一種單面熱熔鋁塑復合箔及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種單面熱熔鋁塑復合箔及其制備方法，該單面熱熔鋁塑復合箔包括鋁箔層和PET薄膜層，所述鋁箔層與PET薄膜層之間通過膠水層粘結相連，所述PET薄膜層的另一面涂覆有熱熔膠層；其制備方法包括上膠復合、固化、分切及卷繞成型。本發(fā)明的單面熱熔鋁塑復合箔具有一面導電一面絕緣的特點，絕緣的一面附有熱熔膠，提高了其延伸力不易斷，延伸力度大大高于國家標準，使用該單面熱熔鋁塑復合箔包裹較細的電線可提高各電線的絕緣屏蔽效果，同時有阻水、加固的作用；本發(fā)明的制備方法具有節(jié)省工序，使用簡便，生產成本降低，效益提高且質量穩(wěn)定的作用，同時得到的產品體積減小、便攜度提高。
【專利說明】一種單面熱熔鋁塑復合箔及其制備方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種單面熱熔鋁塑復合箔及其制備方法。

【背景技術】
[0002]市面上使用的較粗電纜內部均包裹有若干根較細電線，這些較細電線被緊湊地包裹而聚攏在一起，相互之間只有一層薄薄的絕緣皮隔開，如果使用過程不注意致使較細電線的局部絕緣皮有破損，則易使整根電纜出現(xiàn)問題甚至燒斷，為避免出現(xiàn)以上問題，需要在制作這類電纜時，將每跟較細電線外再包裹一層保護膜。這種保護膜通常為絕緣膜或一面導電一面絕緣的膜，這種保護膜在生產時最后纏繞成的盤徑較大，給生產帶來不便，同時需要配備倒帶機，處理卷帶成型不好的保護膜卷或是將該膜卷重新進行平行卷繞成便于攜帶的形式。


【發(fā)明內容】

[0003]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種單面熱熔鋁塑復合箔及其制備方法，該單面熱熔鋁塑復合箔一面導電一面絕緣的特點，絕緣的一面附有熱熔膠具有屏蔽效果好、阻水且增強其延伸力的特點，該制備方法具有工序節(jié)省，操作簡單，效率高，且所生產的產品質量穩(wěn)定的優(yōu)點。
[0004]本發(fā)明的一種單面熱熔鋁塑復合箔，包括厚度為9-10 μπι的鋁箔層和厚度為10-20 μ m的PET薄膜層，所述鋁箔層與PET薄膜層之間通過厚度為3_5 μ m的膠水層粘結相連，所述PET薄膜層的另一面涂覆有厚度為2-5 μ m的熱熔膠層；所述膠水層包括膠水、固化劑、稀釋劑和顏料，且所述膠水、固化劑、稀釋劑和顏料的配比為膠水:固化劑:稀釋劑:顏料=1:0.1-0.2:0.8-1.8:0.2-0.5。
[0005]本技術方案提供的單面熱熔鋁塑復合箔具有鋁箔層、PET薄膜層及熱熔膠層，其中鋁箔層和PET薄膜層通過膠水層粘合相連，單面熱熔鋁塑復合箔的這種結構使其具有一面導電(鋁箔層)，一面絕緣(PET薄膜層)，由于還附有一層熱熔膠層，使其具有更強的延伸力，用這種復合箔對電線進行包覆，可提高屏蔽效果，且具有阻水和加固的作用；顏料具有美觀且易于分辨方向的特點。
[0006]進一步的，所述膠水成分包括己二酸、間苯二甲酸、二甘醇和醋酸乙酯；所述固化劑成分包括TD1、三羥甲基丙烷和醋酸乙酯；所述稀釋劑為乙酯；且所述膠水成分的配比為己二酸:間苯二甲酸:二甘醇:醋酸乙酯=2:1:2:5 ;所述固化劑成分的配比為TD1:三羥甲基丙烷:醋酸乙酯=3.5:1.5:5。
