。
[0026]所述軟質(zhì)蜂窩連接層3的底面板3-2下設(shè)有彈性柱7穿過可降解發(fā)泡層4與彈性體底層5連接。彈性柱7的密度為每25cm2內(nèi)設(shè)置一個(gè)。彈性柱呈矩陣排列，彈性柱7截面為圓形，面積為1.5cm2之間。
[0027]所述可降解發(fā)泡層4為以可降解原料如淀粉、改性淀粉、植物纖維等通過相容改性共混后，發(fā)泡擠出或壓制得到的具有泡孔結(jié)構(gòu)的板材。泡孔為閉孔結(jié)構(gòu)，泡孔大小為30-100微米。可降解發(fā)泡層4的厚度為6mm。
[0028]所述彈性柱7與彈性體底層5的連接為粘合劑直接黏合。
[0029]以上對本實(shí)用新型的一種優(yōu)選【具體實(shí)施方式】作了詳細(xì)介紹。所述【具體實(shí)施方式】只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可印刷環(huán)保緩沖包裝板，由多層復(fù)合而成，從外到內(nèi)依次包括表面印刷層、彈性體表層，軟質(zhì)蜂窩連接層、可降解發(fā)泡層、彈性體底層，軟質(zhì)蜂窩連接層下設(shè)有彈性柱穿過可降解發(fā)泡層與彈性體底層連接。
2.如權(quán)利要求1所述的可印刷環(huán)保緩沖包裝板，其特征在于:軟質(zhì)蜂窩連接層包括蜂窩結(jié)構(gòu)和底面板。
3.如權(quán)利要求1所述的可印刷環(huán)保緩沖包裝板，其特征在于:所述彈性柱的密度為每20-30cm2內(nèi)設(shè)置一個(gè)。
【文檔編號】B32B25/08GK203831859SQ201420274451
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】胡黃卿 申請人:湖南工業(yè)大學(xué)