紙箱無紡布手提帶成型機(jī)的間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】紙箱無紡布手提帶成型機(jī)的間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。屬制作紙板箱的機(jī)械設(shè)備部件。包括機(jī)架，其特征是還包括主、從動(dòng)軸，數(shù)對(duì)主、從動(dòng)輪，數(shù)根同步皮帶，設(shè)置于數(shù)根同步皮帶上且橫向?qū)R成一線的數(shù)塊工位擋塊，所述每根同步皮帶上同時(shí)縱向均勻設(shè)置有數(shù)塊工位擋塊，縱向設(shè)置的槽形皮帶導(dǎo)軌槽，數(shù)根導(dǎo)軌槽撐檔，軸接于主動(dòng)軸的間歇傳動(dòng)電機(jī)，由前向后設(shè)置數(shù)根工位撐擋，工位撐擋上設(shè)置數(shù)個(gè)工位滑塊，電氣連接于間歇傳動(dòng)電機(jī)的設(shè)有單板機(jī)的整機(jī)電氣控制箱。經(jīng)試用：實(shí)現(xiàn)了將紙板或加工過程中的半成品紙坯按工藝要求間隔規(guī)定時(shí)間后自動(dòng)地地輸送到下一道工序的間歇傳動(dòng)，為紙箱無紡布手提帶成型機(jī)的自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)創(chuàng)造了必要條件。
【專利說明】 紙箱無紡布手提帶成型機(jī)的間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:本發(fā)明涉及一種對(duì)包裝紙箱的紙坯粘貼手提帶的機(jī)械設(shè)備部件，特別是一種紙箱無紡布手提帶成型機(jī)的間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0002]【背景技術(shù)】:現(xiàn)有技術(shù)的各種乳制品手提包裝紙箱及各種飲料手提包裝紙箱種類繁多，而手提紙箱上大部分所使用的都是模具成型的塑料手提帶，這種塑料手提帶首先在自身成型生產(chǎn)過程中是人工操作的塑料模具成型，其次在安裝于乳制品手提包裝紙箱及各種飲料手提包裝紙箱的紙坯上時(shí)，只能由人員手工操作完成，不僅用工成本高，而且效率低下。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的塑料手提帶的缺陷，環(huán)保材質(zhì)，強(qiáng)度高、手感好的無紡布手提帶成為替代塑料手提帶的良好選擇。但同時(shí)也帶來了如何將無紡布手提帶安裝于乳制品手提包裝紙箱及各種飲料手提包裝紙箱的紙坯上的問題。
[0003]由此可見，研究和設(shè)計(jì)一種替代人工手工操作完成無紡布手提帶安裝于乳制品包裝紙箱及各種飲料包裝紙箱的紙坯上的連續(xù)自動(dòng)化作業(yè)的紙箱無紡布手提帶成型機(jī)是必要的。為此，首先需要研究和設(shè)計(jì)一種將紙板或加工過程中的半成品紙坯經(jīng)間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，按工藝要求間隔規(guī)定時(shí)間后自動(dòng)地輸送到下一道工序，為紙箱無紡布手提帶成型機(jī)的自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)創(chuàng)造必要條件。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，研究和設(shè)計(jì)一種將紙板或加工過程中的半成品紙坯按工藝要求間隔規(guī)定時(shí)間后自動(dòng)地輸送到下一道工序的間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，為紙箱無紡布手提帶成型機(jī)的自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)創(chuàng)造必要條件。