一種輔助直接加熱裝置及瓦楞包裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種輔助直接加熱裝置及瓦楞包裝機，它可以解決現(xiàn)技術(shù)存在的間接加熱方式所在的熱能損耗大，加熱效果差，不能適應(yīng)高速運行要求的問題。技術(shù)方案是，一種輔助直接加熱裝置，包括對瓦楞紙板進行加熱的加熱裝置，在加熱裝置對瓦楞紙板進行加熱之后處設(shè)置有至少一個直接對瓦楞紙進行加熱的輔助直接加熱裝置。噴蒸汽加熱裝置的加熱原理是將加熱介質(zhì)直接噴在瓦楞紙板上，并且有部分蒸汽可以透過紙板纖維，使紙板受熱區(qū)域大、加熱升溫迅速，以滿足瓦楞紙板生產(chǎn)線高品質(zhì)、高速的要求。
【專利說明】一種輔助直接加熱裝置及瓦楞包裝機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于瓦楞包裝機械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及瓦楞紙板生產(chǎn)線中的單面瓦楞機和雙面機等設(shè)備，是一種用在瓦楞紙板生產(chǎn)中對瓦楞紙板進行直接加熱的加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]單面瓦楞機和雙面機是瓦楞紙板生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備，這些設(shè)備在生產(chǎn)瓦楞紙板的過程中，需要對瓦楞紙板進行加熱定型，加熱溫度直接影響瓦楞紙板的品質(zhì)。
[0003]現(xiàn)有的單面瓦楞機和雙面機對瓦楞紙板的加熱裝置主要有兩種:一種是加熱箱，也稱為熱板，另一種是加熱輥。加熱箱I的加熱方式為:加熱介質(zhì)，如蒸汽充進加熱箱I內(nèi)，將熱能傳遞給加熱箱I體；箱體受熱溫度升高后再將熱能傳遞給貼在箱體表面的瓦楞紙板2，如圖1-1所示。圖1-3加熱箱加熱步驟一，加熱介質(zhì)5 (蒸汽)將熱能傳遞給加熱箱I體，圖1-4加熱箱加熱步驟二，加熱箱I體將熱能傳遞給瓦楞紙板2。
[0004]從上述附圖中可以看出，加熱箱在加熱的過程中，蒸汽需經(jīng)過兩次熱傳遞才將熱能傳到瓦楞紙板，其過程中熱能損耗很大，而且熱傳遞速度也較慢。在設(shè)備高速運行時，由于輸送速度快，常因紙板未能及時加熱到規(guī)定的加熱狀態(tài)，從而導(dǎo)致紙板粘合不良而產(chǎn)生廢品。
[0005]圖1-2加熱輥4的工作原理與加熱箱類似，存在的缺陷也是一樣。
[0006]由以上現(xiàn)有技術(shù)可知，由于屬于間接加熱方式，加熱效率低，耗費能源，對瓦楞紙板加熱效果差，不能適應(yīng)高速運轉(zhuǎn)快速加溫的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型提供了一種輔助直接加熱裝置及瓦楞包裝機，它可以解決現(xiàn)技術(shù)存在的間接加熱方式所在的熱能損耗大，加熱效果差，不能適應(yīng)高速運行要求的問題。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是，一種輔助直接加熱裝置，包括對瓦楞紙板進行加熱的加熱裝置，在所述加熱裝置對瓦楞紙板進行加熱之后處設(shè)置有至少一個直接對瓦楞紙進行加熱的輔助直接加熱裝置。
[0009]在本實用新型的技術(shù)方案中，還具有以下附加技術(shù)特征:
[0010]所述輔助直接加熱裝置為噴汽加熱裝置，所述噴汽加熱裝置的進汽端設(shè)有控制閥。
[0011]所述噴汽加熱裝置包括管體，管體的進汽端具有多個進汽口，管體的噴汽端為噴板，所述噴板上具有多條噴汽斜槽。
[0012]所述噴汽加熱裝置包括管體，管體的進汽端具有多個進汽口，管體的噴汽端為噴板，所述噴板上具有多個噴汽小孔。
[0013]所述噴汽加熱裝置包括管體，管體的進汽端具有多個進汽口，管體的噴汽端具有多個噴汽小孔。
[0014]所述管體內(nèi)設(shè)有用于擴散噴汽的多個擋板，每一所述擋板設(shè)置在對著所述進汽口管體腔中。
[0015]所述加熱裝置為加熱箱或加熱輥。
[0016]加熱介質(zhì)采用蒸發(fā)或熱氣。