[0007]進一步的，該單面熱熔鋁塑復合箔的制備方法，步驟為:
[0008]I)將鋁箔和PET薄膜放入第一干式復合機的鋁箔輥和PET薄膜輥上，牽引鋁箔和PET薄膜使鋁箔的一面和PET薄膜的一面通過裝有液體膠水層的第一膠水斗，接著使沾有液體膠水層的鋁箔和PET薄膜通過擠壓輥粘合成第一半成品；
[0009]2)將步驟I)制得的第一半成品通過第一干式復合機的第一烘道進行烘干，所述第一烘道內具有4個加熱區(qū)，每個加熱區(qū)的溫度為50-60 °C ；
[0010]3)將步驟2)烘干后的第一半成品引入第一放料軸收集成第一半成品卷；
[0011]4)將步驟3)得到的第一半層品卷放入烘箱進行烘干，所述烘箱溫度為55_60°C，烘干時間為48h ;
[0012]5)將步驟4)烘干后的第一半層品卷再放入第二干式復合機的半成品輥上，牽引第一半成品的一面通過裝有液體熱熔膠第二膠水斗，使第一半成品的一面沾有液體熱熔膠；
[0013]6)將步驟5)沾有液體熱熔膠的第一半成品通過第二干式復合機的第二烘道進行烘干，所述第二烘道內具有4個加熱區(qū)，其中前兩個加熱區(qū)的溫度為55-650C，后兩個加熱區(qū)的加熱器關閉；
[0014]7)將步驟6)烘干后的第一半成品引入第二放料軸收集成第二半成品卷；
[0015]8)將步驟7)得到的第二半成品卷放入分切機分切成需要的寬度；
[0016]9)將步驟8)分切后的第二半成品引入多頭卷繞機平行卷繞成成品卷；
[0017]10)將步驟9)中成品卷不合格的放入單頭卷繞機進行放卷再重新平行卷繞成成品卷。
[0018]本技術方案的制備方法為先將鋁箔層和PET薄膜層通過膠水層粘合加熱并固化后再附著一層熱熔膠層，將熱熔膠烘干后即可卷帶分切，接著將分切后的半成品由多頭卷繞機平行卷繞成成品卷，如果卷繞效果不好的，取下在單頭卷繞機上重新倒帶再平行卷繞成成品卷；其中第一烘道和第二烘道的溫度為利于液體膠水層或液體熱熔膠層的溶劑物質揮發(fā)，烘箱溫度和時間利于膠水層的固化。
[0019]進一步的，所述步驟9)的多頭卷繞機包括第一機器柜，所述第一機器柜上安裝有若干第一錠軸和若干第一往復機構，所述第一錠軸與第一往復機構配合工作，該第一往復機構的移動通道上活動安裝有第一張力臂，該第一張力臂的另一端通過安裝在第一張力臂上的第一臂輥軸與第一錠軸相接觸；所述第一機器柜上還安裝有與第一錠軸配合使用的若干第一張力擺桿，該第一張力擺桿上安裝有可沿第一張力擺桿移動的第一擺桿輥軸；所述第一電器柜上安裝有若干第一導輪，所述第一導輪與第一擺桿輥軸通過卷繞物相連；所述第一電器柜上還安裝有第一 HMI操作屏。
[0020]本技術方案的多頭卷繞機具有同時卷繞若干卷繞物帶的作用，并對卷繞物帶進行平行卷繞，使形成的成品卷體積較小，易于攜帶。
[0021]進一步的，所述錠軸、往復機構、張力擺桿和導輪的數量相同；所述導輪安裝在第一電器柜頂部。