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種紙箱無紡布手提帶成型機(jī)的間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，其特征是還包括跨接于操作側(cè)機(jī)壁、傳動(dòng)側(cè)機(jī)壁之間的前、后部的主、從動(dòng)軸，套接并固定于主、從動(dòng)軸的數(shù)對(duì)主、從動(dòng)輪，套接于數(shù)對(duì)主、從動(dòng)輪上的數(shù)根同步皮帶，設(shè)置于數(shù)根同步皮帶上且橫向?qū)R成一線的數(shù)塊工位擋塊，所述每根同步皮帶上同時(shí)縱向均勻設(shè)置有數(shù)塊工位擋塊，縱向設(shè)置于每根同步皮帶下面及側(cè)面的槽形皮帶導(dǎo)軌槽，橫向配置于皮帶導(dǎo)軌槽下面、用于支撐皮帶導(dǎo)軌槽的數(shù)根導(dǎo)軌槽撐檔，軸接于主動(dòng)軸穿過傳動(dòng)側(cè)機(jī)壁一端的間歇傳動(dòng)電機(jī)，根據(jù)紙箱無紡布手提帶成型機(jī)生產(chǎn)工藝中工序需要，由前向后于機(jī)架上部的同步皮帶上方設(shè)置數(shù)根工位撐擋，同樣根據(jù)生產(chǎn)工藝中工序需要于工位撐擋上設(shè)置數(shù)個(gè)工位滑塊，電氣連接于間歇傳動(dòng)電機(jī)的設(shè)有單板機(jī)的整機(jī)電氣控制箱。
[0006]本發(fā)明的目的還可以借助如下的進(jìn)一步技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn):
[0007]所述機(jī)架由操作側(cè)機(jī)壁、傳動(dòng)側(cè)機(jī)壁和支撐于其間的至少各2根上、下?lián)螜n以及位于四角下部的至少4只可調(diào)接高低的螺絲地角組成。
[0008]所述的從動(dòng)軸與操作側(cè)機(jī)壁、傳動(dòng)側(cè)機(jī)壁相接的兩端設(shè)置有用于調(diào)接與主動(dòng)軸前后間距的調(diào)節(jié)組件。所述調(diào)節(jié)組件由固定于從動(dòng)軸兩端的調(diào)節(jié)滑塊，配合于調(diào)節(jié)滑塊且固定于操作側(cè)機(jī)壁或傳動(dòng)側(cè)機(jī)壁上的調(diào)節(jié)滑槽，一端縱向固定于調(diào)節(jié)滑塊側(cè)面、另一端固定于操作側(cè)機(jī)壁或傳動(dòng)側(cè)機(jī)壁上的調(diào)節(jié)壓簧組成。所述的間歇傳動(dòng)電機(jī)選用由單板機(jī)中模塊控制的帶有電子凸輪的伺服電機(jī)。
[0009]本發(fā)明的動(dòng)態(tài)使用過程說明如下:當(dāng)前道紙板輸送機(jī)構(gòu)將紙板傳送至本發(fā)明的主機(jī)間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，紙板被送到接靠緊同步皮帶的位置時(shí)經(jīng)整機(jī)電氣控制箱啟動(dòng)間歇傳動(dòng)電機(jī)，間歇傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)使軸接的主動(dòng)軸一主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，繃緊于主、從動(dòng)輪上的同步皮帶一工位擋塊沿導(dǎo)軌槽將紙板推至一個(gè)工位后停止，紙箱無紡布手提帶成型機(jī)各生產(chǎn)工序中的加工開始工作，當(dāng)各生產(chǎn)工序中的加工完成后，間歇傳動(dòng)電機(jī)再轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，被加工紙板或紙坯再次被工位擋塊推至下一生產(chǎn)工序的加工工位。如此周而復(fù)始循環(huán)，間歇而又連續(xù)地自動(dòng)化加工，完成所有工序中的加工過程成為具有無紡布手提帶的包裝紙箱成品。
[0010]本發(fā)明實(shí)施得到的紙箱無紡布手提帶成型機(jī)的間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，經(jīng)試用，實(shí)現(xiàn)了將紙板或加工過程中的半成品紙坯按工藝要求間隔規(guī)定時(shí)間后自動(dòng)地地輸送到下一道工序的間歇傳動(dòng)，為紙箱無紡布手提帶成型機(jī)的自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)創(chuàng)造了必要條件。