一種具有香味的包裝紙的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有香味的包裝紙的制備方法，該制備方法包括如下步驟：a）選備原料，b）配制表層涂料，c）涂布表層，d）定型處理，e）包裝紙后處理。本發(fā)明揭示了一種具有香味的包裝紙的制備方法，該制備方法工序安排合理，制備工藝簡便，成本適中，制得的包裝紙表層在使用過程中可持續(xù)的散發(fā)出天然香味，且無任何毒副作用，有效的提升了包裝紙的檔次，使其在使用過程中更具趣味性。
【專利說明】一種具有香味的包裝紙的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種包裝紙的制備方法，尤其涉及一種可散發(fā)香味的包裝紙的制備方法，屬于包裝材料【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]包裝紙是用作包裝為目的的一類紙的統(tǒng)稱，通常具有良好的強(qiáng)度、韌性、耐壓及耐折等性能，質(zhì)量要求與文化印刷用紙相比略簡單。包裝紙的細(xì)分紙種很多，大致可分為:普通包裝紙、專用包裝紙、商標(biāo)包裝紙、防油紙、防潮紙等。普通包裝紙紙質(zhì)強(qiáng)韌，作一般包裝用；專用包裝紙根據(jù)用途而命名，其性質(zhì)也各不相同；商標(biāo)包裝紙是經(jīng)印刷后作包裝用；防油紙則具有防止油脂滲透的性能；而防潮紙則有防潮性。
[0003]當(dāng)包裝紙作為禮品、裝飾品的外包裝時(shí)，其紙品除了具備良好的外觀性能、力學(xué)性能以及物理、化學(xué)性能外，還需具備一定的趣味性?，F(xiàn)行的包裝紙?jiān)谌の缎苑矫孢€存在一定的不足，有待進(jìn)一步完善。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述需求，本發(fā)明提供了一種具有香味的包裝紙的制備方法，該制備方法工序安排合理，實(shí)施簡便，制得的包裝紙表層在使用過程中可持續(xù)的散發(fā)出香味，且無任何毒副作用，有效的提升了包裝紙使用時(shí)的趣味性。
[0005]本發(fā)明是一種具有香味的包裝紙的制備方法，該制備方法包括如下步驟:a)選備原料，b)配制表層涂料，c)涂布表層，d)定型處理，e)包裝紙后處理。
[0006]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的表層的主要成分為:重質(zhì)碳酸鈣、香味顆粒、膠乳以及助劑；重質(zhì)碳酸鈣的平均粒徑約為3.5um ;香味顆粒的平均粒度約為4-5um ;膠乳選用濃度為70%的羧基丁苯膠乳；助劑中的分散劑選用聚丙烯酸鈉、潤滑劑選用微晶蠟或聚氧化乙烯蠟、消泡劑選用有機(jī)硅類消泡劑，增粘劑選用松香樹脂增粘乳液；里層選用厚度約為0.3-0.35mm的硬紙板。
[0007]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟b)中，配制過程如下:首先，將重質(zhì)碳酸鈣、膠乳以及助劑中的分散劑依次添加至攪拌桶，均勻攪拌20-25分鐘，溫度控制在300C _35°C;然后，添加助劑中的潤滑劑、增粘劑以及香味顆粒，繼續(xù)攪拌10-15分鐘；最后，將混合料倒入高速分散機(jī)，加入消泡劑，分散機(jī)轉(zhuǎn)速控制在1400-1440r/min，處理時(shí)間約為15-20分鐘。
[0008]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟c)中，設(shè)備采用刮刀式涂布機(jī)，刮刀與里層距離控制在0.2-0.25mm，涂料預(yù)熱溫度為30°C左右，刮刀移動(dòng)速度控制在3_4m/min，涂布次數(shù)為2次。
[0009]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟d)中，定型處理時(shí)的烘干溫度控制在400C -45°C，時(shí)間約為6-8分鐘，定型處理后的表層厚度約為0.18-0.2mm。
[0010]本發(fā)明揭示了一種具有香味的包裝紙的制備方法，該制備方法工序安排合理，制備工藝簡便，成本適中，制得的包裝紙表層在使用過程中可持續(xù)的散發(fā)出天然香味，且無任何毒副作用，有效的提升了包裝紙的檔次，使其在使用過程中更具趣味性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例具有香味的包裝紙的制備方法的工序步驟圖；

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]圖1是本發(fā)明實(shí)施例具有香味的包裝紙的制備方法的工序步驟圖；該制備方法包括如下步驟:a)選備原料，b)配制表層涂料，c)涂布表層，d)定型處理，e)包裝紙后處理。
[0014]實(shí)施例1
本發(fā)明提及的具有香味的包裝紙的具體制備過程如下:
a)選備原料，表層的主要成分及其百分含量配比為:重質(zhì)碳酸鈣46%、香味顆粒11%、膠乳20%，其余為相關(guān)助劑；其中，重質(zhì)碳酸鈣的平均粒徑約為3.5um ;香味顆粒選用囊壁為淀粉材質(zhì)的緩釋型香味膠囊，平均粒度約為4-5um ;膠乳選用濃度為70%的羧基丁苯膠乳；助劑中的分散劑選用聚丙烯酸鈉、潤滑劑選用微晶蠟、消泡劑選用有機(jī)硅類消泡劑，增粘劑選用松香樹脂增粘乳液；里層選用厚度約為0.32mm的硬紙板；