[0022]進一步的，所述步驟10)的單頭卷繞機包括第二機器柜，所述第二機器柜上安裝有第二上錠軸、第二下錠軸、第二上張力擺桿、第二下張力擺桿、第二往復機構和第二導輥，所述第二上錠軸與第二上張力擺桿、第二往復機構配合工作，該第二往復機構的移動通道上活動安裝有第二張力臂，該第二張力臂的另一端通過安裝在第二張力臂上的第二臂輥軸與第二上錠軸相接觸，該第二上張力擺桿上安裝有可沿第二上張力擺桿移動的第二上擺桿輥軸；所述第二下錠軸與第二下張力擺桿、第二導輥配合工作，該第二下張力擺桿上安裝有可沿第二下張力擺桿移動的第二下擺桿輥軸；所述第二電器柜上還安裝有第二上導輪、第二下導輪及連接第二上導輪和第二下導輪的第二導輪組，所述第二上導輪與第二上擺桿輥軸通過卷繞物相連，所述第二下導輪與第二下擺桿輥軸通過卷繞物相連；所述第二電器柜上還安裝有第二 HMI操作屏。
[0023]本技術方案的單頭卷繞機具有倒帶作用和平行卷繞作用，可將多頭卷繞機中未能卷好的成品卷重新倒帶再平行卷繞，也可以對以往卷繞機器卷繞成的餅錠進行倒帶再平行卷繞，使形成的成品卷具有體積小，易于攜帶的優(yōu)點。
[0024]進一步的，所述第二導輪組包括三個以上的導輪。
[0025]本發(fā)明的一種單面熱熔鋁塑復合箔具有一面導電一面絕緣的特點，絕緣的一面附有熱熔膠，提高了其延伸力不易斷，延伸力度大大高于國家標準，使用該單面熱熔鋁塑復合箔包裹較細的電線，再將這些電線由電纜絕緣皮包裹后可提高各電線的絕緣屏蔽效果，同時有阻水、加固的作用；本發(fā)明的制備方法具有節(jié)省工序，使用簡便，生產成本降低，效益提高且質量穩(wěn)定的作用，直接用多頭卷繞機或單頭卷繞機進行平行卷繞，使得到的單面熱熔鋁塑復合箔卷體積減小、便攜度提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明一種單面熱熔鋁塑復合箔的結構示意圖；
[0027]圖2為實施例1的制備方法結構示意圖；
[0028]圖3為實施例2或3的制備方法結構示意圖；
[0029]圖4為多頭卷繞機的結構示意圖；
[0030]圖5為單頭卷繞機的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0031]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0032]實施例1
[0033]如圖1和2，一種單面熱熔鋁塑復合箔，包括鋁箔層I和PET薄膜層3，所述鋁箔層I與PET薄膜層3之間通過膠水層2粘結相連，所述PET薄膜層3的另一面涂覆有熱熔膠層4 ;所述鋁箔層I的厚度為9 μ m，所述PET薄膜層3的厚度為10 μ m，所述膠水層2的厚度為
3μ m，所述熱熔膠層4的厚度為2 μ m ;所述膠水層2包括膠水、固化劑、稀釋劑和顏料，且所述膠水、固化劑、稀釋劑和顏料的配比為膠水:固化劑:稀釋劑:顏料=1:0.1:0.8:0.2;且所述膠水成分的配比為己二酸:間苯二甲酸:二甘醇:醋酸乙酯=2:1:2:5 ;所述固化劑成分的配比為TD1:三羥甲基丙烷:醋酸乙酯=3.5:1.5:5 ;所述稀釋劑為乙酯。
[0034]一種單面熱熔鋁塑復合箔的制備方法，步驟為:
[0035]I)將鋁箔和PET薄膜放入第一干式復合機5的鋁箔輥6和PET薄膜輥7上，牽引鋁箔和PET薄膜使鋁箔的一面和PET薄膜的一面通過裝有液體膠水層的第一膠水斗8，接著使沾有液體膠水層的鋁箔和PET薄膜通過擠壓輥9粘合成第一半成品；
[0036]2)將步驟I)制得的第一半成品通過第一干式復合機5的第一烘道10進行烘干，第一烘道10內具有4個加熱區(qū)，每個加熱區(qū)的溫度為50 °C ；
