一種具有鏡面圖案效果的玻璃及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種具有鏡面圖案效果的玻璃的制備方法，包括(1)制作網(wǎng)板：制作具有與所需圖案互補(bǔ)的鏤空?qǐng)D案的網(wǎng)板；(2)網(wǎng)板印刷：選用水性彩釉玻璃油墨，用步驟(1)制成的網(wǎng)板對(duì)玻璃片進(jìn)行絲網(wǎng)印刷；(3)烘干：將印刷后帶有所需鏤空?qǐng)D案的玻璃片進(jìn)行烘干；(4)濺射鍍膜：根據(jù)所需鏡面效果的需要選擇合適的靶材對(duì)玻璃片印刷有水性彩釉玻璃油墨的一面進(jìn)行整體真空磁控濺射鍍膜；(5)清洗：鍍膜后將附著于玻璃片上的水性彩釉玻璃油墨清洗干凈。本發(fā)明創(chuàng)造提供的具有鏡面圖案效果的玻璃的制備方法工藝簡(jiǎn)單、可靠性好、適用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種具有鏡面圖案效果的玻璃及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明創(chuàng)造涉及玻璃深加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種具有裝飾效果的玻璃及其制 備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 在裝飾玻璃領(lǐng)域，鏡面圖案效果是指玻璃上圖案的反射光具有金屬光澤，該金屬 光澤可以呈由銀白色至金黃色不等?，F(xiàn)有技術(shù)中，有幾種手段能夠?qū)崿F(xiàn)上述鏡面圖案效果， 如烤漆玻璃、低溫銀漿玻璃和陶瓷釉料中的化學(xué)燙金材料等。
[0003] 烤漆玻璃，是一種裝飾玻璃品種，可以通過(guò)噴涂、滾涂、絲網(wǎng)印刷或者淋涂等方式 來(lái)制成。烤漆玻璃在業(yè)內(nèi)也叫背漆玻璃，分平面烤漆玻璃和磨砂烤漆玻璃，是通過(guò)在玻璃的 背面噴漆在30-45°C的烤箱中烤8-12小時(shí)制作而成。烤漆玻璃的油漆對(duì)人體具有危害，且 烤漆玻璃漆面附著力差，在潮濕的環(huán)境下容易脫落，油漆的耐紫外照射性能較差，烤漆玻璃 一般用作不透光墻面裝飾材料，不適合用于建筑幕墻玻璃。
[0004] 低溫銀漿玻璃，是將銀漿采用絲網(wǎng)印刷的辦法將此漿料印刷在玻璃上，制成低溫 銀漿玻璃。銀漿是由高純度的（99. 9% )金屬銀的微粒、粘合劑、溶劑、助劑所組成的一種粘 稠狀的漿料。此方法的缺點(diǎn)是：a.需要配合夾層使用；b.成本高，銀漿價(jià)格近萬(wàn)元每公斤， 一公斤只能印刷面積為6?9平米的玻璃，不考慮成品率的情況下，每平米玻璃成本也高達(dá) 1500元?2000元；c.加工難度大，效率低，初步估計(jì)每小時(shí)只能絲網(wǎng)印刷3-5片玻璃，產(chǎn)能 低?？紤]到建筑工程玻璃用量大、項(xiàng)目周期短，所以低溫銀漿玻璃不能滿足對(duì)鏡面圖案效果 玻璃的各種需求。
[0005] 陶瓷釉料中的化學(xué)燙金釉料，此種釉料應(yīng)用于陶瓷工業(yè)中。本質(zhì)是一種化學(xué)聚合 物，在1000°C的高溫下能與玻璃熔塊結(jié)合，呈現(xiàn)出金屬質(zhì)感，但所需溫度過(guò)高，超過(guò)工程玻 璃的軟化溫度。
[0006] 目前磁控濺射鍍膜技術(shù)也應(yīng)用于鏡面圖案效果的玻璃制作，主要是通過(guò)將帶有鏤 空?qǐng)D案的貼紙或保護(hù)膠等阻擋層貼覆于玻璃上，整版鍍膜后將阻擋層剝離，獲得最終具有 鏡面圖案效果的玻璃。此類(lèi)方法的缺陷在于，一方面剝離阻擋層時(shí)容易使鍍膜圖案的邊緣 與阻擋層交接處遭到破壞，鍍膜圖案往往受到損壞或者圖案邊緣不清晰；另一方面由于真 空磁控濺射過(guò)程中容易引起玻璃表面局部溫度升高，往往升至l〇〇°C以上，使阻擋層遭到破 壞，引起阻擋層碳化污染玻璃，或在不應(yīng)該被鍍膜的地方鍍上了圖案；再一方面，阻擋層剝 離后，阻擋層與玻璃粘附的部位不易清潔，也可能因清潔不當(dāng)損傷玻璃表面。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明創(chuàng)造為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工藝簡(jiǎn)單、可靠性好、適用于大規(guī)模 工業(yè)生產(chǎn)的一種具有鏡面圖案效果的玻璃及其制備方法。
