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一種抗紫外線apet復(fù)合膠片的制備方法

文檔序號:2455456閱讀:239來源:國知局
一種抗紫外線apet復(fù)合膠片的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗紫外線APET復(fù)合膠片的制備方法,該制備方法包括如下步驟:a)選材備料,b)配制功能型復(fù)合劑,c)干式復(fù)合處理,d)膠片后處理。本發(fā)明揭示了一種抗紫外線APET復(fù)合膠片的制備方法,該制備方法工序安排合理,實施過程科學(xué),成本適中,制得的復(fù)合膜層間結(jié)合強度高,力學(xué)性能優(yōu)異且穩(wěn)定,并具有突出、持久的抗紫外線功能,有效的豐富了APET膠片的實用性。
【專利說明】一種抗紫外線APET復(fù)合膠片的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種APET膠片的制備方法,尤其涉及一種具有抗紫外線功效的APET復(fù)合膠片的制備方法,屬于APET制品【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]APET膠片是吸塑材料聚酯片材,也稱聚酯硬質(zhì)膠布,它屬于熱塑性環(huán)保塑膠產(chǎn)品,其邊料與廢品可回收,其所含化學(xué)元素同紙張一樣為碳、氫、氧,屬于可降解性塑料。用這種材料制成的包裝產(chǎn)品丟棄后,最終成為水和二氧化碳。APET環(huán)保膠片廣泛用于化妝品、食品、電子、玩具、印刷等行業(yè)的包裝,如各種高檔吸塑包裝、折盒、膠筒、窗口片等?,F(xiàn)階段,國內(nèi)已經(jīng)擁有較為成熟的APET生產(chǎn)技術(shù),其價格遠低于PETG片材的價格。
[0003]APET膠片通常是作為塑料、玻璃、金屬等制品的外包裝使用,上述制品在運輸和使用過程中,很容易受到紫外線影響,以至于制品表面發(fā)生皸裂、褪色等現(xiàn)象。普通的APET膠片并不具備抗紫外線功能,而現(xiàn)行的抗紫外線功能的APET膠片的制備工藝較為復(fù)雜,成本高,實用性欠佳。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述需求,本發(fā)明提供了一種抗紫外線APET復(fù)合膠片的制備方法,該制備方法工序安排合理,成本適中,制得的復(fù)合膜層間結(jié)合強度高,力學(xué)性能優(yōu)異且穩(wěn)定,并具有良好的抗紫外線功能,極大的提升了 APET膠片的使用性能。
[0005]本發(fā)明是一種抗紫外線APET復(fù)合膠片的制備方法,該制備方法包括如下步驟:a)選材備料,b)配制功能型復(fù)合劑,c)干式復(fù)合處理,d)膠片后處理。
[0006]在本發(fā)明一較佳實施例中,所述的步驟a)中,復(fù)合膠片的內(nèi)層選用PE膜,厚度約為0.06-0.08mm,外層選用APET片材,厚度約為0.25-0.28mm ;兩層復(fù)合時所用的功能型復(fù)合劑的主要成分及其百分含量配比為:三嗪類紫外線吸收劑30%-35%、丙烯酸酯粘合劑35%-40%,其余為助劑;助劑包括乙醇稀釋劑、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、三硬脂酸甘油酯分散劑、二苯胺或?qū)Χ桨房寡鮿┑?,稀釋劑的百分含量約占15%-20%。
[0007]在本發(fā)明一較佳實施例中,所述的步驟b)中,配制過程如下:首先,將丙烯酸酯粘合劑以及相關(guān)助劑添加至攪拌桶,攪拌桶溫度控制在40°C -50°C,充分?jǐn)嚢?;然后,緩慢添加三嗪類紫外線吸收劑,攪拌桶轉(zhuǎn)速控制在500-550r/min,攪拌桶溫度控制在60°C左右;
最后,冷卻至室溫,待用。