[0037]3)將步驟2)烘干后的第一半成品引入第一放料軸11收集成第一半成品卷；
[0038]4)將步驟3)得到的第一半層品卷放入烘箱12進行烘干，烘箱12溫度為55°C，烘干時間為48h ；
[0039]5)將步驟4)烘干后的第一半層品卷再放入第二干式復合機13的半成品輥14上，牽引第一半成品的一面通過裝有液體熱熔膠第二膠水斗15，使第一半成品的一面沾有液體熱熔膠；
[0040]6)將步驟5)沾有液體熱熔膠的第一半成品通過第二干式復合機13的第二烘道16進行烘干，第二烘道16內具有4個加熱區(qū)，其中前兩個加熱區(qū)的溫度為55°C，后兩個加熱區(qū)的加熱器關閉；
[0041]7)將步驟6)烘干后的第一半成品引入第二放料軸17收集成第二半成品卷；
[0042]8)將步驟7)得到的第二半成品卷放入分切機18分切成需要的寬度；
[0043]9)將步驟8)分切后的第二半成品引入多頭卷繞機19平行卷繞成成品卷。
[0044]所述步驟9)的多頭卷繞機19 (見圖4)包括第一機器柜20，所述第一機器柜20上安裝有若干第一錠軸21和若干第一往復機構22，所述第一錠軸21與第一往復機構22配合工作，該第一往復機構22的移動通道上活動安裝有第一張力臂23，該第一張力臂23的另一端通過安裝在第一張力臂23上的第一臂輥軸24與第一錠軸21相接觸；所述第一機器柜20上還安裝有與第一錠軸21配合使用的若干第一張力擺桿25，該第一張力擺桿25上安裝有可沿第一張力擺桿25移動的第一擺桿棍軸26 ;所述第一電器柜20頂部安裝有若干第一導輪27，所述第一導輪27與第一擺桿輥軸26通過卷繞物相連；所述第一電器柜20上還安裝有第一 HMI操作屏28。所述第一錠軸21、第一往復機構22、第一張力擺桿25和第一導輪27的數量相同。
[0045]本實施例的一種單面熱熔鋁塑復合箔具有一面導電一面絕緣的特點，絕緣的一面附有熱熔膠，提高了其延伸力不易斷，延伸力度大大高于國家標準，使用該單面熱熔鋁塑復合箔包裹較細的電線，再將這些電線由電纜絕緣皮包裹后可提高各電線的絕緣屏蔽效果，同時有阻水、加固的作用；本發(fā)明的制備方法具有節(jié)省工序，使用簡便，生產成本降低，效益提高且質量穩(wěn)定的作用，直接用多頭卷繞機或單頭卷繞機進行平行卷繞，使得到的單面熱熔鋁塑復合箔卷體積減小、便攜度提高。
[0046]實施例2
[0047]如圖1和3，一種單面熱熔鋁塑復合箔，包括鋁箔層I和PET薄膜層3，所述鋁箔層I與PET薄膜層3之間通過膠水層2粘結相連，所述PET薄膜層3的另一面涂覆有熱熔膠層4 ;所述鋁箔層I的厚度為10 μ m，所述PET薄膜層3的厚度為20 μ m，所述膠水層2的厚度為5 μ m，所述熱熔膠層4的厚度為5 μ m ;所述膠水層2包括膠水、固化劑、稀釋劑和顏料，且所述膠水、固化劑、稀釋劑和顏料的配比為膠水:固化劑:稀釋劑:顏料=1:0.2:1.8:0.5;所述膠水成分的配比為己二酸:間苯二甲酸:二甘醇:醋酸乙酯=2:1:2:5 ;所述固化劑成分的配比為TD1:三羥甲基丙烷:醋酸乙酯=3.5:1.5:5 ;所述稀釋劑為乙酯。
[0048]一種單面熱熔鋁塑復合箔的制備方法，步驟為:
[0049]I)將鋁箔和PET薄膜放入第一干式復合機5的鋁箔輥6和PET薄膜輥7上，牽引鋁箔和PET薄膜使鋁箔的一面和PET薄膜的一面通過裝有液體膠水層的第一膠水斗8，接著使沾有液體膠水層的鋁箔和PET薄膜通過擠壓輥9粘合成第一半成品；