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】:圖1為符合本發(fā)明主題的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A位置局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中B位置局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明中皮帶導(dǎo)軌槽、同步皮帶、工位擋塊相互配置示意圖；圖5為本發(fā)明在紙箱無紡布手提帶成型機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)中的裝配位置示意圖。圖中標(biāo)號(hào):100、機(jī)架，201、操作側(cè)機(jī)壁，202傳動(dòng)側(cè)機(jī)壁，203上撐檔，204、下?lián)螜n，205螺絲地角；206、主動(dòng)軸，207、從動(dòng)軸，208、主動(dòng)輪，209、從動(dòng)輪，210、同步皮帶，211、工位擋塊，212、皮帶導(dǎo)軌槽，213、導(dǎo)軌槽撐檔，214、間歇傳動(dòng)電機(jī)，215、工位撐擋，216、工位滑塊，217、調(diào)節(jié)組件，218、整機(jī)電氣控制箱；2171、調(diào)節(jié)滑塊，2172、調(diào)節(jié)滑槽，2173、調(diào)節(jié)壓簧。
[0012]【具體實(shí)施方式】:下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施細(xì)節(jié)說明如下:
[0013]如圖1、2、3、4、5所示，一種紙箱無紡布手提帶成型機(jī)的間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架100，其特征是還包括跨接于操作側(cè)機(jī)壁、傳動(dòng)側(cè)機(jī)壁之間的前、后部的主、從動(dòng)軸206、207，套接并固定于主、從動(dòng)軸的數(shù)對(duì)主、從動(dòng)輪208、209，套接于數(shù)對(duì)主、從動(dòng)輪上的數(shù)根同步皮帶210，設(shè)置于數(shù)根同步皮帶上且橫向?qū)R成一線的數(shù)塊工位擋塊211，所述每根同步皮帶上同時(shí)縱向均勻設(shè)置有數(shù)塊工位擋塊，縱向設(shè)置于每根同步皮帶下面及側(cè)面的槽形皮帶導(dǎo)軌槽212，橫向配置于皮帶導(dǎo)軌槽下面、用于支撐皮帶導(dǎo)軌槽的數(shù)根導(dǎo)軌槽撐檔213，軸接于主動(dòng)軸穿過傳動(dòng)側(cè)機(jī)壁一端的間歇傳動(dòng)電機(jī)214，根據(jù)紙箱無紡布手提帶成型機(jī)生產(chǎn)工藝中工序需要，由前向后于機(jī)架上部的同步皮帶上方設(shè)置數(shù)根工位撐擋215，同樣根據(jù)生產(chǎn)工藝中工序需要于工位撐擋上設(shè)置數(shù)個(gè)工位滑塊216，電氣連接于間歇傳動(dòng)電機(jī)的設(shè)有單板機(jī)的整機(jī)電氣控制箱218。
[0014]上述套接并固定于主、從動(dòng)軸的數(shù)對(duì)主、從動(dòng)輪208、209，這里所述數(shù)對(duì)主、從動(dòng)輪中的主、從動(dòng)輪的對(duì)數(shù)根據(jù)紙箱無紡布手提帶成型機(jī)生產(chǎn)工藝的需要選定，如與本發(fā)明對(duì)接的前道紙板輸送機(jī)構(gòu)中有6對(duì)主動(dòng)、被動(dòng)出紙輪，則為了不影響各自的運(yùn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，選配5對(duì)或7對(duì)主、從動(dòng)輪交叉配置于6對(duì)主動(dòng)、被動(dòng)出紙輪的相鄰間隙中是合適的，本發(fā)明圖1中畫出了 5對(duì)主、從動(dòng)輪的實(shí)施例，不言而喻，每對(duì)主、從動(dòng)輪配置時(shí)前后成縱向直線配置，以保證下述同步皮帶的正常運(yùn)行；
[0015]上述套接于數(shù)對(duì)主、從動(dòng)輪上的數(shù)根同步皮帶210中的根數(shù)，根據(jù)紙箱無紡布手提帶成型機(jī)生產(chǎn)工藝的需要選定了主、從動(dòng)輪的對(duì)數(shù)，也就決定了同步皮帶的根數(shù)，如圖1中畫出了 5對(duì)主、從動(dòng)輪的實(shí)施例，也就決定了必然是5根同步皮帶；
