圓柱式造紙磨漿機組合磨片的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種圓柱式造紙磨漿機組合磨片，包括一定數(shù)量的轉(zhuǎn)子磨片以及與之配合的定子磨片，每片磨片包括精磨區(qū)和入口區(qū)，精磨區(qū)和入口區(qū)均包括磨齒和溝槽，其中入口區(qū)的磨齒的后端與精磨區(qū)的磨齒平滑連接，入口區(qū)的磨齒的前端其齒頂面以一定的角度與其所在的磨片基部平滑連接，這種結(jié)構(gòu)有利于漿料的進入和泵送，減少了漿料在入口區(qū)的停留時間，提高了精磨區(qū)漿料的端比壓和生產(chǎn)效率，降低了能耗，又能提高制漿質(zhì)量，延長磨片使用壽命。
【專利說明】圓柱式造紙磨漿機組合磨片

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種磨漿機中使用的磨片，具體涉及一種圓柱式造紙磨漿機組合磨片。

【背景技術(shù)】
[0002]磨漿機是造紙制漿的主要的設備之一，近年來又出現(xiàn)了圓柱式造紙磨漿機。該圓柱式磨漿機的優(yōu)點是磨盤體積小，磨漿面積大，轉(zhuǎn)速高，線速度相同，纖維質(zhì)量穩(wěn)定，而且磨片拆卸方便，很受用戶歡迎。但其缺點為磨漿區(qū)域入口區(qū)與精磨區(qū)間距離短，半徑不夠大，磨漿機所產(chǎn)生的離心力小，主要靠主機的蒸汽壓力調(diào)節(jié)和磨齒的切入角泵送，并且由于磨漿區(qū)域半徑相同，線速度一致，入口區(qū)與精磨區(qū)間形成不了壓力差，不能實現(xiàn)壓力磨漿的最佳狀態(tài)，漿料的流動仍受到限制，生產(chǎn)效率不是很高，另一方面不利于纖維墊的形成，造成纖維狀態(tài)不好，如果通過調(diào)小磨片間隙來克服此缺陷時，則磨片就會過快磨損，從而增加生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠能提高生產(chǎn)效率同時又不影響纖維質(zhì)量并且延長使用壽命的圓柱式造紙磨漿機組合磨片。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種圓柱式造紙磨漿機組合磨片，包括一定數(shù)量的轉(zhuǎn)子磨片以及與之配合相同數(shù)量的定子磨片，每片磨片包括精磨區(qū)和入口區(qū)，精磨區(qū)和入口區(qū)均設置有磨齒和溝槽，其中，該精磨區(qū)的磨齒為直齒，該入口區(qū)的磨齒為彎曲齒，并且該入口區(qū)的磨齒的后端與精磨區(qū)的磨齒平滑連接，該入口區(qū)的磨齒的前端其齒頂面以一定的角度與其所在的磨片基部平滑連接；
進一步地，其中所述精磨區(qū)的該磨齒為彎曲齒，所述入口區(qū)的該磨齒為弧形齒或直齒;
進一步地，所述一定的角度為20°?60°，優(yōu)選為30°?45° ;
進一步地，每片磨片上的該入口區(qū)的該磨齒與該片磨片的母線形成的切入角α ;大于該精磨區(qū)的該磨齒與該片磨片的母線形成的切入角α ;
進一步地，該切入角α取值為0°?60°，優(yōu)選為15°?45° ;
進一步地，該入口區(qū)的磨齒的前端齒頂面以一定的角度與其所在的磨片基部平滑連接，具體為逐條磨齒與該入口區(qū)的磨片基部連接，或者以數(shù)條磨齒成組與該入口區(qū)磨片基部連接；
進一步地，以數(shù)條磨齒成組與該入口區(qū)的磨片基部連接時，以該組全部或部分磨齒齊頭或近似于齊頭并行方式連接；
進一步地，該入口區(qū)的磨片基部中未與該入口區(qū)的磨齒連接的部分形成為入口漿料滯留區(qū)。
[0005]采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下的有益效果:使磨漿機在原有齒形基礎(chǔ)上提高生產(chǎn)效率5%?10%，縮短漿料進入磨片精磨區(qū)2的時間和增加入口端3的壓力會使精磨區(qū)2漿料充盈，磨漿質(zhì)量更加優(yōu)越，能耗下降5%?8%，與此同時磨片的使用壽命延長10% ?25%。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]附圖1為本發(fā)明圓柱形造紙磨漿機轉(zhuǎn)子或定子磨片結(jié)構(gòu)示意圖及圓圈部分的放大圖；