[0050]2)將步驟I)制得的第一半成品通過第一干式復合機5的第一烘道10進行烘干，第一烘道10內具有4個加熱區(qū)，每個加熱區(qū)的溫度為60 °C ；
[0051]3)將步驟2)烘干后的第一半成品引入第一放料軸11收集成第一半成品卷；
[0052]4)將步驟3)得到的第一半層品卷放入烘箱12進行烘干，烘箱12溫度為60°C，烘干時間為48h ；
[0053]5)將步驟4)烘干后的第一半層品卷再放入第二干式復合機13的半成品輥14上，牽引第一半成品的一面通過裝有液體熱熔膠第二膠水斗15，使第一半成品的一面沾有液體熱熔膠；
[0054]6)將步驟5)沾有液體熱熔膠的第一半成品通過第二干式復合機13的第二烘道16進行烘干，第二烘道16內具有4個加熱區(qū)，其中前兩個加熱區(qū)的溫度為65°C，后兩個加熱區(qū)的加熱器關閉；
[0055]7)將步驟6)烘干后的第一半成品引入第二放料軸17收集成第二半成品卷；
[0056]8)將步驟7)得到的第二半成品卷放入分切機18分切成需要的寬度；
[0057]9)將步驟8)分切后的第二半成品引入多頭卷繞機19平行卷繞成成品卷；
[0058]10)將步驟9)中成品卷不合格的放入單頭卷繞機20進行放卷再重新平行卷繞成成品卷。
[0059]所述步驟9)的多頭卷繞機19 (見圖4)包括第一機器柜29，所述第一機器柜29上安裝有若干第一錠軸21和若干第一往復機構22，所述第一錠軸21與第一往復機構22配合工作，該第一往復機構22的移動通道上活動安裝有第一張力臂23，該第一張力臂23的另一端通過安裝在第一張力臂23上的第一臂輥軸24與第一錠軸21相接觸；所述第一機器柜29上還安裝有與第一錠軸21配合使用的若干第一張力擺桿25，該第一張力擺桿25上安裝有可沿第一張力擺桿25移動的第一擺桿棍軸26 ;所述第一電器柜29頂部安裝有若干第一導輪27，所述第一導輪27與第一擺桿輥軸26通過卷繞物相連；所述第一電器柜29上還安裝有第一 HMI操作屏28。所述第一錠軸21、第一往復機構22、第一張力擺桿25和第一導輪27的數量相同。
[0060]所述步驟10)的單頭卷繞機20 (見圖5)包括第二機器柜30，所述第二機器柜30上安裝有第二上錠軸31、第二下錠軸32、第二上張力擺桿33、第二下張力擺桿34、第二往復機構35和第二導輥36，所述第二上錠軸31與第二上張力擺桿33、第二往復機構35配合工作，該第二往復機構35的移動通道上活動安裝有第二張力臂37，該第二張力臂37的另一端通過安裝在第二張力臂37上的第二臂輥軸38與第二上錠軸31相接觸，該第二上張力擺桿33上安裝有可沿第二上張力擺桿33移動的第二上擺桿輥軸39 ;所述第二下錠軸32與第二下張力擺桿34、第二導輥配36合工作，該第二下張力擺桿34上安裝有可沿第二下張力擺桿34移動的第二下擺桿輥軸40 ;所述第二電器柜30上還安裝有第二上導輪41、第二下導輪42及連接第二上導輪41和第二下導輪42的第二導輪組43，所述第二上導輪與42第二上擺桿輥軸39通過卷繞物相連，所述第二下導輪42與第二下擺桿輥軸40通過卷繞物相連；所述第二電器柜30上還安裝有第二 HMI操作屏44 ;所述第二導輪組43包括三個導輪。