[0016]上述設(shè)置于數(shù)根同步皮帶上且橫向?qū)R成一線的數(shù)塊工位擋塊211中的橫向?qū)R成一線是指各條同步皮帶上設(shè)置工位擋塊時(shí)必須與橫向設(shè)置的主、從動(dòng)軸平行，而且各條同步皮帶上設(shè)置的工位擋塊在同一橫向直線上，就是因?yàn)楣の粨鯄K的作用是用來接送前道紙板輸送機(jī)構(gòu)中與5根同步皮帶對(duì)接的6對(duì)主動(dòng)、被動(dòng)出紙輪送來的紙板，為了保證后道工序中精確加工的需要，同一橫向直線上配置的5塊工位擋塊才能保證所述傳動(dòng)的被加工紙板或紙坯的位置相同不變；
[0017]上述所述每根同步皮帶上同時(shí)縱向設(shè)置有數(shù)塊工位擋塊，是指在保證數(shù)根同步皮帶上橫向?qū)R成一線的數(shù)塊工位擋塊的同時(shí)，每根同步皮帶上，沿同步皮帶的運(yùn)行方向的縱向均勻設(shè)置有數(shù)塊工位擋塊，其中每根同步皮帶上均勻設(shè)置工位擋塊的塊數(shù)則根據(jù)紙箱無紡布手提帶成型機(jī)生產(chǎn)工藝中工序需要選定，若生產(chǎn)工藝中前后有4道加工工序，考慮到同步皮帶運(yùn)行中只有途經(jīng)上面的工位擋塊才能傳送需要加工的紙板或紙坯及繞接于主、從動(dòng)輪上的皮帶長度，則每根同步皮帶上至少需要均勻設(shè)置11塊工位擋塊；
[0018]上述縱向設(shè)置于每根同步皮帶下面及側(cè)面的槽形皮帶導(dǎo)軌槽212，橫向配置于皮帶導(dǎo)軌槽下面、用于支撐皮帶導(dǎo)軌槽的數(shù)根導(dǎo)軌槽撐檔213，導(dǎo)軌槽和導(dǎo)軌槽撐檔的設(shè)置作用是:當(dāng)同步皮帶上承載間歇傳送的紙板或紙坯時(shí)，讓紙板或紙坯擱置在同步皮帶下面及側(cè)面的槽形皮帶導(dǎo)軌槽上面，而同步皮帶只是通過其上設(shè)置的工位擋塊移動(dòng)紙板或紙坯，而且導(dǎo)軌槽和導(dǎo)軌槽撐檔的設(shè)置可以保證被加工的紙板或紙坯處于同一平面上，以便確保每道工序的加工精度，它們的相互配置如圖4所示。
[0019]上述根據(jù)紙箱無紡布手提帶成型機(jī)生產(chǎn)工藝中工序需要，由前向后于機(jī)架上部的同步皮帶上方設(shè)置數(shù)根工位撐擋215中的工位撐擋的根數(shù)，同樣根據(jù)生產(chǎn)工藝中工序需要于工位撐擋上設(shè)置數(shù)塊工位滑塊216中的工位滑塊的塊數(shù)均由生產(chǎn)工藝中該道工序的加工需要，根據(jù)實(shí)際加工工藝的要求設(shè)定，圖1、5中畫出了 5道工序中每道加工中需要的至少2根工位撐擋，而2根工位撐擋上套接有2塊工位滑塊的實(shí)施例。
[0020]如圖1、5所示，所述機(jī)架100由操作側(cè)機(jī)壁、傳動(dòng)側(cè)機(jī)壁201、202和支撐于其間的至少各2根上、下?lián)螜n203、204，以及位于四角下部的至少4只可調(diào)接高低的螺絲地角205組成，地角上的可調(diào)接高低的螺絲起到調(diào)整上述導(dǎo)軌槽及導(dǎo)軌槽撐擋構(gòu)成平面、工位撐擋及其上工位滑塊的構(gòu)成平面均處于水平狀態(tài)，以保證各道工序中加工精度的需要。
[0021]如圖1、3所示，所述的從動(dòng)軸207與操作側(cè)機(jī)壁、傳動(dòng)側(cè)機(jī)壁201、202相接的兩端設(shè)置有用于調(diào)接與主動(dòng)軸206前后間距的調(diào)節(jié)組件217。所述調(diào)節(jié)組件由固定于從動(dòng)軸兩端的調(diào)節(jié)滑塊2171，配合于調(diào)節(jié)滑塊且固定于操作側(cè)機(jī)壁或傳動(dòng)側(cè)機(jī)壁上的調(diào)節(jié)滑槽2172，一端縱向固定于調(diào)節(jié)滑塊側(cè)面、另一端固定于操作側(cè)機(jī)壁或傳動(dòng)側(cè)機(jī)壁上的調(diào)節(jié)壓簧2173組成，調(diào)節(jié)組件中從動(dòng)軸兩端的調(diào)節(jié)滑塊在調(diào)節(jié)壓簧的彈性力驅(qū)使下自由滑動(dòng)于調(diào)節(jié)滑槽中，對(duì)套接于主、從動(dòng)軸上主、從動(dòng)輪上的同步皮帶起到了無間隙自動(dòng)張緊作用，從而保證了保證各道工序中加工精度的需要。