附圖2為本發(fā)明磨齒6與基部7連接示意圖及A、B向放大示意圖；
附圖3為本發(fā)明磨齒6逐條與基部7的連接示意圖；
附圖4為本發(fā)明磨齒6分組與基部7的連接示意圖；
附圖5為本發(fā)明磨齒6與基部7的其它幾種連接示意圖；
附圖6A、B為本發(fā)明磨齒4與磨齒6的連接示意圖。

【具體實施方式】
[0007]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0008]如附圖1-6所示，本發(fā)明圓柱式造紙磨漿機組合磨片，包括一定數(shù)量的轉(zhuǎn)子磨片I以及與之配合的定子磨片，轉(zhuǎn)子磨片I數(shù)量為4片或6片，定子磨片與轉(zhuǎn)子磨片數(shù)量相同。每片磨片包括精磨區(qū)2和入口區(qū)3，精磨片2包括磨齒4和溝槽5，磨齒4與溝槽5的寬度按一定比例配合。磨齒4形狀一般為直齒,入口區(qū)3也包括磨齒6和溝槽,其中磨齒6為弧形齒或彎曲齒，其后端與精磨區(qū)2的磨齒4平滑連接，其前端齒頂面以一定的角度與其所在磨片的基部7平滑連接，一般角度為20°?60°合適的角度取30°?45° ;
磨片基部7是磨片的基體，磨齒4和6及其齒槽通過鑄造或機械加工或焊接等手段在基體上形成。
[0009]精磨區(qū)2的磨齒4也可以選彎曲齒或弧形齒，而且弧形或彎曲的磨齒比直磨齒具有更好的端比壓和磨漿效果；而轉(zhuǎn)子、定子磨片的入口區(qū)3的磨齒6的前端齒頂面可以平行的與磨片基部7連接，如附圖2中的A向放大示意圖；
磨片的母線是圓柱式造紙磨漿機的軸線在該磨片外側(cè)面上的投影。精磨區(qū)2的磨齒4的切入角α為與磨漿機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相同、從磨漿機入口端延伸向出口端與該磨片母線形成的夾角，取值為0°?60°，最佳值為15°?45°。切入角α的作用主要是泵送漿料，控制漿料在磨片間的滯留時間和磨漿的頻率。入口區(qū)3的磨齒6的切入角α '為磨齒6通過磨漿機入口端點的彎曲或弧形的磨齒內(nèi)圓的切線與該磨片母線形成的夾角，其值大于切入角α，但最大值不大于90° ,入口區(qū)3的磨齒6形成的切入角α 1以比切入角α更大的角度使?jié){料更快更容易的進入精磨區(qū)2，減少了漿料在入口區(qū)3外的擾動和滯留時間，提高了精磨區(qū)2的端比壓，增厚了纖維墊，提高了磨漿質(zhì)量，延長了磨片使用壽命。入口區(qū)3的磨齒6的后端與精磨區(qū)2的磨齒4的連接圓滑過渡，入口區(qū)3的磨齒6的長度控制在80mm以內(nèi)。
[0010]本發(fā)明圓柱式造紙磨漿機組合磨片的入口區(qū)3的弧形或彎曲磨齒6，功能類似于泵中的葉片。含水漿料在送料螺旋和蒸汽的作用下與水一起進入磨漿機的圓柱形中空的通道，通過甩漿閥進入轉(zhuǎn)子與定子之間的縫隙達到精磨漿的目的。轉(zhuǎn)子磨片的精磨區(qū)2的磨齒4以與磨片母線形成的一定的切入角α形成的推力泵送漿料向精磨區(qū)2末端輸送，入口區(qū)3的弧形或彎曲的磨齒6以更大的切入角α丨使?jié){料更快、更容易的進入精磨區(qū)2，減少了漿料在入口區(qū)3處的擾動和滯留時間，提高了精磨區(qū)2端比壓，纖維墊增厚，磨漿質(zhì)量可以得到提高，延長磨片使用壽命，而同時定子磨片的精磨區(qū)2的磨齒4以相反的切入角滯留了漿料，使?jié){料被充分磨解。
[0011 ] 本發(fā)明圓柱式造紙磨漿機組合磨片，入口區(qū)3的逐條磨齒6其前端與入口端磨片基部7連接，或者數(shù)條磨齒6成組與入口區(qū)3的磨片基部7連接。當逐條磨齒6與磨片基部7連接時，每條磨齒6的切入位置是一樣的，其通過量和所承受的壓力也是一樣的；或者可以數(shù)條磨齒6成組與入口 3的磨片基部7連接，例如'2條、3條、4條、5條......，