[0061]本實施例的一種單面熱熔鋁塑復合箔具有一面導電一面絕緣的特點，絕緣的一面附有熱熔膠，提高了其延伸力不易斷，延伸力度大大高于國家標準，使用該單面熱熔鋁塑復合箔包裹較細的電線，再將這些電線由電纜絕緣皮包裹后可提高各電線的絕緣屏蔽效果，同時有阻水、加固的作用；本發(fā)明的制備方法具有節(jié)省工序，使用簡便，生產成本降低，效益提高且質量穩(wěn)定的作用，直接用多頭卷繞機或單頭卷繞機進行平行卷繞，使得到的單面熱熔鋁塑復合箔卷體積減小、便攜度提高。
[0062]實施例3
[0063]如圖1和3，一種單面熱熔鋁塑復合箔，包括鋁箔層I和PET薄膜層3，所述鋁箔層I與PET薄膜層3之間通過膠水層2粘結相連，所述PET薄膜層3的另一面涂覆有熱熔膠層4 ;所述鋁箔層I的厚度為9.5 μ m，所述PET薄膜層3的厚度為15 μ m，所述膠水層2的厚度為
4μ m，所述熱熔膠層4的厚度為3 μ m ;所述膠水層2包括膠水、固化劑、稀釋劑和顏料，且所述膠水、固化劑、稀釋劑和顏料的配比為膠水:固化劑:稀釋劑:顏料=1:0.15:1.2:0.3 ;所述膠水成分的配比為己二酸:間苯二甲酸:二甘醇:醋酸乙酯=2:1:2:5 ;所述固化劑成分的配比為TD1:三羥甲基丙烷:醋酸乙酯=3.5:1.5:5 ;所述稀釋劑為乙酯。
[0064]一種單面熱熔鋁塑復合箔的制備方法，步驟為:
[0065]I)將鋁箔和PET薄膜放入第一干式復合機5的鋁箔輥6和PET薄膜輥7上，牽引鋁箔和PET薄膜使鋁箔的一面和PET薄膜的一面通過裝有液體膠水層的第一膠水斗8，接著使沾有液體膠水層的鋁箔和PET薄膜通過擠壓輥9粘合成第一半成品；
[0066]2)將步驟I)制得的第一半成品通過第一干式復合機5的第一烘道10進行烘干，第一烘道10內具有4個加熱區(qū)，每個加熱區(qū)的溫度為55 °C ；
[0067]3)將步驟2)烘干后的第一半成品引入第一放料軸11收集成第一半成品卷；
[0068]4)將步驟3)得到的第一半層品卷放入烘箱12進行烘干，烘箱12溫度為58°C，烘干時間為48h ；
[0069]5)將步驟4)烘干后的第一半層品卷再放入第二干式復合機13的半成品輥14上，牽引第一半成品的一面通過裝有液體熱熔膠第二膠水斗15，使第一半成品的一面沾有液體熱熔膠；
[0070]6)將步驟5)沾有液體熱熔膠的第一半成品通過第二干式復合機13的第二烘道16進行烘干，第二烘道16內具有4個加熱區(qū)，其中前兩個加熱區(qū)的溫度為60°C，后兩個加熱區(qū)的加熱器關閉；
[0071]7)將步驟6)烘干后的第一半成品引入第二放料軸17收集成第二半成品卷；
[0072]8)將步驟7)得到的第二半成品卷放入分切機18分切成需要的寬度；
[0073]9)將步驟8)分切后的第二半成品引入多頭卷繞機19平行卷繞成成品卷；
[0074]10)將步驟9)中成品卷不合格的放入單頭卷繞機20進行放卷再重新平行卷繞成成品卷。
[0075]所述步驟9)的多頭卷繞機19 (見圖4)包括第一機器柜20，所述第一機器柜20上安裝有若干第一錠軸21和若干第一往復機構22，所述第一錠軸21與第一往復機構22配合工作，該第一往復機構22的移動通道上活動安裝有第一張力臂23，該第一張力臂23的另一端通過安裝在第一張力臂23上的第一臂輥軸24與第一錠軸21相接觸；所述第一機器柜20上還安裝有與第一錠軸21配合使用的若干第一張力擺桿25，該第一張力擺桿25上安裝有可沿第一張力擺桿25移動的第一擺桿棍軸26 ;所述第一電器柜20頂部安裝有若干第一導輪27，所述第一導輪27與第一擺桿輥軸26通過卷繞物相連；所述第一電器柜20上還安裝有第一 HMI操作屏28。所述第一錠軸21、第一往復機構22、第一張力擺桿25和第一導輪27的數量相同。