[0008]在本發(fā)明一較佳實施例中,所述的步驟c)中,設(shè)備選用覆膜機,處理過程如下:首先,加熱功能型復(fù)合劑,溫度控制在60°C -70°C ;然后,使用刮刀進行逆向涂布,刮刀的移動速度控制在0.02-0.03m/s,APET片材在卷筒作用下的線速度控制在0.1-0.12m/s ;接著,對涂覆后的APET片材進行烘干處理,烘干溫度控制在90°C左右,時間約為1-1.2分鐘;最后,使用復(fù)合輥對APET片材及PE膜進行復(fù)合處理,PE膜在進入復(fù)合輥之前的預(yù)熱處理溫度控制在70°C -80°C,復(fù)合時,復(fù)合輥的壓力控制在220-250N/cm,輥速控制在0.2-0.25m/s ;冷卻至室溫后的復(fù)合膠片厚度約為0.3-0.35mm。
[0009]本發(fā)明揭示了一種抗紫外線APET復(fù)合膠片的制備方法,該制備方法工序安排合理,實施過程科學(xué),成本適中,制得的復(fù)合膜層間結(jié)合強度高,力學(xué)性能優(yōu)異且穩(wěn)定,并具有突出、持久的抗紫外線功能,有效的豐富了 APET膠片的實用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1是本發(fā)明實施例抗紫外線APET復(fù)合膠片的制備方法的工序步驟圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]圖1是本發(fā)明實施例抗紫外線APET復(fù)合膠片的制備方法的工序步驟圖;該制備方法包括如下步驟:a)選材備料,b)配制功能型復(fù)合劑,c)干式復(fù)合處理,d)膠片后處理。
[0013]實施例1
本發(fā)明提及的抗紫外線APET復(fù)合膠片的具體制備過程如下:
a)選材備料,APET復(fù)合膠片由內(nèi)層和外層組成,內(nèi)層選用PE膜,其厚度約為0.07mm ;外層選用APET片材,其厚度約為0.25mm ;兩層復(fù)合時所用的功能型復(fù)合劑的主要成分及其百分含量配比為:三嗪類紫外線吸收劑30%、丙烯酸酯粘合劑40%,其余為助劑;助劑包括乙醇稀釋劑、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、三硬脂酸甘油酯分散劑、二苯胺抗氧劑等,稀釋劑的百分含量約占 18%-20% ;
b)配制功能型復(fù)合劑,配制過程如下:首先,將丙烯酸酯粘合劑以及相關(guān)助劑添加至攪拌桶,攪拌桶溫度控制在45°C _48°C,充分?jǐn)嚢?;然后,緩慢添加三嗪類紫外線吸收劑,攪拌桶轉(zhuǎn)速控制在540-550r/min,攪拌桶溫度控制在60°C左右;最后,冷卻至室溫,待用;
c)干式復(fù)合處理,設(shè)備選用覆膜機,處理過程如下:首先,加熱功能型復(fù)合劑,溫度控制在65°C -68°C ;然后,使用刮刀進行逆向涂布,刮刀的移動速度控制在0.025-0.028m/s,APET片材在卷筒作用下的線速度控制在0.12m/s左右,在APET片材一側(cè)所形成的涂層厚度約為0.012-0.013mm ;接著,對涂覆后的APET片材進行烘干處理,蒸發(fā)多余溶劑,烘干溫度控制在90°C左右,時間約為1.2分鐘;最后,使用復(fù)合輥對APET片材及PE膜進行復(fù)合處理,PE膜在進入復(fù)合輥之前的預(yù)熱處理溫度控制在70°C -75°C,復(fù)合時,復(fù)合輥的壓力控制在220N/cm左右,輥速控制在0.24-0.25m/s ;冷卻至室溫后的復(fù)合膠片厚度約為
0.33-0.35mm ;
d)膠片后處理,后處理工藝包括電暈切邊、收卷分切以及成品堆積等。
[0014]實施例2
本發(fā)明提及的抗紫外線APET復(fù)合膠片的具體制備過程如下:
a)選材備料,APET復(fù)合膠片由內(nèi)層和外層組成,內(nèi)層選用PE膜,其厚度約為0.08mm ;外層選用APET片材,其厚度約為0.26mm ;兩層復(fù)合時所用的功能型復(fù)合劑的主要成分及其百分含量配比為:三嗪類紫外線吸收劑32%、丙烯酸酯粘合劑38%,其余為助劑;助劑包括乙醇稀釋劑、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、三硬脂酸甘油酯分散劑、對二苯胺抗氧劑等,稀釋劑的百分含量約占16%-18% ;
b)配制功能型復(fù)合劑,配制過程如下:首先,將丙烯酸酯粘合劑以及相關(guān)助劑添加至攪拌桶,攪拌桶溫度控制在40°C _45°C,充分?jǐn)嚢?;然后,緩慢添加三嗪類紫外線吸收劑,攪拌桶轉(zhuǎn)速控制在500-520r/min,攪拌桶溫度控制在60°C左右;最后,冷卻至室溫,待用;