[0017]一種瓦楞包裝機，包括有上述一種輔助直接加熱裝置的技術(shù)方案。
[0018]本實用新型噴蒸汽加熱裝置是在現(xiàn)有加熱箱或加熱輥裝置的基礎(chǔ)上，輔助增加的一個直接加熱裝置，與現(xiàn)有的加熱箱或加熱輥配合使用。其作用是彌補設(shè)備在高速運行時熱傳遞速度慢的缺陷。從而滿足快速升溫的要求，提高了產(chǎn)品的合格率。
[0019]設(shè)備低速運行時，如果加熱箱或加熱輥能夠滿足加熱要求，可以通過控制球閥將噴蒸汽加熱裝置關(guān)閉。
[0020]本實用新型的優(yōu)點和積極效果:噴蒸汽加熱裝置的加熱原理是將加熱介質(zhì)(蒸汽)直接噴在瓦楞紙板上，并且有部分蒸汽可以透過紙板纖維，使紙板受熱區(qū)域大、加熱升溫迅速，以滿足瓦楞紙板生產(chǎn)線高速運轉(zhuǎn)要求，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。同時該裝置具有，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，易于加工、安裝檢修方便等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1-1是現(xiàn)有技術(shù)加熱箱加熱裝置簡圖；
[0022]1、加熱箱；2、瓦楞紙板；
[0023]圖1-2是現(xiàn)有技術(shù)加熱輥加熱裝置簡圖；
[0024]2、瓦楞紙板；3、導(dǎo)輥；4、加熱輥；
[0025]圖1-3是現(xiàn)有技術(shù)加熱箱加熱步驟一,加熱介質(zhì)5 (蒸汽)將熱能傳遞給加熱箱I體；
[0026]圖1-4是現(xiàn)有技術(shù)加熱箱加熱步驟二，加熱箱I體將熱能傳遞給瓦楞紙板2 ；
[0027]圖2-1是本實用新型一種輔助直接加熱裝置為噴汽加熱裝置時與加熱箱配合使用不意圖；
[0028]1、加熱箱；2、瓦楞紙板；6、噴汽加熱裝置；7、控制球閥；
[0029]圖2-2是本實用新型一種輔助直接加熱裝置為噴汽加熱裝置時與加熱輥配合使用不意圖；
[0030]2、瓦楞紙板；3、導(dǎo)輥；4、加熱輥；6、噴汽加熱裝置；7、控制球閥；
[0031]圖3-1是本實用新型一種輔助直接加熱裝置為噴汽加熱裝置實施例1的立體圖；
[0032]圖3-2是本實用新型一種輔助直接加熱裝置為噴汽加熱裝置實施例1的剖視圖；
[0033]6-1、管體；6_2、擋板；6_3、進汽口 ；6_4、雜質(zhì)清理口 ；6_5、噴板；6_6、斜槽；
[0034]圖4-1是本實用新型一種輔助直接加熱裝置為噴汽加熱裝置實施例2的立體圖；
[0035]圖4-2是本實用新型一種輔助直接加熱裝置為噴汽加熱裝置實施例2的剖視圖；
[0036]6-1、管體；6_2、擋板；6_3、進汽口 ；6_4、雜質(zhì)清理口 ；6_5、噴板；6_7、小孔；
[0037]圖5是本實用新型噴蒸汽加熱裝置工作原理示意圖；
[0038]2、瓦楞紙板；6_1、管體；3、6_進汽口 ；6_4、雜質(zhì)清理口 ；6_5、噴板；6_6、斜槽。
[0039]圖6-1是現(xiàn)有技術(shù)僅使用加熱箱I的加熱效果圖；
[0040]圖6-2是現(xiàn)有技術(shù)僅使用加熱輥4的加熱效果圖；
[0041]圖6-3是本實用新型噴蒸汽加熱裝置6的加熱效果圖示一；[0042]圖6-4是本實用新型噴蒸汽加熱裝置的加熱效果圖示二。
【具體實施方式】
[0043]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細地描述。
[0044]參見圖2-1，為了滿足瓦楞包裝機在高速運轉(zhuǎn)時，能夠快速地加熱瓦楞紙板的要求，本實用新型的設(shè)計構(gòu)思是，采用一種輔助直接加熱裝置對已由加熱箱I加熱過的瓦楞紙板2再進行直接加熱，輔助直接加熱裝置為噴汽加熱裝置6，通過控制球閥7控制進汽量。當(dāng)瓦楞紙板2由加熱箱I加熱后，再由噴汽加熱裝置6直接將蒸汽噴在瓦楞紙板2上，對瓦楞紙板2進行輔助直接加熱，使其滿足規(guī)定的加熱要求，這樣就克服了加熱箱I單一加熱的不足。
[0045]參見圖2-2，瓦楞紙板2由加熱輥4加熱后，再由噴汽加熱裝置6直接將蒸汽噴在瓦楞紙板2上，對瓦楞紙板2進行輔助直接加熱，使其滿足規(guī)定的加熱要求。