[0076]所述步驟10)的單頭卷繞機20 (見圖5)包括第二機器柜30，所述第二機器柜30上安裝有第二上錠軸31、第二下錠軸32、第二上張力擺桿33、第二下張力擺桿34、第二往復機構35和第二導輥36，所述第二上錠軸31與第二上張力擺桿33、第二往復機構35配合工作，該第二往復機構35的移動通道上活動安裝有第二張力臂37，該第二張力臂37的另一端通過安裝在第二張力臂37上的第二臂輥軸38與第二上錠軸31相接觸，該第二上張力擺桿33上安裝有可沿第二上張力擺桿33移動的第二上擺桿輥軸39 ;所述第二下錠軸32與第二下張力擺桿34、第二導輥配36合工作，該第二下張力擺桿34上安裝有可沿第二下張力擺桿34移動的第二下擺桿輥軸40 ;所述第二電器柜30上還安裝有第二上導輪41、第二下導輪42及連接第二上導輪41和第二下導輪42的第二導輪組43，所述第二上導輪與42第二上擺桿輥軸39通過卷繞物相連，所述第二下導輪42與第二下擺桿輥軸40通過卷繞物相連；所述第二電器柜30上還安裝有第二 HMI操作屏44 ;所述第二導輪組43包括四個導輪。
[0077]本實施例的一種單面熱熔鋁塑復合箔具有一面導電一面絕緣的特點，絕緣的一面附有熱熔膠，提高了其延伸力不易斷，延伸力度大大高于國家標準，使用該單面熱熔鋁塑復合箔包裹較細的電線，再將這些電線由電纜絕緣皮包裹后可提高各電線的絕緣屏蔽效果，同時有阻水、加固的作用；本發(fā)明的制備方法具有節(jié)省工序，使用簡便，生產成本降低，效益提高且質量穩(wěn)定的作用，直接用多頭卷繞機或單頭卷繞機進行平行卷繞，使得到的單面熱熔鋁塑復合箔卷體積減小、便攜度提高。
【權利要求】
1.一種單面熱熔鋁塑復合箔，其特征在于:包括厚度為9-10 μπι的鋁箔層和厚度為10-20 μ m的PET薄膜層，所述鋁箔層與PET薄膜層之間通過厚度為3_5 μ m的膠水層粘結相連，所述PET薄膜層的另一面涂覆有厚度為2-5 μ m的熱熔膠層；所述膠水層包括膠水、固化劑、稀釋劑和顏料，且所述膠水、固化劑、稀釋劑和顏料的配比為膠水:固化劑:稀釋劑:顏料=1:0.1-0.2:0.8-1.8:0.2-0.5。
2.根據權利要求1所述的一種單面熱熔鋁塑復合箔，其特征在于:所述膠水成分包括己二酸、間苯二甲酸、二甘醇和醋酸乙酯；所述固化劑成分包括TD1、三羥甲基丙烷和醋酸乙酯；所述稀釋劑為乙酯；且所述膠水成分的配比為己二酸:間苯二甲酸:二甘醇:醋酸乙酯=2:1:2:5 ;所述固化劑成分的配比為TD1:三羥甲基丙烷:醋酸乙酯=3.5:1.5:5。