[0022]所述間歇傳動(dòng)電機(jī)214選用由單板機(jī)中模塊控制的帶有電子凸輪的伺服電機(jī)，便于配套于設(shè)有單板機(jī)的整機(jī)電氣控制箱218。
【權(quán)利要求】
1.一種紙箱無紡布手提帶成型機(jī)的間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(100)，其特征是還包括跨接于操作側(cè)機(jī)壁、傳動(dòng)側(cè)機(jī)壁之間的前、后部的主、從動(dòng)軸(206、207)，套接并固定于主、從動(dòng)軸的數(shù)對(duì)主、從動(dòng)輪(208、209)，套接于數(shù)對(duì)主、從動(dòng)輪上的數(shù)根同步皮帶(210)，設(shè)置于數(shù)根同步皮帶上且橫向?qū)R成一線的數(shù)塊工位擋塊(211)，所述每根同步皮帶上同時(shí)縱向均勻設(shè)置有數(shù)塊工位擋塊，縱向設(shè)置于每根同步皮帶下面及側(cè)面的槽形皮帶導(dǎo)軌槽(212)，橫向配置于皮帶導(dǎo)軌槽下面、用于支撐皮帶導(dǎo)軌槽的數(shù)根導(dǎo)軌槽撐檔(213)，軸接于主動(dòng)軸穿過傳動(dòng)側(cè)機(jī)壁一端的間歇傳動(dòng)電機(jī)(214)，根據(jù)紙箱無紡布手提帶成型機(jī)生產(chǎn)工藝中工序需要，由前向后于機(jī)架上部的同步皮帶上方設(shè)置數(shù)根工位撐擋(215)，同樣根據(jù)生產(chǎn)工藝中工序需要于工位撐擋上設(shè)置數(shù)個(gè)工位滑塊(216)，電氣連接于間歇傳動(dòng)電機(jī)的設(shè)有單板機(jī)的整機(jī)電氣控制箱(218)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙箱無紡布手提帶成型機(jī)的間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是所述機(jī)架(100)由操作側(cè)機(jī)壁、傳動(dòng)側(cè)機(jī)壁(201、202)和支撐于其間的至少各2根上、下?lián)螜n(203、204)，以及位于四角下部的至少4只可調(diào)接高低的的螺絲地角(205)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙箱無紡布手提帶成型機(jī)的間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是所述的從動(dòng)軸(207)與操作側(cè)機(jī)壁、傳動(dòng)側(cè)機(jī)壁(201、202)相接的兩端設(shè)置有用于調(diào)接與主動(dòng)軸(206)前后間距的調(diào)節(jié)組件(217)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙箱無紡布手提帶成型機(jī)的間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是所述所述調(diào)節(jié)組件由固定于從動(dòng)軸兩端的調(diào)節(jié)滑塊(2171)，配合于調(diào)節(jié)滑塊且固定于操作側(cè)機(jī)壁或傳動(dòng)側(cè)機(jī)壁上的調(diào)節(jié)滑槽(2172)，一端縱向固定于調(diào)節(jié)滑塊側(cè)面、另一端固定于操作側(cè)機(jī)壁或傳動(dòng)側(cè)機(jī)壁上的調(diào)節(jié)壓簧(2173)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙箱無紡布手提帶成型機(jī)的間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是所述間歇傳動(dòng)電機(jī)(214)選用由單板機(jī)中模塊控制的帶有電子凸輪的伺服電機(jī)。
【文檔編號(hào)】B31B1/86GK104191657SQ201410439726
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】朱東 申請(qǐng)人:上豪包裝機(jī)械（鎮(zhèn)江）有限公司