c)干式復(fù)合處理,設(shè)備選用覆膜機,處理過程如下:首先,加熱功能型復(fù)合劑,溫度控制在63°C _65°C;然后,使用刮刀進行逆向涂布,刮刀的移動速度控制在0.02-0.022m/s,APET片材在卷筒作用下的線速度控制在0.lm/s左右,在APET片材一側(cè)所形成的涂層厚度約為
0.01-0.012mm ;接著,對涂覆后的APET片材進行烘干處理,蒸發(fā)多余溶劑,烘干溫度控制在90°C左右,時間約為I分鐘;最后,使用復(fù)合輥對APET片材及PE膜進行復(fù)合處理,PE膜在進入復(fù)合輥之前的預(yù)熱處理溫度控制在70°C -75°C,復(fù)合時,復(fù)合輥的壓力控制在230N/cm左右,輥速控制在0.2-0.22m/s ;冷卻至室溫后的復(fù)合膠片厚度約為0.3-0.32mm ;
d)膠片后處理,后處理工藝包括電暈切邊、收卷分切以及成品堆積等。
[0015]本發(fā)明揭示了一種抗紫外線APET復(fù)合膠片的制備方法,其特點是:該制備方法工序安排合理,實施過程科學(xué),成本適中,制得的復(fù)合膜層間結(jié)合強度高,力學(xué)性能優(yōu)異且穩(wěn)定,并具有突出、持久的抗紫外線功能,有效的豐富了 APET膠片的實用性。
[0016]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種抗紫外線APET復(fù)合膠片的制備方法,其特征在于,該制備方法包括如下步驟:a)選材備料,b)配制功能型復(fù)合劑,c)干式復(fù)合處理,d)膠片后處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗紫外線APET復(fù)合膠片的制備方法,其特征在于,所述的步驟a)中,復(fù)合膠片的內(nèi)層選用PE膜,厚度約為0.06-0.08mm,外層選用APET片材,厚度約為0.25-0.28mm ;兩層復(fù)合時所用的功能型復(fù)合劑的主要成分及其百分含量配比為:三嗪類紫外線吸收劑30%-35%、丙烯酸酯粘合劑35%-40%,其余為助劑;助劑包括乙醇稀釋劑、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、三硬脂酸甘油酯分散劑、二苯胺或?qū)Χ桨房寡鮿┑?,稀釋劑的百分含量約占 15%-20%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗紫外線APET復(fù)合膠片的制備方法,其特征在于,所述的步驟b)中,配制過程如下:首先,將丙烯酸酯粘合劑以及相關(guān)助劑添加至攪拌桶,攪拌桶溫度控制在40°C -50°C,充分?jǐn)嚢?;然后,緩慢添加三嗪類紫外線吸收劑,攪拌桶轉(zhuǎn)速控制在500-550r/min,攪拌桶溫度控制在60°C左右;最后,冷卻至室溫,待用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗紫外線APET復(fù)合膠片的制備方法,其特征在于,所述的步驟c)中,設(shè)備選用覆膜機,處理過程如下:首先,加熱功能型復(fù)合劑,溫度控制在.600C -700C ;然后,使用刮刀進行逆向涂布,刮刀的移動速度控制在0.02-0.03m/s, APET片材在卷筒作用下的線速度控制在0.1-0.12m/s ;接著,對涂覆后的APET片材進行烘干處理,烘干溫度控制在90°C左右,時間約為1-1.2分鐘;最后,使用復(fù)合輥對APET片材及PE膜進行復(fù)合處理,PE膜在進入復(fù)合輥之前的預(yù)熱處理溫度控制在70°C -80°C,復(fù)合時,復(fù)合輥的壓力控制在220-250N/cm,輥速控制在0.2-0.25m/s ;冷卻至室溫后的復(fù)合膠片厚度約為.0.3-0.35mm。
【文檔編號】B32B37/02GK104309258SQ201410560988
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】李明華 申請人:金寶麗科技(蘇州)有限公司
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