3.—種根據權利要求1所述的單面熱熔鋁塑復合箔的制備方法，其特征在于，步驟為: 1)將鋁箔和PET薄膜放入第一干式復合機的鋁箔輥和PET薄膜輥上，牽引鋁箔和PET薄膜使鋁箔的一面和PET薄膜的一面通過裝有液體膠水層的第一膠水斗，接著使沾有液體膠水層的鋁箔和PET薄膜通過擠壓輥粘合成第一半成品； 2)將步驟I)制得的第一半成品通過第一干式復合機的第一烘道進行烘干，所述第一烘道內具有4個加熱區(qū)，每個加熱區(qū)的溫度為50-60 °C ； 3)將步驟2)烘干后的第一半成品引入第一放料軸收集成第一半成品卷； 4)將步驟3)得到的第一半層品卷放入烘箱進行烘干，所述烘箱溫度為55-60°C，烘干時間為48h ； 5)將步驟4)烘干后的第一半層品卷再放入第二干式復合機的半成品輥上，牽引第一半成品的一面通過裝有液體熱熔膠第二膠水斗，使第一半成品的一面沾有液體熱熔膠； 6)將步驟5)沾有液體熱熔膠的第一半成品通過第二干式復合機的第二烘道進行烘干，所述第二烘道內具有4個加熱區(qū)，其中前兩個加熱區(qū)的溫度為55-65?，后兩個加熱區(qū)的加熱器關閉； 7)將步驟6)烘干后的第一半成品引入第二放料軸收集成第二半成品卷； 8)將步驟7)得到的第二半成品卷放入分切機分切成需要的寬度； 9)將步驟8)分切后的第二半成品引入多頭卷繞機平行卷繞成成品卷； 10)將步驟9)中成品卷不合格的放入單頭卷繞機進行放卷再重新平行卷繞成成品卷。
4.根據權利要求3所述的一種單面熱熔鋁塑復合箔的制備方法，其特征在于:所述步驟9)的多頭卷繞機包括第一機器柜，所述第一機器柜上安裝有若干第一錠軸和若干第一往復機構，所述第一錠軸與第一往復機構配合工作，該第一往復機構的移動通道上活動安裝有第一張力臂，該第一張力臂的另一端通過安裝在第一張力臂上的第一臂輥軸與第一錠軸相接觸；所述第一機器柜上還安裝有與第一錠軸配合使用的若干第一張力擺桿，該第一張力擺桿上安裝有可沿第一張力擺桿移動的第一擺桿輥軸；所述第一電器柜上安裝有若干第一導輪，所述第一導輪與第一擺桿輥軸通過卷繞物相連；所述第一電器柜上還安裝有第一 HMI操作屏。
5.根據權利要求4所述的一種單面熱熔鋁塑復合箔的制備方法，其特征在于:所述錠軸、往復機構、張力擺桿和導輪的數量相同；所述導輪安裝在第一電器柜頂部。
6.根據權利要求3所述的一種單面熱熔鋁塑復合箔的制備方法，其特征在于:所述步驟10)的單頭卷繞機包括第二機器柜，所述第二機器柜上安裝有第二上錠軸、第二下錠軸、第二上張力擺桿、第二下張力擺桿、第二往復機構和第二導輥，所述第二上錠軸與第二上張力擺桿、第二往復機構配合工作，該第二往復機構的移動通道上活動安裝有第二張力臂，該第二張力臂的另一端通過安裝在第二張力臂上的第二臂輥軸與第二上錠軸相接觸，該第二上張力擺桿上安裝有可沿第二上張力擺桿移動的第二上擺桿輥軸；所述第二下錠軸與第二下張力擺桿、第二導輥配合工作，該第二下張力擺桿上安裝有可沿第二下張力擺桿移動的第二下擺桿輥軸；所述第二電器柜上還安裝有第二上導輪、第二下導輪及連接第二上導輪和第二下導輪的第二導輪組，所述第二上導輪與第二上擺桿輥軸通過卷繞物相連，所述第二下導輪與第二下擺桿輥軸通過卷繞物相連；所述第二電器柜上還安裝有第二 HMI操作屏。
7.根據權利要求6所述的一種單面熱熔鋁塑復合箔的制備方法，其特征在于:所述第二導輪組包括三個以上的導輪。
【文檔編號】B32B38/16GK104494234SQ201410795091
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月18日 優(yōu)先權日:2014年12月18日
【發(fā)明者】蔡勝越 申請人:杭州臨安天宏電訊材料有限公司