[0008] 本發(fā)明創(chuàng)造所述的方法包括下述步驟：（1)制作網(wǎng)板：制作具有與所需圖案互補(bǔ) 的鏤空?qǐng)D案的網(wǎng)板；⑵網(wǎng)板印刷：選用水性彩釉玻璃油墨，用步驟⑴制成的網(wǎng)板對(duì)玻璃 片進(jìn)行絲網(wǎng)印刷；（3)烘干：將印刷后帶有所需鏤空?qǐng)D案的玻璃片進(jìn)行烘干；(4)濺射鍍膜： 根據(jù)鏡面顏色需要選擇合適的靶材對(duì)玻璃片印刷有水性彩釉玻璃油墨的一面進(jìn)行整體真 空磁控濺射鍍膜；（5)清洗：鍍膜后將附著于玻璃片上的水性彩釉玻璃油墨清洗干凈，獲得 具有所需鏡面圖案效果的玻璃產(chǎn)品。
[0009] 所述步驟（2)進(jìn)行之前，還包括對(duì)玻璃片進(jìn)行切片、磨邊、鋼化等工序。
[0010] 上述步驟（2)中的水性彩釉玻璃油墨優(yōu)選為松香水性油墨。
[0011] 上述步驟⑵中的水性彩釉玻璃油墨的顆粒細(xì)度為〇. 5-30ym。
[0012] 上述步驟⑵中的水性彩釉玻璃油墨印刷的厚度為10-50iim，優(yōu)選為30iim。
[0013] 進(jìn)一步，所述步驟（2)的印刷過(guò)程中，控制玻璃片在印刷時(shí)的溫度為在30°C以上， 優(yōu)選為40-45 °C。
[0014] 上述步驟⑶所述的烘干過(guò)程為在110_160°C下進(jìn)行，優(yōu)選為120-150°C。
[0015] 上述步驟（4)所述的濺射鍍膜過(guò)程使玻璃片表面上未涂覆水性彩釉玻璃油墨的 鏤空部分獲得具有鏡面圖案效果的鍍膜層，該鍍膜層包括反射層和保護(hù)層，靶材可以根據(jù) 需要進(jìn)行選擇。所述反射層可以為Cr、CrNx、NiCr、NiCrNx、Ti、TiOx、TiNx中的一種或多 種，厚度為l_3〇nm;所述保護(hù)層可以為SiNx、SiNxOy、Sn〇X中的一種或多種，厚度為l-50nm。
[0016] 上述步驟⑷所述的濺射鍍膜過(guò)程中，真空度為l*KT6bar。
[0017] 上述步驟（5)進(jìn)行之前，還包括對(duì)濺射鍍膜后的玻璃片進(jìn)行鋼化或半鋼化處理。
[0018] 上述步驟（5)所述的清洗過(guò)程包括，將濺射鍍膜后的玻璃片在40°C以上的清水中 浸泡24h以上，然后再用高壓水將玻璃片表面的水性彩釉玻璃油墨沖洗干凈。
[0019] 本發(fā)明創(chuàng)造還提供了一種具有鏡面圖案效果的玻璃，具有任意覆蓋率的鏡面效果 圖案，該鏡面效果圖案由真空磁控濺射鍍膜形成的鍍膜層構(gòu)成。所述鍍膜層包括反射層和 保護(hù)層，所述反射層可以為Cr、CrNx、NiCr、NiCrNx、Ti、TiOx、TiNx中的一種或多種，厚度為 l_30nm;所述保護(hù)層可以為SiNx、SiNxOy、SnOx中的一種或多種，厚度為l_50nm。
[0020] 所述具有鏡面圖案效果的玻璃可以為普通浮法玻璃、鋼化玻璃、鍍膜玻璃等；所述 的具有鏡面圖案效果的玻璃的結(jié)構(gòu)可以為單層玻璃，也可以制成夾層玻璃，所述的鏡面效 果圖案可以位于玻璃的任意一個(gè)表面。
[0021] 本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：a、本發(fā)明創(chuàng)造所獲得的具有鏡面圖案效果 的玻璃圖案覆蓋率變化范圍廣，可以根據(jù)需要獲得具有任意覆蓋率的鏡面圖案效果；b、本 發(fā)明創(chuàng)造能夠在不損傷鏡面圖案的鍍膜層和玻璃表面的情況下方便地去除水性彩釉玻璃 油墨，鏡面圖案邊緣清晰、圖案精確度或分辨率可控，成品率高，能夠達(dá)到99. 5%以上；c、 由于水性彩釉玻璃油墨成分多為無(wú)機(jī)物，能夠承受真空磁控濺射過(guò)程中引起的局部高溫， 有效避免了因阻擋層被破壞而造成的非鍍膜部位污染；d、本發(fā)明創(chuàng)造工藝簡(jiǎn)單，成本低廉， 適用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，能夠滿足建筑工程對(duì)具有鏡面圖案效果的玻璃的大量需求。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022] 圖1-2為本發(fā)明創(chuàng)造制備的各種具有鏡面圖案效果的玻璃示意圖。
[0023] 圖3為本發(fā)明創(chuàng)造制備的具有鏡面圖案效果的玻璃的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 其中，1為玻璃片，2為反射層，3為保護(hù)層。

【具體實(shí)施方式】
[0025] 下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0026] 實(shí)施例1