b)配制表層涂料，配制過程如下:首先，將重質(zhì)碳酸鈣、膠乳以及助劑中的分散劑依次添加至攪拌桶，均勻攪拌20-22分鐘，溫度控制在34°C -35V ;然后，添加助劑中的潤滑劑、增粘劑以及香味顆粒，繼續(xù)攪拌10-12分鐘；最后，將混合料倒入高速分散機(jī)，加入消泡劑，分散機(jī)轉(zhuǎn)速控制在1440r/min，處理時(shí)間約為15-16分鐘；
c)涂布表層，涂布設(shè)備采用刮刀式涂布機(jī)，涂刮時(shí)的刮刀與里層距離控制在0.24-0.25mm，涂料預(yù)熱溫度為30°C左右，刮刀移動(dòng)速度控制在3.5_4m/min，涂布次數(shù)為2次；
d)定型處理，涂布處理后的包裝紙需進(jìn)行烘干定型處理，烘干溫度控制在40°C-45°C,時(shí)間約為7-8分鐘，定型處理后的表層厚度約為0.2mm ；
e)包裝紙后處理，該工序包括包裝紙的裁剪、收卷及存放等。
[0015]實(shí)施例2
本發(fā)明提及的具有香味的包裝紙的具體制備過程如下:
a)選備原料，表層的主要成分及其百分含量配比為:重質(zhì)碳酸鈣45%、香味顆粒12%、膠乳22%，其余為相關(guān)助劑；其中，重質(zhì)碳酸鈣的平均粒徑約為3.5um ;香味顆粒選用囊壁為淀粉材質(zhì)的緩釋型香味膠囊，平均粒度約為4-5um ;膠乳選用濃度為70%的羧基丁苯膠乳；助劑中的分散劑選用聚丙烯酸鈉、潤滑劑選用聚氧化乙烯蠟、消泡劑選用有機(jī)硅類消泡劑，增粘劑選用松香樹脂增粘乳液；里層選用厚度約為0.35mm的硬紙板；
b)配制表層涂料，配制過程如下:首先，將重質(zhì)碳酸鈣、膠乳以及助劑中的分散劑依次添加至攪拌桶，均勻攪拌22-24分鐘，溫度控制在30°C -32°C ;然后，添加助劑中的潤滑劑、增粘劑以及香味顆粒，繼續(xù)攪拌12-14分鐘；最后，將混合料倒入高速分散機(jī)，加入消泡劑，分散機(jī)轉(zhuǎn)速控制在1400r/min，處理時(shí)間約為16-18分鐘；
c)涂布表層，涂布設(shè)備采用刮刀式涂布機(jī)，涂刮時(shí)的刮刀與里層距離控制在0.2-0.22mm，涂料預(yù)熱溫度為30°C左右，刮刀移動(dòng)速度控制在3_3.5m/min，涂布次數(shù)為2次；
d)定型處理，涂布處理后的包裝紙需進(jìn)行烘干定型處理，烘干溫度控制在40°C-45°C,時(shí)間約為6-7分鐘，定型處理后的表層厚度約為0.18mm ；
e)包裝紙后處理，該工序包括包裝紙的裁剪、收卷及存放等。
[0016]本發(fā)明揭示了一種具有香味的包裝紙的制備方法，其特點(diǎn)是:該制備方法工序安排合理，制備工藝簡便，成本適中，制得的包裝紙表層在使用過程中可持續(xù)的散發(fā)出天然香味，且無任何毒副作用，有效的提升了包裝紙的檔次，使其在使用過程中更具趣味性。
[0017]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有香味的包裝紙的制備方法，其特征在于，該制備方法包括如下步驟:a)選備原料，b)配制表層涂料，c)涂布表層，d)定型處理，e)包裝紙后處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有香味的包裝紙的制備方法，其特征在于，所述的步驟a)中，所述的表層的主要成分為:重質(zhì)碳酸鈣、香味顆粒、膠乳以及助劑；重質(zhì)碳酸鈣的平均粒徑約為3.5um ;香味顆粒的平均粒度約為4-5um ;膠乳選用濃度為70%的羧基丁苯膠乳；助劑中的分散劑選用聚丙烯酸鈉、潤滑劑選用微晶蠟或聚氧化乙烯蠟、消泡劑選用有機(jī)硅類消泡劑，增粘劑選用松香樹脂增粘乳液；里層選用厚度約為0.3-0.35mm的硬紙板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有香味的包裝紙的制備方法，其特征在于，所述的步驟b)中，配制過程如下:首先，將重質(zhì)碳酸鈣、膠乳以及助劑中的分散劑依次添加至攪拌桶，均勻攪拌20-25分鐘，溫度控制在30°C -35°C ;然后，添加助劑中的潤滑劑、增粘劑以及香味顆粒，繼續(xù)攪拌10-15分鐘；最后，將混合料倒入高速分散機(jī)，加入消泡劑，分散機(jī)轉(zhuǎn)速控制在1400-1440r/min，處理時(shí)間約為15-20分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有香味的包裝紙的制備方法，其特征在于，所述的步驟c)中，設(shè)備采用刮刀式涂布機(jī)，刮刀與里層距離控制在0.2-0.25mm，涂料預(yù)熱溫度為30°C左右，刮刀移動(dòng)速度控制在3-4m/min，涂布次數(shù)為2次。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有香味的包裝紙的制備方法，其特征在于，所述的步驟d)中，定型處理時(shí)的烘干溫度控制在40°C -45°C，時(shí)間約為6-8分鐘，定型處理后的表層厚度約為 0.18-0.2mm。
【文檔編號(hào)】D21H23/34GK104480783SQ201410639160
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】范國偉 申請(qǐng)人:常熟市常隆包裝有限公司