每一組全部或部分齊頭并行或近似于齊頭并行。齊頭并行或近似于齊頭并行為數(shù)條磨齒6與基部7連接位置垂直于或近似于垂直于或呈一定角度于精磨區(qū)2的直磨齒4或者磨齒6。除最接近入口區(qū)3的磨齒6外，跟隨齊頭并行的其它磨齒并沒有與磨片基部7連接，而沒有與磨片入口區(qū)3的基部7連接的斷開位置形成入口漿料滯留區(qū)8，入口漿料滯留區(qū)8使磨片基部7外的漿料更迅速進入磨片入口區(qū)3，再最新分配漿料進入磨齒間，便于縮短漿料進入磨片精磨區(qū)2的時間。
[0012]數(shù)條磨齒6成組時，其中至少一條最接近入口區(qū)3的為弧形或彎曲的磨齒，或同時兩條或三條......，可以并列也可以有間隔的并行，也可以是弧形或彎曲的磨齒與直齒交替布置，如附圖6Α、B的幾種連接方式，當然還有其它的連接方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員通過上述公開的連接方式能夠概括得到，在此不再詳述。
[0013]以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種圓柱式造紙磨漿機組合磨片，其特征在于:包括一定數(shù)量的轉(zhuǎn)子磨片以及與之配合相同數(shù)量的定子磨片，每片磨片包括精磨區(qū)(2)和入口區(qū)(3)，精磨區(qū)(2)和入口區(qū)(3)均設置有磨齒(4,6)和溝槽(5),其中，該精磨區(qū)(2)的磨齒(4)為直齒,該入口區(qū)(3)的磨齒(6)為彎曲齒，并且該入口區(qū)(3)的磨齒(6)的后端與精磨區(qū)(2)的磨齒(4)平滑連接，該入口區(qū)(3)的磨齒(6)的前端其齒頂面以一定的角度與其所在的磨片基部(7)平滑連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱式造紙磨漿機組合磨片，其特征在于:其中所述精磨區(qū)(2)的該磨齒(4)為彎曲齒，所述入口區(qū)(3)的該磨齒(6)為弧形齒或直齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱式造紙磨漿機組合磨片，其特征在于:所述一定的角度為20。?60。，優(yōu)選為30。?45。。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的圓柱式造紙磨漿機組合磨片，其特征在于:每片磨片上的該入口區(qū)(3)的該磨齒(6)與該片磨片的母線形成的切入角α丨大于該精磨區(qū)(2)的該磨齒(4)與該片磨片的母線形成的切入角α。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓柱式造紙磨漿機組合磨片，其特征在于:該切入角α取值為0°?60。，優(yōu)選為15。?45。。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓柱式造紙磨漿機組合磨片，其特征在于:該入口區(qū)(3)的磨齒(6)的前端齒頂面以一定的角度與其所在的磨片基部(7)平滑連接，具體為逐條磨齒(6)與該入口區(qū)(3)的磨片基部(7)連接，或者以數(shù)條磨齒(6)成組與該入口區(qū)(3)磨片基部(7)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圓柱式造紙磨漿機組合磨片，其特征在于:以數(shù)條磨齒(6)成組與該入口區(qū)(3)的磨片基部(7)連接時，以該組全部或部分磨齒(6)齊頭或近似于齊頭并行方式連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圓柱式造紙磨漿機組合磨片，其特征在于:該入口區(qū)(3)的磨片基部(7)中未與該入口區(qū)(3)的磨齒(6)連接的部分形成為入口漿料滯留區(qū)(8)。
【文檔編號】D21D1/20GK104328705SQ201410603927
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】臧田良, 臧秉清, 遲立新, 燕玉春, 施曉剛, 譚春國, 牛承文 申請人:臧田良