[0027] 制備如附圖1-3所示的各種具有鏡面圖案效果的玻璃，圖中陰影部分代表具有鏡 面反射效果的圖案。首先采用常規(guī)技術(shù)制作絲網(wǎng)印刷用網(wǎng)板，使網(wǎng)板具有圖中非陰影部分 的鏤空?qǐng)D案，備用。按照所需尺寸對(duì)玻璃片進(jìn)行切割、磨邊和鋼化，然后用上述制備好的網(wǎng) 板對(duì)玻璃片進(jìn)行絲網(wǎng)印刷，使玻璃片的非陰影部分完全被水性彩釉玻璃油墨覆蓋，所述水 性彩釉玻璃油墨選用松香水性油墨，顆粒細(xì)度為5ym，印刷厚度為30ym。印刷完成后使玻 璃片在120°C下完全干燥。使用真空磁控濺射對(duì)干燥后的玻璃片進(jìn)行濺射鍍膜，獲得反射層 和保護(hù)層結(jié)構(gòu)為Cr/SiNx(x= 1-1. 5)，其中Cr層厚度為12-18nm，SiNx層厚度為18-25nm， 濺射條件如表1所示。鍍膜完成后，將玻璃片放入40°C的清水中浸泡48h，然后用高壓水沖 洗干凈，得到如附圖所示的各種陰影部分具有銀白色鏡面金屬光澤的玻璃片。
[0028] 表 1

【權(quán)利要求】
1. 一種具有鏡面圖案效果的玻璃的制備方法，包括下述步驟：（1)制作網(wǎng)板：制作具有 與所需圖案互補(bǔ)的鏤空?qǐng)D案的網(wǎng)板；（2)網(wǎng)板印刷：選用水性彩釉玻璃油墨，用步驟（1)制 成的網(wǎng)板對(duì)玻璃片進(jìn)行絲網(wǎng)印刷；（3)烘干：將印刷后帶有所需鏤空?qǐng)D案的玻璃片進(jìn)行烘 干；(4)濺射鍍膜：根據(jù)鏡面顏色需要選擇合適的靶材對(duì)玻璃片印刷有水性彩釉玻璃油墨 的一面進(jìn)行整體真空磁控濺射鍍膜；（5)清洗：鍍膜后將附著于玻璃片上的水性彩釉玻璃 油墨清洗干凈。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有鏡面圖案效果的玻璃的制備方法，其特征在于：所 述水性彩釉玻璃油墨的顆粒細(xì)度為〇. 5-30 y m。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有鏡面圖案效果的玻璃的制備方法，其特征在于：所 述水性彩釉玻璃油墨印刷的厚度為10-50 U m，優(yōu)選為30 y m。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有鏡面圖案效果的玻璃的制備方法，其特征在于：所 述步驟（2)的網(wǎng)板印刷過(guò)程中，控制玻璃片在印刷時(shí)的溫度為在30°C以上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有鏡面圖案效果的玻璃的制備方法，其特征在于：所 述步驟（3)的烘干過(guò)程在110_160°C下進(jìn)行。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有鏡面圖案效果的玻璃的制備方法，其特征在于：所 述步驟（4)的濺射鍍膜過(guò)程使玻璃片表面上未涂覆水性彩釉玻璃油墨的鏤空部分獲得具 有鏡面圖案效果的鍍膜層，該鍍膜層包括反射層和保護(hù)層。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有鏡面圖案效果的玻璃的制備方法，其特征在于：所 述反射層為Cr、CrNx、NiCr、NiCrNx、Ti、TiOx、TiNx中的一種或多種，厚度為l_30nm ;所述 保護(hù)層為SiNx、SiNxOy、SnOx中的一種或多種，厚度為l-50nm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有鏡面圖案效果的玻璃的制備方法，其特征在于：所 述步驟（5)所述的清洗過(guò)程包括，將濺射鍍膜后的玻璃片在40°C以上的清水中浸泡24h以 上，然后再用高壓水將玻璃片表面的水性彩釉玻璃油墨沖洗干凈。
9. 一種具有鏡面圖案效果的玻璃，具有任意覆蓋率的鏡面效果圖案，該鏡面效果圖案 由真空磁控濺射鍍膜形成的鍍膜層構(gòu)成。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種具有鏡面圖案效果的玻璃，其特征在于：所述鍍膜層包 括反射層和保護(hù)層，所述反射層為Cr、CrNX、NiCr、NiCrNx、Ti、Ti〇X、TiNx中的一種或多種， 厚度為l_3〇nm ;所述保護(hù)層可以為SiNx、SiNxOy、Sn〇X中的一種或多種，厚度為l-50nm。
【文檔編號(hào)】B32B17/06GK104355550SQ201410606172
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】童帥, 李文勝, 秦偉哲, 靳寶樹(shù), 周強(qiáng) 申請(qǐng)人:天津南玻節(jié)能玻璃有限公司