[0046]參見圖3-1和圖3-2，所述噴汽加熱裝置包括管體6-1，管體6_1的進汽端具有多個進汽口 6-3，管體的噴汽端為噴板6-5，所述噴板上具有多個噴汽斜槽6-6。
[0047]通過該實施例1可知，噴蒸汽加熱裝置為管腔結(jié)構(gòu)，主要由以下零部件焊接組合而成，具體結(jié)構(gòu)和作用為:管體6-1—形成管狀空腔；擋板6-2—改變并擴散蒸汽流向；進汽口 6-3—蒸汽入口 ；雜質(zhì)清理口 6-4—用于清理管體內(nèi)雜質(zhì)及污垢等，正常工作時用螺塞堵?。粐姲?-5—噴板上加工有若干斜槽6，蒸汽由斜槽6-6噴出。采用多條斜槽6-6的設(shè)置方式，可以形成擴散式的噴汽，利于加熱和升溫。
[0048]參見圖4-1和圖4-2，實施例2與實施例1不同的是，蒸汽由小孔6_7噴出。
[0049]作為實施例1和2的變化,噴汽端可以是圓形管體，圓形管體上具有多個噴汽小孔。
[0050]參見圖5，噴蒸汽加熱裝置工作原理:蒸汽集中由進汽口流進管腔，撞擊擋板后向四周均勻散開，分散開之后的蒸汽再經(jīng)噴板的斜槽6-6噴在瓦楞紙板2上。
[0051]參見圖6-1，這是現(xiàn)有技術(shù)僅使用加熱箱I的加熱效果，瓦楞紙板2的受熱區(qū)為瓦楞楞尖，受熱面小和受熱深度淺。
[0052]參見圖6-2，這是現(xiàn)有技術(shù)僅使用加熱輥4的加熱效果，瓦楞紙板2的受熱區(qū)為瓦楞楞尖，受熱面小和受熱深度淺。
[0053]參見圖6-3，這是本實用新型噴蒸汽加熱裝置6的加熱效果一，瓦楞紙板2的受熱區(qū)為瓦楞整個楞面，受熱面大和受熱深度深。
[0054]參見圖6-4，這是本實用新型噴蒸汽加熱裝置的加熱效果二，從該圖中可以看出，部分蒸汽透過紙板纖維，使?jié){糊糊化速度更快，蒸汽直接加熱瓦楞紙板楞面，升溫升溫迅速。
[0055]可見，采用本實用新型可以提高升溫速度和受熱面積和深度，從而提高粘合效果，保證了瓦楞紙板的質(zhì)量。
[0056]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。凡未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種輔助直接加熱裝置，包括對瓦楞紙板進行加熱的加熱裝置，其特征在于:在所述加熱裝置對瓦楞紙板進行加熱之后處設(shè)置有至少一個直接對瓦楞紙進行加熱的輔助直接加熱裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輔助直接加熱裝置，其特征在于:所述輔助直接加熱裝置為噴汽加熱裝置，所述噴汽加熱裝置的進汽端設(shè)有控制閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輔助直接加熱裝置，其特征在于:所述噴汽加熱裝置包括管體，管體的進汽端具有多個進汽口，管體的噴汽端為噴板，所述噴板上具有多條噴汽斜槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輔助直接加熱裝置，其特征在于:所述噴汽加熱裝置包括管體，管體的進汽端具有多個進汽口，管體的噴汽端為噴板，所述噴板上具有多個噴汽小孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輔助直接加熱裝置，其特征在于:所述噴汽加熱裝置包括管體，管體的進汽端具有多個進汽口，管體的噴汽端具有多個噴汽小孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述的一種輔助直接加熱裝置，其特征在于:所述管體內(nèi)設(shè)有用于擴散噴汽的多個擋板，每一所述擋板設(shè)置在對著所述進汽口管體腔中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輔助直接加熱裝置，其特征在于:所述加熱裝置為加熱箱或加熱輥。
8.—種瓦楞包裝機，其特征在于，包括有權(quán)利要求1至7中任意一項所述的一種輔助直接加熱裝置。
【文檔編號】B31F1/00GK203779954SQ201420039053
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】曾劍峰, 董忠華, 張希龍 申請人:青島美光機械有限公司